塔吊基礎轉換裝置的製作方法

2023-06-01 22:27:51

本實用新型涉及轉換裝置，尤其涉及塔吊基礎轉換裝置。

背景技術：

隨著我國改革開放事業的不斷深入發展，極大的促進了我國土木建築業的高度發展，我國塔吊行業迎來了發展機遇，特別是近三十幾年，塔吊成為施工作業垂直運輸體系中的主流設備。中國可以稱得上塔吊使用大國，無論從生產規模還是運用範圍來說體量都非常大，起重機在工民建行業的運用極為廣泛，因而，塔吊在施工作業的安全性尤為重要；現有採用澆築塔吊基礎並在塔吊基礎上設置與塔吊固定孔連接的地腳螺栓來穩固塔吊的方式，也因此，預埋好的地腳螺栓的位置決定了塔吊的安裝和拆卸方向；而在建築建設過程中經常發生改變建設圖紙的現象，若按照原有的塔吊基礎安裝塔吊，修改後的建築完工之後將影響塔吊的拆除，為了後續方便塔吊的拆除，則需要改變塔吊的安裝方向，而現需要將原來的塔吊基礎打掉並重新修建新的塔吊基礎的才可改變塔吊的安裝方向，該操作成本投入高，且影響施工效率。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供塔吊基礎轉換裝置，其在改變塔吊安裝方向的同時可採用原塔吊基礎，節約成本並提高施工效率。

本實用新型的目的採用以下技術方案實現：

塔吊基礎轉換裝置，包括轉換架，轉換架設置有供地腳螺栓固定安裝的第一安裝結構，且轉換架設置有用於與塔吊連接的第二安裝結構；所述第一安裝結構和第二安裝結構彼此錯開設置；所述轉換架包括平行設置的第一翼緣板和第二翼緣板，第一翼緣板和第二翼緣板通過腹板連接；第一翼緣板和第二翼緣板之間設置有多塊第一加勁肋，所述第一加勁肋一端固定在第一翼緣板上，所述第一加勁肋另外一端固定在第二翼緣板上，所述第一加勁肋板的其中一側固定在腹板上。

優選的，所述轉換架的截面呈工字型。

優選的，所述第一翼緣板和第二翼緣板均呈環形。

優選的，所述第一安裝結構和第二安裝結構沿所述第一翼緣板的圓周方向錯開排列。

優選的，所述第一加勁肋沿第一翼緣板徑向延伸，且多塊所述第一加勁肋沿腹板延伸方向依次間隔排列。

優選的，第一翼緣板和第二翼緣板之間還設置有多塊第二加勁板，所述第二加勁肋與所述腹板平行且間隔設置；所述第二加勁肋一端固定在所述第一翼緣板上，所述第二加勁肋的另一端固定在所述第二翼緣板上，所述第二加勁板的兩側分別對應固定於兩相鄰的所述第一加勁肋板上。

優選的，還包括第一螺母，所述第一安裝結構包括開設在所述第二翼緣板的第一安裝孔和開設在所述第一翼緣板與第一安裝孔對應的位置上的第二安裝孔；所述地腳螺栓依次穿過第一安裝孔和第二安裝孔與第一螺母螺接。

優選的，所述第二安裝結構包括開設在第一翼緣板上並穿設有高強螺栓的第三安裝孔，所述高強螺栓上匹配螺接有第二螺母。

優選的，還包括套設在所述高強螺栓上的墊片，所述墊片設置在第二螺母和第一翼緣板之間。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在於：本實用新型通過在轉換架上設置與原塔吊基礎地腳螺栓連接的第一安裝結構，並在轉換架上設置用於固定安裝塔吊的第二安裝結構，塔吊不需要直接與地腳螺栓連接，且第一安裝結構和第二安裝結構的位置彼此錯開，進而改變了塔吊安裝位置，從而改變了塔吊的安裝方向，同時採用了原塔吊基礎，無需要把原來的塔吊基礎打掉並重新澆灌塔吊基礎，節約了成本，且大大提高施工效果；同時，通過設置第一加勁肋分散腹板的受力，提高穩定性；再者，通過設置第二加勁肋防止第一翼緣板發生局部失穩，進一步提高穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型塔吊基礎轉換裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型塔吊基礎轉換裝置的俯視圖。

圖中:1、轉換架；11、第一翼緣板；12、第二翼緣板；13、腹板；2、第一加勁肋；3、第二加勁肋；4、第一安裝孔；5、第二安裝孔；6、第三安裝孔。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1-2所示，塔吊基礎轉換裝置，包括轉換架1，轉換架1設置有供地腳螺栓固定安裝的第一安裝結構，且轉換架1設置有用於與塔吊連接的第二安裝結構；所述第一安裝結構和第二安裝結構彼此錯開設置；所述轉換架1包括平行設置的第一翼緣板11和第二翼緣板12，第一翼緣板11和第二翼緣板12通過腹板13連接；第一翼緣板11和第二翼緣板12之間設置有多塊第一加勁肋2，所述第一加勁肋2一端固定在第一翼緣板11上，所述第一加勁肋2另外一端固定在第二翼緣板12；兩端分別對應固定在第一翼緣板11和第二翼緣板12，所述第一加勁肋2板的其中一側固定在腹板13上。通過第一安裝結構將轉換架1和塔吊基礎的地腳螺栓固定連接，再將塔吊安裝在第二安裝結構上，塔吊的力通過轉換架1傳遞至塔吊基礎上；通過在轉換架1上設置與原塔吊基礎地腳螺栓連接的第一安裝結構，並在轉換架1上設置用於固定安裝塔吊固定孔的第二安裝結構，塔吊不需要直接與地腳螺栓連接，且第一安裝結構和第二安裝結構的位置彼此錯開，改變了塔吊安裝位置，從而改變了塔吊的安裝方向，同時採用了原塔吊基礎，無需要把原來的塔吊基礎打掉並重新澆灌塔吊基礎，節約了成本，且大大提高施工效果；同時，塔吊的力通過第一翼緣板11集中傳遞至腹板13，腹板13承受集中荷載，再通過第一加勁肋2板將腹板13的集中荷載分散開傳遞，防止腹板13出現局部失穩，提高本塔吊基礎轉換裝置的穩定性，且加強了腹板13和第一翼緣板11之間的剛度和抗扭性能。

所述轉換架1可設置成截面呈箱型，但箱型存在較大面積的應力集中現象，第一翼緣板11承受集中荷載處易出現局部失穩的問題，需要在該處增設較大尺寸的加勁肋，同時，加勁肋的焊接難度較大，本實施例中優選以下實施方式，所述轉換架1的截面呈工字型，所述第一加勁肋2分置於腹板13的兩側，應力集中在腹板13處，應力集中面積較小，所需加勁肋的數量較少，可節約成本；同時，工字型使加勁肋的施工較方便。

由於塔吊在工作狀況與非工作狀況下都會全方位360度地轉動，為了均衡轉換架1各處的受力和拉力，優選的，所述第一翼緣板11和第二翼緣板12均呈環形，確保轉換架1的平衡穩定。

本塔吊基礎轉換裝置的所述第一安裝結構和第二安裝結構沿所述第一翼緣板11的圓周方向錯開排列。

本塔吊基礎轉換裝置的所述第一加勁肋2沿第一翼緣板11徑向延伸，且多塊所述第一加勁肋2沿腹板13長度方向依次間隔排列，使力的傳遞更加平衡，進一步提高本塔吊基礎轉換裝置的穩定性；同時，第一加勁肋2可分置於腹板13的兩側，第一加勁肋2對兩側同時存在作用力，可進一步加強腹板13與第一翼緣板11之間剛度。

由於在使用過程中，第一翼緣板11承受荷載加大，為避免第一翼緣板11出現局部失穩，第一翼緣板11和第二翼緣板12之間還設置有多塊第二加勁板，所述第二加勁肋3與腹板13平行且間隔設置；所述第二加勁肋3一端固定在第一翼緣板11上，所述第二加勁肋3另外一端固定在第二翼緣板12上，所述第二加勁肋3的兩側分別對應固定於兩相鄰的第一加勁肋2上，設置與腹板13平行的第二加勁肋3，為第一翼緣板11遠離腹板13的其他部位提供支撐力；同時，加強了第一加勁肋2的穩定，進一步加強本塔吊基礎轉換裝置的穩定性；進一步的，第二加勁肋3的可避開第一安裝結構和第二安裝結構進行設置，避免第二加勁肋3對地腳螺栓或者塔吊的安裝造成阻礙。

本塔吊基礎轉換裝置還包括第一螺母，所述第一安裝結構包括開設在所述第二翼緣板12的第一安裝孔4和開設在所述第一翼緣板11與第一安裝孔4對應的位置上的第二安裝孔5；所述地腳螺栓依次穿過第一安裝孔4和第二安裝孔5與第一螺母螺接，利用塔吊基礎本身的地腳螺栓結構，簡化施工過程，且安裝便捷，節省安裝時間。

所述第二安裝結構包括開設在第一翼緣板11上並穿設有高強螺栓的第三安裝孔6，所述高強螺栓上匹配螺接有第二螺母，安裝時，將所述高強螺栓依次穿過第三安裝孔6和塔吊固定孔後與第二螺母螺接，該固定方式簡單且牢固，並配合了塔吊原先的結構，減少多塔吊進行其他的施工，縮短安裝時間；採用高強螺栓具有較好的抗扭矩作用，確保使用過程的安全性。

本塔吊基礎轉換裝置還包括套設在高強螺栓上的墊片，所述墊片設置在第二螺母和第一翼緣板11之間，所述墊片設置在第二螺母和第一翼緣板11之間，保護第一翼緣板11的表面不受第二螺母擦傷，分散第二螺母對第一翼緣板11的壓力。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。