一種用於陶瓷管的耐內壓檢測方法

2023-06-01 14:16:01 5

專利名稱：一種用於陶瓷管的耐內壓檢測方法
技術領域：
本發明涉及一種用於陶瓷管的耐內壓檢測方法。
背景技術：
隨著技術與經濟的飛速發展，某些特種功能性應用的陶瓷管制品如鈉硫電池用β_氧化鋁電解質陶瓷管、燃料電池用氧化鋯陶瓷管、焦爐煤氣副產品氧化重整制氫裝置上所用的BCFN (—種合成的特種多晶化合物)透氧膜複合介質陶瓷管等等的市場需求越來越大。這些特種陶瓷管的普遍特點:一是要求的製品為薄壁一端封閉另一端開口且長徑比大於5;二是陶瓷管應用的環境要求高，一般都要在中高溫度下進行工作並且需要反覆升降溫，且受機械應力作用；三是陶瓷管的內外都是活性很高的物質，一旦陶瓷管發生破裂容易引起災難性的後果；四是這些特種陶瓷管的製備工藝複雜，在製備時不可避免地會產生各種缺陷，這些缺陷目前也較難檢測。

發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用於陶瓷管的耐內壓檢測方法，對陶瓷管自身強度不構成影響，可以篩選陶瓷管，保證批量陶瓷管的機械性能，適合大規模生產應用。實現上述目的的技術方案是:一種用於陶瓷管的耐內壓檢測方法，包括耐靜壓強度測試方法及爆破測試方法，所述耐靜壓強度測試方法以下步驟:步驟一，將被測陶瓷管套在一個柔性試驗管外並置於一個剛性護套內；步驟二，將一個增壓系統的注液口與對柔性試驗管連通；步驟三，啟動增壓系統的低壓注液泵抽取測試液體並通過注液口注入柔性試驗管內，直至將柔性試驗管填滿；步驟四，關閉低壓注液泵，啟動增壓系統的高壓注液泵，繼續通過注液口向柔性試驗管注入測試液體，使柔性試驗管膨脹後將壓力傳給被測陶瓷管，通過在注液口上設置的壓力傳感器檢測輸出壓力的大小，直至柔性試驗管內測試液體的壓力達到設定的壓力；步驟五，保壓10s，測試結束；所述爆破測試方法包括以下步驟:步驟一，將被測陶瓷管套在一個柔性試驗管外並置於一個剛性護套內；步驟二，將一個增壓系統的注液口與對柔性試驗管連通；步驟三，啟動增壓系統的低壓注液泵抽取測試液體並通過注液口注入柔性試驗管內，直至將柔性試驗管填滿；步驟四，關閉低壓注液泵，啟動增壓系統的高壓注液泵，繼續通過注液口向柔性試驗管注入測試液體，使柔性試驗管膨脹後將壓力傳給被測陶瓷管，通過在注液口上設置的壓力傳感器檢測輸出壓力的大小，直至被測陶瓷管爆破，測試結束。上述的用於陶瓷管的耐壓檢測方法，其中，所述柔性試驗管在注滿液體後形狀與被測陶瓷管的形狀適配並且直徑和長度均小於被測陶瓷管的相應尺寸。上述的用於陶瓷管的耐壓檢測方法，其中，所述測試液體為乙醇。上述的用於陶瓷管的耐壓檢測方法，其中，所述高壓注液泵的升壓速度為0.1Mpa/
So本發明的用於陶瓷管的耐內壓檢測方法的技術方案，採用液體壓力測試並模擬陶瓷管在實際工作下的受力情況，可以對成品陶瓷管進行無損測試，克服了現有技術在對陶瓷管的強度測試時不能直接測試成品陶瓷管的缺陷，測試時對陶瓷管自身強度不構成影響，可以篩選陶瓷管，保證批量陶瓷管的機械性能，適合大規模生產應用。


圖1為本發明的用於陶瓷管的耐內壓檢測方法的原理圖。
具體實施例方式為了能更好地對本發明的技術方案進行理解，下面通過具體實施例並結合附圖進行詳細說明:請參閱圖1，本發明的一種用於陶瓷管的耐內壓檢測方法，基於一個增壓系統，該增壓系統包括儲液罐1、低壓驅液泵2、高壓驅液泵3、壓力傳感器4及注液口 5。耐內壓檢測方法包括耐靜壓強度測試方法及爆破測試方法。其中，耐靜壓強度測試方法包括以下步驟:步驟一，將被測陶瓷管套在一個柔性試驗管6外並置於一個剛性護套7內；步驟二，將增壓系統的注液口 5與對柔性試驗管6連通；步驟三，啟動增壓系統的低壓注液泵2抽取儲液罐I內的測試液體並通過注液口5注入柔性試驗管6內，直至將柔性試驗管6填滿；柔性試驗管6在注滿液體後形狀與被測陶瓷管的形狀適配並且直徑和長度均小於被測陶瓷管的相應尺寸；步驟四，關閉低壓注液泵2，啟動增壓系統的高壓注液泵3，以0.1Mpa/s的升壓速度繼續通過注液口 5向柔性試驗管6注入測試液體，使柔性試驗管6膨脹後將壓力傳給被測陶瓷管，通過在注液口 5上設置的壓力傳感器4檢測輸出壓力的大小，直至柔性試驗管6內測試液體的壓力達到設定的壓力；步驟五，保壓10秒鐘，測試結束。爆破測試方法包括以下步驟:步驟一，將被測陶瓷管套在一個柔性試驗管6外並置於一個剛性護套7內；步驟二，將一個增壓系統的注液口 5與對柔性試驗管6連通；步驟三，啟動增壓系統的低壓注液泵2抽取測儲液罐I內的試液體並通過注液口5注入柔性試驗管6內，直至將柔性試驗管6填滿；柔性試驗管6在注滿液體後形狀與被測陶瓷管的形狀適配並且直徑和長度均小於被測陶瓷管的相應尺寸；步驟四，關閉低壓注液泵2，啟動增壓系統的高壓注液泵3，以0.1Mpa/s的升壓速度繼續通過注液口 5向柔性試驗管6注入測試液體，使柔性試驗管6膨脹後將壓力傳給被測陶瓷管，通過在注液口 5上設置的壓力傳感器4檢測輸出壓力的大小，直至被測陶瓷管爆破，測試結束。
本發明的用於陶瓷管的耐內壓檢測方法採用的測試液體為乙醇。本發明的用於陶瓷管的耐內壓檢測方法，模擬陶瓷管在實際工作下的受力情況，可以對成品陶瓷管進行無損測試，克服了現有技術在對陶瓷管的強度測試時不能直接測試成品陶瓷管的缺陷，測試時對陶瓷管自身強度不構成影響，可以篩選陶瓷管，保證批量陶瓷管的機械性能，適合大規模生產應用。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求書範圍內。
權利要求
1.一種用於陶瓷管的耐內壓檢測方法，其特徵在於，所述檢測方法包括耐靜壓強度測試方法及爆破測試方法，所述耐靜壓強度測試方法以下步驟: 步驟一，將被測陶瓷管套在一個柔性試驗管外並置於一個剛性護套內； 步驟二，將一個增壓系統的注液口與對柔性試驗管連通； 步驟三，啟動增壓系統的低壓注液泵抽取測試液體並通過注液口注入柔性試驗管內，直至將柔性試驗管填滿； 步驟四，關閉低壓注液泵，啟動增壓系統的高壓注液泵，繼續通過注液口向柔性試驗管注入測試液體，使柔性試驗管膨脹後將壓力傳給被測陶瓷管，通過在注液口上設置的壓力傳感器檢測輸出壓力的大小，直至柔性試驗管內測試液體的壓力達到設定的壓力； 步驟五，保壓10s，測試結束； 所述爆破測試方法包括以下步驟: 步驟一，將被測陶瓷管套在一個柔性試驗管外並置於一個剛性護套內； 步驟二，將一個增壓系統的注液口與對柔性試驗管連通； 步驟三，啟動增壓系統的低壓注液泵抽取測試液體並通過注液口注入柔性試驗管內，直至將柔性試驗管填滿； 步驟四，關閉低壓注液泵，啟動增壓系統的高壓注液泵，繼續通過注液口向柔性試驗管注入測試液體，使柔性試驗管膨脹後將壓力傳給被測陶瓷管，通過在注液口上設置的壓力傳感器檢測輸出壓力的大小，直至被測陶瓷管爆破，測試結束。
2.根據權利要求1所述的用於陶瓷管的耐壓檢測方法，其特徵在於，所述柔性試驗管在注滿液體後形狀與被測陶瓷管的形狀適配並且直徑和長度均小於被測陶瓷管的相應尺寸。
3.根據權利要求1所述的用於陶瓷管的耐壓檢測方法，其特徵在於，所述測試液體為乙醇。
4.根據權利要求1所述的用於陶瓷管的耐壓檢測方法，其特徵在於，所述高壓注液泵的升壓速度為0.1Mpa/so
全文摘要
本發明公開了一種用於陶瓷管的耐內壓檢測方法，包括以下步驟步驟一，將被測陶瓷管套在一個柔性試驗管外並置於一個剛性護套內；步驟二，將一個增壓系統的注液口與對柔性試驗管連通；步驟三，啟動增壓系統的低壓注液泵抽取測試液體並通過注液口注入柔性試驗管內，直至將柔性試驗管填滿；步驟四，關閉低壓注液泵，啟動增壓系統的高壓注液泵，繼續通過注液口向柔性試驗管注入測試液體，使柔性試驗管膨脹後將壓力傳給被測陶瓷管，通過在注液口上設置的壓力傳感器檢測輸出壓力的大小，直至柔性試驗管內測試液體的壓力達到設定的壓力；步驟五，保壓10s，測試結束。本發明的用於陶瓷管的耐內壓檢測方法，對陶瓷管自身強度不構成影響。
文檔編號G01N3/12GK103115822SQ20121053701
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者朱翔宇, 鄒曉易, 顧中華, 劉宇, 祝銘, 茅雁 申請人:上海電氣鈉硫儲能技術有限公司