拉拔測試夾具的製作方法

2023-06-01 20:08:41

專利名稱：拉拔測試夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉拔測試技術領域，尤其涉及一種用於測試通孔內鍍層與線路板基體結合狀況的拉拔測試夾具。
背景技術：
在線路板中，通孔(via孔)是一種常見結構，主要用於將不同層的器件或電路相連接。通孔中有用於導電的通孔內鍍層，通孔內鍍層的上、下端與用於連接電路或器件的焊盤相結合。顯然，通孔內鍍層與線路板基體(即通孔內壁面)的結合狀況(如結合力)應符合一定的要求，故可用點焊、回流焊等方法將通孔內鍍層或通孔內鍍層一端的焊盤與連接件(該連接件可為鋼針、錫絲、螺釘等)相連，再用拉拔測試設備的夾頭夾住連接件，以對通孔內鍍層進行拉拔測試，從而測得通孔內鍍層與線路板基體的結合狀況。如圖1所示，在測試時，先要將線路板3夾在拉拔測試夾具的上壓板(即第一壓板)1和下壓板2 (即第二壓板)之間，使連接件4從上壓板1上的開口 11中穿出，再用定位螺釘6穿過兩個壓板1、2上的螺孔5並伸入拉拔測試設備的底座91中的螺孔911(螺孔 911中有與定位螺釘6匹配的內螺紋)中，從而將上壓板1和下壓板2 —起固定在底座91 上(當然，其同時也將上壓板1、下壓板2、線路板3相對固定在一起)，之後即可用拉拔測試設備的夾頭92夾住連接件4，開始拉拔測試。另一種拉拔測試夾具則用位於兩壓板周圍的卡扣替代定位螺釘6，每次測試時只要將卡扣鬆開即可更換線路板3。發明人發現現有技術中至少存在如下問題對於用定位螺釘6連接的拉拔測試夾具，每測試一個線路板3都要將全部的定位螺釘6鬆開，將測試完的線路板3取出，將待測線路板3放入兩壓板1、2之間，再將定位螺釘6擰上，因此其操作麻煩，耗時很長，通常超過總測試時間的1/3。而對於使用卡扣的拉拔測試夾具，雖然其更換線路板的操作較快，但卡扣只能將兩壓板1、2間的距離限定為一特定值，因此拉拔測試夾具就只能用於特定厚度的線路板3，適用範圍窄。

實用新型內容本實用新型的實施例提供一種拉拔測試夾具，其更換待測試樣的操作耗時少且適用於多種待測試樣。為達到上述目的，本實用新型的實施例採用如下技術方案一種拉拔測試夾具，包括用於夾持住待測樣品的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板上具有用於供所述待測樣品上的連接件穿過的開口，所述開口延伸到所述第一壓板的邊緣；且所述拉拔測試夾具還包括用於限定並調整所述第一壓板和第二壓板間的最大距離的螺絲限位結構。由於本實用新型實施例的拉拔測試夾具中，第一壓板上的開口延伸到第一壓板邊緣，且還具有螺絲限位結構，因此當要更換待測試樣(如線路板)時，只要將螺絲限位結構稍微鬆開，即可將待測試樣從兩壓板間「抽出」及「插入」(其中連接件從開口中進出)，而之後再稍微擰緊螺絲限位結構，即可將待測試樣固定。從而其一方面使更換待測試樣的操作簡單，耗時少，同時又可適用於多種不同厚度的待測試樣。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為現有的拉拔測試夾具的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一的拉拔測試夾具的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例一的拉拔測試夾具的剖面結構示意圖；圖4為本實用新型另一實施例的拉拔測試夾具的螺絲限位結構處的局部剖面結構示意圖；圖5為本實用新型另一實施例的拉拔測試夾具的螺絲限位結構處的局部剖面結構示意圖；圖6為本實用新型另一實施例的拉拔測試夾具的螺絲限位結構處的局部剖面結構示意圖；圖7為本實用新型另一實施例的拉拔測試夾具的螺絲限位結構處的局部剖面結構示意圖；圖8為本實用新型實施例二的拉拔測試夾具的剖面結構示意圖；圖9為本實用新型實施例三的拉拔測試夾具的剖面結構示意圖；圖10為本實用新型另一實施例的拉拔測試夾具的下壓板的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供一種拉拔測試夾具，包括用於夾持住待測樣品的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板上具有用於供所述待測樣品上的連接件穿過的開口，所述開口延伸到所述第一壓板的邊緣；且所述拉拔測試夾具還包括用於限定並調整所述第一壓板和第二壓板間的最大距離的螺絲限位結構。優選地，在本實用新型的各實施例中，還包括用於將所述第一壓板和第二壓板分開的分離結構。優選地，在本實用新型的各實施例中，所述分離結構包括設在所述第一壓板和第二壓板之間的彈簧。優選地，在本實用新型的各實施例中，所述彈簧的第一端與所述第一壓板固定連接；和/或所述彈簧的第二端與所述第二壓板固定連接。優選地，在本實用新型的各實施例中，所述第一壓板上具有用於容納所述彈簧端部的凹槽；和/或所述第二壓板上具有用於容納所述彈簧端部的凹槽。優選地，在本實用新型的各實施例中，所述分離結構還包括穿設在所述彈簧內的定位柱，其中所述定位柱一端固定在所述第二壓板上，另一端穿在所述第一壓板上的孔中；或所述定位柱一端固定在所述第一壓板上，另一端穿在所述第二壓板上的孔中。優選地，在本實用新型的各實施例中，所述分離結構包括彈扣或螺紋件。優選地，在本實用新型的各實施例中，所述螺絲限位結構包括螺釘或螺柱；與所述螺釘或螺柱匹配的螺母；或所述螺絲限位結構包括位於所述第一壓板和第二壓板中對應位置處的螺孔；穿過所述螺孔的螺釘。優選地，在本實用新型的各實施例中，所述第二壓板上具有用於供定位螺釘穿過的螺孔。優選地，在本實用新型的各實施例中，所述第一壓板和/或所述第二壓板上具有用於引導所述待測樣品進出的導槽或導軌。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型實施例提供一種拉拔測試夾具，其包括用於夾持住待測樣品的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板上具有用於供所述待測樣品上的連接件穿過的開口，所述開口延伸到所述第一壓板的邊緣；且所述拉拔測試夾具還包括用於限定並調整所述第一壓板和第二壓板間的最大距離的螺絲限位結構。由於本實用新型實施例的拉拔測試夾具中，第一壓板上的開口延伸到第一壓板邊緣，且還具有螺絲限位結構，因此當要更換待測試樣(如線路板)時，只要將螺絲限位結構稍微鬆開，即可將待測試樣從兩壓板間「抽出」及「插入」(其中連接件從開口中進出)，而之後再稍微擰緊螺絲限位結構，即可將待測試樣固定。從而其一方面使更換待測試樣的操作簡單，耗時少，測試效率高，同時又可適用於多種不同厚度的待測試樣。實施例一本實用新型實施例提供一種拉拔測試夾具，如圖2至圖7所示，其包括用於夾持住待測樣品(此處以線路板為例)3的上壓板(即第一壓板)1和下壓板(即第二壓板)2; 以及用於限定並調整上壓板1和下壓板2間的最大距離的螺絲限位結構。其中，上壓板1上具有用於供線路板3上的連接件4 (該連接件4可通過點焊、回流焊等方法連接在線路板3通孔內鍍層或通孔內鍍層一端的焊盤上)穿過的開口 11，該開口 11延伸到上壓板1的邊緣。這樣，在更換線路板3時，只要將螺絲限位結構稍微鬆開，即可把線路板3從兩個壓板1、2之間「抽」出來，並將新的線路板3 「插，，進兩個壓板1、2之間的縫隙中，之後再稍微擰緊螺絲限位結構，即可將線路板3固定。螺絲限位結構則包括螺柱71或螺釘73，以及與螺柱71或螺釘73配合的螺母72。 該螺絲限位結構的具體形式可有多種，例如，可如圖2和圖3所示，螺柱71被固定在下壓板 2的上表面上，並位於上壓板1的邊緣稍外側，從而螺母72的側部可卡住上壓板1，從而限定兩壓板1、2間的最大距離；或者，可如圖4所示，螺柱71不是位於上壓板1邊緣，而是穿過上壓板1上的螺孔5 ；或者，可如圖5所示，螺柱71上有兩個螺母72，兩壓板1、2則被夾在兩個螺母72的側部之間；或者，也可用螺釘73代替螺柱71，螺釘73可如圖6所示穿過兩壓板1、2中的螺孔5，或也可如圖7所示兩壓板1、2被卡在螺母72及螺釘頭的側部之間。 在上述各螺絲限位結構中，只要轉動螺母72即可調整並限定兩壓板1、2間的最大距離。顯然，上述的各螺絲限位結構均可採取「相反」的設置，即原位於上壓板1側的結構位於下壓板2側，而原位於下壓板2側的結構位於上壓板1側，例如螺柱71可被固定在上壓板1的下表面上，或螺釘73的螺釘頭可位於上壓板1上方等。優選地，從保證受力均勻的角度考慮，該螺絲限位結構可為多個；而從方便操作的角度考慮，螺絲限位結構又不應太多；因此，螺絲限位結構優選為兩個到四個，且優選均勻分布。例如，螺絲限位結構可如圖2所示為四個；或者也可為兩個(此時螺絲限位結構優選在圖2中上壓板1的左右兩側各有一個，並位於圖2中原有的兩個螺絲限位結構的中點處)。優選地，拉拔測試夾具還包括用於將上壓板1和下壓板2分開的分離結構。該分離結構可包括位於兩壓板1、2之間的彈簧71。該彈簧71處於壓縮狀態，因此其一直向上壓板1施加向上的力，向下壓板2施加向下的力；這樣，兩個壓板1、2會一直被自動彈開到螺絲限位結構所允許的最大距離，故二者間能一直保持可能的最大間隙，從而使更換路板3 的操作更加方便(因為當將螺絲限位結構鬆開時兩線路板1、2也會自動分開)。優選地，如圖3所示，彈簧71的下端(即第二端)和下壓板2固定連接，而彈簧71 的上端(即第一端)被定位在上壓板1上的凹槽84中。通過使彈簧71的端部固定連接或位於凹槽84中，可以使彈簧71被準確定位，保證其施力方向的正確。顯然，彈簧71的端部也可採用許多不同的連接方式。例如，其可下端位於下壓板2上的凹槽84中而上端固定連接；也可兩端都位於凹槽84中；也可兩端都固定連接；也可只有一端位於凹槽84中或固定連接，另一端則自由設置；也可端部位於凹槽84中且又固定連接等。優選地，如圖2和圖3所示，分離結構還包括穿設在彈簧71內的定位柱82，該定位柱82下端可固定在下壓板2上，而上端則穿在上壓板1上的孔83中(優選從孔83中穿出)，當兩壓板2間的距離變化時，定位柱82穿出上壓板1部分的長度隨之變化；該孔73可位於凹槽84中，其直徑應比彈簧71的直徑小，從而不允許彈簧71從中穿出。通過設置定位柱82，可更好的保證彈簧71定位的正確性，同時還可使兩壓板1、2間的相對位置保持準確。當然，上述定位柱82也可採取「相反」的設置，即其上端可固定在上壓板1上，下端則穿在下壓板2上的孔中。優選地，從保證受力均勻的角度考慮，該分離結構優選也有多個且均勻分布。優選地，在下壓板2上還有用於供定位螺釘6穿過的螺孔5，定位螺釘6穿過下壓板2後伸入拉拔測試設備的底座91上的螺孔911(螺孔911中有與定位螺釘6匹配的內螺紋)中，從而將下壓板2固定在底座91上。這樣，每次測試時只要調整螺絲限位結構即可實現線路板3的更換，而下壓板2則在測試過程中一直被固定連在在底座91上。實施例二本實用新型實施例提供一種拉拔測試夾具，其具有與實施例一的拉拔測試夾具類似的結構。如圖8所示，其區別在於第一、本實施例的拉拔測試夾具中螺絲限位結構中只有螺釘73而沒有螺母，且上壓板1和下壓板2上具有位置對應的螺孔5。該螺釘73可穿過兩壓板1、2上的螺孔5，其螺釘頭位於上壓板1上方，且在下壓板2的螺孔5中具有與螺釘73匹配的內螺紋51，從而通過旋轉螺釘73即可調整並限定兩壓板1、2間的最大距離。當然，上述螺絲限位結構也可採取「相反」的設置，即螺釘73的螺釘頭可位於下壓板2下方，而上壓板1的螺孔5中具有內螺紋51。而拉拔測試夾具整體則可通過上述定位螺釘6連接在底座91上。第二、本實施例的拉拔測試夾具中用彈扣84作為分離結構，該彈扣84優選為可由兩片連成「V字形」的彈片(例如金屬彈片)組成的V形彈扣。彈扣84可被設在兩壓板1、 2之間，且其V形的張開端處於被壓縮的狀態，故其可向兩壓板1、2施加將二者分開的彈力， 從而將兩壓板1、2彈開到螺絲限位結構所允許的最大距離。顯然，彈扣84也可為其它不同的形式(如C形彈扣等)。實施例三本實用新型實施例提供一種拉拔測試夾具，其具有與實施例二的拉拔測試夾具類似的結構。如圖9所示，其區別在於第一、本實施例的拉拔測試夾具中螺絲限位結構中上壓板1和下壓板2的螺孔5 中都沒有內螺紋，且螺釘73伸入底座91的螺孔911(螺孔911中有與螺釘73匹配的內螺紋)內；即螺釘73同時起到了上述定位螺釘6的作用(當然此時就不再需要定位螺釘6 了)，可將拉拔測試夾具固定在底座91上。第二，本實施例的拉拔測試夾具中，分離結構的彈扣84位於兩壓板1、2外側，其V 形的兩張開端分別連接在上壓板1的上表面和下壓板2的下表面上，並對兩壓板1、2施加將二者分開的「拉力」，從而將兩壓板1、2分開到螺絲限位結構允許的最大距離。顯然，上述各實施例中的拉拔測試夾具還可進行許多變化，例如，可如圖10所示， 在下壓板2上有用於引導線路板3進出的導槽21，當然，在上壓板1上也可設有導槽；或者， 該導槽21也可被導軌代替；或者，上述的分離結構也可為螺紋件，該螺紋件可與圖2中所示的螺柱71和螺母72類似，區別在於該螺紋件的螺母可卡在上壓板1下表面處，從而將該螺母向上擰時即可把上壓板1 「抬升」，從而使上壓板1和下壓板2分開。顯然，雖然上述各實施例中的待測樣品均以線路板為例子，但顯而易見，本實用新型的拉拔測試夾具也適用於其它的領域中。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
權利要求1.一種拉拔測試夾具，包括用於夾持住待測樣品的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板上具有用於供所述待測樣品上的連接件穿過的開口，其特徵在於，所述開口延伸到所述第一壓板的邊緣；且所述拉拔測試夾具還包括用於限定並調整所述第一壓板和第二壓板間的最大距離的螺絲限位結構。
2.根據權利要求1所述的拉拔測試夾具，其特徵在於，還包括 用於將所述第一壓板和第二壓板分開的分離結構。
3.根據權利要求2所述的拉拔測試夾具，其特徵在於，所述分離結構包括 設在所述第一壓板和第二壓板之間的彈簧。
4.根據權利要求3所述的拉拔測試夾具，其特徵在於， 所述彈簧的第一端與所述第一壓板固定連接；和/或所述彈簧的第二端與所述第二壓板固定連接。
5.根據權利要求3所述的拉拔測試夾具，其特徵在於，所述第一壓板上具有用於容納所述彈簧的端部的凹槽；和/或所述第二壓板上具有用於容納所述彈簧的端部的凹槽。
6.根據權利要求3所述的拉拔測試夾具，其特徵在於，所述分離結構還包括穿設在所述彈簧內的定位柱，其中所述定位柱一端固定在所述第二壓板上，另一端穿在所述第一壓板上的孔中；或所述定位柱一端固定在所述第一壓板上，另一端穿在所述第二壓板上的孔中。
7.根據權利要求2所述的拉拔測試夾具，其特徵在於，所述分離結構包括彈扣或螺紋件。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的拉拔測試夾具，其特徵在於， 所述螺絲限位結構包括螺釘或螺柱；與所述螺釘或螺柱匹配的螺母；或所述螺絲限位結構包括位於所述第一壓板和第二壓板中對應位置處的螺孔；穿過所述螺孔的螺釘。
9.根據權利要求1至7中任意一項所述的拉拔測試夾具，其特徵在於，所述第二壓板上具有用於供定位螺釘穿過的螺孔。
10.根據權利要求1至7中任意一項所述的拉拔測試夾具，其特徵在於，所述第一壓板和/或所述第二壓板上具有用於引導所述待測樣品進出的導槽或導軌。
專利摘要本實用新型提供一種拉拔測試夾具，屬於拉拔測試技術領域，其可解決現有的拉拔測試夾具在更換待測試樣時耗費時間過長或適用範圍較窄的問題。本實用新型的拉拔測試夾具包括用於夾持住待測樣品的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板上具有用於供所述待測樣品上的連接件穿過的開口，所述開口延伸到所述第一壓板的邊緣；且所述拉拔測試夾具還包括用於限定並調整所述第一壓板和第二壓板間的最大距離的螺絲限位結構。本實用新型可用於測試通孔內鍍層與線路板基體的結合狀況。
文檔編號G01N19/04GK201965082SQ20102069630
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月23日 優先權日2010年12月23日
發明者朱興華, 蘇新虹 申請人:北大方正集團有限公司