料鬥倉壁振打氣錘的製作方法

2023-06-01 19:01:11

專利名稱：料鬥倉壁振打氣錘的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種固體顆粒物料輸送過程中的疏通裝置，更確切地說屬於一種清理料鬥堵塞使物料輸送通暢的空氣錘。
背景技術：
長期以來，原煤倉經常堵煤是困擾火力電廠正常運行的一個很重要的問題，特別是在陰、雨天煤的表面水分高的時候就更加嚴重，不僅嚴重影響鍋爐的安全運行，造成一定的經濟損失，還會對工人的人身安全構成威脅，不但影響安全性還影響經濟性。原煤倉常見的堵塞現象主要有卡塞、成拱、結塊、粘附等。現有的方法均存在一定的不足，只能從一定程度上緩解或短時間解決問題，不能從根本上消除堵煤故障，特別是對溼煤、粘性大的煤等更是顯得無能為力，從而給生產帶來極大的不便。比如:倉壁振動器或倉壁激振器利用高頻抖動代替人工敲打，缺點是效率不高，不能使物料形成的拱橋受到破壞，同時在已經形成堵煤時越振越實，同時有時也可能撕裂煤倉焊縫、使鬥壁上防堵煤襯板鬆脫、對煤倉造成損害；空氣炮作用面積小，容易形成鼠洞，應用效果不佳。尤其是在夏、秋雨季，煤中水分大(一般在6% 12%)且灰分高(30% 40%)、煤倉鞘度大時，煤粉會在鬥壁上黏結，並逐漸增厚。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足提供一種結構簡單、安全性能好、使用方便的料鬥倉壁振打氣錘。本發明包括缸體、活塞、活塞杆，活塞連接活塞杆，其特徵在於:還包括左支座、右支座、錘頭，在左支座上設有左進氣孔、左進氣通道和帶凹槽的圓凸臺，在右支座上設有右進氣孔、右進氣通道、帶凹槽的圓凸臺和端臺；所述的圓凸臺的外圈開有陽螺紋，缸體設有陰螺紋，兩者螺紋連接；在左支座、右支座的圓凸臺上設有凹槽用於安裝密封圈I，在圓凸臺的端面設置耐衝擊的橡膠墊I ;所述的活塞設有2-3個凹槽，在凹槽位置安裝密封圈II，活塞的兩邊設置耐衝擊的橡膠墊II，活塞的一邊還設置緩衝彈簧；所述的右支座與活塞杆的連接處設置密封圈III，端臺與活塞杆的連接處設置防塵墊圈；所述的活塞杆連接錘頭。所述的左支座、右支座上對應各開有4個貫通的連接孔，設置連接杆穿過連接孔用螺帽固定連接左支座、右支座。所述的活塞杆與錘頭之間焊接並絲，防止錘頭脫落。所述的左進氣孔連接左氣管、右進氣孔連接快速排氣閥，快速排氣閥連接右氣管，快速排氣閥和右氣管之間設有調節閥門；左氣管和右氣管的另一端連接電磁換向閥，電磁換向閥連接進氣管路。在左氣管上設置左電子自動減壓閥，在右氣管上設置右電子自動減壓閥；在電磁換向閥的進氣管路上設置減壓閥、自動排水閥。所述的減壓閥、電子自動減壓閥可更好地控制氣體的流量和動量，所述的自動排水閥可對進入電磁換向閥的氣體除水，以保護電磁換向閥。在電磁換向閥、快速排氣閥的出氣口分別螺紋連接內裝海綿的防塵罩，防止灰塵進入電磁換向閥、快速排氣閥。所述的左支座、右支座、缸體、活塞、活塞杆以及密封圈、橡膠墊、防塵墊圈組成氣缸，所述的氣缸、錘頭外面設置消音罩。在料鬥的倉壁上、錘頭振打的位置焊接防護板、設置防護罩；所述的防護罩既可防止萬一脫落的錘頭下落，又可起到消音作用。所述的消音罩、防護罩均包括內外兩層，內層上設若干消音孔，兩層之間放置消音材料。本發明通過支架、託架固定在料鬥上。所述的進氣管路連接自動排水裝置，所述的自動過濾排水裝置包括儲氣罐、鋼絲網球、排水管、自動排水閥，在儲氣罐的內部設置若干垂直、間隔排列的、開有排水孔的排水管，鋼絲網球布置在排水管的間隙中。所述的排水管、鋼絲網球均能起到油水過濾作用，壓縮空氣中通過排水管、鋼絲網球時,含有的水分、油會附著在鋼絲網球上、排水管的外壁上，也會通過排水孔進入排水管的內壁，順著排水管管壁下流，同時水分、油會附著在鋼絲網球上，逐漸形成水滴、油滴，從儲氣罐下端連接的自動排水閥自動排出。所述的排水管間距為5 — 15cm。工作原理:本發明利用壓縮氣體推動氣缸內的活塞杆運動，帶動錘頭高速運動，錘頭產生的慣性撞擊料鬥鋼壁，產生振擊波有效地擊破物料所構成的拱橋，使積料鬆動，發生位移、下落。由上述技術方案可知，本發明具有以下有益效果:1、結構簡單，製造成本低。安裝方便:整個裝置通過支架安裝在料鬥壁外，在料鬥內不設置任何設施，可充分保證物料無任何流動阻力，疏通能力更強。檢修快捷、方便:不需在料鬥上開洞，有故障可隨時檢修，對於煤鬥也不需要停爐或燒空煤倉。2、設置的密封圈、橡膠墊、防塵墊圈可保證氣缸的密封性能、安全性能，延長氣缸使用壽命；設置的消音罩、防護罩有效地降低噪音；設置的減壓閥、電子自動減壓閥可更好地控制氣體的流量和動量；設置的防塵罩可防止灰塵進入電磁換向閥、快速排氣閥，延長其使用壽命；設置的自動排水裝置可自動排出壓縮空氣中的水和油，使壓縮氣體得到清潔、過濾。3、振擊力量較大且可調節，遠遠超過人工力量，一隻錘頭可相當於8 —10個工人的工作強度，大大節約人力，且振擊力量較大，效果明顯，工效得到數倍提高。4、配合設置的電氣控制系統可設定電磁換向閥的工作時間以實現定時振擊，擊打頻率任意設定。既可自動工作，又可手動工作；既可連續工作，又可間歇工作；既可就地控制，又可遠程控制。5、本發明特別適用於火電廠原煤鬥的疏通，可有效地解決運行中的篷煤、結拱、堵煤現象，也可廣泛應用於化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、製藥、塑料、燃料等粉體加工行業。


圖1是本發明的剖視圖。圖2是本發明的俯視圖。圖3是本發明右支座的俯視圖。
圖4是本發明右支座的左視圖。圖5是本發明右支座的右視圖。圖6是本發明活塞的結構示意圖。圖7是本發明連接左氣管、快速排氣閥等附件的結構示意圖。圖8是本發明的應用示意圖。圖中，1.左支座，2.右支座，3.缸體，4.活塞，5.活塞杆，6.錘頭，7.左進氣孔，
8.右進氣孔，9.左進氣通道，10.右進氣通道，11.圓凸臺，12.端臺，13.密封圈I，14.橡膠墊I，15.密封圈II，16.橡膠墊II，17.密封圈III，18.防塵墊圈，19.緩衝彈簧，20.連接杆，21.螺帽，22.連接孔，23.並絲；
24.氣缸，25.左氣管，26.左電子自動減壓閥，27.右氣管，28.右電子自動減壓閥，29.調節閥門，30.快速排氣閥，31.防塵罩，32.進氣管路，33.減壓閥，34.自動排水閥，35.電磁換向閥，36.消音罩，37.消音孔，38.消音材料；
39.防護罩，40.防護板，41.支架，42.託架，43.料鬥；44.儲氣罐，45.排水管，46.鋼絲網球，47.自動排水閥。圖7中，虛線長方體為消音罩36。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明。本發明包括左支座1、右支座2、缸體3、活塞4、活塞杆5、錘頭6等。如圖1、2所示，在左支座I上設有左進氣孔7、左進氣通道9和帶凹槽的圓凸臺11，在右支座2上設有右進氣孔8、右進氣通道10、帶凹槽的圓凸臺11和端臺12。所述的圓凸臺11的外圈開有陽螺紋，缸體3的兩端設有陰螺紋，兩者螺紋連接。在左支座1、右支座2的圓凸臺11上設有凹槽用於安裝密封圈I 13，在圓凸臺的端面設置耐衝擊的橡膠墊I 14。所述的右支座2與活塞杆5的連接處設置密封圈III17，端臺12與活塞杆5的連接處設置防塵墊圈18。結合圖6所示，所述的活塞4設有2-3個凹槽，在凹槽位置安裝密封圈II 15，在活塞4的兩邊設置耐衝擊的橡膠墊II 16 ;活塞4連接活塞杆5，活塞杆5連接錘頭6。還可在活塞杆5與錘頭6之間焊接並絲23，防止錘頭6脫落。活塞4的一邊還設置緩衝彈簧19。結合圖4、5所示，所述的左支座1、右支座2上對應各開有4個貫通的連接孔22。設置連接杆20穿過連接孔22用螺帽21固定連接左支座1、右支座2。如圖7所示，所述的左進氣孔7連接左氣管25、右進氣孔8連接快速排氣閥30，快速排氣閥30連接右氣管27，快速排氣閥30和右氣管27之間設有調節閥門29 ;左氣管25和右氣管27的另一端連接電磁換向閥35，電磁換向閥35連接進氣管路32。在左氣管25上設置左電子自動減壓閥26，在右氣管27上設置右電子自動減壓閥28 ;在電磁換向閥35的進氣管路32上設置減壓閥33、自動排水閥34。所述的減壓閥33、電子自動減壓閥可更好地控制氣體的流量和動量，所述的自動排水閥34可對進入電磁換向閥35的氣體除水，以保護電磁換向閥35。在電磁換向閥35、快速排氣閥30的出氣口分別螺紋連接內裝海綿的防塵罩31，防止灰塵進入電磁換向閥35、快速排氣閥30。所述的左支座1、右支座2、缸體3、活塞4、活塞杆5以及密封圈、橡膠墊、防塵墊圈組成氣缸24，所述的氣缸25、錘頭6外面設置消音罩36。在料鬥43的倉壁上、錘頭6振打的位置焊接40防護板、設置防護罩39 ;所述的防護罩39既可防止萬一脫落的錘頭6下落，又可起到消音作用。所述的消音罩36、防護罩39均包括內外兩層，內層上設若干消音孔37，兩層之間放置消音材料38。如圖8所示，本發明通過支架41、託架42固定在料鬥43上。進氣管路32連接自動排水裝置，所述的自動過濾排水裝置包括儲氣罐44、鋼絲網球46、排水管45、自動排水閥47。在儲氣罐44的內部設置若干垂直、間隔排列的、開有排水孔的排水管45，鋼絲網球46布置在排水管45的間隙中。所述的排水管、鋼絲網球均能起到過濾壓縮空氣中油、水的作用，把凝結的水滴、油滴，從儲氣罐44下端連接的自動排水閥47自動排出。
權利要求
1.一種料鬥倉壁振打氣錘，包括缸體、活塞、活塞杆，活塞連接活塞杆，其特徵在於:還包括左支座(I)、右支座(2)、錘頭￠)，在左支座(I)上設有左進氣孔(7)、左進氣通道(9)和帶凹槽的圓凸臺(11)，在右支座(2)上設有右進氣孔(8)、右進氣通道(10)、帶凹槽的圓凸臺(11)和端臺(12);所述的圓凸臺(11)的外圈開有陽螺紋，缸體(3)設有陰螺紋，兩者螺紋連接；在左支座(I)、右支座(2)的圓凸臺(11)上設有凹槽用於安裝密封圈I (13)，在圓凸臺O的端面設置耐衝擊的橡膠墊I (14);所述的活塞(4)設有2-3個凹槽，在凹槽位置安裝密封圈II (15)，活塞(4)的兩邊設置耐衝擊的橡膠墊II (16)，活塞(4)的一邊還設置緩衝彈簧(19);所述的右支座(2)與活塞杆(5)的連接處設置密封圈III (17)，端臺(12)與活塞杆(5)的連接處設置防塵墊圈(18);所述的活塞杆(5)連接錘頭(6)。
2.按權利要求1所述的料鬥倉壁振打氣錘，其特徵在於:所述的左支座(I)、右支座(2)上對應各開有4個貫通的連接孔(22)，設置連接杆(20)穿過連接孔(22)用螺帽(21)固定連接左支座(I)、右支座(2)。
3.按權利要求1所述的料鬥倉壁振打氣錘，其特徵在於:所述的活塞杆(5)與錘頭(6)之間焊接並絲(23)。
4.按權利要求1所述的料鬥倉壁振打氣錘，其特徵在於:所述的左進氣孔(7)連接左氣管(25)、右進氣孔(9)連接快速排氣閥(30)，快速排氣閥(30)連接右氣管(27)，快速排氣閥(30)和右氣管 (27)之間設有調節閥門(29);左氣管(25)和右氣管(27)的另一端連接電磁換向閥(35)，電磁換向閥(35)連接進氣管路(32)。
5.按權利要求4所述的料鬥倉壁振打氣錘,其特徵在於:在左氣管(25)上設置左電子自動減壓閥(26)，在右氣管(27)上設置右電子自動減壓閥(28);在電磁換向閥(35)的進氣管路(32)上設置減壓閥(33)、自動排水閥(34)。
6.按權利要求4所述的料鬥倉壁振打氣錘，其特徵在於:在電磁換向閥(35)、快速排氣閥(30)的出氣口分別螺紋連接內裝海綿的防塵罩(31)。
7.按權利要求1所述的料鬥倉壁振打氣錘，其特徵在於:所述的左支座(I)、右支座(2)、缸體(3)、活塞(4)、活塞杆(5)以及密封圈、橡膠墊、防塵墊圈組成的氣缸(24)和錘頭(6)的外面設置消音罩(36)。
8.按權利要求1所述的料鬥倉壁振打氣錘，其特徵在於:在料鬥(43)的倉壁上、錘頭(6)振打的位置焊接防護板(40)、設置防護罩(39)。
9.按權利要求7、8所述的料鬥倉壁振打氣錘,其特徵在於:所述的消音罩(36)、防護罩(39)均包括內外兩層，內層上設若干消音孔(37)，兩層之間放置消音材料(38)。
10.按權利要求4所述的料鬥倉壁振打氣錘，其特徵在於:所述的進氣管路(32)連接自動排水裝置，所述的自動過濾排水裝置包括儲氣罐(44)、鋼絲網球(46)、排水管(45)、自動排水閥(47)，在儲氣罐(44)的內部設置若干垂直、間隔排列的、開有排水孔的排水管(45)，鋼絲網球(46)布置在排水管(45)的間隙中。
全文摘要
本發明公開了一種料鬥倉壁振打氣錘，解決了現有裝置消除堵煤故障不力的問題，其特徵在於還包括左支座、右支座、錘頭，在左、右支座上設有進氣孔、進氣通道和帶凹槽的圓凸臺；所述的圓凸臺與缸體螺紋連接；在左、右支座的圓凸臺上安裝密封圈Ⅰ，在圓凸臺的端面設置橡膠墊Ⅰ；活塞設有2-3個凹槽，在凹槽位置安裝密封圈Ⅱ，兩邊設置耐衝擊的橡膠墊Ⅱ；所述的右支座與活塞杆的連接處設置密封圈Ⅲ等。本發明結構簡單，製造成本低，整個裝置安裝在料鬥壁外，檢修快捷、方便；特別適用於火電廠原煤鬥的疏通，可有效地解決運行中的篷煤、結拱、堵煤現象，也可廣泛應用於化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、製藥、塑料、燃料等粉體加工行業。
文檔編號B65D88/66GK103086096SQ20131005230
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月18日 優先權日2013年2月18日
發明者趙東樓 申請人:趙東樓