一種多角度鋸切機的製作方法

2023-06-01 20:19:06 1

專利名稱：一種多角度鋸切機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋸切機，特別是一種多角度鋸切機。
背景技術：
汽車門框上條或中柱在成型前一般都需要在其端部鋸切出合適的形狀，具體來說就是要鋸切出兩個具有一定夾角的平面。由於目前的鋸切機僅能進行單角度單方向的鋸切，因此加工上述產品的傳統方法是這樣的:如


圖1所示，產品裝夾到夾具後，由一鋸切機上的氣缸推動連杆機構和鋸片進給，完成A面鋸切，A面鋸切完成，取下產品後裝夾到另一夾具，在另一鋸切機上完成B面的鋸切，如圖2所示。這種加工方法的加工過程要完成2次裝件和取件，增加了誤差，產品品質的穩定性差，而且需要2臺鋸切機並安排2個人進行生產，不僅增加了設備和人力的投入，還影響了生產效率，使用起來非常不方便。

實用新型內容為了克服上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種使用方便、節省成本並能提聞廣品品質的多角度銀切機。本實用新型所採用的技術方案是:一種多角度鋸切機，包括機座和鋸切機構，所述機座上設有圓弧形的導向體，所述導向體上連接有可沿其圓弧軌跡方向運動的擺動裝置，所述鋸切機構固定在所述擺動裝置上並朝嚮導向體圓弧的圓心。作為上述技術方案的進一步改進，所述導向體包括固定在機座上的弧形條，所述弧形條沿其圓弧的軌跡方向均布有若干連續的輪齒，所述擺動裝置包括與輪齒嚙合的傳動齒輪和驅動傳動齒輪的伺服電機，所述鋸切機構固定在所述伺服電機上。作為上述技術方案的進一步改進，所述導向體為端面齒輪或內齒輪或外齒輪設有連續齒的一段。作為上述技術方案的進一步改進，所述導向體的弧度是90度。作為上述技術方案的進一步改進，所述鋸切機構包括「L」型的連杆，所述連杆的前端設有鋸片，所述連杆的後端固接有絲杆，所述絲杆的末端連接至用於驅動絲杆的驅動電機的輸出軸上，所述驅動電機通過固定件固接在擺動裝置上。本實用新型的有益效果是:由於擺動機構可以沿導向體圓弧軌跡方向運動，因此鋸切機構可以隨著擺動機構改變鋸切的角度和方向，在對產品進行兩個平面的鋸切加工時，僅需要由一個人操作一臺鋸切機，進行一次裝夾即能完成整個加工過程，既節省了設備和人力成本，提聞了生廣效率，又提聞了廣品的品質。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
圖1是用傳統銀切機銀切廣品A面的不意圖；[0013]圖2是用傳統鋸切機鋸切產品B面的示意圖；圖3是本實用新型鋸切產品A面的示意圖；圖4是本實用新型鋸切產品B面的示意圖。
具體實施方式
如圖3和圖4所示，一種多角度鋸切機，包括機座I和鋸切機構。機座I上固定有圓弧形的導向體2，該導向體2的圓弧平面與水平面平行，導向體2上連接有擺動裝置，擺動裝置可以沿導向體2的圓弧軌跡方向來回的擺動。鋸切機構固定在擺動裝置上並朝嚮導向體2圓弧的圓心，因此當擺動裝置沿導向體2的圓弧方向擺動時，鋸切機構也可以隨之擺動，從而改變鋸切的角度，從而在不同的角度為產品鋸切出不同的平面。作為進一步優選的實施方式，導向體2包括固定在機座I上的弧形條，弧形條沿其圓弧的軌跡方向均布有若干連續的輪齒，擺動裝置包括與輪齒嚙合的傳動齒輪3和驅動傳動齒輪3的伺服電機4，鋸切機構固定在伺服電機4上。作為進一步優選的實施方式，導向體2可以是端面齒輪、內齒輪或外齒輪任意一種中有連續齒的一段，即可以看成是從上述類型的齒輪中截取出有連續齒的一段構成。若導向體2是端面齒輪的一段，則傳動齒輪3為與端面齒輪嚙合的錐齒輪；若導向體2是內齒輪的一段，則傳動齒輪3為與內齒輪嚙合的直齒輪或斜齒輪；若導向體2是外齒輪的一段，則傳動齒輪3為與外齒輪嚙合的直齒輪或斜齒輪。作為進一步優選的實施方式，導向體2的弧度是90度，使得鋸切機構可以在O到90度的範圍內進行鋸切角度的調整。作為進一步優選的實施方式，鋸切機構包括「L」型的連杆5，連杆5的前端設有鋸片6，連杆5的後端固接有絲杆7，絲杆7的末端連接至用於驅動絲杆7的驅動電機8的輸出軸上，驅動電機8通過固定件9固接在擺動裝置上。通過驅動電機8的旋轉帶動絲杆7旋轉從而使得連杆5連同鋸片6沿導向體2圓弧的法向進行鋸切進給或收回動作。本實施例中，伺服電機4的運行控制、驅動電機8的運行控制及鋸片6的切削旋轉均由程序模塊控制，完全無需手動，操作者只需要操作少量的按鈕即可自動實現鋸切。本多角度鋸切機的使用過程是這樣的:用夾具10將待加工的產品夾緊固定，啟動伺服電機4使擺動機構沿定位體擺動至初始工位，停止伺服電機4，同時啟動驅動電機8帶動旋轉中的銀片6進給，銀切出廣品的A面,如圖3所不；當A面銀切完成後，驅動電機8反轉收回鋸片6，伺服電機4正轉使擺動機構順時針旋轉至鋸片6與待切削的B面平行，停止伺服電機4，同時啟動驅動電機8帶動旋轉中的鋸片6進給，鋸切出產品的B面，如圖4所示；在加工鋸切下一件產品時，收回鋸片6，伺服電機4反轉使擺動機構回復至初始工位後再按上述方法進行加工，如此循環。以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其並不構成對本實用新型保護範圍的限制。
權利要求1.一種多角度鋸切機，包括機座(I)和鋸切機構，其特徵在於:所述機座(I)上設有圓弧形的導向體(2)，所述導向體(2)上連接有可沿其圓弧軌跡方向運動的擺動裝置，所述鋸切機構固定在所述擺動裝置上並朝嚮導向體(2)圓弧的圓心。
2.根據權利要求1所述的多角度鋸切機，其特徵在於:所述導向體(2)包括固定在機座(I)上的弧形條，所述弧形條沿其圓弧的軌跡方向均布有若干連續的輪齒，所述擺動裝置包括與輪齒嚙合的傳 動齒輪(3)和驅動傳動齒輪(3)的伺服電機(4)，所述鋸切機構固定在所述伺服電機⑷上。
3.根據權利要求1所述的多角度鋸切機，其特徵在於:所述導向體(2)為端面齒輪或內齒輪或外齒輪設有連續齒的一段。
4.根據權利要求1或2或3所述的多角度鋸切機，其特徵在於:所述導向體(2)的弧度是90度。
5.根據權利要求1或2或3所述的多角度鋸切機，其特徵在於:所述鋸切機構包括「L」型的連杆(5)，所述連杆(5)的前端設有鋸片￠)，所述連杆(5)的後端固接有絲杆(7)，所述絲杆(7)的末端連接至用於驅動絲杆(7)的驅動電機(8)的輸出軸上，所述驅動電機(8)通過固定件(9)固接在擺動裝置上。
專利摘要本實用新型涉及一種多角度鋸切機，包括機座和鋸切機構，所述機座上設有圓弧形的導向體，所述導向體上連接有可沿其圓弧軌跡方向運動的擺動裝置，所述鋸切機構固定在所述擺動裝置上並朝嚮導向體圓弧的圓心。由於擺動機構可以沿導向體圓弧軌跡方向運動，因此鋸切機構可以隨著擺動機構改變鋸切的角度和方向，在對產品進行兩個平面的鋸切加工時，僅需要由一個人操作一臺鋸切機，進行一次裝夾即能完成整個加工過程，既節省了設備和人力成本，提高了生產效率，又提高了產品的品質。本實用新型可用於汽車門框上條或中柱的加工。
文檔編號B23D47/00GK202963620SQ201220663929
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月5日 優先權日2012年12月5日
發明者曾路明 申請人:廣州敏惠汽車零部件有限公司