一種能夠伸縮冷卻風甬道的環吹風裝置的製作方法

2023-06-01 09:56:56 2

本實用新型涉及化纖裝備領域，尤其涉及到一種能夠伸縮冷卻風甬道的環吹風裝置。

背景技術：

高聚物紡絲熔體從紡絲機的噴絲板的噴絲孔中擠出，擠出的熔體細流依次經冷卻、拉伸，最後凝固成絲條，絲條作為後紡牽伸的原絲或其它用途。在高聚物紡絲熔體從紡絲機的噴絲板的噴絲孔中擠出至卷繞裝置卷繞的紡絲過程中歷經流動形變區、取向結晶區和塑性形變區。

如業界所知，由於剛從噴絲板上的成百、盈千個噴絲板孔(微孔)中擠出的細而密集的熔體帶條因尚未固化成形而處於高溫熔融狀態並且熔體溫度遠高於周圍空氣溫度，又由於此時的熔體絲條極為柔弱細嫩，因而需由冷卻裝置實施風冷卻，使之均勻一致且穩定的地經歷流動變形區、取向結晶區和塑性形變區。

前述的冷卻裝置實質上為吹風冷卻裝置，由於吹風冷卻裝置的風速、風量、風溫均勻性和一致性以及穩定性對紡絲纖維的質量、纖度、可牽伸性能和伸長率等都會產生相應的影響，因而吹風冷卻的風越均勻、越一致且穩定，對熔體絲條的冷卻效果越好，越能得到均勻一致的卷繞絲束，原絲質量越好，越利於後紡牽伸的生產，最終越能得到高品質的產品。

前述的吹風冷卻裝置可分為豎吹風冷卻裝置和橫吹風冷卻裝置，目前普遍使用橫吹風冷卻裝置，而該橫吹風冷卻裝置又分為側吹風冷卻裝置和環吹風冷卻裝置兩種。側吹風冷卻裝置具有結構簡單、操作方便和經濟廉價的長處，但由於側吹風的風來自一個方向，因而靠近側吹風冷卻裝置的出風口處的絲的冷卻效果相對較好，但遠離出風口處的絲的冷卻效果往往難以達到業界之預期，具體而言，絲束不均勻，原絲檔次低。鑑於目前的紡絲機大都將噴絲板呈圓形布置，因而普遍採用透風性、均勻性相對好的環吹風冷卻裝置。由於環吹風冷卻能消除側吹風冷卻裝置的前述不足，使絲與絲之間在空間上所處的固化成型條件基本相同，對於獲得纖度一致的卷繞絲具有建樹，因而受到業界的器重。

在公開的中國專利文獻中可見諸熔融紡絲用的環吹風冷卻裝置的技術信息，典型的如專利CN202925169U推薦有「環吹風冷卻裝置」，該專利方案的技術要點是在內、外筒之間設置環狀的預整流板(也稱導流板或勻風板)並且在該環狀的預整流板上開設蜂窩孔，也就是說將鋁蜂窩芯板置於進風管與內筒上緣之間，具體可參見該專利的說明書第0022段。該專利方案雖然能夠體現其說明書第0026至0028段歸納的三個方面的技術效果，但是周向風速不均率大乃其缺憾，因為由進風管引入構成於導風筒(專利稱外筒)與穩壓筒(專利稱內筒)之間的風道(即風道腔，以下同)內的空氣會出現靠近進風管處的風速與遠離進風管處風速不一致的情形，而這種風速不一致的情形又無法通過環形的預整流板改變，於是影響對途經紡絲冷卻筒的筒腔的絲條的整體一致的冷卻效果。因為風速高、風量大和風溫低，熔體狀的絲條的冷卻速度相對快，反之同例，於是處於風速低、風量小和風溫相對高的區域的熔體絲條被拉斷而形成斷頭絲等的機率便高。

又如發明專利公布號CN103820868A提供有「一種生產超細旦、高品質紡絲的環吹風裝置」，該專利申請方案是在環吹風管的下方通過軟連接而設置一多孔整流板，在該多孔整流板的下方設置風閥，該專利申請方案雖然具有說明書第0008段載述的技術效果，但是未給出得以彌補前述CN202925169U的周向風速不均勻的技術問題的啟示。

典型的如授權公告號CN203923476U介紹的「一種環吹風冷卻裝置」，由於該專利方案將構成於導風筒(專利未給出名稱)與穩壓筒(專利稱穩壓室)之間的風通過分隔板、隔板、長隔板以及短隔板分隔為趨於六等分的六個風道分隔腔室，因而可以顯著改善周向風進均勻穩定性，具體可參見該專利的說明書第0015段以及0021至0022段。但是該專利方案不存在以下欠缺：一是由於需要通過諸多隔板將風道分隔成六個獨立的單元腔室，因而致使結構複雜並且增加了製造難度；二是由於隔板數量多，因而在一定程度上擠佔了風道腔的寶貴而有限空間。

此外，包括上面提及的專利和專利申請在內的已有技術中的環吹風冷卻裝置還存在以下通弊：由於在實際的使用過程中，前述紡絲冷卻筒是與紡絲機的噴絲頭(噴絲板裝在噴絲頭上)對接的，而前述的導風筒與紡絲冷卻筒的底沿連接，並且導風筒對應於用於將絲導出至後續工位如卷繞工位的導絲管的上方，因而當要對噴絲頭的噴絲板實施清潔、檢護之類的作業時，因遭到紡絲冷卻筒的幹涉而只能將紡絲冷卻筒與導風筒暫時分離，並且在移離紡絲冷卻筒的狀態下展開對噴絲板的清潔與檢護或更換的作業，待該作業結束後再將紡絲冷卻筒返回於導風筒。於是不僅增加了設備檢護人員的作業強度，而且影響檢護作業效率，進而影響紡絲機的紡絲效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，實用的能夠伸縮冷卻風甬道的環吹風裝置。

本實用新型是通過如下方式實現的：

一種能夠伸縮冷卻風甬道的環吹風裝置，其特徵在於：包括整流器202、噴絲板301，所述整流器202的上端設於噴絲板301上，整流器202的側面均勻分布有若干吹風小孔；所述整流器202的內側形成環吹風區302；所述環吹風區302與噴絲板301的噴絲孔相通；所述整流器202的下端連接有甬道固定管401，所述甬道固定管401的下端連接有甬道伸縮管402；所述甬道固定管401的內腔形成冷卻區303；所述甬道伸縮管402的內腔形成加強冷卻區304；所述環吹風區302、冷卻區303、加強冷卻區304相通；所述整流器202上設有環吹風進風口201；所述環吹風進風口201通過送風接口103與送風管101的一端相連接，送風管101的另一端與外界風機管道相連接。

所述送風管101的外壁上包覆一層保溫層形成保溫管102。

本實用新型的有益效果在於：可伸縮的紡絲吹風甬道，利用冷卻過程中甬道的變換，提高環吹風裝置的利用率和不同產品和品種的改性需求，避免了不同品種纖維紡絲過程中需要更換紡絲吹風甬道，造成的大規模的停工和設備改造工作，提高環吹風裝置的利用效率。

附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：

如圖1所示，一種能夠伸縮冷卻風甬道的環吹風裝置，包括整流器202、噴絲板301，整流器的厚度為5～20cm，整流器202的上端設於噴絲板301上，整流器202的側面均勻分布有若干吹風小孔；整流器202的內側形成環吹風區302，從而對送風管101輸送過來的風進行整流作用，從而避免了風的串流，影響冷卻效果；環吹風區302與噴絲板301的噴絲孔相通；整流器202的下端連接有甬道固定管401，甬道固定管401的下端連接有甬道伸縮管402；甬道固定管401的內腔形成冷卻區303；甬道伸縮管402的內腔形成加強冷卻區304；環吹風區302、冷卻區303、加強冷卻區304相通；整流器202上設有環吹風進風口201；環吹風進風口201通過送風接口103與送風管101的一端相連接，送風管101的另一端與外界風機管道相連接。

本實用新型送風管101的外壁上包覆一層保溫層形成保溫管102。

本實用新型甬道伸縮管402能夠進行伸縮活動，從而加長或縮短環吹風甬道。

使用時，冷卻風經送風管101送入，流經整流器202的側面均勻分布的若干吹風小孔，進而流入環吹風區302對從噴絲板301的噴絲孔中出來的纖維進行冷卻，冷卻區303、加強冷卻區304對纖維進行進一步的冷卻，以達到冷卻效果。

本實用新型針對目前滌綸短纖維生產過程中，由於品種和批次改動隨市場變動大，導致產品生產時的工藝等改動的及時性問題，通過設置具有伸縮的加長風管結構，從而提高其冷卻效果和冷卻性能，具有設備簡單，實用性高的特點，在纖維生產領域具有廣泛的應用前景。