高流動耐低溫尼龍扎帶料及其製備方法

2023-06-01 15:55:41

專利名稱：：高流動耐低溫尼龍扎帶料及其製備方法
技術領域：
：本發明涉及高聚物材料及加工
技術領域：
，具體地說，本發明是一種高流動耐低溫尼龍扎帶料及其製備方法。
背景技術：
：目前，尼龍扎帶可應用於汽車、航空航天、船舶上電纜線路、工業電器、建築鋼筋的綑紮，機械設備油路管道的固定，也可應用於日常生活用品等的捆綁，還可廣泛應用於電子行業中電腦，電視，電子玩具等內部連接線的綑紮。目前常用的尼龍扎帶製造方法主要有兩種未改性的尼龍材料直接注塑成的產品；另外針對電子電氣行業，研製有碳短切纖維與尼龍共混改性的防靜電/導電功能的尼龍扎帶面世。但這種通用尼龍扎帶的耐低溫性差，冬季易斷裂，不能滿足寒冷地區或低溫環境使用要求。也有人試圖用橡膠彈性體增韌尼龍製造扎帶，但這種簡單的增韌尼龍的加工流動性很差，對於長條壁薄的扎帶往往導致充模不滿，影響扎帶產品的質
發明內容本發明的第一發明目的，在於提供一種高流動耐低溫尼龍扎帶料。本發明的第二發明目的，在於提供該種高流動耐低溫尼龍扎帶料的製備方法。為了實現上述的發明目的，本發明採用以下技術方案一種高流動耐低溫尼龍扎帶料，由以下重量份數的組分組成尼龍100份增韌劑4~18份表面光亮劑0.2~1.0份高溫抗氧劑0.50.8份潤滑劑0.3~0.8份。所述的尼龍為脂肪族聚醯胺或其混合物，脂肪族聚醯胺可以是以下材料PA6、PA66、PA612、PA1010、PA12。上述的表面光亮劑、高溫抗氧劑和潤滑劑，在本發明中統稱為"加工助劑"。所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸酯或鹽的共聚物、乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物、聚烯烴彈性體、三元乙丙橡膠中的一種或多種的混合物。所述的表面光亮劑為亞瞵酸鹽類，單瞵酸鹽類，多瞵酸鹽類，二(2，2，6，6-四甲基-3-哌啶胺基)-間苯二甲醯胺中的一種或多種的混合物。所述的抗氧劑為滷化銅或滷化鋅中的一種或兩種與亞磷酸苯酯的混合物。所述的潤滑劑為矽酮粉、EBS及其接枝物中的一種或多種的混合物。上述的高流動耐低溫尼龍扎帶料的製備方法，包含以下步驟A)將尼龍、增韌劑、加工助劑按重量比充分混合均勻後，得到原料混合物；B)將步驟A)得到的混合物在24026(TC條件下，通過同向雙螺杆擠出造粒，烘乾後即得高流動耐低溫尼龍扎帶料。本發明還涉及一種高流動耐低溫尼龍扎帶，由上述的高流動耐低溫尼龍扎帶料製得。具體的製備方法是將所得到的高流動耐低溫尼龍扎帶料，在28031(TC條件下，通過模具注塑成型高流動耐低溫尼龍扎帶。本發明具有以下的優點本發明提供的耐低溫尼龍扎帶，具有優異的流動性和極低的收縮率，廣泛應用於航空航天、汽車、火車電器、工業電器、建築鋼筋綑紮等對尼龍扎帶耐低溫性能要求較高的場合。具體實施例方式以下結合實施例對本發明的技術方案及效果作進一步的描述。實施例1配方(NO.l):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66，100份2.增韌劑乙烯-丙烯酸酯(鹽)共聚物，5份3.加工助劑表面光亮劑多瞵酸鹽0.5份抗氧劑滷化銅抗氧劑A,0.2份；亞磷酸苯酯抗氧劑B，0.3份；潤滑劑矽酮粉0.5份將上述混合物在同向雙螺杆擠出機上熔融共混，從加料段到口模各段的溫度分別設定為240260。C,擠出物經冷卻後造粒，85'C真空乾燥6小時，然後用注塑機在27(TC加工成測試樣條N0.1，並在28031(TC條件下，通過模具注塑成型耐低溫尼龍扎帶產品，測試產品的可承受力，並另取樣置於-3(TC的環境中6小時，測試產品的耐破壞性。實施例2配方(N0.2):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66，90份PA612，10份2.增韌劑乙烯-丙烯酸酯5份3.加工助劑表面光亮劑多瞵酸鹽0.5份抗氧劑滷化銅抗氧劑A，0.3份，亞磷酸苯酯抗氧劑B，0.3份潤滑劑矽酮粉0.5份本實施例配方的加工方法同實施例1，在此不再贅述。實施例3配方(N0.3):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66:100份2.增韌劑乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物6份3.加工助劑表面光亮劑多瞵酸鹽0.5份抗氧劑滷化銅抗氧劑A，0.3份；亞磷酸苯酯抗氧劑B0.3份潤滑劑矽酮粉0.5份本實施例配方的加工方法同實施例1，在此不再贅述。將上述3個實施例的樣條性能檢測及產品低溫性能檢測匯總如表1所示。表l實施例1至3所得樣條性能表tableseeoriginaldocumentpage7實施例4配方(N0.4):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66，85份7聚醯胺6，15份2.增韌劑乙烯-丙烯酸酯(鹽)共聚物，8份3.加工助劑表面光亮劑亞瞵酸鹽0.6份抗氧劑卣化銅抗氧劑A,0.4份;亞磷酸苯酯抗氧劑B，0.3份；潤滑劑矽酮粉0.65份將上述混合物在同向雙螺杆擠出機上熔融共混，從加料段到口模各段的溫度分別設定為24026(TC,擠出物經冷卻後造粒，85'C真空乾燥6小時，然後用注塑機在270'C加工成測試樣條NO.4，並在28031(TC條件下，通過模具注塑成型耐低溫尼龍扎帶產品，測試產品的可承受力，並另取樣置於-4(TC的低溫環境中6小時，測試產品的耐破壞性。實施例5配方(N0.5):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66，92份2.增韌劑乙烯-丙烯酸酯(鹽)共聚物，7.5份3.加工助劑表面光亮劑亞瞵酸鹽0.65份抗氧劑滷化銅抗氧劑A0.4份，亞磷酸苯酯抗氧劑B0.25份潤滑劑矽酮粉0.65份本實施例配方的加工方法同實施例4，在此不再贅述。實施例6配方(N0.6):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66，80份聚醯胺6，20份.增韌劑乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物，8份3.加工助劑表面光亮劑亞瞵酸鹽0.60份抗氧劑滷化銅抗氧劑A,0.4份；亞磷酸苯酯抗氧劑B0.3份潤滑劑矽酮粉0.65份將上述3個實施例的樣條性能檢測及產品低溫性能檢測匯總如表2所示。表2實施例4至6所得樣條性能表tableseeoriginaldocumentpage9實施例7配方(N0.7):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66，100份2.增韌劑乙烯-丙烯酸酯(鹽)共聚物，10份3.加工助劑表面光亮劑二(2，2，6，6-四甲基-3-哌啶胺基)-間苯二甲醯胺0.50份抗氧劑卣化鋅抗氧劑A,0.3份；亞磷酸苯酯抗氧劑B，0.3份潤滑劑矽酮粉0.6份將上述混合物在同向雙螺杆擠出機上熔融共混，從加料段到口模各段的溫度分別設定為240260。C，擠出物經冷卻後造粒，85。C真空乾燥6小時，然後用注塑機在270。C加工成測試樣條N0.7，並在280~310°C條件下，通過模具注塑成型耐低溫尼龍扎帶產品，測試產品的可承受力，並另取樣置於-5(TC的低溫環境中6小時，測試產品的耐破壞性。實施例8配方(N0.8):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66，100份2.增韌劑乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，9.5份3.加工助劑表面光亮劑二(2，2，6，6-四甲基-3-哌啶胺基)-間苯二甲醯胺0.75份抗氧劑滷化鋅抗氧劑A,0.3份;亞磷酸苯酯抗氧劑B，0.3份；潤滑劑矽酮粉0.65份本實施例配方的加工方法同實施例7，在此不再贅述。實施例9配方(N0.9):1.脂肪族的聚醯胺聚醯胺66，100份2.增韌劑乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物，9份3.加工助劑表面光亮劑二(2，2，6，6-四甲基-3-哌啶胺基)-間苯二甲醯胺0.65份抗氧劑滷化鋅抗氧劑A,0.3份;亞磷酸苯酯抗氧劑B，0.3份；潤滑劑矽酮粉0.75份本實施例配方的加工方法同實施例7，在此不再贅述。將上述3個實施例的樣條性能檢測及產品低溫性能檢測匯總如表3所示表3實施例7至9所得樣條性能表tableseeoriginaldocumentpage11以上對本發明所提供的高流動耐低溫尼龍扎帶料及其製備方法進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。權利要求1.一種高流動耐低溫尼龍扎帶料，其特徵在於，由以下重量份數的組分組成尼龍100份增韌劑4～18份表面光亮劑0.2～1.0份高溫抗氧劑0.5～0.8份潤滑劑0.3～0.8份。2.根據權利要求1所述的高流動耐低溫尼龍扎帶料，其特徵在於所述的尼龍為脂肪族聚醯胺或其混合物。3.根據權利要求1所述的高流動耐低溫尼龍扎帶料，其特徵在於所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸酯或鹽的共聚物、乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物、聚烯烴彈性體、三元乙丙橡膠中的一種或多種的混合物。4.根據權利要求1所述的高流動耐低溫尼龍扎帶料，其特徵在於所述的表面光亮劑為亞瞵酸鹽類，單瞵酸鹽類，多瞵酸鹽類，二(2，2，6，6-四甲基-3-哌啶胺基)-間苯二甲醯胺中的一種或多種的混合物。5.根據權利要求1所述的高流動耐低溫尼龍扎帶料，其特徵在於:所述的抗氧劑為滷化銅或滷化鋅中的一種或兩種與亞磷酸苯酯的混合物。6.根據權利要求1所述的高流動耐低溫尼龍扎帶料，其特徵在於.-所述的潤滑劑為矽酮粉、EBS及其接枝物中的一種或多種的混合物。7.根據權利要求1所述的高流動耐低溫尼龍扎帶料，其特徵在於，由以下重量份數的組分組成100份聚醯胺66、9.5份乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、0.75份二(2，2，(6，6-四甲基-3-哌啶胺基)-間苯二甲醯胺、0.3份滷化鋅抗氧劑A、0.3份亞磷酸苯酯抗氧劑B和0.65份矽酮粉。8.—種高流動耐低溫尼龍扎帶，其特徵在於，由權利要求1至7中任意一項所述的高流動耐低溫尼龍扎帶料製得。9.權利要求1至7中任意一項所述的高流動耐低溫尼龍扎帶料的製備方法，其特徵在於，包含以下步驟A)將尼龍、增韌劑、加工助劑按重量比充分混合均勻後，得到原料混合物；B)將步驟A)得到的混合物在240260'C條件下，通過同向雙螺杆擠出造粒，烘乾後即得高流動耐低溫尼龍扎帶料。10.—種高流動耐低溫尼龍扎帶的製備方法，其特徵在於將權利要求9得到的高流動耐低溫尼龍扎帶料，在28031(TC條件下，通過模具注塑成型高流動耐低溫尼龍扎帶。全文摘要本發明公開了一種高流動耐低溫尼龍扎帶料及其製備方法。該高流動耐低溫尼龍扎帶料中各組分及其重量份數如下100份尼龍、4～18份增韌劑、0.2～1.0份表面光亮劑、0.5～0.8份高溫抗氧劑、0.3～0.8份潤滑劑。該高流動耐低溫尼龍扎帶料的製備方法是將原料充分混合，並將混合物通過同向雙螺杆擠出造粒，烘乾後即得高流動耐低溫尼龍扎帶專用料；得到的高流動耐低溫尼龍扎帶專用料，在280～310℃條件下，通過模具注塑成型耐低溫尼龍扎帶。本發明提供的耐低溫尼龍扎帶，具有優異的流動性和極低的收縮率，廣泛應用於航空航天、汽車、火車電器、工業電器、建築鋼筋綑紮等對尼龍扎帶耐低溫性能要求較高的場合。文檔編號C08K5/541GK101608062SQ20091015881公開日2009年12月23日申請日期2009年7月6日優先權日2009年7月6日發明者潘燕子,賀旦強,鄧凱桓,陳如意申請人:株洲時代工程塑料製品有限責任公司