一種鍵帽拉拔力測試的製造方法
2023-06-01 20:09:46 5
一種鍵帽拉拔力測試的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍵帽拉拔力測試機，包括：載板、滑臺組件和壓板組件、測試組件，滑臺組件包括：安裝於載板上的一對滑軌、與滑軌滑動連接的安裝板，安裝板上形成有用於放置鍵盤的型腔；壓板組件包括：安裝於載板上的一對固定板、設置於固定板上方的下壓板、帶動下壓板運動的第一氣缸；測試組件包括：真空測試組件、扭簧測試組件以及第二氣缸。能夠自動化地檢測鍵帽是否存在卡扣不良，真空測試組件適用於常規的較大尺寸的鍵帽，扭簧測試組件則可以彌補真空測試組件無法自動檢測小尺寸鍵帽的弊端，大大提高了檢測效率和準確度，也提高了設備的適用範圍；而且，U型的扭腳能夠保證測試時扭簧對鍵帽的力度均勻可控，還能夠防止劃傷鍵帽。
【專利說明】一種鍵帽拉拔力測試機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍵帽拉拔力測試機。
【背景技術】
[0002]當鍵帽安裝到鍵盤上後，為了確保後續使用的可靠性，需要對鍵盤鍵帽組裝後的拉拔力進行測試，即:對鍵帽施加一定大小的向外的作用力拉鍵帽，鍵帽四角的卡扣結構良好則表示產品合格，避免各類卡扣不良。現有技術中一般採用手摳鍵盤鍵帽的方式來判斷拉拔力能否滿足使用要求，這種檢測方式人為主觀性強，容易導致誤判，而且需要投入大量的人力，成本高但效率低，顯然無法滿足現代工業生產的要求。
[0003]鑑於此，迫切需要一種檢測準確、效率高的鍵帽拉拔力測試機。
實用新型內容
[0004]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種能夠完全替代人工的準確性高的自動化鍵帽拉拔力測試機。
[0005]為了實現上述目標，本實用新型採用如下的技術方案:
[0006]一種鍵帽拉拔力測試機，包括:載板、安裝於載板上的滑臺組件和壓板組件、設置於載板上方的測試組件，所述滑臺組件包括:安裝於載板上的一對滑軌、與滑軌滑動連接的安裝板，所述安裝板上形成有用於放置鍵盤的型腔；所述壓板組件包括:安裝於載板上的一對固定板、設置於固定板上方的下壓板、帶動下壓板運動的第一氣缸；所述測試組件包括:真空測試組件、扭簧測試組件以及驅動兩者同時上下運動的第二氣缸，所述真空測試組件包括:設有多個吸嘴的吸盤板，所述吸盤板上設有與吸嘴連通的連接頭，所述連接頭與一真空發生器相連接，所述扭簧測試組件包括:在第二氣缸的驅動下插入鍵帽邊緣的多個扭簧、用於固定扭簧的扭簧座、帶動扭簧座斜向拉拔的第三氣缸。
[0007]優選地，所述固定板上形成有導孔並安裝有導套，所述下壓板上連接有與導孔配合的導杆。
[0008]優選地，所述導杆上套裝有復位彈簧。
[0009]進一步地，所述滑臺組件還包括:與安裝板連接並驅動其滑動的第四氣缸。
[0010]優選地，所述安裝板下方設有用於鎖緊鍵盤的鎖緊裝置。
[0011]詳細地，所述鎖緊裝置包括:多個卡勾和第五氣缸，所述卡勾在第五氣缸的驅動下伸入鍵盤內勾住鍵盤。
[0012]具體地，所述扭簧包括:扭簧本體和扭腳，所述扭腳為U型的，與扭簧本體的延伸方向垂直，所述扭簧本體的延伸方向與安裝板的板面構成的夾角為30° -45°。
[0013]本實用新型的有益之處在於:本實用新型的鍵帽拉拔力測試機能夠自動化地檢測鍵帽是否存在卡扣不良，真空測試組件適用於常規的較大尺寸的鍵帽，扭簧測試組件則可以彌補真空測試組件無法自動檢測小尺寸鍵帽的弊端，大大提高了檢測效率和準確度，也提高了設備的適用範圍；而且，U型的扭腳能夠保證測試時扭簧對鍵帽的力度均勻可控，還能夠防止劃傷鍵帽。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種鍵帽拉拔力測試機的一個優選實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1所示實施例的另一角度的結構示意圖；
[0016]圖3是圖1所示實施例的主視圖；
[0017]圖4是圖1所示實施例的側視圖；
[0018]圖5是圖4的局部放大結構示意圖；
[0019]圖6是圖1所示實施例中扭簧的結構示意圖。
[0020]圖中附圖標記的含義:1、載板，2、滑軌，3、安裝板，4、型腔，5、第四氣缸，6、固定板，7、下壓板，8、第二氣缸，9、吸盤板，10、吸嘴，11、連接頭，12、扭簧，13、扭簧本體，14、扭腳，15、扭簧座，16、第三氣缸，17、導套，18、導杆，19、復位彈簧。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0022]參見圖1至圖4，本實用新型的鍵帽拉拔力測試機，包括:載板1、安裝於載板1上的滑臺組件和壓板組件、設置於載板1上方的測試組件。其中，滑臺組件包括:安裝於載板1上的一對滑軌2、與滑軌2滑動連接的安裝板3，在安裝板3上形成有型腔4，為了實現安裝板3的自動滑動，滑臺組件還包括一個與安裝板3連接並驅動其滑動的第四氣缸5 ；壓板組件包括:安裝於載板1上的一對固定板6、設置於固定板6上方的下壓板7、帶動下壓板7運動的第一氣缸(圖中未示出測試組件是測試機的核心部分，具體包括:真空測試組件、扭簧12測試組件以及驅動兩者同時上下運動的第二氣缸8，其中，真空測試組件包括:設有多個吸嘴10的吸盤板9，在吸盤板9上設有與吸嘴10連通的連接頭11，連接頭11與一真空發生器(圖中省略)相連接以提供吸附力；扭簧12測試組件包括:在第二氣缸8的驅動下插入鍵帽邊緣的多個扭簧12、用於固定扭簧12的扭簧座15、帶動扭簧座15斜向拉拔的第三氣缸16。
[0023]具體地，如圖6所示，扭簧12包括:扭簧本體13和扭腳14，扭腳14為I型的且位於同一平面內，與扭簧本體13的延伸方向垂直，扭簧本體13的延伸方向與安裝板3的板面構成的夾角為30° -45°，這樣既能保證測試時具有合適的拉拔角度，又能防止劃傷鍵帽表面。
[0024]測試時，將待測試的鍵盤置於型腔4內，第四氣缸5驅動安裝板3進入測試位置(即測試組件的下方),在第一氣缸的作用下，下壓板7壓住安裝板3的邊緣以防止測試時安裝板3發生位移，然後，在第二氣缸8的驅動下，真空測試組件和扭簧12測試組件同時下壓動作，如圖5所示，扭簧12的V型扭腳14插入鍵帽的邊緣，第三氣缸16將扭簧12向斜後方拉拔，如圖1所示的箭頭方向，如果鍵帽在拉拔後仍緊扣在鍵盤上，則說明卡扣良好；最後，真空發生器啟動，吸嘴10內被抽真空，第二氣缸8帶動真空測試組件向上動作，同時，由於真空作用，吸嘴10對鍵帽具有一定大小的作用力，在經過了真空測試後，如果鍵帽仍緊扣在鍵盤上，說明鍵帽的卡扣良好。一般來說，真空測試組件適用於常規的較大尺寸的鍵帽，而扭簧12測試組件則可以彌補真空測試組件無法自動檢測小尺寸鍵帽、或者凹凸不平的鍵帽的弊端，大大提高了檢測效率和準確度，也提高了設備的適用範圍
[0025]為了使下壓板7的壓合位置準確，在固定板6上形成有導孔並安裝有導套17，相應地下壓板7上連接有與導孔配合的導杆18，此外還可以在導杆18上套裝有復位彈簧19以提聞下壓板7的復位性能。
[0026]當測試組件尤其是真空測試組件工作時，鍵盤在吸附力的作用下容易發生微小變形，進而影響到測試結果的準確性，鑑於此，為了解決這一問題，在安裝板3下方設有用於鎖緊鍵盤的鎖緊裝置(圖中未示出)。具體地，鎖緊裝置包括:多個卡勾和第五氣缸，當鍵盤置於型腔4後，下壓板7壓住安裝板3的邊緣，然後，卡勾在第五氣缸的驅動下伸入鍵盤內勾住鍵盤，這樣一來，就能保證吸嘴10在吸附鍵帽時不會導致鍵盤發生變形，測試結束後，卡勾再從鍵盤內退出。
[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種鍵帽拉拔力測試機，其特徵在於，包括:載板、安裝於載板上的滑臺組件和壓板組件、設置於載板上方的測試組件，所述滑臺組件包括:安裝於載板上的一對滑軌、與滑軌滑動連接的安裝板，所述安裝板上形成有用於放置鍵盤的型腔；所述壓板組件包括:安裝於載板上的一對固定板、設置於固定板上方的下壓板、帶動下壓板運動的第一氣缸；所述測試組件包括:真空測試組件、扭簧測試組件以及驅動兩者同時上下運動的第二氣缸，所述真空測試組件包括:設有多個吸嘴的吸盤板，所述吸盤板上設有與吸嘴連通的連接頭，所述連接頭與一真空發生器相連接，所述扭簧測試組件包括:在第二氣缸的驅動下插入鍵帽邊緣的多個扭簧、用於固定扭簧的扭簧座、帶動扭簧座斜向拉拔的第三氣缸。
2.根據權利要求1所述的一種鍵帽拉拔力測試機，其特徵在於:所述固定板上形成有導孔並安裝有導套，所述下壓板上連接有與導孔配合的導杆。
3.根據權利要求2所述的一種鍵帽拉拔力測試機，其特徵在於:所述導杆上套裝有復位彈黃。
4.根據權利要求1所述的一種鍵帽拉拔力測試機，其特徵在於:所述滑臺組件還包括:與安裝板連接並驅動其滑動的第四氣缸。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種鍵帽拉拔力測試機，其特徵在於，所述安裝板下方設有用於鎖緊鍵盤的鎖緊裝置。
6.根據權利要求5所述的一種鍵帽拉拔力測試機，其特徵在於，所述鎖緊裝置包括:多個卡勾和第五氣缸，所述卡勾在第五氣缸的驅動下伸入鍵盤內勾住鍵盤。
7.根據權利要求5所述的一種鍵帽拉拔力測試機，其特徵在於，所述扭簧包括:扭簧本體和扭腳，所述扭腳為V型的，與扭簧本體的延伸方向垂直，所述扭簧本體的延伸方向與安裝板的板面構成的夾角為30° -45°。
【文檔編號】G01M13/00GK204128787SQ201420426679
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】劉利剛 申請人:崑山鴻志犀自動化機電設備有限公司