卡接式連接器的製作方法
2023-06-01 17:21:06 2
本實用新型涉及連接器技術領域，特別是涉及一種卡接式連接器。
背景技術：
眾所周知，在電子產品領域，連接器是一種應用非常廣泛零部件，連接器將各種設備的組件電性連接起來成為一個緊密合作的整體，其作用無可替代。現有的連接器在結構上通常包括絕緣體、端子、導線。在生產製造連接器時，將端子嵌入絕緣體後，工人需要將導線鉚接或焊接到端子的連接端，然後再進行內模和外模成型加工，這個過程需要耗費大量的時間和人力成本，導線與連接端的連接不牢固，生產效率低，生產周期長，直接造成了連接器的生產成本大幅度升高，間接降低了產品的市場競爭力。目前尚未有較好的處理方法。
技術實現要素：
基於此，有必要針對目前傳統技術存在的問題，提供一種卡接式連接器，提高導線與連接器連接的穩定性能，降低其生產周期，從而降低生產成本。
為了實現本實用新型的目的，本實用新型採用以下技術方案：
一種卡接式連接器，包括連接器主體、設於所述連接器主體內的若干金屬端子、與所述連接器主體卡接的連接器蓋體、以及與所述連接器蓋體卡接的固定件；所述連接器主體包括本體部、自所述本體部向外、向上延伸的插接部、以及若干卡接部；所述本體部上設有若干收容腔，所述收容腔上下貫穿所述本體部及插接部設置；各所述卡接部呈均勻分布排列；所述金屬端子的一端部設有用於嵌入於所述連接器主體內的接觸部，所述接觸部呈喇叭形設置；所述金屬端子的另一端部設有用於嵌入於所述連接器蓋體內的刺破部，所述刺破部的開口處呈V形並形成刀口設置；所述連接器蓋體包括齒狀基部、及自所述齒狀基部向外、向上延伸的安裝部，所述齒狀基部上設有若干容置腔，所述容置腔內設有若干隔開柱，各所述隔開柱呈均勻分布排列設置；所述安裝部上設有若干防脫卡槽及卡接槽，所述防脫卡槽與所述卡接部卡接；所述固定件上設有二抵接柱，所述抵接柱與所述卡接槽卡接。
上述的卡接式連接器，包括連接器主體、設於連接器主體內的若干金屬端子、與連接器主體卡接的連接器蓋體、以及與連接器蓋體卡接的固定件。使用時，連接器主體通過插接部與電器連接，並通過定位孔固定，電纜通過連接器主體與連接器蓋體卡接，以使電纜魚金屬端子刺破卡接，電纜再通過固定件的導線槽孔固定，增強電纜的連接穩定性能。該卡接式連接器通過設有連接器主體、連接器蓋體、金屬端子、以及固定件，連接器主體的卡接部與連接器蓋體的防脫卡槽卡接，使得電纜卡接在金屬端子內，並通過金屬端子的刺破部對電纜進行刺破性電連接，減少了電纜與金屬端子的焊接步驟，提高導線與連接器連接的穩定性能，降低其生產周期，再通過固定件對電纜進行梳理，有效地增大電纜連接的安全性能。
在其中一個實施例中，所述卡接部自所述本體部向外、向下延伸並形成背向倒鉤設置。
在其中一個實施例中，所述抵接柱自所述固定件的端部向外、向上延伸並形成正向倒鉤設置。
在其中一個實施例中，所述本體部上還設有定位孔，所述定位孔位於所述本體部的兩端部。
在其中一個實施例中，所述連接器主體還包括膠套，所述膠套安裝於所述定位孔內。
在其中一個實施例中，所述連接器主體還包括限位部、阻擋塊、以及端蓋，所述限位部自所述本體部向外、向下延伸設置，所述阻擋塊嵌於所述限位部內；所述端蓋的外形尺寸與所述連接器主體的上端部的外形尺寸適配。
在其中一個實施例中，所述安裝部上還設有弧形口，所述弧形口自所述安裝部的側邊向內凹陷設置。
在其中一個實施例中，所述固定件上還設有定位板，所述定位板安裝在所述固定件的中部，所述定位板與所述抵接柱形成導線槽孔。
在其中一個實施例中，所述導線槽孔呈方形設置。
附圖說明
圖1為本實用新型一較佳實施例的卡接式連接器的立體示意圖；
圖2為圖1所示的卡接式連接器的分解示意圖；
圖3為圖2所示的連接器主體與金屬端子組裝的示意圖；
圖4為圖3所示的連接器主體與金屬端子的分解示意圖。
具體實施方式
為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。
請參閱圖1至圖4，為本實用新型的一較佳實施例的卡接式連接器100，用於電器與電纜的電連接，以提高電器與電纜之間連接穩定性能，該卡接式連接器100包括連接器主體10、設於連接器主體10內的若干金屬端子20、與連接器主體10卡接的連接器蓋體30、以及與連接器蓋體30卡接的固定件40。
所述連接器主體10包括本體部11、插接部12、限位部13、以及若干卡接部14；本體部11上設有定位孔110及若干收容腔111；定位孔110位於本體部11的兩端部，用於連接器主體10的固定；收容腔111上下貫穿本體部11及插接部12設置，用於收容金屬端子20。插接部12自本體部11向外、向上延伸設置，以使連接器主體10通過插接部12嵌入於電器內，並與電器形成卡接式連接。限位部13自本體部11向外、向下延伸設置；卡接部14自本體部11向外、向下延伸並形成背向倒鉤設置，各卡接部14呈均勻分布排列。
在本實施例中，連接器主體10還包括端蓋15、阻擋塊16、以及膠套17，端蓋15的外形尺寸與連接器主體10的上端部的外形尺寸適配，以使端蓋15套設於連接器主體10的上端部上，用於保護連接器主體10與電器的抵接部分；阻擋塊16嵌於限位部13內，以使各金屬端子20隔開設置，避免了上下排金屬端子20電連接。膠套17安裝於定位孔110內，用於連接器主體10安裝時的保護。
所述金屬端子20的一端部設有用於嵌入於連接器主體10內的接觸部21，接觸部21大致呈喇叭形設置，用於與電器的電連接；金屬端子20的另一端部設有用於嵌入於連接器蓋體30內的刺破部22，刺破部22的開口處呈V形並形成刀口設置，有利於電纜壓入金屬端子20內時，通過刺破部22刺破電纜上的絕緣膠層，以使電纜內的芯線與金屬端子20電性連接。
所述連接器蓋體30用於與連接器主體10卡接。該連接器蓋體30包括齒狀基部31、及自齒狀基部31向外、向上延伸的安裝部32，齒狀基部31上設有若干容置腔33，容置腔33內設有若干隔開柱330，各隔開柱330呈均勻分布排列設置，用於隔開各金屬端子20，防止金屬端子20與電纜刺破時敞開變形，並與相鄰的金屬端子20接觸，造成短路。安裝部32上設有若干防脫卡槽320，防脫卡槽320與卡接部14卡接，以使連接器主體10與連接器蓋體30緊固卡接。在本實施例中，安裝部32上還設有弧形口321，弧形口321自安裝部32的側邊向內凹陷設置，以供連接器蓋體30的拆裝，便於其上下滑動。
所述固定件40上設有二抵接柱41及定位板42，抵接柱41自固定件40的端部向外、向上延伸並形成正向倒鉤設置，連接器蓋體30的安裝部32上還設有卡接槽322，卡接槽322與抵接柱41卡接，以使固定件40與連接器蓋體30卡接。定位板42安裝在固定件40的中部，定位板42與抵接柱41形成導線槽孔420，導線槽孔420呈方形設置，以供電纜分隔，便於電纜的分類。
上述的卡接式連接器100，包括連接器主體10、設於連接器主體10內的若干金屬端子20、與連接器主體10卡接的連接器蓋體30、以及與連接器蓋體30卡接的固定件40。使用時，連接器主體10通過插接部12與電器連接，並通過定位孔110固定，電纜通過連接器主體10與連接器蓋體30卡接，以使電纜魚金屬端子20刺破卡接，電纜再通過固定件40的導線槽孔420固定，增強電纜的連接穩定性能。該卡接式連接器通過設有連接器主體10、連接器蓋體30、金屬端子20、以及固定件40，連接器主體10的卡接部14與連接器蓋體30的防脫卡槽320卡接，使得電纜卡接在金屬端子20內，並通過金屬端子20的刺破部22對電纜進行刺破性電連接，減少了電纜與金屬端子20的焊接步驟，提高導線與連接器連接的穩定性能，降低其生產周期，再通過固定件40對電纜進行梳理，有效地增大電纜連接的安全性能。
以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。