用於水溶布設備上的循環加熱系統的製作方法

2023-06-01 23:42:36

本實用新型涉及用於水溶布設備上的加熱系統，具體涉及一種用於水溶布設備上的循環加熱系統。

背景技術：

目前水溶布設備上一般通過導熱油加熱、蒸汽加熱或電加熱。如果採用導熱油作為傳熱介質，需要通過鍋爐燃燒煤炭、天然氣、油、電等間接加熱導熱油，再通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，在負壓爐中由散熱片加熱冷空氣，通過循環風機使空氣被周而復始的加熱，從而達到滿足水溶布設備連續獲得所需熱能的目的。但是，通過導熱油加熱存在如下缺點：1、存在油洩漏，維護不便，溫度不均，溫度達不到設定值等；2、升溫慢，溫度調控精確度差；3、不環保，燃煤汙染空氣；4、導熱油使用循環泵噪音大；5、導熱油加熱屬間接加熱，燃燒煤炭、天然氣、油等能源，導熱油管，散熱片、過濾器等散熱損耗熱能，熱利用率低、能耗高。

而採用蒸汽加熱與導熱油加熱相類似，其通過蒸汽作為傳熱介質，需燃燒煤炭、天然氣、油、電等間接加熱水。其缺點與通過導熱油加熱相同。

而利用發電廠等工廠產生蒸汽來加熱，其生產環境要求高，附近需要相應工廠，也存在溫度不均，溫度達不到設定值等缺點。如果直接安裝電阻絲進行加熱，雖然可以間接環保，但是其安裝成本高，用電生產成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於水溶布設備上的循環加熱系統，用以解決現有技術中用於水溶布設備上的加熱系統溫度調控精確度差、能耗高的問題。

本實用新型提供了一種用於水溶布設備上的循環加熱系統，包括天然氣燃燒器、控制櫃模塊、溫度傳感器、設置在水溶布設備上方的負壓爐和循環風機，其中，控制櫃模塊分別與溫度傳感器和天然氣燃燒器連接，天然氣燃燒器通過風道連接在循環風機上，循環風機的與水溶布設備的出風口連接，水溶布設備的進風口與負壓爐連接，溫度傳感器設置在水溶布設備中。

進一步的，負壓爐上還設置有排煙筒。

進一步的，溫度傳感器採用電熱偶。

採用上述本實用新型技術方案的有益效果是：通過天然氣燃燒器所產生的熱氣直接對水溶布設備進行循環加熱，相比較於間接加熱方式其升溫更快、能耗更低；通過設置溫度傳感器和控制櫃模塊，從而實現精確調控水溶布設備所需的溫度。

附圖說明

圖1為本實用新型用於水溶布設備上的循環加熱系統的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

本實用新型公開了一種用於水溶布設備上的循環加熱系統，如圖1所示，該系統包括天然氣燃燒器1、控制櫃模塊2、溫度傳感器3、設置在水溶布設備4上方的負壓爐5和循環風機6，其中，控制櫃模塊2分別與溫度傳感器3和天然氣燃燒器1連接，天然氣燃燒器1通過風道7連接在循環風機6上，循環風機6與水溶布設備4的出風口41連接，水溶布設備4的進風口42與負壓爐5連接，溫度傳感器3設置在水溶布設備4中。在本實施例中，負壓爐5上還設置有排煙筒8。

具體的，在本實施例中，溫度傳感器3可以採用電熱偶實現，從而使得對溫度測量的精確度更高。

以下通過工作原理進一步說明本實用新型，在本實施例中，通過燃燒器燃燒天然氣產生熱氣，再通過循環風機將熱氣和水溶布設備用過後排出的冷風混合後進入負壓爐中，負壓爐中熱風由循環風進風口進入水溶布設備中，對水溶布設備進行加熱。水溶布設備加熱後冷卻風通過循環風出風口進入循環風機與燃燒器產生熱氣混合，形成新的循環。且可以通過排煙筒排出水溶布設備中多餘的廢氣，從而提高熱能轉化效率。

在本實施例中，可以通過控制櫃模塊和電熱偶共同配合以控制燃燒器的開停或大小火，例如，當電熱偶檢測到水溶布設備中溫度達到所需溫度時，則控制櫃模塊控制燃燒器進行小火燃燒，當電熱偶檢測到水溶布設備中溫度超過設定溫度時，則控制櫃模塊控制燃燒器停止工作，當電熱偶檢測到水溶布設備中溫度低於設定溫度時，則控制櫃模塊控制燃燒器開啟，從而實現精確調控水溶布設備所需的溫度。

本實用新型通過天然氣燃燒器所產生的熱氣直接對水溶布設備進行循環加熱，相比較於間接加熱方式其升溫更快、能耗更低；通過設置溫度傳感器和控制櫃模塊，從而實現精確調控水溶布設備所需的溫度。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。