一種銅管連續擠壓生產線的製作方法
2023-06-01 07:33:26 1
一種銅管連續擠壓生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銅管連續擠壓生產線，包括從左到右擺放安裝的送料盤（1）、矯直裝置（2）、送料切割裝置（4）、擠壓機（5）、測量裝置（6）、塗油裝置（7）、擺臂裝置（8）、支架（9）和收料機（10）。本實用新型防止了汙染物在高溫作用下產生氣體並受熱膨脹從而在產品的表面形成氣泡，提高了產品質量。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種焊接裝置，尤其是用於空調連接管的銅管、鋁管焊接的一種銅管 連續擠壓生產線。 一種銅管連續擠壓生產線
【背景技術】
[0002] 銅材的連續擠壓生產是二十世紀九十年代國際上出現的新技術，它採用上引法生 產的銅盤條作為坯料（以下稱為杆料)，在擠壓輪的驅動下，通過模具連續擠壓出各種規格 的產品。由於採用連續擠壓技術生產銅材具有生產率高、表面光潔無毛刺、電阻率低、電阻 平衡易於保證、機械強度高等諸多優點，因此得到了很快發展。但是在實際生產過程中，由 於原材料的生產運輸過程中會受到汙染，汙染物在高溫作用下產生氣體並受熱膨脹，從而 在產品的表面形成氣泡，而且產品生產時會產生氧化皮，嚴重影響了產品的品質。
【發明內容】
[0003] 為解決上述原材料的生產運輸過程中會受到汙染、影響了產品品質等問題，本發 明提供一種銅管連續擠壓生產線。
[0004] 為達到上述目的，本發明採用的技術方案是：一種銅管連續擠壓生產線，包括從左 到右擺放安裝的送料盤、矯直裝置、送料切割裝置、擠壓機、測量裝置、塗油裝置、擺臂裝置、 支架和收料機組成，所述矯直裝置的數量為兩個，所述的兩個矯直裝置之間安裝有清雜裝 置，所述清雜裝置上設有進料口和出料口，所述清雜裝置中安裝有清雜輪，所述擠壓機由主 機、液壓站、減速機和軸承潤滑站組成，所述主機上設有電動機和擠壓輪，所述主機的一側 安裝有工裝冷卻裝置和防氧化裝置，所述工裝冷卻裝置中設有浸水冷卻槽，所述防氧化裝 置中安裝有防氧化冷卻管。
[0005] 進一步的，所述電動機為90KW直流電動機。
[0006] 更進一步的，所述主機的前後位置安放有控制臺和主控制櫃。
[0007] 本發明的有益效果：在本生產線中加入了對原料的清雜裝置，清雜輪能夠對進行 第一次矯直後的銅管的表面進行雜質清楚，防止了汙染物在高溫作用下產生氣體並受熱膨 脹從而在產品的表面形成氣泡，提高了產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發明的結構示意圖
【具體實施方式】
[0009] 下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：
[0010] 參見圖1所示，一種銅管連續擠壓生產線，包括從左到右擺放安裝的送料盤1、矯 直裝置2、送料切割裝置4、擠壓機5、測量裝置6、塗油裝置7、擺臂裝置8、支架9和收料機 10組成，所述矯直裝置2的數量為兩個，所述的兩個矯直裝置2之間安裝有清雜裝置3,所 述清雜裝置3上設有進料口 31和出料口 32,所述清雜裝置3中安裝有清雜輪33,所述擠壓 機5由主機51、液壓站52、減速機53和軸承潤滑站54組成，所述主機51上設有電動機511 和擠壓輪512,所述主機51的一側安裝有工裝冷卻裝置55和防氧化裝置56,所述工裝冷卻 裝置55中設有浸水冷卻槽551，所述防氧化裝置56中安裝有防氧化冷卻管561。
[0011] 進一步的，所述電動機511為90KW直流電動機。
[0012] 更進一步的，所述主機51的前後位置安放有控制臺57和主控制櫃58。
[0013] 在本生產線中加入了對原料的清雜裝置3,清雜輪33能夠對進行第一次矯直後的 銅管的表面進行雜質清楚，防止了汙染物在高溫作用下產生氣體並受熱膨脹從而在產品的 表面形成氣泡，提高了產品質量
[0014] 上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明 精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種銅管連續擠壓生產線，包括從左到右擺放安裝的送料盤（1)、矯直裝置（2)、送 料切割裝置（4)、擠壓機（5)、測量裝置（6)、塗油裝置（7)、擺臂裝置（8)、支架（9)和收料機 (10)組成，其特徵在於：所述矯直裝置（2)的數量為兩個，所述的兩個矯直裝置（2)之間安 裝有清雜裝置（3 )，所述清雜裝置（3 )上設有進料口（ 31)和出料口（ 32 )，所述清雜裝置（3 ) 中安裝有清雜輪（33)，所述擠壓機（5)由主機（51)、液壓站（52)、減速機（53)和軸承潤滑站 (54 )組成，所述主機（51)上設有電動機（511)和擠壓輪（512 )，所述主機（51)的一側安裝有 工裝冷卻裝置（55 )和防氧化裝置（56 )，所述工裝冷卻裝置（55 )中設有浸水冷卻槽（551)， 所述防氧化裝置（56)中安裝有防氧化冷卻管（561)。
2. 根據權利要求1所述的一種銅管連續擠壓生產線，其特徵在於：所述電動機（511)為 90KW直流電動機。
3. 根據權利要求1所述的一種銅管連續擠壓生產線，其特徵在於：所述主機（51)的前 後位置安放有控制臺（57)和主控制櫃（58)。
【文檔編號】B21C43/00GK203862717SQ201420157735
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】沈凱 申請人:泰州宏凱鋁業有限公司