噴墨式記錄裝置、噴墨頭部的清潔裝置和噴墨頭部的清潔方法

2023-06-01 21:33:56 2

專利名稱：噴墨式記錄裝置、噴墨頭部的清潔裝置和噴墨頭部的清潔方法
技術領域：
本發明涉及噴墨式記錄裝置、噴墨頭部的清潔裝置和噴墨頭部的清潔 方法。
背景技術：
目前僅在列印時噴出所需要墨水的需求滴下型列印設備，由於列印效 率高、成本低、低運轉成本化等有利點正受到關注，其中以熱噴方式(參
照特開昭55-27282號公報)和使用壓電元件的間歇方式(參照特開昭 55-86765號公報)為主流。這種噴墨方式的噴墨頭具有形成有用於噴射墨 水的多個噴嘴的噴嘴板，但由於在其噴嘴的孔周邊附著墨水或凝聚並附著 有增粘的墨水和墨水中含有的顏料，有時會使墨水的噴出方向彎曲或是呈 現無法噴出狀態。
於是，為了改善這種噴出不良，通常實施用擦拭刮板來擦拭噴嘴板這 樣的噴墨頭維修保養。但現有技術中，擦拭刮板通過擦拭噴嘴板而附著墨 水、增粘的墨水、墨水中所含有的顏料的凝聚物、灰塵等，從而存在擦拭 刮板被汙染而擦拭功能降低的問題。此外，存在附著在擦拭刮板上的汙染 物質反而汙染噴嘴板或將噴嘴板刮傷的問題。
對於這種問題提出了如下方法，既，以非接觸狀態或接觸狀態使用由 墨水吸收體構成的旋轉輥部件來除去噴嘴板上附著的灰塵及墨滴的維修保 養方法(參照特開平10-264407號公報)；和使塗覆有洗淨液的旋轉輥部件 接近噴嘴板的噴嘴孔，而利用洗淨液具有的剪切力來將噴嘴孔和噴嘴孔附 近附著的灰塵除去的維修保養方法(參照特開2000-94703號公報)。
在現有的對於噴出不良的維修保養方法中，使用刮板擦拭噴嘴板的機 構，需要嚴格控制刮板部件的硬度、耐墨水性能、以及使刮板接觸噴嘴板 時的壓力。此外，只要是在刮板這樣的其他部件接觸噴嘴板的情況下，則 不可避免對噴嘴板造成損傷，從而產生噴出方向彎曲及不噴出的問題。
此外，使吸收體旋轉輥接觸噴嘴進行擦拭的機構，雖然能夠防止搭W式
噴嘴板的殘留墨水，但在使用乾燥快的墨水或是含有未固化樹脂成分的墨 水和含有顏料的墨水時，在吸收體旋轉輥的表面會產生墨水的急劇增粘和
顏料的凝聚，從而存在由於增粘的墨水向噴嘴板的再附著和凝聚顏料而給 予噴嘴板以損傷的問題。
而且，在將吸收體旋轉輥通過擰擠部件進行清潔化和由洗淨液進行清 潔化時，當吸收體旋轉輥是海綿那樣複雜形狀的情況下，尤其是難以將附 著的墨水等汙染物質完全去除。因此，在清潔化後的吸收體旋轉輥表面上 會產生含有未固化樹脂成分等的墨水和含有顏料的墨水的墨水增粘和顏料 的凝聚，從而存在下次維修保養操作時增粘的墨水和凝聚的顏料附著在噴 嘴板上的問題和給噴嘴板造成損傷的問題。
進而，由於吸收體旋轉輥不能被完全清潔化，所以存在如下問題，即， 在吸收體旋轉輥上生成增粘墨水和顏料的凝聚體而向噴嘴板再附著的問
題；以及由於吸收體自身因墨水而化學性劣化或是因檸擠吸收體的機構而 使吸收體碎片化，從而使吸收體旋轉輥自身成為灰塵源，相反而將噴墨頭 汙染的問題。
在使塗覆有洗淨液的旋轉輥部件接近噴嘴板來進行噴墨頭維修保養的 情況下存在如下問題，即，由於使用了墨水溶劑等洗淨液，所以與噴墨頭 內的墨水相互擴散，在維修保養後使墨水大量噴出流掉而浪費的問題；以 及在分散了顏料的墨水中分散劑濃度與顏料含有量的平衡被打破，從而在 噴墨頭內凝聚顏料而相反在噴墨頭內產生灰塵並由於凝聚顏料而將噴嘴孔 堵塞的問題。
作為解決這種現有的噴墨頭維修保養問題的方法也提出了如下的噴墨 頭維修保養方法，即，不使墨水從噴嘴孔作為滴噴出，而使其浸溼擴展， 並通過將該墨水再次從噴嘴孔吸入而將噴嘴板進行清潔。(參照特開平 3-293140號公才艮)。
專利文獻l:特開昭55-27282號公報
專利文獻2:特開昭55-86765號公才艮
專利文獻3:特開平10-264407號乂>報
專利文獻4:特開2000-94703號公報
專利文獻5:特開平3-293140號公報
然而，將向噴嘴板浸溼擴展的墨水再次從噴嘴孔吸入的方法，僅能對
噴嘴孔的周邊部進行清潔，在墨水從噴嘴孔大面積擴展時，會出現在噴嘴 板上產生墨塊的問題，從而存在難以控制噴嘴孔周邊墨水浸溼擴展範圍的 問題。此外，在噴嘴孔周邊有灰塵等附著時，存在將灰塵與墨水一起吸入 噴嘴孔而產生噴嘴孔堵塞的問題。

發明內容
本發明就是鑑於上述所示的課題而開發的，其目的在於提供噴墨式記 錄裝置、噴墨頭部的清潔裝置和噴墨頭部的清潔方法，在對噴墨頭部實施 清潔時，能夠良好地將附著在噴墨頭部的灰塵等附著物除去。
本發明的噴墨式記錄裝置，包括噴墨頭部，其從噴嘴板的噴嘴孔噴 射墨水而在記錄媒體上進行記錄；墨盒，其向所述噴墨頭部供給墨水；以 及旋轉輥，其用於清潔所述噴墨頭部的所述噴嘴板，其中，所述旋轉輥以 非接觸狀態與所述噴墨頭的所述噴嘴板相對配置，並且所述旋轉輥與所述 噴嘴板被配置成在所述噴嘴孔以外的區域最接近。
優選的是，所述旋轉輥與所述噴嘴板的間隔最接近的部位相對於所述 噴嘴孔在所述旋轉輥的旋轉方向上錯開。
此外，優選的是，旋轉輥與噴嘴板之間的間隔隨著從旋轉輥的一方的 軸向端面向另一方的軸向端面而變大。此外，優選的是，墨水與旋轉輥的 接觸角比墨水與噴嘴板的接觸角小。此外，優選的是，墨水與噴嘴板的接 觸角是90°以上。此外，優選的是，還具備墨水除去部，該墨水除去部與 旋轉輥的表面接觸而將附著在旋轉輥表面的所述墨水除去。
本發明的噴墨頭部的清潔方法，包括以非接觸狀態與噴墨的噴嘴板 相對配置且配置成在噴嘴板孔以外的區域與噴嘴板最接近的旋轉輥、將附 著在旋轉輥表面的墨水除去的墨水除去部、以及將被墨水除去部除去的墨 水回收的墨水回收部。
本發明的噴墨頭部的清潔方法，具備與噴嘴板離開並相對配置的可動 部，通過移動可動部使可動部與噴嘴板之間的墨水附著在可動部表面而乂人 噴嘴板將墨水除去。
優選的是使用旋轉輥的形成有噴嘴孔的噴墨頭部的清潔方法，包括 將所述旋轉輥以非接觸狀態與所述噴墨頭部相對配置的工序；使從所述噴 嘴孔排出的墨水充滿所述噴嘴板(1)與所述旋轉輥(8)的空隙的工序；
使充滿在所述噴嘴板(1)與所述旋轉輥(8)的空隙之間的所述墨水從噴
嘴板上逐漸向旋轉輥側移動的工序；以及使充滿旋轉輥與噴嘴板空隙的墨 水在噴嘴板上的區域中形成有噴嘴孔以外的區域除去的工序。優選的是， 旋轉輥的旋轉速度是30mm/ s以下。
優選的是，在對噴墨頭部內的墨水施加正壓的狀態下將墨水除去。


圖1是本實施方式1的噴墨式記錄裝置的剖面圖2是表示清潔工序中第一工序的剖面圖3是噴墨頭的清潔工序中的第二工序的噴嘴板1附近的剖面圖4是噴墨頭的清潔工序中第三工序的噴嘴板1附近的剖面圖5是表示噴墨頭的清潔工序中第四工序的剖面圖6是表示噴墨頭的清潔工序中第五工序的剖面圖7是圖6所示的剖面圖中噴嘴板附近的放大圖8是實施方式2的噴墨式記錄裝置的剖面圖9是實施方式3的噴墨式記錄裝置的側剖面圖。
標號說明
1噴嘴板；2噴嘴孔；3噴墨頭；4墨水；5墨盒；6墨水供給管； 7 附著物；8旋轉輥；9旋轉軸；10橡膠刮板；12廢墨水接受部；100噴 墨式記錄裝置；110清潔裝置；oc、 (3接觸角。
具體實施例方式
使用圖1到圖9說明本發明的實施方式。 (實施方式1)
圖1是本實施方式1的噴墨式記錄裝置100的剖面圖。如該圖1所示， 噴墨式記錄裝置100包括從噴嘴板1的噴嘴孔2噴射墨水而在未圖示的 記錄媒體上進行記錄的噴墨頭3、向噴墨頭(噴墨頭部)3供給墨水4的墨 盒5、設置在墨盒5與噴墨頭3之間的墨水供給管6、對噴墨頭3的噴嘴板 1進行清潔的清潔裝置110。
清潔裝置110以非接觸狀態與噴墨頭3的噴嘴板1相對配置，而且具 備在噴嘴板1上形成的噴嘴孔2以外的區域被配置成最接近的旋轉輥8。清
潔裝置110具備將附著在旋轉輥8表面的墨水4除去的橡膠刮板(墨水 除去部)10和將被該橡膠刮板10除去的墨水4回收的廢墨水接受部12。
旋轉輥8被支承而能夠通過未圖示的驅動部以旋轉軸9為中心向旋轉 方向P旋轉。此外，旋轉輥8由不鏽鋼等金屬、玻璃、陶瓷、樹脂等硬質 材料構成，形成圓筒狀。該旋轉輥8沿噴嘴板1的長度方向配置，表面被 進行《竟面精加工。
噴嘴板1的表面被實施防水處理，噴嘴板的表面由被實施防水處理的 聚醯亞胺薄膜製成，或是由聚四氟乙烯(PTFE)等構成。此外，作為墨水 4使用水性墨水、油性墨水或是有機醚芳香族系的墨水，以含有顏料等固體 成分和聚合反應性低分子單體以及乾燥固化性高分子樹脂成分的有機溶劑 為主要成分。因此，噴嘴板1與墨水4的接觸角是90。以上。
在此，由於旋轉輥8的至少表面是由金屬等硬質材料構成，另一方面 由於對噴嘴板1的下面lc實施了防水處理，所以旋轉輥8的表面與墨水4 的接觸角被設定成比噴嘴板l的下面lc與墨水4的接觸角小。即，旋轉輥 8的表面對於墨水4的浸溼性被設定成比對於噴嘴板1的表面的浸溼性高。 此外，噴嘴板l被形成長尺寸狀，包括被形成大致長方形形狀的下面lc、 在該下面lc連續i殳置的側面la和側面lb。噴嘴板1的側面la和側面lb 朝向旋轉輥8的^走轉方向P相對配置。此外，側面la相對於噴嘴孔2被配 置在^走轉方向P的前方側，側面lb一皮配置在^:轉方向P的後方側。
噴嘴孔2在噴嘴板1的下面lc中央部形成有多個，朝向噴嘴板1的長 度方向配置。旋轉輥8與噴嘴板1的間隔最接近的部位是相對於噴嘴板1 上形成的噴嘴孔2向旋轉輥8的旋轉方向P偏移的位置。即，旋轉輥8與 噴嘴板1最接近的部位是在噴嘴板1的下面lc中位於側面la側的位置。因 此，在噴嘴板1的附近，旋轉輥8的旋轉軸9與噴嘴板1上形成的噴嘴孔2 被配置成在旋轉方向P的前方側錯開距離d。
在旋轉輥8的下面側配置有向旋轉輥8開口的廢墨水接受部12。該廢 墨水4姿受部12包括底面12c和從該底面12c豎立的側面12a和側面12b。 在廢墨水接受部12的開口部附近，側面12a被配置在旋轉輥8的旋轉方向 P前方側，側面12b被配置在旋轉輥8的旋轉方向P後方側。橡膠刮板10 被配置在廢墨水接受部12的側面12a前端部。該橡膠刮板10的上端部10a 與旋轉輥8的表面抵接，將旋轉輥8表面上附著的墨水4除去。
在上端部10a形成有從旋轉輥8的表面垂下的下降面10c和設置在該 下降面10c的下端部並向廢墨水接受部12內側突出的突出部10b。該橡膠 刮板10由耐化學性高的巴拂歐羅橡膠製結構。
此外，噴墨式記錄裝置100具備調整向噴墨頭3供給墨水4壓力的未 圖示的壓力調整機構。該壓力調整機構通過調整從噴嘴孔2噴出的墨水4 的壓力而在印刷紙等記錄媒體上印刷所期望的圖案。
在這種結構的噴墨式記錄裝置100和噴墨頭的清潔裝置110中，如下面 這樣地對噴墨頭3進行清潔。圖2到圖7是表示噴墨頭3清潔工序的圖， 圖2是表示清潔工序中第一工序的剖面圖。如該圖2所示，將旋轉輥8配 置成與噴墨頭3是非接觸狀態。於是在噴嘴板1的附近，旋轉輥8的旋轉 軸9是被配置成相對噴嘴孔2是在旋轉方向P的前方側。即旋轉輥8與噴 嘴板1最接近的部位是被配置在噴嘴板1的下面lc中位於側面la側的位置。 這時，在噴嘴板l的下面lc則附著有微小的墨水滴(霧沫和附屬物)和來 自外部環境的灰塵等附著物7。該附著物7是在向印刷紙等記錄媒體上進行 記錄的記錄過程中附著在噴嘴板1的下面lc上的。
圖3是在噴墨頭的清潔工序中表示第二工序的噴嘴板1附近的剖面圖。 如該圖3所示，向噴墨頭3內的墨水4加壓而從噴嘴孔2將墨水4排出(最 初動作)。
該排出的墨水4充滿在旋轉輥8的表面與噴嘴板1的下面lc之間。當 墨水4這樣地充滿旋轉輥8的表面與噴嘴板1的下面lc的空隙時，則附著 在噴嘴板1的下面lc的附著物7就分散在墨水4內。
在墨水4充滿旋轉輥8的表面與噴嘴板1之間時，向噴墨頭3內的墨 水4施加正壓力P1 ，例如是數十Kpa以上且數百Kpa以下的壓力。當這樣 向噴嘴板1內的墨水4施加正壓力，則墨水4在噴嘴孔2的開口部形成凸 的形狀。此外，在噴嘴孔2的開口部向外側膨脹出的墨水4前端部與旋轉 輥8的表面接觸，墨水4在旋轉輥8與噴嘴板1的下面lc之間浸溼擴展。 這時，在噴嘴孔2內或是噴嘴孔2附近附著的附著物7被按壓流動。
在墨水4充滿旋轉輥8的表面與噴嘴板1之間後，向噴嘴板1內的墨 水4施加例如是0.001Kpa以上5Kpa以下的正壓力P2。因此，充滿在旋轉 輥8的表面與噴嘴板1的下面lc之間的墨水4和分散在墨水4內的附著物 7等通過噴嘴孔2向噴嘴板1內進入的情況被抑制。頁
由於旋轉輥8的表面是由硬質材料構成，且旋轉輥8的表面是鏡面狀， 所以充滿在旋轉輥8的表面與噴嘴板1之間的墨水4難以浸入到旋轉輥8 內。因此，用於將附著在噴嘴板l的下面lc處的附著物7分散到墨水4內 的所需要的墨水4被抑制在是少量的。
由於旋轉輥8的表面對於墨水4的浸溼性比噴嘴板1的下面lc對於墨 水4的浸溼性大，所以旋轉輥8的表面與墨水4的接觸角P比噴嘴板1的 下面lc與墨水4的接觸角a小。例如，噴嘴板l的下面lc與墨水4的接觸 角cc是卯。左右，旋轉輥8的表面與墨水4的接觸角P是20。左右。因此， 充滿在旋轉輥8與噴嘴板1之間的墨水隨著從噴嘴板1側朝向旋轉輥8側 而擴展成下部寬狀。
旋轉輥8與墨水4的接觸角P被設定成是在充滿旋轉輥8與噴嘴板1 之間的墨水4中位於旋轉方向P後方側的沿部與旋轉輥8的表面的接觸角。 噴嘴板1的下面lc與墨水4的接觸角cc被設定成是在充滿旋轉輥8的表面 與噴嘴板1的下面lc之間的墨水4中位於旋轉方向P後方側的沿部與噴嘴 板1的"^妻觸角。
圖4是在噴墨頭3的清潔工序中第三工序的噴嘴板1附近的剖面圖。 如該圖4所示，旋轉輥8是以圖1所示的旋轉軸9為中心以旋轉輥8與噴 嘴板1的相對速度是30mm / s以下地進行旋轉。在此，由於旋轉輥8的表 面比起噴嘴板l的下面lc對於墨水4的浸溼高，所以當旋轉輥8旋轉時， 則墨水4就以附著在旋轉輥8表面上的狀態被輸送。因此，充滿在噴嘴板1 與旋轉輥8之間空隙的墨水4就從噴嘴板1上逐漸向旋轉輥8側移動，以 包含附著物7的狀態從旋轉輥8與噴嘴板1的下面lc之間向外側輸送。
此外，只要旋轉輥8表面的旋轉速度是30mm/s以下，則由於噴墨式 記錄裝置100通常所使用墨水的粘度是數cp 數十cp左右，所以雖然接觸 角P是按照由旋轉輥8的旋轉而旋轉輥8上的浸溼擴展速度與旋轉輥8的 旋轉速度的關係在變化，但比接觸角cx大的情況被抑制。
位於旋轉輥8的表面與噴嘴板1的下面lc之間的墨水4的體積隨著旋 轉輥8的旋轉在減少。隨著充滿在旋轉輥8與噴嘴板1之間的墨水4的體 積減少，而充滿在旋轉輥8與噴嘴板1之間的墨水4中側面la側的沿部向 旋轉方向P的後方側後退。且隨著旋轉輥8的旋轉，充滿在;J走轉輥8與噴 嘴板1之間的墨水4中側面lb側的沿部向旋轉方向P的前方側前進。即，當旋轉輥8旋轉時，則位於旋轉輥8與噴嘴板1之間的墨水4中 側面la側的沿部和側面lb側的沿部都向旋轉糹昆8與噴嘴;f反l的下面lc最 接近的位置位移。隨著旋轉輥8的旋轉而墨水4與噴嘴板1的接觸面積變
圖5是在噴墨頭3的清潔工序中表示第四工序的剖面圖。如該圖5所 示，墨水4附著在旋轉輥8的表面上。此外，通過橡膠刮板10的上端部10a 與旋轉輥8的表面接觸而將附著在旋轉輥8表面上的墨水4除去。在此， 由於旋轉輥8的表面被精加工成鏡面且是由墨水4難以浸入的硬質材料所 構成，所以附著在旋轉輥8表面上的墨水4通過橡膠刮板10能被良好地除 去。特別是橡膠刮板IO是由耐化學性高的巴拂歐羅橡膠所構成，所以難以 由墨水4而變質等，能可靠地將附著在旋轉輥8表面上的墨水4除去。
由於附著在旋轉輥8表面上的墨水4被良好地除去，所以在旋轉輥8 表面上生成增粘墨水和顏料凝聚體的情況被抑制。由於旋轉輥8是由硬質 材料所構成，所以即使由橡膠刮板10反覆實施墨水4的除去搡作，也能抑 制由墨水4引起的化學性惡化的產生，抑制旋轉輥8的表面被磨損和出現 缺欠而使旋轉輥8成為灰塵體。
在此，附著在旋轉輥8表面上的墨水4被橡膠刮板10的上端部10a從 旋轉輥8的表面上擦去，由橡膠刮板10的下降面10c傳遞而從突出部10b 的前端部向下方落下。並且，從突出部10b的前端部落下的墨水4被廢墨 水接受部12接受。
圖6是在噴墨頭3的清潔工序中表示第五工序的剖面圖。如該圖6所 示，當位於旋轉輥8的表面與噴嘴板1之間的墨水4減少，則在旋轉輥8 與噴嘴板1之間形成柱狀的墨水4。並且，該柱狀的墨水4是形成在噴嘴4反 1的下面lc中與旋轉輥8最接近的位置。
圖7是圖6所示的剖面圖中噴嘴板1附近的放大圖。如該圖7所示， 噴嘴板1與墨水4接觸面積是逐漸變小。這時噴嘴板1的下面lc被實施過 防水處理，且墨水4與噴嘴板1的下面lc的接觸角ot是卯。以上。因此， 在噴嘴板1的下面lc附近，充滿旋轉輥8與噴嘴板1的下面lc之間的墨水 4中，側面la側的沿部和側面lb側的沿部都對於噴嘴板1的下面lc是大 致豎立的狀態。
因此，充滿旋轉輥8與噴嘴板1之間的墨水4隨著從旋轉輥8側朝向 噴嘴板1側而成為前端細的柱狀。當旋轉輥8進一步旋轉，則柱狀的墨水4 被切斷。
柱狀的墨水4被切斷的位置由接觸角oc和接觸角|3所決定，接觸角a 越比接觸角(3大，則柱狀的墨水4就越在噴嘴板1側被切斷。
在此，旋轉輥8的表面比噴嘴板1的下面lc浸溼性高，且旋轉輥8的 旋轉速度是30mm/s，因此，即使在清潔工序中接觸角(3比接觸角a大的 情況;故抑制。在旋轉輥8的旋轉速度比30mm/s低的情況下，在旋轉輥8 與噴嘴板1之間形成的柱狀墨水4被切斷時，柱狀的墨水4是作為一個塊 從噴嘴板1的下面lc被剝離。因此，在噴嘴板1下面lc的表面上難以有墨 水殘渣殘留。
由於接觸角a是在90。以上，所以柱狀的墨水4被切斷時，墨水4容 易作為一個塊而從噴嘴板1的表面上被切離。因此，在噴嘴板1的下面lc 上墨水4難以作為殘渣殘留。且在柱狀的墨水4被切斷時，即使墨水4作 為殘渣而殘留在噴嘴板l的下面lc，也是微小的量，在進行圖案描繪等i己 錄時不會帶來障礙。
在噴嘴板1的下面lc有墨水殘渣殘留時，由於墨水殘渣是形成在從噴 嘴孔2離開的位置處，所以抑制了墨水殘渣對記錄動作的影響。且由於墨 水殘渣是形成在從噴嘴孔2離開的位置，所以抑制了附著物7從噴嘴孔2 進入到噴墨頭3內。此外，由於向噴嘴板1內的墨水4施加的正壓力P2是 O.OOlKpa以上、5Kpa以下，所以在旋轉輥8與噴嘴板1之間形成的柱狀墨 水4被切斷時，抑制了墨水4不從噴嘴孔2排出而墨水4向噴嘴板1的下 面lc擴展的情況。
這樣，當對噴嘴板l的清潔結束，則旋轉輥8、橡膠刮板10和廢墨水 接受部12從噴嘴板1的下面側退開，噴墨頭3的清潔工序結束。
此外，本實施方式1中，旋轉輥8的從噴嘴板1離開相對配置並不限 定於此。即，只要是從噴嘴板1的下面lc離開相對配置，在噴嘴板l的下 面lc中從噴嘴孔2離開的位置處有與噴嘴板1的下面lc最接近的可動部4更 可，並不限定於是旋轉輥8。在清潔工序中，在該可動部與噴嘴板1之間充 滿墨水4，然後通過使可動部位移而使墨水4附著在可動部的表面，也可以 這樣從噴嘴板1的下面側將墨水4除去。
在這種結構的噴墨式記錄裝置100和清潔裝置110中，通過對噴墨頭3
的清潔，則墨水殘渣難以殘留在噴嘴板1的下面lc上，能進行良好的清潔。 即使在噴嘴板l的下面lc上有墨水殘渣殘留時，也由於是形成在離開 噴嘴孔2的位置，所以在清潔後進行記錄動作時，墨水殘渣難以阻礙記錄 動作，能進行良好的記錄動作。
此外，由於在旋轉輥8與噴嘴板1之間充滿墨水4時，對噴墨頭3內 墨水4施加了正壓力Pl，所以能將噴嘴孔2內的附著物7除去。
此外，由於在旋轉輥8與噴嘴板1之間充滿了墨水4後，對噴墨頭3 內墨水4施加了正壓力P2，所以能抑制墨水4和分散在墨水4中的附著物 7通過噴嘴孔2進入到噴墨頭3內，能良好地實施清潔。
由於P2是0.001Kpa以上、5Kpa以下左右的微小正壓，所以在清潔工 序中，新的墨水4不會從噴嘴孔2噴出，能抑制在清潔中所使用的墨水量。
此外，在本實施方式的清潔工序中，由於旋轉輥8是以從噴嘴板1離 開的狀態配置，因此能抑制由旋轉輥8與噴嘴板1抵接而引起的對噴嘴板1 的下面lc等造成損傷等的傷痕。這樣，'能提高噴墨頭3的壽命和抑制墨水 噴出精度的隨時間變化。在噴墨頭3的清潔工序時所使用的墨水4的量僅是充滿接近配置的旋 轉輥8與噴嘴板1之間的墨水4，能抑制是少量的。特別是旋轉輥8是墨水 4難以浸入的結構，所以能將在清潔工序中所使用的墨水4的量抑制成是少 量。由於旋轉輥8是由硬質材料構成，所以即使反覆進行清潔工序時，旋 轉輥8也難以成為灰塵體，能良好地對噴墨頭3進行清潔。
進而，由於附著在旋轉輥8表面上的墨水4被橡膠刮板10良好地擦去， 所以在清潔工序後，能抑制在旋轉輥8的表面上生成增粘墨水和顏料的凌是 聚體，抑制了在噴嘴板1上生成增粘墨水和顏料的凝聚體就能抑制附著的 情況。
(實施方式2)
圖8是本實施方式2噴墨式記錄裝置200的剖面圖。如該圖8所示， 噴墨式記錄裝置200具備配置在噴嘴板1下面側的圓筒狀的旋轉輥13。該 旋轉輥13具備在旋轉軸9方向的一個端面上形成的圓形軸向端面13a和 在旋轉軸9方向的另一個端面上形成的圓形軸向端面13b。
在噴嘴板l的下面沿噴嘴板l的長度方向上形成有多個噴嘴孔2。另外， 上述結構以外的結構則與上述實施方式1所示的結構相同。
使用這種結構的噴墨式記錄裝置200來對噴墨頭3進行清潔。首先，
在清潔工序中第一工序是將旋轉輥13以非抵接狀態與噴嘴板1的下面lc
相對配置。
這時，將旋轉輥13配置成隨著從軸向端面13a側朝向軸向端面13b而 使噴嘴板1的下面lc與旋轉輥13的間隔變大。即，旋轉輥13的旋轉軸9 是隨著從軸向端面13a側朝向軸向端面13b而從噴嘴板1的下面lc離開地 傾斜。因此，旋轉輥13與噴嘴板1是在旋轉輥13的周面中在軸向端面13a 側的周面與噴嘴板1的下面lc之間為最接近。這樣，旋轉輥13與噴嘴板1 接近的區域是狹窄的大致點狀。
此外，噴嘴板1與旋轉輥13接近的區域位於噴嘴板1的下面形成的多 個噴嘴孔2中在噴嘴板1的長度方向端部形成的噴嘴孔2的外側。
此外，在清潔工序的第二工序中，向噴墨頭3內的墨水4施加正壓， 使墨水4充滿在旋轉輥8的表面與噴嘴板1的下面lc之間。進而，在清潔 工序的第三工序中，使旋轉輥13以30mm/s以下的速度進行旋轉。當旋轉 輥13旋轉時，則墨水4就附著在旋轉輥13的表面。因此，隨著旋轉輥13 的旋轉則充滿在噴嘴板1與旋轉輥13表面之間的墨水4的體積就減少。
並且，由於旋轉輥13被配置成隨著從軸向端面13a側朝向軸向端面13b 而離開噴嘴板1的下面lc，因此，充滿旋轉輥13的表面與噴嘴板1的下面 lc之間的墨水4中，軸向端面13b側的沿部向旋轉輥13與噴嘴板1最接近 的位置位移。
進而，從軸向端面13a側看剖面時，與上述實施方式1同樣，充滿在 旋轉輥13與噴嘴板1之間的墨水4在旋轉輥13周方向的寬度隨著旋轉輥 13的旋轉而變細。且從軸向端面13a側看剖面時，在旋轉輥13與噴嘴板1 之間形成的柱狀墨水4的重心向旋轉輥13與噴嘴板1最接近的部位位移。
這樣，在旋轉輥13旋轉時，充滿在旋轉輥13與噴嘴板1之間的墨水4 向噴嘴板1與旋轉輥13最接近的位置位移。在此，旋轉輥13與噴嘴板1 最接近的區域是大致點狀的狹窄區域。因此，隨著旋轉輥13的旋轉則噴嘴 板1與旋轉輥13之間的墨水4向大致點狀的狹窄區域收斂。
噴墨頭3清潔工序中的第四工序，將旋轉輥13表面上附著著的墨水4 除去。噴墨頭3的清潔工序中的第五工序是將在旋轉輥13與噴嘴板1之間 形成的柱狀墨水4在旋轉輥13與噴嘴板1最接近的區域從噴嘴板1剝離。
在此，由於旋轉輥13與噴嘴板1最接近的區域是大致點狀的狹窄區域，
所以將在旋轉輥13與噴嘴板1之間形成的柱狀墨水4從噴嘴板1的下面剝 離時，墨水4與噴嘴板1的抵接部分是成大致點狀。
因此，在將柱狀的墨水4從噴嘴板1的下面剝離時，墨水4難以作為 殘渣而殘留在噴嘴板1的下面。
根據這種結構的噴墨式記錄裝置200，在將柱狀的墨水4從噴嘴板1 的下面剝離時，難以在噴嘴板1的下面形成墨水殘渣，能良好地進行噴墨 頭3的清潔。且即使在噴嘴板1的下面形成有墨水4的殘渣時，也由於旋 轉輥13與噴嘴板1的接近區域比形成有噴嘴孔2的區域向噴嘴板1的長度 方向離開，所以墨水4的殘渣難以進入到噴嘴孔2內。另外，由於本實施 方式2的噴墨式記錄裝置200與上述實施方式1的噴墨式記錄裝置100是 相同的結構，所以能得到與上述實施方式1同樣的作用和效果。
(實施方式3 )
使用圖9說明本發明的實施方式3。圖9是本實施方式3噴墨式記錄裝 置300的剖面圖。如該圖9所示，具備噴嘴板1和配置在該噴嘴板1下面 的旋轉輥14。旋轉輥14在一個軸向端面14a側形成有直徑最大的擴徑部 14c。
並且，旋轉輥14具備形成在擴徑部14c與軸向端面14a之間且隨著 從擴徑部14c朝向軸向端面14a側而縮徑的縮徑部14d。而且，旋轉輥14 具備形成在擴徑部14c與軸向端面14b之間且隨著從擴徑部14c朝向軸向 端面14b而縮徑形成的縮徑部14e。另外，上述結構以外的結構則與上述實 施方式2相同，對於相同的結構則付與相同的標號。
使用這種結構的噴墨式記錄裝置300來對噴墨頭3進行清潔，首先， 在噴墨頭3清潔工序的第一工序中，將旋轉輥14以非抵接狀態配置在噴嘴 4反1的下面。
這時，旋轉輥14的旋轉軸9被配置成與噴嘴板1的下面大致平行。旋 轉輥14的擴徑部14c被配置在噴嘴板1的下面中從形成有噴嘴孔2的區域 向噴嘴板1的長度方向離開的位置。此外，旋轉輥14的縮徑部14e在噴嘴 板l的下面中與形成有噴嘴孔2的區域相對配置。
因此，在噴嘴板1的下面中形成有噴嘴孔2的區域，配置成隨著從軸 向端面14a側朝向軸向端面14b側而旋轉輥14與噴嘴4反1是逐漸離開。並
且，在噴墨頭3清潔工序的第二工序中，使墨水4充滿在旋轉輥14與噴嘴 板1之間。
在噴墨頭3清潔工序的第三工序中，使旋轉輥14旋轉，使充滿在旋轉 輥14與噴嘴板2之間的墨水4逐漸地附著在旋轉輥14的表面。噴墨頭3 清潔工序的第四工序是將旋轉輥14表面附著的墨水4除去。噴墨頭3清潔 工序的第五工序是使旋轉輥14進一步旋轉，將在旋轉輥14與噴嘴板1之 間形成的柱狀墨水4從噴嘴板1剝離。
這種結構的噴墨式記錄裝置300中，旋轉輥14與噴嘴板1的下面最接 近的區域是與上述實施方式2的噴墨式記錄裝置200相同的狹窄區域。此 外，旋轉輥14與噴嘴板1最接近的區域，與上述實施方式2的噴墨式記錄 裝置200相同，是在噴嘴板1中從形成有噴嘴孔2的區域向噴嘴板1的長 度方向離開的位置。此外，與上述實施方式2的記錄裝置200相同，在噴 嘴板1中形成有噴嘴孔2的區域，旋轉輥14被配置成隨著從軸向端面14a 側朝向軸向端面14b側而逐漸離開。
因此，本實施方式3的噴墨式記錄裝置300能得到與上述實施方式2 的噴墨式記錄裝置200同樣的作用和效果。
以上對本發明的實施方式進行了說明，但這次公開的實施方式應該i人 為在所有的點是例示而不是限制。本發明的範圍由技術方案範圍來表示， 包括與技術方案範圍均等的意思和範圍內的所有變更。
本發明適於噴墨式記錄裝置、噴墨頭部的清潔裝置和噴墨頭部的清潔 方法。
權利要求
1、一種噴墨式記錄裝置(100)，包括噴墨頭部(3)，其從噴嘴板(1)的噴嘴孔(2)噴射墨水而在記錄媒體上進行記錄；墨盒(5)，其向所述噴墨頭部(3)供給墨水；以及旋轉輥(8)，其用於清潔所述噴墨頭部(3)的所述噴嘴板(1)，其中，所述旋轉輥(8)以非接觸狀態與所述噴墨頭(3)的所述噴嘴板(1)相對配置，並且所述旋轉輥(8)與所述噴嘴板(1)被配置成在所述噴嘴孔(2)以外的區域最接近。
2、 如權利要求1所述的噴墨式記錄裝置(100 ),其中，所述旋轉輥(8 ) 與所述噴嘴板(1)的間隔最接近的部位相對於所述噴嘴孔(2)在所述旋 轉輥(8)的旋轉方向上錯開。
3、 如權利要求1所述的噴墨式記錄裝置(100 ),其中，所述旋轉輥(8 ) 與所述噴嘴板(1)之間的間隔隨著從所述旋轉輥(8)的一方的軸向端面 向另一方的軸向端面而變大。
4、 如權利要求1所述的噴墨式記錄裝置(100)，其中，所述墨水與所 述旋轉輥(8)的接觸角(P )比所述墨水與所述噴嘴板的接觸角(ct )小。
5、 如權利要求1所述的噴墨式記錄裝置(100)，其中，所述墨水與所 述噴嘴板的接觸角(oc )是90°以上。
6、 如權利要求1所述的噴墨式記錄裝置(100)，其中，還具備墨水除 去部(10),該墨水除去部(10)與所述旋轉輥(8)的表面接觸而將附著 在所述旋轉輥(8)表面的所述墨水除去。
7、 一種噴墨頭部(3)的清潔裝置(110),包括旋轉輥(8),其以非接觸狀態與噴墨的噴嘴板(1)相對配置，並配置 成在所述噴嘴板孔(2)以外的區域與所述噴嘴板(1)最接近；墨水除去部(8),其將附著在所述旋轉輥(8)表面的墨水除去；以及 墨水回收部(12),其將被所述墨水除去部(8)除去的所述墨水回收。
8、 一種噴墨頭部(3)的清潔方法，其具備與噴嘴板(1)離開並相對 配置的可動部(8),其中，通過移動所述可動部(8 )使所述可動部(8 )與所述噴嘴板(1 )之間 的墨水一邊附著在所述可動部(8)的表面， 一邊從所述噴嘴板(1)將所 述墨水除去。
9、 如權利要求8所述的噴墨頭部(3 )的清潔方法，是使用旋轉輥(8 ) 的形成有噴嘴孔(2)的噴墨頭部(3)的清潔方法，包括將所述旋轉輥(8)以非接觸狀態與所述噴墨頭部(3)相對配置的工序；使從所述噴嘴孔(2)排出的墨水充滿所述噴嘴板(1)與所述旋轉輥 (8)的空隙的工序；使充滿在所述噴嘴板(1)與所述旋轉輥(8)的空隙之間的所述墨水 從所述噴嘴板(1)上逐漸向所述旋轉輥(8)側移動的工序；以及將充滿所述旋轉輥(8)與所述噴嘴板(1)空隙的所述墨水在所述噴 嘴板(1)上的區域中形成有所述噴嘴孔(2)以外的區域除去的工序。
10、 如權利要求9所述的噴墨頭部(3)的清潔方法，其中，所述旋轉 輥(8 )的旋轉速度是30mm / s以下。
11、 如權利要求9所述的噴墨頭部(3)的清潔方法，其中，在對所述 噴墨頭部(3)內的墨水施加正壓的狀態下，將所述墨水除去。
全文摘要
一種噴墨式記錄裝置，具備噴墨頭部(3)、向噴墨頭部(3)供給墨水(4)的墨盒(5)、用於清潔噴墨頭部(3)的噴嘴板(1)的旋轉輥(8)，其中，旋轉輥(8)以非接觸狀態與噴墨頭部(3)的噴嘴板(1)相對配置，並且旋轉輥(8)與噴嘴板(1)被配置成在噴嘴孔(2)以外的區域最接近。
文檔編號B41J2/165GK101102898SQ200680002330
公開日2008年1月9日 申請日期2006年1月6日 優先權日2005年1月13日
發明者坂本泰宏 申請人:夏普株式會社