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用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱的製作方法

2023-06-01 20:13:41


本發明涉及亞克力馬桶製造領域,具體的講是用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱。



背景技術:

馬桶的發明被稱為一項偉大的發明,它解決了人自身吃喝拉撒的進出問題。後來又演變為利用虹吸、螺旋虹吸,現在最新的噴射虹吸式和超旋虹吸式等原理的抽水馬桶。也有人認為抽水馬桶是萬惡之源,因為它消耗了大量的生活用水。馬桶的分類很多,有分體的,連體的。隨著科技的發展,還出現了許多新奇的品種。

現有的馬桶多是使用陶瓷材料進行生產,陶瓷材料定型與加工都較為複雜,製作時會加入增白劑「矽酸鋯」,而這是一种放射性元素,對人體有輻射,因此越來越多的家庭選擇更為健康優質的亞克力馬桶。

亞克力馬桶顧名思義是用亞克力材料製作的,這種材料是有機材料,特點是色彩豐富,不吸水,而且對人體沒有輻射,是一種健康環保的產品。

由於亞克力材料相較於陶瓷在可塑性上得到了提升,但是更加易脆,在加工時往往需要對亞克力板件進行多次加熱從而確保其原有組織中的應力得到緩釋,加熱後的亞克力板力學性能得到顯著提升。

現有亞克力板加熱多是通過簡易加熱裝置,將亞力克板放入烘箱中,板件與板件間彼此靠近,存在粘黏的問題。

因此需要一種結構簡單,能夠便於用於製作馬桶的亞克力板加熱,緩解其力學性能,使之不易折碎的用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱。



技術實現要素:

本發明針對現有亞克力板加熱多是通過簡易加熱裝置,將亞力克板放入烘箱中,板件與板件間彼此靠近,存在粘黏的問題,提供用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱。

本發明解決上述技術問題,採用的技術方案是,用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱包括箱體、底座、兩個立柱和滑動門,其中箱體和兩個立柱均設於底座上,箱體內部有矩形空腔,箱體一側面設有開口,箱體的前面和後面分別與兩個立柱連接,且箱體開口一側位於兩個立柱之間,兩個立柱相對設置,立柱上設有滑軌,立柱頂部設有用於控制滑動門升降的控制電機。滑動門兩端通過滑輪與滑軌連接,滑動門將箱體開口端封閉。空腔內設有電熱絲、固定柱和夾具,固定柱與空腔內壁連接,夾具上夾持有亞克力板,夾具通過掛鈎與固定柱連接。

進一步的,滑軌上設有限位孔,限位孔上連接有限位銷。

這樣設計的目的在於,通過箱體、底座、兩個立柱和滑動門組成應力釋放箱主體,其中箱體空腔中設有加熱絲、夾具和固定柱,通過將夾具固定在固定柱上,每個夾具都夾持一個亞克力板,在加熱絲的加熱中實現緩釋亞克力板件的原有應力,同時也避免了板件與板件間彼此靠近,存在粘黏的問題。

同時,當滑動門在控制電機的控制下提升到指定高度,可以通過限位銷對滑動門實現固定,防止滑動門意外下落造成作業人員受傷。

可選的,空腔內設有兩組電熱絲,一組電熱絲位於空腔內壁頂部,另一種電熱絲位於空腔內壁底部。

這樣設計的目的在於,通過將電熱絲設置在空腔頂部與底部,可以保證亞克力板在箱體內受熱均勻,杜絕一部分板件加熱完成,另一部分加熱未完成的現象。

可選的,電熱絲為螺旋狀結構。

這樣設計的目的在於,螺旋結構可以提高電熱絲的有效面積,提高了箱體內加熱效率。

可選的,電熱絲加熱溫度區間為100℃-190℃。

可選的,固定柱設於空腔內壁的前面和後面。

可選的,位於空腔內壁同一面的相鄰的固定柱間距為5cm-8cm。

本發明的有益效果至少包括以下之一;

1、通過箱體、底座、兩個立柱和滑動門組成應力釋放箱主體,其中箱體空腔中設有加熱絲、夾具和固定柱,通過將夾具固定在固定柱上,每個夾具都夾持一個亞克力板,在加熱絲的加熱中實現緩釋亞克力板件的原有應力,同時也避免了板件與板件間彼此靠近,存在粘黏的問題。

2、當滑動門在控制電機的控制下提升到指定高度,可以通過限位銷對滑動門實現固定,防止滑動門意外下落造成作業人員受傷。

3、通過將電熱絲設置在空腔頂部與底部,可以保證亞克力板在箱體內受熱均勻,杜絕一部分板件加熱完成,另一部分加熱未完成的現象。

4、通過將加熱絲設置成螺旋結構可以提高電熱絲的有效面積,提高了箱體內加熱效率。

附圖說明

圖1為用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱結構示意圖;

圖2為滑動門升起時用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱結構示意圖;

圖3為箱體內部結構示意圖;

圖中標記為:1為箱體、2為底座、3為立柱、4為滑動門、5為限位孔、6為滑軌、7為控制電機、8為限位銷、9為空腔、10為夾具、11為掛鈎、12為固定柱、13為電熱絲、14為亞克力板。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點能夠更加清晰明白,以下結合附圖和實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明保護內容。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語「一端」、「中央」、「周向」、「上」、「內側」、「外側」、「另一端」、「中部」、「頂部」、「一側」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

實施例1

如圖1至3所示,用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱包括箱體1、底座2、兩個立柱3和滑動門4,箱體1和兩個立柱3均設於底座2上,箱體1內部有矩形空腔9,箱體1一個側面設有開口,箱體1的前面和後面分別與兩個立柱3連接,且箱體1開口一側位於兩個立柱3之間,兩個立柱3相對設置,立柱3上設有滑軌6,立柱3頂部設有用於控制滑動門4升降的控制電機7,滑動門4兩端通過滑輪與滑軌6連接,滑動門4將箱體1開口端封閉,空腔9內設有電熱絲13、固定柱12和夾具10,固定柱12與空腔9內壁連接,夾具10上夾持有亞克力板14,夾具10通過掛鈎11與固定柱12連接。滑軌6上設有限位孔5,限位孔5上連接有限位銷8。

使用中,通過箱體、底座、兩個立柱和滑動門組成應力釋放箱主體,其中箱體空腔中設有加熱絲、夾具和固定柱,通過將夾具固定在固定柱上,每個夾具都夾持一個亞克力板,在加熱絲的加熱中實現緩釋亞克力板件的原有應力,同時也避免了板件與板件間彼此靠近,存在粘黏的問題。

同時,當滑動門在控制電機的控制下提升到指定高度,可以通過限位銷對滑動門實現固定,防止滑動門意外下落造成作業人員受傷。

實施例2

基於實施例1,空腔9內設有兩組電熱絲13,一組電熱絲13位於空腔9內壁頂部,另一種電熱絲13位於空腔9內壁底部。

實施例3

基於實施例1,電熱絲13為螺旋狀結構。電熱絲13加熱溫度區間為100℃-190℃。

實施例4

基於實施例1,固定柱12設於空腔9內壁的前面和後面。

實施例5

基於實施例1,空腔9內壁同一面的相鄰固定柱12間距為5cm-8cm。



技術特徵:

技術總結
本發明涉及亞克力馬桶製造領域,具體的講是用於製作亞克力馬桶的應力釋放箱,其技術要點是:包括箱體、底座、兩個立柱和滑動門,其中箱體和兩個立柱均設於底座上,箱體內部有矩形空腔,箱體一側面設有開口,箱體的前面和後面分別與兩個立柱連接,且箱體開口一側位於兩個立柱之間,兩個立柱相對設置,立柱上設有滑軌,立柱頂部設有用於控制滑動門升降的控制電機。滑動門兩端通過滑輪與滑軌連接,滑動門將箱體開口端封閉。空腔內設有電熱絲、固定柱和夾具,固定柱與空腔內壁連接,夾具上夾持有亞克力板,夾具通過掛鈎與固定柱連接。解決了現有亞克力板加熱多是通過簡易加熱裝置,將亞力克板放入烘箱中,板件與板件間彼此靠近,存在粘黏的問題。

技術研發人員:趙丕君
受保護的技術使用者:成都金寶馬數碼技術有限公司
技術研發日:2017.05.31
技術公布日:2017.10.20
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