滑橇自動拔出裝置的製作方法

2023-06-02 00:39:16 4

本發明具體涉及滑橇自動拔出裝置。

背景技術：

塗裝生產線正常運行時有388臺滑橇同時循環運行，使用過程中不可避免的會有部分滑橇發生開焊、變形等問題，輕則影響噴膠、噴漆的精度，重則可能導致車身在滑橇和吊架、擺杆轉載時，滑橇定位銷無法進入車體定位孔中，造成停線或者車身偏移、掉落。而在日常運營中，往往只有在轉載異常或噴塗效果出現異常時才能發現滑橇異常。當此工位人員發現後，記錄滑橇號，提供給保全人員，而保全人員必須在拔出口等待這個滑橇，當其到達後，手動拔出，浪費保全人員大量工時，且容易發生遺漏。

技術實現要素：

本發明的目的是為解決上述不足，提供滑橇自動拔出裝置。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

滑橇自動拔出裝置，包括行程開關、活動杆、滑撬本體和底板，行程開關和活動杆都安裝在底板上，底板垂直安裝在滑撬本體的右側，行程開關安裝在底板的右端，活動杆安裝在底板的中部靠左位置。

滑橇自動拔出方法如下：在滑橇上設置滑橇異常檢測活動杆，並在拔出口附近設置滑橇異常識別開關；在滑橇正常時，活動杆收起，經過檢測點時不會碰觸到識別開關，則滑橇正常通過；當發現滑橇異常時，由發現者將監測杆撥至水平位置，在經過檢測點時觸動識別開關，則通過自控程序，自動控制輸送線將這臺滑橇送至滑橇維修間進行處理。

本發明具有如下有益的效果：

本發明能夠實現自動將異常滑橇送至滑橇維修間處理，同時在例行點檢時，也可按照計劃提前將需要點檢的滑橇活動杆扳出，免去了人工查找對工時的浪費，可以大大降低保全人員的勞動強度，同時也可以有效避免漏檢和故障滑橇再次上線的可能，提高了塗裝車間設備運行的穩定性，進而避免塗裝質量異常的發生。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的工作流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

如圖1所示，滑橇自動拔出裝置，包括行程開關1、活動杆2、滑撬本體3和底板4，行程開關1和活動杆2都安裝在底板4上，底板4垂直安裝在滑撬本體3的右側，行程開關1安裝在底板4的右端，活動杆2安裝在底板4的中部靠左位置。

滑橇自動拔出方法如下：在滑橇上設置滑橇異常檢測活動杆，並在拔出口附近設置滑橇異常識別開關；在滑橇正常時，活動杆收起，經過檢測點時不會碰觸到識別開關，則滑橇正常通過；當發現滑橇異常時，由發現者將監測杆撥至水平位置，在經過檢測點時觸動識別開關，則通過自控程序，自動控制輸送線將這臺滑橇送至滑橇維修間進行處理。

在滑橇上設置滑橇異常檢測活動杆，並在拔出口附近設置滑橇異常識別開關。在滑橇正常時，活動杆收起，經過檢測點時不會碰觸到識別開關，則滑橇正常通過。當發現滑橇異常時，由發現者將監測杆撥至水平位置，在經過檢測點時觸動識別開關，則通過自控程序，自動控制輸送線將這臺滑橇送至滑橇維修間進行處理。全部過程均為自動實現，不需要人工幹預。

可以實現自動將異常滑橇送至滑橇維修間處理，同時在例行點檢時，也可按照計劃提前將需要點檢的滑橇活動杆扳出，免去了人工查找對工時的浪費，可以大大降低保全人員的勞動強度。同時也可以有效避免漏檢和故障滑橇再次上線的可能，提高了塗裝車間設備運行的穩定性，進而避免塗裝質量異常的發生。

依照每半年循環點檢全部滑橇一次，每周出現2臺異常滑橇計算。此改善可有效節約保全人員工時884小時/年，依照保全人員年薪10萬元計算，則年節約工時費：

100000/8/21.75×884＝44200元。