生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置的製作方法

2023-06-01 14:33:41 3

本實用新型涉及酯化反應設備技術領域，特別是指一種生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置。

背景技術：

聚甘油脂肪酸酯是一種新型、高效的非離子性表面活性劑，簡稱聚甘油酯，在不同的食品中，分別作為乳化劑、穩定劑、增稠劑、抗結劑來進行使用。它是由天然甘油和脂肪酸在高溫下發生酯化反應而製成的。一般在酯化反應進行前,需要往酯化反應罐內輸送需要發生酯化反應的不同物料。目前一般的都是採用人工送料，比較浪費時間，降低生產效率，且輸送添加物料的量也不夠準確，或者需要稱取一定的量後再添加，如此，增加了工序，人工操作起來比較繁瑣，不利於大量生產。

因此，有必要設計一種新的生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置，以解決上述技術問題。

技術實現要素：

針對背景技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置，可以自動送料至酯化反應罐，提高生產效率。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置，包括多個原料罐，每一所述原料罐通過輸送管與進料鬥的入口連接，所述輸送管與原料罐之間設有輸送機和計量器，所述進料鬥的出口與轉動機筒的入料口連接，所述轉動機筒的出料口與酯化反應罐的進料口連接，所述轉動機筒內設有轉動螺杆，所述轉動螺杆上設有多個螺旋葉片，轉動螺杆內設有導熱介質，所述轉動機筒的外側壁上設有電加熱裝置，所述電加熱裝置與蓄電池連接，所述蓄電池與太陽能發電裝置連接，轉動機筒和轉動螺杆分別與驅動電機連接，轉動機筒的轉動方向與轉動螺杆的轉動方向相反，轉動機筒的轉動頻率與轉動螺杆的轉動頻率一致。

在上述技術方案中，所述進料鬥的入口上設有控制閥。

在上述技術方案中，所述酯化反應罐的進料口上設有開關閥。

在上述技術方案中，所述加熱裝置為電加熱片緊貼於轉動機筒的外側壁上。

在上述技術方案中，所述轉動機筒的轉動方向為逆時針轉動，轉動螺杆的轉動方向為順時針轉動。

在上述技術方案中，所述轉動機筒的內壁上設有螺旋片。

本實用新型生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置，包括多個原料罐，原料罐通過輸送管與進料鬥的入口連接，輸送管與原料罐之間設有輸送機和計量器，進料鬥與轉動機筒連接，轉動機筒與酯化反應罐連接，通過輸送管和輸送機以及計量器實現自動輸送原料，節省人力；且轉動機筒內設有轉動螺杆，轉動螺杆上設有多個螺旋葉片，達到在轉動機筒內混合均勻的效果；同時轉動機筒的外側壁上設有電加熱裝置，電加熱裝置與蓄電池連接，蓄電池與太陽能發電裝置連接，達到利用太陽能進行加熱的效果，節省能源。

附圖說明

圖1為本實用新型生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，本實用新型所述的一種生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置，包括多個原料罐1，每一所述原料罐1通過輸送管2與進料鬥3的入口31連接，且所述進料鬥3的入口31上設有控制閥32。所述控制閥32用於控制進料鬥3的入口31處的進料。

所述輸送管2與原料罐1之間設有輸送機4和計量器5，通過輸送機4進行自動化的輸送原料，達到節省人力的有益效果，同時通過計量器5控制掌握原料的輸送量。所述進料鬥3的出口33與轉動機筒6的入料口61連接，所述轉動機筒6的出料口62與酯化反應罐7的進料口71連接，而酯化反應罐7的進料口71上設有開關閥72。

所述轉動機筒6內設有轉動螺杆63，所述轉動螺杆63上設有多個螺旋葉片64，轉動螺杆6內設有導熱介質65，所述轉動機筒6的外側壁上設有電加熱裝置8，在本實施例中，所述加熱裝置8為電加熱片緊貼於轉動機筒6的外側壁上。進一步的，所述轉動機筒6的內壁上設有螺旋片66，利於原料的均勻混合。

所述電加熱裝置8與蓄電池9連接，所述蓄電池9與太陽能發電裝置10連接，達到利用太陽能進行加熱的效果，節省能源。轉動機筒6和轉動螺杆63分別與驅動電機11連接，通過驅動電機11的帶動實現轉動。

轉動機筒6的轉動方向與轉動螺杆63的轉動方向相反，轉動機筒6的轉動頻率與轉動螺杆63的轉動頻率一致。在本實施例中，所述轉動機筒6的轉動方向為逆時針轉動，轉動螺杆63的轉動方向為順時針轉動，加快原料均勻混合的速度。

本實用新型生產聚甘油酯的酯化反應送料裝置，多個原料罐1，原料罐1通過輸送管2與進料鬥3的入口31連接，輸送管2與原料罐1之間設有輸送機4和計量器5，進料鬥3與轉動機筒6連接，轉動機筒6與酯化反應罐7連接，通過輸送管2和輸送機4以及計量器5實現自動輸送原料，節省人力；且轉動機筒6內設有轉動螺杆63，轉動螺杆63上設有多個螺旋葉片64，達到在轉動機筒6內混合均勻的效果；同時轉動機筒6的外側壁上設有電加熱裝置8，電加熱裝置8與蓄電池9連接，蓄電池9與太陽能發電裝置10連接，達到利用太陽能進行加熱的效果，節省能源。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。