一种放卷自動對準裝置的製作方法
2023-06-01 22:31:36
專利名稱：一种放卷自動對準裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及凹版印刷機領域，更具體的說，改進涉及的是一种放卷自動對準
直O
背景技術：
現有的凹版印刷機在生產過程中需要用新卷料更換舊卷料以保證持續印刷，在凹版印刷機的開卷架上一般都會設置有兩個輪換放卷使用的放捲軸，簡稱A軸和B軸。當A 軸上放卷的舊卷料紙張放完時，就拼接B軸上的新卷料紙張繼續放卷，並將A軸換上新卷料紙張；等到B軸上放卷的舊卷料紙張放完時再拼接A軸上的新卷料紙張繼續放卷，並將B軸也換上新卷料紙張；如此輪換放卷直至完成批次的印刷任務量。但是，目前的凹版印刷機採用的都是人工拼接紙張並通過眼力對準的方式，而這依靠人工進行的調整方式很容易造成紙張的拼接出現偏移，從而導致在印刷的產品上出現套印偏移的現象，尤其是在每分鐘130米的放卷速度下，即使熟練工人進行調整的短時間內，每卷料的紙張中也會有15 25米因拼接偏移並導致套印不準而最終造成報廢的紙張， 由此降低了合格印刷成品的產出率。因此，現有技術尚有待改進和發展。
實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一种放卷自動對準裝置，可減少因換卷導致套印偏移的印刷廢品，提高合格印刷產品的成品產出率。本實用新型的技術方案如下一种放卷自動對準裝置，設置在凹版印刷機上，用於在A軸紙張與B軸紙張拼接時自動調整新卷料的紙張位置以對準舊卷料的紙張位置；其中， 該放卷自動對準裝置包括設置在A軸上用於調整其位置的A軸前後移動電機，設置在B軸上用於調整其位置的B軸前後移動電機，以及通過控制電路與A軸前後移動電機和B軸前後移動電機電氣連接的左對準光電和右對準光電；左對準光電和右對準光電分別設置在放捲紙張兩側的邊緣。所述的放卷自動對準裝置，其中控制電路中設置有用於切換B軸紙張拼接A軸紙張與A軸紙張拼接B軸紙張兩種拼接模式的AB軸轉換開關。所述的放卷自動對準裝置，其中左對準光電的控制電路和右對準光電的控制電路各自單獨控制。所述的放卷自動對準裝置，其中左對準光電和/或右對準光電發出的檢測電眼信號經由可編程邏輯控制器處理後輸出控制信號給A軸前後移動電機和/或B軸前後移動電機。所述的放卷自動對準裝置，其中左對準光電和右對準光電分別設置在各自的對準光電支撐座上；對準光電支撐座嚙合在各自的傳動螺杆上並可隨傳動螺杆的轉動而移動；傳動螺杆連接在各自的電眼位置調節電機上。[0011]所述的放卷自動對準裝置，其中左對準光電的傳動螺杆與右對準光電的傳動螺杆同軸設置。所述的放卷自動對準裝置，其中左對準光電的傳動螺杆末端與右對準光電的傳動螺杆末端設置在同一螺杆支承座上。所述的放卷自動對準裝置，其中在螺杆支承座上的左對準光電側設置有左歸中限位；在螺杆支承座上的右對準光電側設置有右歸中限位。所述的放卷自動對準裝置，其中在左對準光電的傳動螺杆始端設置有左限位光電，在右對準光電的傳動螺杆始端設置有右限位光電；左限位光電和右限位光電分別設置在各自電眼位置調節電機的固定座上。所述的放卷自動對準裝置，其中在固定座與螺杆支承座之間設置有導向光杆； 導向光杆與傳動螺杆平行間隔設置；對準光電支撐座滑動連接在各自的導向光杆上。本實用新型所提供的一种放卷自動對準裝置，由於採用了左右對準光電和AB軸前後移動電機構成一個閉環控制，通過實時檢測拼接後新卷料紙張的偏移信號，轉換並反饋到開料架AB軸前後移動電機上進行調整，從而實現了紙張拼接後迅速自動對準，大大減少了因換卷導致套印偏移的印刷廢品，提高了合格印刷產品的成品產出率。
圖1是本實用新型放卷自動對準裝置中左對準光電的電氣控制原理圖。圖2是本實用新型放卷自動對準裝置的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
和實施例加以詳細說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的具體實施方式
。本實用新型的一种放卷自動對準裝置，用於控制凹版印刷機的開料放卷，即在A 軸紙張與B軸紙張拼接時自動調整新卷料的紙張位置以對準舊卷料的紙張位置；該放卷自動對準裝置的具體實施方式
之一，包括A軸前後移動電機、B軸前後移動電機、左對準光電和右對準光電；A軸前後移動電機設置在A軸上用於調整A軸的放卷時的位置；B軸前後移動電機設置在B軸上用於調整B軸的放卷時的位置；左對準光電和右對準光電可分別設置在拼接二次機構的出紙導輥之後放捲紙張兩側的邊緣，並通過控制電路與A軸前後移動電機和B軸前後移動電機電氣連接，用於將拼接後新卷料紙張的偏移信號實時反饋到A軸或 B軸上進行自動調整，從而形成一個閉環控制系統。在本實用新型放卷自動對準裝置的優選實施方式中，由於存在用B軸紙張拼接A 軸紙張與用A軸紙張拼接B軸紙張的兩種拼接模式，故可在控制電路中設置AB軸轉換開關 SAl,以便選擇對後續換料的A軸還是B軸進行調整。拼接模式一 B軸紙張拼接A軸紙張。開啟左右對準光電測量B軸紙張位置，如B 軸紙張偏離左對準光電時，右對準光電就發信號給B軸前後移動電動機向左前進到左對準光電測量到紙張信號後B軸前後移動電動機停止；如B軸紙張偏離右對準光電時，左對準光電就發信號給B軸前後移動電動機向右前進到右對準光電測量到紙張信號後B軸前後移動電動機停止。[0023]拼接模式二 A軸紙張拼接B軸紙張。開啟左右對準光電測量A軸紙張位置，如A 軸紙張偏離左對準光電時，右對準光電就發信號給A軸前後移動電動機向左前進到左對準光電測量到紙張信號後A軸前後移動電動機停止；如A軸紙張偏離右對準光電時，左對準光電就發信號給A軸前後移動電動機向右前進到右對準光電測量到紙張信號後A軸前後移動電動機停止。進一步地，控制電路還可分成左控制電路和右控制電路兩套控制電路，以便對左對準光電和右對準光電單獨進行控制。以左對準光電為例，如圖1所示，SQl是左對準光電， SQ2是左限位保護光電，SQ3分別左歸中限位保護光電，M為左對準光電的電眼位置調節電機，K3和K5為保護信號中間繼電器，SAl是AB軸轉換開關，Kl為電眼位置調節電機啟動中繼，K4為電眼位置調節電機正反轉互鎖中繼，K2為輸出信號控制中繼。首先打開AB軸轉換開關SAl，按下起動按鈕SBl，的電眼位置調節電機承載左對準光電SQl到拼接前紙張左側邊緣停止，當拼接後新卷料的紙張發生偏移擋住對準光電SQl時，K2動作輸出偏移信號，轉換後傳輸到A軸前後移電機動或B軸前後移電機上進行調整。具體的，由左對準光電和/或右對準光電發出的檢測電眼信號可輸入凹版印刷機開卷架控制系統的PLC (Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)，經過變頻器多段速度輸出控制AB軸前後移動電機動作，以實現拼接紙張的自動對準。通過外圍信號採集，信號處理，結合設備本身實現相應的控制，形成閉環控制，實現相關的功能。若採用超聲波進行信號採集，並通過模擬量進行控制，還可以提高控制精度。具體的，如圖2所示，左對準光電100a(對應圖1中SQl)和右對準光電IOOb分別設置在各自的對準光電支撐座200a (和200b)上；對準光電支撐座200a (或200b)嚙合在各自的傳動螺杆300a (或300b)上並可隨傳動螺杆300a (或300b)的正反轉動而左右移動； 傳動螺杆300a (或300b)連接在各自的電眼位置調節電機400a (或400b)上。以便與單獨控制的控制電路相適配。進一步地，左對準光電IOOa的傳動螺杆300a與右對準光電IOOb的傳動螺杆300b 可同軸設置。以減小非同軸設置情況下的信號採集誤差或檢測誤差。進一步地，左對準光電IOOa的傳動螺杆300a末端與右對準光電IOOb的傳動螺杆 300b末端設置在同一螺杆支承座500上。以節省另一個螺杆支撐座的材料。進一步地，在螺杆支承座500上的左對準光電IOOa —側設置有左歸中限位，用於對左對準光電IOOa歸中時進行限位600a在圖2中被螺杆支承座500所遮擋)；在螺杆支承座500上的右對準光電IOOb —側設置有右歸中限位600b，用於對右對準光電IOOb歸中時進行限位。進一步地，在左對準光電IOOa的傳動螺杆300a始端設置有左限位光電700a (圖 2中被固定座800a所遮擋)，用於對左對準光電IOOa向外移動的距離進行限位；在右對準光電IOOb的傳動螺杆300b始端設置有右限位光電700b，用於對右對準光電IOOb向外移動的距離進行限位；左限位光電700a和右限位光電700b分別設置在各自電眼位置調節電機 400a (和400b)的固定座上800a (和800b)。進一步地，在固定座800a(和800b)與螺杆支承座500之間設置有導向光杆 900a(和900b)；導向光杆900a(或900b)與傳動螺杆300a(或300b)平行間隔設置；對準光電支撐座200a(或200b)滑動連接在各自的導向光杆900a(或900b)上。以提高對準光電支撐座200a (或200b)移動時的穩定性和位置精度。包括可以在傳動螺杆300a (和300b) 的末端與螺杆支承座500之間設置軸承，以提高傳動螺杆300a(和300b)的轉動精度。甚至還可以在兩電眼位置調節電機400a (和400b)的固定座800a (和800b)之間連接固定有側板1000以提高該自動對準裝置的整體機械剛性，保證整個自動對準裝置的兩側平行以及整體的穩定性；從而可通過兩端的電眼位置調節電機400a(和400b)帶動兩側的傳動螺杆300a (和300b)聯動對準光電支承座200a (或200b)上的對準光電IOOa (和 100b)左右移動，以實現對經拼接二次機構出紙導輥後走紙兩側紙邊的自動尋找。與現有技術中通過人工對接的方式相比，本實用新型所提供的一种放卷自動對準裝置，由於採用了左右對準光電和AB軸前後移動電機構成一個閉環控制，通過實時檢測拼接後新卷料紙張的偏移信號，轉換並反饋到開料架AB軸前後移動電機上進行調整，從而實現了紙張拼接後迅速自動對準，大大減少了因換卷導致套印偏移的印刷廢品，提高了合格印刷產品的成品產出率。應當理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不足以限制本實用新型的技術方案，對本領域普通技術人員來說，在本實用新型的精神和原則之內，可以根據上述說明加以增減、替換、變換或改進，而所有這些增減、替換、變換或改進後的技術方案，都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
權利要求1.一种放卷自動對準裝置，設置在凹版印刷機上，用於在A軸紙張與B軸紙張拼接時自動調整新卷料的紙張位置以對準舊卷料的紙張位置；其特徵在於，該放卷自動對準裝置包括設置在A軸上用於調整其位置的A軸前後移動電機，設置在B軸上用於調整其位置的B 軸前後移動電機，以及通過控制電路與A軸前後移動電機和B軸前後移動電機電氣連接的左對準光電和右對準光電；左對準光電和右對準光電分別設置在放捲紙張兩側的邊緣。
2.根據權利要求1所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於控制電路中設置有用於切換B軸紙張拼接A軸紙張與A軸紙張拼接B軸紙張兩種拼接模式的AB軸轉換開關。
3.根據權利要求1所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於左對準光電的控制電路和右對準光電的控制電路各自單獨控制。
4.根據權利要求1所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於左對準光電和/或右對準光電發出的檢測電眼信號經由可編程邏輯控制器處理後輸出控制信號給A軸前後移動電機和/或B軸前後移動電機。
5.根據權利要求1所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於左對準光電和右對準光電分別設置在各自的對準光電支撐座上；對準光電支撐座嚙合在各自的傳動螺杆上並可隨傳動螺杆的轉動而移動；傳動螺杆連接在各自的電眼位置調節電機上。
6.根據權利要求5所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於左對準光電的傳動螺杆與右對準光電的傳動螺杆同軸設置。
7.根據權利要求6所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於左對準光電的傳動螺杆末端與右對準光電的傳動螺杆末端設置在同一螺杆支承座上。
8.根據權利要求7所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於在螺杆支承座上的左對準光電側設置有左歸中限位；在螺杆支承座上的右對準光電側設置有右歸中限位。
9.根據權利要求8所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於在左對準光電的傳動螺杆始端設置有左限位光電，在右對準光電的傳動螺杆始端設置有右限位光電；左限位光電和右限位光電分別設置在各自電眼位置調節電機的固定座上。
10.根據權利要求9所述的放卷自動對準裝置，其特徵在於在固定座與螺杆支承座之間設置有導向光杆；導向光杆與傳動螺杆平行間隔設置；對準光電支撐座滑動連接在各自的導向光杆上。
專利摘要本實用新型公開了一种放卷自動對準裝置，設置在凹版印刷機上，包括設置在A軸上用於調整其位置的A軸前後移動電機，設置在B軸上用於調整其位置的B軸前後移動電機，以及通過控制電路與A軸前後移動電機和B軸前後移動電機電氣連接的左對準光電和右對準光電；左對準光電和右對準光電分別設置在放捲紙張兩側的邊緣進行信號採集。由於採用了左右對準光電和AB軸前後移動電機構成一個閉環控制，通過實時檢測拼接後新卷料紙張的偏移信號，轉換並反饋到開料架AB軸前後移動電機上進行調整，從而實現了紙張拼接後迅速自動對準，大大減少了因換卷導致套印偏移的印刷廢品，提高了合格印刷產品的成品產出率。
文檔編號B41F13/02GK202071485SQ201120167708
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者李景森, 李樹軍, 柯林趙, 潘民強 申請人:深圳揚豐印刷有限公司