牙刀式乾濕秸杆搓絲的製造方法
2023-06-01 10:12:41
牙刀式乾濕秸杆搓絲的製造方法
【專利摘要】牙刀式乾濕秸杆搓絲機，涉及一種新型的秸稈粉碎加工機械，特別是適宜於粗大的乾濕秸杆的切斷、揉搓成纖維絲狀物料的聯合加工設備。主體為臥式圓筒形，其中為帶有齒型刀具的旋轉工作軸，在殼體內腔設有三個工作區。第一是導料短切區：位於進料口一端，主要是將物料導入腔內並切短切斷；第二區與第一區相聯接，主要是在齒狀刀具的作用下將物料進行揉搓成絲；第三區是與第二區相通，主要是將物料繼續碾搓並拋出機腔外。該機能粉碎、揉搓如玉米杆、菸草杆等粗大秸杆並幹可溼兼用，每小時能處理2000公斤秸杆。並可移動、易操作、易維護，不僅可用於玉米、煙杆，還可用於其它乾濕農作物秸稈的搓絲，甚至樹枝的破解粉碎。
【專利說明】牙刀式乾濕秸杆搓絲機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械，具體為牙刀式乾濕秸杆搓絲機。
【背景技術】
[0002]秸杆是農業生產中產生的廢料，我國廣大的農村處理秸杆的方法都是焚燒，會產生很多廢氣，影響環境質量，農業廢料回收再利用不僅可以保護我們的環境還可以提高農業的附加值，將秸杆開發成有用產物如果利用人工，效率低下，給生產帶來了很大的不便，開發一種將秸杆回收利用的農業機械非常有必要。
【發明內容】
[0003]本實用新型所解決的技術問題在於提供牙刀式乾濕秸杆搓絲機，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0005]牙刀式乾濕秸杆搓絲機，包括主機筒體、加強板、機膛門、進料鬥、加強法蘭、座機、驅動電機、出料□、傳動皮帶輪、飛輪、傳動皮帶、轉刀、座刀和轉子總成，所述主機筒體上部安裝有加強板，所述主機筒體的中部安裝有機膛門，所述主機筒體的兩端安裝有加強法蘭，所述主機筒體下部配置有座機，所述驅動電機安裝在座機上部，所述驅動電機的傳動皮帶輪與主機筒體上的主機筒體通過傳動皮帶連接，所述主機筒體的最右端安裝有飛輪，所述轉刀和座刀均安裝在主機筒體內，所述主機筒體連接有進料鬥和出料口，所述轉子總成通過轉子軸設置在座機上的軸承座內，所述主機筒體由開有進料鬥、出料口和刀盤座及刀具更換口的圓筒體組成，主機筒體內是轉子總成，其上設有剪切刀、揉搓刀和甩刀三個區段。
[0006]本實用新型中，所述轉刀和座刀緊密嚙合。
[0007]本實用新型中，所述剪切區的刀具負責把所進物料剪短以便於下破解揉搓；揉搓區的刀具為牙齒狀，功能是負責將物料破解並揉搓成纖維狀；甩刀為三塊扭曲甩刀負責將揉搓後的物料甩出筒體以外。
[0008]本實用新型中，所述轉刀和座刀為牙齒狀刀具,牙齒狀刀具的齒寬為15?25毫米、齒高為12?20毫米、齒尖夾角為30?60度、齒刀長度L=250?350毫米、寬度D=80?100毫米、厚度B=6?12毫米，轉刀和座刀的成對齒頂間隙為2?6毫米。
[0009]本實用新型中，所述主機筒體直徑為250-280毫米，分為三個工作區段，即①直刀剪切區、②牙齒刀揉搓區、③甩刀拋料區。
[0010]本實用新型中，所述剪切區的直刀長度為150?200毫米、厚度為8?12毫米，牙齒刀揉搓區為150?300毫米，拋料區的甩刀長度為120?200毫米。
[0011]本實用新型中，所述主機筒體一端安裝了一個飛輪，直徑為300?400毫米、厚度為60?120暈米。
[0012]有益效果:本實用新型結構簡單，使用方便，能有效將秸杆加工成絲狀，便於廢物回收利用。本實用新型克服了過去的錘片加齒板的揉搓機不能處理溼料和效力低下的弱點；二是克服正反刀式揉搓的更換刀具難的缺點；三是克服了切刀搓板式搓板易磨損的弱點。即本機的優勢是:乾濕料兼用，切斷、破解、揉搓並舉，並且產量高，刀具耐磨性好還易於更換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的左視圖；
[0015]圖3為本實用新型轉刀的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型座刀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖1、圖2，牙刀式乾濕秸杆搓絲機的主視圖、牙刀式乾濕秸杆搓絲機的左視圖，牙刀式乾濕秸杆搓絲機，包括主機筒體1、加強板2、機膛門3、進料鬥4、加強法蘭5、座機6、驅動電機7、出料口 8、傳動皮帶輪9、飛輪10、傳動皮帶11、轉刀12、座刀13和轉子總成，所述主機筒體I上部安裝有加強板2，所述主機筒體I的中部安裝有機膛門3，所述主機筒體I的兩端安裝有加強法蘭5，所述主機筒體I下部配置有座機6，所述驅動電機7安裝在座機6上部，所述驅動電機7的傳動皮帶輪9與主機筒體I上的主機筒體I通過傳動皮帶11連接，所述主機筒體I的最右端安裝有飛輪10，所述轉刀12和座刀13均安裝在主機筒體I內，所述主機筒體I連接有進料鬥4和出料口 8，所述轉子總成通過轉子軸設置在座機6上的軸承座內，所述主機筒體I由開有進料鬥4、出料口 8和刀盤座及刀具更換口的圓筒體組成，主機筒體I內是轉子總成，其上設有剪切刀、揉搓刀和甩刀三個區段。
[0019]參見圖3、圖4，牙刀式乾濕秸杆搓絲機轉刀的結構示意圖、牙刀式乾濕秸杆搓絲機座刀的結構示意圖，所述轉刀12和座刀13緊密嚙合。
[0020]使用過程中，幹的秸杆或者溼的秸杆或者幹和溼混合的秸杆通過進料鬥4進入機器中，所述剪切區的刀具負責把所進物料剪短以便於下破解揉搓；揉搓區的刀具為牙齒狀，功能是負責將物料破解並揉搓成纖維狀；甩刀為三塊扭曲甩刀負責將揉搓後的物料甩出筒體以外。即加工成成品。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵及本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.牙刀式乾濕秸杆搓絲機，包括主機筒體、加強板、機膛門、進料鬥、加強法蘭、座機、驅動電機、出料口、傳動皮帶輪、飛輪、傳動皮帶、轉刀、座刀和轉子總成，其特徵在於，所述主機筒體上部安裝有加強板，所述主機筒體的中部安裝有機膛門，所述主機筒體的兩端安裝有加強法蘭，所述主機筒體下部配置有座機，所述驅動電機安裝在座機上部，所述驅動電機的傳動皮帶輪與主機筒體上的主機筒體通過傳動皮帶連接，所述主機筒體的最右端安裝有飛輪，所述轉刀和座刀均安裝在主機筒體內，所述主機筒體連接有進料鬥和出料口，所述轉子總成通過轉子軸設置在座機上的軸承座內，所述主機筒體由開有進料鬥、出料口和刀盤座及刀具更換口的圓筒體組成，主機筒體內是轉子總成，其上設有剪切刀、揉搓刀和甩刀三個區段。
2.根據權利要求1所述的牙刀式乾濕秸杆搓絲機，其特徵在於，所述轉刀和座刀緊密口四合。
3.根據權利要求1所述的牙刀式乾濕秸杆搓絲機，其特徵在於，所述轉刀和座刀為牙齒狀刀具，牙齒狀刀具的齒寬為15?25毫米、齒高為12?20毫米、齒尖夾角為30?60度、齒刀長度L=250?350毫米、寬度D=80?100毫米、厚度B=6?12毫米，轉刀和座刀的成對齒頂間隙為2?6毫米。
4.根據權利要求1所述的牙刀式乾濕秸杆搓絲機，其特徵在於，所述主機筒體直徑為250-280毫米，分為三個工作區段，即直刀剪切區、牙齒刀揉搓區、甩刀拋料區。
5.根據權利要求1所述的牙刀式乾濕秸杆搓絲機，其特徵在於，所述剪切區的直刀長度為150?200毫米、厚度為8?12毫米，牙齒刀揉搓區為150?300毫米，拋料區的甩刀長度為120?200毫米。
6.根據權利要求1所述的牙刀式乾濕秸杆搓絲機，其特徵在於，所述主機筒體一端安裝了一個飛輪，直徑為300?400毫米、厚度為60?120毫米。
【文檔編號】B02C18/00GK203750633SQ201420002944
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月3日 優先權日:2014年1月3日
【發明者】李定華, 李邁華, 尋立之 申請人:李定華