噴淋式排氣滅火裝置製造方法
2023-06-01 10:03:26 2
噴淋式排氣滅火裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了噴淋式排氣滅火裝置，包括由角鋼構成的底座、第一螺紋緊固件、由輸水管構成的支撐架、由第一倒刺管構成的進水咀、由第二倒刺管構成的出水咀、進風管、第一法蘭、第二螺紋緊固件、具有圓柱狀罩腔的管狀滅火罩、進水管、頂部具有圓柱周面狀內凹面的U形支座、第三螺紋緊固件、箍帶、由圓柱狀阻氣體和圍繞圓柱狀阻氣體並在圓柱狀阻氣體圓柱周面狀外周壁沿螺旋線延伸的螺旋狀阻氣部構成的旋流風導流件、出水管、第二法蘭、第四螺紋緊固件、出風管和扇形擋風片。本實用新型能利用冷卻水噴淋對柴油機排出的高溫尾氣進行滅火、除塵、降溫，使石油礦場易爆危險環境中工作的現場工作人員人身安全得到切實保障。
【專利說明】噴淋式排氣滅火裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及給鑽井動力設備尾氣進行滅火、除塵和降溫的裝置，特別是噴淋式排氣滅火裝置。
【背景技術】
[0002]由於無專門給在石油礦場易爆危險環境工作鑽井動力設備(柴油機)尾氣進行滅火、除塵和降溫的裝置，所以，在石油礦場易爆危險環境中工作的現場工作人員人身安全難以得到切實保障。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種噴淋式排氣滅火裝置，能利用冷卻水噴淋對柴油機排出的高溫尾氣進行滅火、除塵、降溫，使石油礦場易爆危險環境中工作的現場工作人員人身安全得到切實保障。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種噴淋式排氣滅火裝置，包括由角鋼構成的底座、第一螺紋緊固件、由輸水管構成的支撐架、由第一倒刺管構成的進水咀、由第二倒刺管構成的出水咀、進風管、第一法蘭、第二螺紋緊固件、具有圓柱狀罩腔的管狀滅火罩、進水管、頂部具有圓柱周面狀內凹面的U形支座、第三螺紋緊固件、箍帶、由圓柱狀阻氣體和圍繞圓柱狀阻氣體並在圓柱狀阻氣體圓柱周面狀外周壁沿螺旋線延伸的螺旋狀阻氣部構成的旋流風導流件、出水管、第二法蘭、第四螺紋緊固件、出風管和扇形擋風片；支撐架底端通過第一螺紋緊固件固裝在底座上，在支撐架頂端固裝著U形支座，在輸水管靠近支撐架底端的管體上固裝著連通輸水管的進水咀，在輸水管靠近支撐架頂端的管體上固裝著連通輸水管的出水咀，在U形支座上設置著受U形支座本體支撐的管狀滅火罩，管狀滅火罩具有的圓柱周面狀外周壁與U形支座頂部具有的圓柱周面狀內凹面相配合接觸，半包圍管狀滅火罩並接觸管狀滅火罩頂部管壁外壁面的箍帶通過第三螺紋緊固件固接U形支座並將管狀滅火罩固裝在圓柱周面狀內凹面上，進風管的出風管口通過相固接的第一法蘭與第二螺紋緊固件固接管狀滅火罩的進風罩口，在圓柱狀罩腔內部固裝著均不與管狀滅火罩具有的圓柱周面狀內周壁接觸的圓柱狀阻氣體和螺旋狀阻氣部，圓柱狀阻氣體與螺旋狀阻氣部相應在圓柱狀罩腔內共同形成沿螺旋線延伸且被管狀滅火罩管周壁環繞的螺旋形導風槽，管狀滅火罩的出風罩口通過相固接的第二法蘭與第四螺紋緊固件固接出風管的進風管口，在管狀滅火罩靠近其出風罩口的管周壁內表面上固裝的位於圓柱狀罩腔內部的扇形擋風片圍繞管狀滅火罩幾何中心軸線沿圓周向均布且每一扇形擋風片所在的圓心與管狀滅火罩幾何中心軸線相重合，出水咀連通進水管一端的進水管口，進水管另一端的出水管口經管狀滅火罩頂部管壁設置有的進水孔連通圓柱狀罩腔，圓柱狀罩腔經管狀滅火罩底部管壁設置有的出水孔連通出水管一端具有的進水管口；當位於進氣管內部的氣體被壓力驅使而壓入圓柱狀罩腔且從進水咀流入輸水管的水受到壓力驅使而經進水管被壓入圓柱狀罩腔之時，位於圓柱狀罩腔內部的氣體其一部分沿螺旋形導風槽運動並帶動水相應沿螺旋形導風槽運動且其另一部分以穿過螺旋狀阻氣部與管狀滅火罩管周壁之間的間隙的方式向管狀滅火罩出風罩口運動，繼而位於圓柱狀罩腔內部流至管狀滅火罩出風罩口的全部氣體一部分受扇形擋風片阻擋而只能經在扇形擋風片之間形成的間隙、管狀滅火罩出風罩口和出風管流出至大氣中，而且該位於圓柱狀罩腔內部流至管狀滅火罩出風罩口的全部氣體另一部分不受扇形擋風片阻擋而直接經在扇形擋風片之間形成的間隙、管狀滅火罩出風罩口和出風管流出至大氣中，位於圓柱狀罩腔內受沿螺旋形導風槽運動的氣體帶動的水相應被其在沿螺旋形導風槽過程中圍繞圓柱狀阻氣體運動而產生的離心力甩在管狀滅火罩圓柱周面狀內周壁上，以至附在圓柱周面狀內周壁上的水受穿過螺旋狀阻氣部與管狀滅火罩管周壁之間的間隙的氣體帶動穿過螺旋狀阻氣部與管狀滅火罩管周壁之間的間隙並同時受重力作用向下流動至管狀滅火罩底部管壁內表面並從圓柱狀罩腔內部經出水孔流至出水管內。
[0005]本實用新型工作時，冷卻水從進水咀、輸水管和進水管進入滅火罩內部對柴油機排出的經進風管進入滅火罩內部的高溫氣體進行噴淋，冷卻水和高溫氣體混合後，使高溫氣體滅火、降塵、降溫，接著冷卻水再受氣體的高速旋流力(離心力)和水本身的重力作用甩向滅火罩內壁，並經出水管流出，從而連續不斷地對柴油機尾氣進行滅火、降溫。本實用新型能利用冷卻水噴淋對柴油機排出的高溫尾氣進行滅火、除塵、降溫，使石油礦場易爆危險環境中工作的現場工作人員人身安全得到切實保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型總體的側視局部結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型總體的主視局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]一種噴淋式排氣滅火裝置，如圖1、圖2所示，包括由角鋼構成的底座11、第一螺紋緊固件10、由輸水管8構成的支撐架、由第一倒刺管9構成的進水咀、由第二倒刺管7構成的出水咀、進風管19、第一法蘭18、第二螺紋緊固件、具有圓柱狀罩腔的管狀滅火罩2、進水管17、頂部具有圓柱周面狀內凹面的U形支座5、第三螺紋緊固件4、箍帶1、由圓柱狀阻氣體15和圍繞圓柱狀阻氣體15並在圓柱狀阻氣體15圓柱周面狀外周壁沿螺旋線延伸的螺旋狀阻氣部16構成的旋流風導流件、出水管6、第二法蘭13、第四螺紋緊固件、出風管12和扇形擋風片3 ;支撐架底端通過第一螺紋緊固件10固裝在底座11上，在支撐架頂端固裝著U形支座5，在輸水管8靠近支撐架底端的管體上固裝著連通輸水管8的進水咀，在輸水管8靠近支撐架頂端的管體上固裝著連通輸水管8的出水咀，在U形支座5上設置著受U形支座5本體支撐的管狀滅火罩2,管狀滅火罩2具有的圓柱周面狀外周壁與U形支座5頂部具有的圓柱周面狀內凹面相配合接觸，半包圍管狀滅火罩2並接觸管狀滅火罩2頂部管壁外壁面的箍帶I通過第三螺紋緊固件4固接U形支座5並將管狀滅火罩2固裝在圓柱周面狀內凹面上，進風管19的出風管口通過相固接的第一法蘭18與第二螺紋緊固件固接管狀滅火罩2的進風罩口，在圓柱狀罩腔內部固裝著均不與管狀滅火罩2具有的圓柱周面狀內周壁接觸的圓柱狀阻氣體15和螺旋狀阻氣部16，圓柱狀阻氣體15與螺旋狀阻氣部16相應在圓柱狀罩腔內共同形成沿螺旋線延伸且被管狀滅火罩2管周壁環繞的螺旋形導風槽，管狀滅火罩2的出風罩口通過相固接的第二法蘭13與第四螺紋緊固件固接出風管12的進風管口，在管狀滅火罩2靠近其出風罩口的管周壁內表面上固裝的位於圓柱狀罩腔內部的扇形擋風片3圍繞管狀滅火罩2幾何中心軸線沿圓周向均布且每一扇形擋風片3所在的圓心與管狀滅火罩2幾何中心軸線相重合,出水咀連通進水管17—端的進水管口，進水管17另一端的出水管口經管狀滅火罩2頂部管壁設置有的進水孔連通圓柱狀罩腔，圓柱狀罩腔經管狀滅火罩2底部管壁設置有的出水孔連通出水管6—端具有的進水管口 ；當位於進氣管內部的氣體被壓力驅使而壓入圓柱狀罩腔且從進水咀流入輸水管8的水受到壓力驅使而經進水管17被壓入圓柱狀罩腔之時，位於圓柱狀罩腔內部的氣體其一部分沿螺旋形導風槽運動並帶動水相應沿螺旋形導風槽運動且其另一部分以穿過螺旋狀阻氣部16與管狀滅火罩2管周壁之間的間隙的方式向管狀滅火罩2出風罩口運動，繼而位於圓柱狀罩腔內部流至管狀滅火罩2出風罩口的全部氣體一部分受扇形擋風片3阻擋而只能經在扇形擋風片3之間形成的間隙、管狀滅火罩2出風罩口和出風管12流出至大氣中，而且該位於圓柱狀罩腔內部流至管狀滅火罩2出風罩口的全部氣體另一部分不受扇形擋風片3阻擋而直接經在扇形擋風片3之間形成的間隙、管狀滅火罩2出風罩口和出風管12流出至大氣中，位於圓柱狀罩腔內受沿螺旋形導風槽運動的氣體帶動的水相應被其在沿螺旋形導風槽過程中圍繞圓柱狀阻氣體15運動而產生的離心力甩在管狀滅火罩2圓柱周面狀內周壁上，以至附在圓柱周面狀內周壁上的水受穿過螺旋狀阻氣部16與管狀滅火罩2管周壁之間的間隙的氣體帶動穿過螺旋狀阻氣部16與管狀滅火罩2管周壁之間的間隙並同時受重力作用向下流動至管狀滅火罩2底部管壁內表面並從圓柱狀罩腔內部經出水孔流至出水管6內。
[0010]如圖1所示，還包括第一加強筋板20和第二加強筋板14 ;第一加強筋板20相對於進風管19出風管口管周壁外表面豎立並固接在進風管19出風管口管周壁外表面上且進風管19出風管口管周壁通過第一加強筋板20固接管狀滅火罩2進風罩口管周壁，第二加強筋板14相對於出風管12進風管口管周壁外表面豎立並固接在出風管12進風管口管周壁外表面上且出風管12進風管口管周壁通過第二加強筋板14固接管狀滅火罩2出風罩口管周壁。
【權利要求】
1.一種噴淋式排氣滅火裝置，其特徵在於:包括由角鋼構成的底座(11)、第一螺紋緊固件(10)、由輸水管(8)構成的支撐架、由第一倒刺管(9)構成的進水咀、由第二倒刺管(7)構成的出水咀、進風管(19)、第一法蘭(18)、第二螺紋緊固件、具有圓柱狀罩腔的管狀滅火罩(2)、進水管(17)、頂部具有圓柱周面狀內凹面的U形支座(5)、第三螺紋緊固件(4)、箍帶(1)、由圓柱狀阻氣體(15)和圍繞圓柱狀阻氣體(15)並在圓柱狀阻氣體(15)圓柱周面狀外周壁沿螺旋線延伸的螺旋狀阻氣部(16)構成的旋流風導流件、出水管(6)、第二法蘭(13)、第四螺紋緊固件、出風管(12)和扇形擋風片(3);支撐架底端通過第一螺紋緊固件(10)固裝在底座(11)上，在支撐架頂端固裝著U形支座(5)，在輸水管(8)靠近支撐架底端的管體上固裝著連通輸水管(8)的進水咀，在輸水管(8)靠近支撐架頂端的管體上固裝著連通輸水管(8)的出水咀，在U形支座(5)上設置著受U形支座(5)本體支撐的管狀滅火罩(2)，管狀滅火罩(2)具有的圓柱周面狀外周壁與U形支座(5)頂部具有的圓柱周面狀內凹面相配合接觸，半包圍管狀滅火罩(2)並接觸管狀滅火罩(2)頂部管壁外壁面的箍帶(1)通過第三螺紋緊固件(4)固接U形支座(5)並將管狀滅火罩(2)固裝在圓柱周面狀內凹面上，進風管(19)的出風管口通過相固接的第一法蘭(18)與第二螺紋緊固件固接管狀滅火罩(2)的進風罩口，在圓柱狀罩腔內部固裝著均不與管狀滅火罩(2)具有的圓柱周面狀內周壁接觸的圓柱狀阻氣體(15)和螺旋狀阻氣部(16)，圓柱狀阻氣體(15)與螺旋狀阻氣部(16)相應在圓柱狀罩腔內共同形成沿螺旋線延伸且被管狀滅火罩(2)管周壁環繞的螺旋形導風槽，管狀滅火罩(2)的出風罩口通過相固接的第二法蘭(13)與第四螺紋緊固件固接出風管(12)的進風管口，在管狀滅火罩⑵靠近其出風罩口的管周壁內表面上固裝的位於圓柱狀罩腔內部的扇形擋風片(3)圍繞管狀滅火罩(2)幾何中心軸線沿圓周向均布且每一扇形擋風片(3)所在的圓心與管狀滅火罩(2)幾何中心軸線相重合，出水咀連通進水管(17) —端的進水管口，進水管(17)另一端的出水管口經管狀滅火罩(2)頂部管壁設置有的進水孔連通圓柱狀罩腔，圓柱狀罩腔經管狀滅火罩(2)底部管壁設置有的出水孔連通出水管(6) —端具有 的進水管口 ；當位於進氣管內部的氣體被壓力驅使而壓入圓柱狀罩腔且從進水咀流入輸水管(8)的水受到壓力驅使而經進水管(17)被壓入圓柱狀罩腔之時，位於圓柱狀罩腔內部的氣體其一部分沿螺旋形導風槽運動並帶動水相應沿螺旋形導風槽運動且其另一部分以穿過螺旋狀阻氣部(16)與管狀滅火罩(2)管周壁之間的間隙的方式向管狀滅火罩(2)出風罩口運動，繼而位於圓柱狀罩腔內部流至管狀滅火罩(2)出風罩口的全部氣體一部分受扇形擋風片(3)阻擋而只能經在扇形擋風片(3)之間形成的間隙、管狀滅火罩(2)出風罩口和出風管(12)流出至大氣中，而且該位於圓柱狀罩腔內部流至管狀滅火罩(2)出風罩口的全部氣體另一部分不受扇形擋風片(3)阻擋而直接經在扇形擋風片⑶之間形成的間隙、管狀滅火罩⑵出風罩口和出風管(12)流出至大氣中，位於圓柱狀罩腔內受沿螺旋形導風槽運動的氣體帶動的水相應被其在沿螺旋形導風槽過程中圍繞圓柱狀阻氣體(15)運動而產生的離心力甩在管狀滅火罩(2)圓柱周面狀內周壁上，以至附在圓柱周面狀內周壁上的水受穿過螺旋狀阻氣部(16)與管狀滅火罩(2)管周壁之間的間隙的氣體帶動穿過螺旋狀阻氣部(16)與管狀滅火罩(2)管周壁之間的間隙並同時受重力作用向下流動至管狀滅火罩(2)底部管壁內表面並從圓柱狀罩腔內部經出水孔流至出水管(6)內。
2.根據權利要求1所述的噴淋式排氣滅火裝置，其特徵是:還包括第一加強筋板(20)和第二加強筋板(14);第一加強筋板(20)相對於進風管(19)出風管口管周壁外表面豎立並固接在進風管(19)出風管口管周壁外表面上且進風管(19)出風管口管周壁通過第一加強筋板(20)固接管狀滅火罩(2)進風罩口管周壁，第二加強筋板(14)相對於出風管(12)進風管口管周壁外表面 豎立並固接在出風管(12)進風管口管周壁外表面上且出風管(12)進風管口管周壁通過第二加強筋板(14)固接管狀滅火罩(2)出風罩口管周壁。
【文檔編號】F01N3/06GK203685354SQ201420026250
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月15日 優先權日:2014年1月15日
【發明者】宋劍, 李俊 申請人:新疆克拉瑪依市榮昌有限責任公司