上下射砂全自動砂型造型機的製作方法

2023-06-02 01:24:06

本實用新型涉及砂型鑄造領域，尤其涉及一種上下射砂全自動砂型造型機。

背景技術：

鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。在砂型鑄造的過程中會使用到造型機。目前市場上造型機絕大多數都是採用側射砂的方式進行，噴砂過程中砂的流動性較差，造成填充性不好，壓實後，砂型緊實度不均勻，影響產品質量和合格率。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種噴砂效果好的上下射砂全自動砂型造型機。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：上下射砂全自動砂型造型機，包括：機架，設置在機架上的造型噴砂裝置、儲砂裝置和模具型板輸送裝置；所述儲砂裝置裝置的結構包括：上儲砂筒和下儲砂筒，在所述上儲砂筒的上端設置有上儲砂進砂口和上儲砂進砂口開關裝置，在所述上儲砂筒和下儲砂筒之間連接有上送砂箱，在所述下儲砂筒的下端連接有下送砂箱；所 述造型噴砂裝置的結構包括：設置在機架上的四根導柱，在所述機架的下端固定設置有壓實油缸，在所述壓實油缸的活塞杆上連接有下儲砂箱安裝座，所述下儲砂箱安裝座的四個角分別通過第一導向座滑動設置在導柱上，在所述下儲砂箱安裝座的上端連接有與下送砂箱相互配合的下儲砂箱，在所述下儲砂箱上端的下噴砂口內設置有下噴砂板，在下噴砂板的外側設置有下輔助箱，所述下輔助箱底部與下輔助箱移動油缸的活塞杆相連接，所述下輔助箱移動油缸固定設置在下儲砂箱安裝座上，在所述下輔助箱的上端一側設置有出料導向板，在所述下輔助箱的上方設置有下砂箱，所述下砂箱固定設置在下砂箱安裝座上，所述下砂箱安裝座的四個角分別通過第二導向座滑動設置在導柱上，所述第二導向座通過連接板與下砂箱移動油缸的活塞杆相連接，所述下砂箱移動油缸固定設置在導柱外側的機架上端，在所述下砂箱的上方設置有與所述上送砂箱相連通的上儲砂箱，在所述上儲砂箱下端的上噴砂口內設置有上噴砂板，在所述上儲砂箱的外側設置有上砂箱，所述上砂箱固定設置在上砂箱安裝座上，所述上砂箱安裝座的四個角分別通過第三導向座滑動設置在導柱上，在所述上砂箱安裝座的上端與上砂箱移動油缸的活塞杆相連接，所述上砂箱移動油缸固定設置導柱內側的機架上端。

本實用新型的優點是：上述上下射砂全自動砂型造型機，自動化程度高，結構合理緊湊，噴砂效果好，採用上下射砂的方式砂型鑄造，噴砂過程中砂的流動性好，噴砂填充均勻，壓實後，砂型緊實度均勻，保證產品質量和合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型上下射砂全自動砂型造型機的結構示意圖。

圖2為本實用新型上下射砂全自動砂型造型機的側視結構示意圖。

圖3為圖2的剖視結構示意圖。

圖中：1、機架，2、上儲砂筒，3、下儲砂筒，4、上儲砂進砂口，5、上儲砂進砂口開關裝置，6、上送砂箱，7、下送砂箱，8、導柱，9、壓實油缸,10、活塞杆，11、下儲砂箱安裝座，12、第一導向座，13、下儲砂箱，14、下噴砂口，15、下噴砂板，16、下輔助箱，17、下輔助箱移動油缸，18、活塞杆，19、出料導向板，20、下砂箱，21、下砂箱安裝座，22、第二導向座，23、連接板，24、下砂箱移動油缸，25、活塞杆，26、上儲砂箱，27、上噴砂口，28、上噴砂板，29、上砂箱，30、上砂箱安裝座，31、第三導向座，32、上砂箱移動油缸，33、活塞杆，34、上進氣口，35、下進氣口，36、上送砂箱進氣口，37、下送砂箱進氣孔，38、下儲砂箱進氣口，39、上儲砂箱進氣口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。

如圖1、圖2、圖3所示，上下射砂全自動砂型造型機，包括：機架1，設置在機架1上的造型噴砂裝置、儲砂裝置和模具型板輸送裝置；所述儲砂裝置裝置的結構包括：上儲砂筒2和下儲砂筒3，在所述上儲砂筒2的上端設置有上儲砂進砂口4和上儲砂進砂口開關裝置5，在所述上儲砂筒2和下儲砂筒3之間 連接有上送砂箱6，在所述下儲砂筒3的下端連接有下送砂箱7；所述造型噴砂裝置的結構包括：設置在機架1上的四根導柱8，在所述機架1的下端固定設置有壓實油缸9，在所述壓實油缸9的活塞杆10上連接有下儲砂箱安裝座11，所述下儲砂箱安裝座11的四個角分別通過第一導向座12滑動設置在導柱8上，在所述下儲砂箱安裝座11的上端連接有與下送砂箱7相互配合的下儲砂箱13，在所述下儲砂箱13上端的下噴砂口14內設置有下噴砂板15，在下噴砂板15的外側設置有下輔助箱16，所述下輔助箱16底部與下輔助箱移動油缸17的活塞杆18相連接，所述下輔助箱移動油缸17固定設置在下儲砂箱安裝座11上，在所述下輔助箱16的上端一側設置有出料導向板19，在所述下輔助箱16的上方設置有下砂箱20，所述下砂箱20固定設置在下砂箱安裝座21上，所述下砂箱安裝座21的四個角分別通過第二導向座22滑動設置在導柱8上，所述第二導向座22通過連接板23與下砂箱移動油缸24的活塞杆25相連接，所述下砂箱移動油缸24固定設置在導柱8外側的機架1上端，在所述下砂箱20的上方設置有與所述上送砂箱6相連通的上儲砂箱26，在所述上儲砂箱26下端的上噴砂口27內設置有上噴砂板28，在所述上儲砂箱26的外側設置有上砂箱29，所述上砂箱29固定設置在上砂箱安裝座30上，所述上砂箱安裝座30的四個角分別通過第三導向座31滑動設置在導柱8上，在所述上砂箱安裝座30的上端與上砂箱移動油缸32的活塞杆33相連接，所述上砂箱移動油缸32固定設置導柱8內側的機架1上端。

使用時，通過液壓站為本實用新型中的油缸提供液壓油，氣站為本實用新型中進氣口提供氣源。在實際使用過程中，本實用新型中採用的油缸驅動方式也可以採用其它驅動方式代替，如：氣缸或氣液混合驅動裝置等。

上下射砂全自動砂型造型機的工作原理是：儲砂：通過上儲砂進砂口開關裝置5將進砂口開啟，砂通過上儲砂進砂口4進入上儲砂筒2、上送砂箱6、下儲砂筒3和下送砂箱7中。模具進入：模具型板輸送裝置工作將砂型模具輸送進入工作區。合箱：壓實油缸9和下砂箱移動油缸24工作，推動下儲砂箱安裝座11，將下儲砂箱安裝座11、下儲砂箱13和下輔助箱16同時向上移動與下砂箱20接觸，然後繼續向上移動，通過上砂箱移動油缸32帶動上砂箱29向下移動，使下砂箱20帶動砂型模具與上砂箱29進行合箱。

厚薄砂型調整：本實用新型可以根據產品高度調整砂型厚度，通過上砂箱移動油缸32帶動上砂箱29和下砂箱移動油缸24帶動下砂箱20工作，調整上砂箱29與下砂箱20之間距離，從而得到需要的砂型高度。

射砂：通過上儲砂進砂口開關裝置5將進砂口關閉，氣體通過上儲砂筒2上的上進氣口34進入上儲砂筒2內，通過通過下儲砂筒3上的下進氣口35進入下儲砂筒3內，通過上送砂箱6上的上送砂箱進氣口36進入上送砂箱6，通過下送砂箱6上的下送砂箱進氣孔37進入下送砂箱7，通過下儲砂箱13上的下儲砂箱進氣口38進入下儲砂箱13，通過上儲砂箱26上的上儲砂箱進氣口39進入下上儲砂箱26，上儲砂箱26與上送砂箱6相連通，壓實油缸9向上移動時會帶動 下儲砂箱13與下送砂箱7相互連通，然後進行射砂、壓實。壓實油缸9工作，往上頂，頂到設置好的壓力為止，(此時程序會記憶下當前位置)根據需求可以設置適合的壓力，滿足各種產品需要。模具型板退出：壓實油缸9工作，帶動下儲砂箱13和下輔助箱16向下移動，下砂箱移動油缸24帶動下砂箱20和砂型模具向下移動回到初始高度，模具型板輸送裝置工作將砂型模具拉回初始位置。脫模：壓實油缸9工作，推動下儲砂箱13和下輔助箱16向上移動，一直移動到(程序記憶記下的位置)，通過上砂箱移動油缸32帶動上砂箱29向上移動，同時下砂箱移動油缸24帶動下砂箱20往上移動到指定位置，壓實油缸9帶動下儲砂箱13和下輔助箱16移動到最低點，使脫模後的砂型支撐在下噴砂板15上，完成脫模的動作。砂型推出：由推料裝置將砂型通過下輔助箱16上的出料導板19推出本機。

上述實施例僅供說明本實用新型之用，而並非是對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型精神和保護範圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬於本實用新型的保護範疇。