一種Co‑SiO2‑HfO2‑Cu納米粉末及其製備方法與流程

2023-06-01 23:47:56 2

本發明涉及熱噴塗材料技術領域，具體說是一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末及其製備方法。

背景技術：

熱噴塗是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術項目。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴塗或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然後藉助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面塗層的一種技術。

隨著噴塗技術的進步，設備愈加先進，質量越來越高，現有噴塗材料的發展相對滯後，不能充分發揮噴塗設備的使用潛力，在極端環境下需要噴塗質量更加優異的材料配方，在設備能夠達到的使用標準下，採用新材料和更加科學合理的配比噴塗具有更加優異物理性能的塗層成為研究方向之一。

技術實現要素：

為了解決傳統塗層耐磨性較差，硬度較低等問題，本發明提供一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末及其製備方法。

本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末，其組分及各組分的質量份數為Co佔20-45份、SiO2佔45-55份、HfO2佔0.5-2份、Cu佔14-32份、微量元素佔0.3-1份。

所述微量元素為W、Ti、Al、Zn，所述W、Ti、Al、Zn的質量配比為1:2:1.5：3。

一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末的製備方法，包括以下步驟：

(1)採用氣霧化法製得Co-SiO2-HfO2-Cu的納米球；

(2)將步驟(1)中製得的納米球採用表面活性劑保護法混合W、Ti、Al、Zn製得混合粉末。

本發明的有益效果是：本發明製成的Co-SiO2-HfO2-Cu納米塗層的硬度可達到HRC76，具有一定的硬度和抗磨損性能，結合強度、抓附力較高。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段和創作特徵易於明白了解，下面對本發明進一步闡述。

實施例一：

一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末，其組分及各組分的質量份數為Co佔20份、SiO2佔45份、HfO2佔0.5份、Cu佔14-32份、微量元素佔0.3份。

所述微量元素為W、Ti、Al、Zn，所述W、Ti、Al、Zn的質量配比為1:2:1.5：3。

一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末的製備方法，包括以下步驟：

(1)採用氣霧化法製得Co-SiO2-HfO2-Cu的納米球；

(2)將步驟(1)中製得的納米球採用表面活性劑保護法混合W、Ti、Al、Zn製得混合粉末。

實施例二：

一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末，其組分及各組分的質量份數為Co佔20-45份、SiO2佔55份、HfO2佔2份、Cu佔14-32份、微量元素佔1份。

所述微量元素為W、Ti、Al、Zn，W、Ti、Al、Zn的質量配比為1:2:1.5：3。

一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末的製備方法，與實施例一相同。

實施例三：

一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末，其組分及各組分的質量份數為Co佔30份、SiO2佔50份、HfO2佔1份、微量元素佔0.5份。

所述微量元素為W、Ti、Al、Zn，W、Ti、Al、Zn的質量配比為1:2:1.5：3。

一種Co-SiO2-HfO2-Cu納米粉末的製備方法，與實施例一相同。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。