一種連線定長鋸切機的製作方法

2023-06-01 20:24:36 1

專利名稱：一種連線定長鋸切機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋸切機，特別是一種連線定長鋸切機。
背景技術：
汽車車頂飾條在生產出半成本品後首先將前工序初步成型的產品進行粗切斷，該工序步驟中衝切長度的精度還達不到要求；之後，使用現有的一臺的定長鋸切機定長切斷前工序生產的半成品。因此進行粗切斷和定長鋸切的設備並不是和前工序連線的，而是相互獨立的切斷設備。由此可以看出，使用上述的方法和設備進行鋸切生產需要兩套設備，每套設備至少由一人進行操作，無疑是浪費了人力，並且浪費工時，其生產效率不高，生產成本也隨之降低，而且經過多次裝夾後，對產品的表面質量也會構成影響。

實用新型內容為了克服上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種可以有效提高生產效率、降低生產成本的連線定長鋸切機。本實用新型所採用的技術方案是:一種連線定長鋸切機，包括機座和鋸切機構,所述機座上設有帶動產品由前至後平移的導向機構，所述機座上有與產品平移方向平行設置的直線滑動單元，所述鋸切機構可滑動的設於直線滑動單元上，所述機座上固定有用於檢測產品平移距離的感應裝置，所述感應裝置通過外設的控制器與鋸切機構信號連接。作為上述技術方案的進一步改進，所述導向機構包括前導向機構和後導向機構，所述前導向機構和後導向機構將機座分為鋸切區和成品收集區，所述鋸切機構在鋸切區內，所述前導向機構定位在鋸切機構上。作為上述技術方案的進一步改進，所述成品收集區的外側設有接料盤，所述成品收集區設有將後導向機構上的產品送入接料盤的彈料機構。作為上述技術方案的進一步改進，所述前導向機構包括若干滾輪，所述各滾輪間通過伸縮機構連接。作為上述技術方案的進一步改進，所述鋸切機構包括第一鋸切機構，所述第一鋸切機構包括與直線滑動單元滑動連接的底座，所述底座上設有垂直於直線滑動單元的滑軌，所述滑軌上滑動設有第一鋸切機。作為上述技術方案的進一步改進，所述鋸切機構包括在第一鋸切機構後方的第二鋸切機構，所述第二鋸切機構與第一鋸切機構相互分隔且同步運動。作為上述技術方案的進一步改進，所述第一鋸切機構包括設置於底座上在鋸切時用於壓緊產品的壓料塊。作為上述技術方案的進一步改進，所述感應裝置固定在導向機構外側且正對第一鋸切機構的初始位置。[0014]本實用新型的有益效果是:感應裝置檢測到連線的產品通過設定的距離時，通過控制器控制鋸切機構一邊在直線滑動單元上做與產品同向同速度的滑動，一邊進行鋸切，從而完成定長在線鋸切，一次成型並達到設計的精度要求，僅需要一套設備，有效的減少人員配置和提高工時的利用率，提高了生產效率，節約了成本。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1中A部分的放大示意圖；圖3是
圖1中B部分的放大示意圖；圖4是本實用新型生產過程的示意簡圖。
具體實施方式
如
圖1-圖4所示，一種連線定長鋸切機，包括機座I和鋸切機構。機座I上設有帶動產品由前至後平移的導向機構，導向機構不僅為產品提供產品導向，還為產品的平移提供動力。在
圖1上看產品是從左到右運動，前序工藝生產出來的半成品通過引取機連續押出，在導向機構上以恆定的速度平移。機座I上有與產品平移方向平行設置的直線滑動單元2，該直線滑動單元2為水平向的導軌，鋸切機構可滑動的設於導軌上。機座I上還固定有用於檢測產品平移距離的感應裝置3，感應裝置3通過外設的控制器與鋸切機構信號連接。感應裝置3是一種位移傳感器，在檢測到產品通過設定的距離後，反饋信號至控制器，由控制器啟動鋸切機構從初始位置開始一邊與產品做同向同速度的平移運動，一邊進行定長鋸切，鋸切完成後，鋸切機構返回初始位置。因為在本實施例中，僅需要使用一臺該鋸切機，即能對與前工序連線的產品進行定長切削，有效的減少人員配置和提高工時的利用率，提高了生產效率，節約了成本。作為進一步優選的實施方式，導向機構包括前導向機構4和後導向機構5，前導向機構4和後導向機構5相互隔開,將機座I分為鋸切區和成品收集區，產品從前導向機構4向後導向機構5平移的過程中，鋸切機構均在鋸切區內生產。前導向機構4定位在鋸切機構上，具體的說就是前導向機構4在為產品牽引導向的同時，隨鋸切機構和產品同步平移。作為進一步優選的實施方式，如
圖1和圖3所示，成品收集區的外側設有接料盤6，成品收集區設有將後導向機構5上的產品送入接料盤6的彈料機構7。彈料機構7包括一氣缸71，氣缸71的氣缸軸鉸接在彈料塊72上，彈料塊72鉸接於固定在後導向機構5外側的轉軸73上，當成品收集區安設的感應器感應到鋸切後的產品平移到位的信號後，控制氣缸71收縮，彈料塊72的後端翹起將鋸切後的產品弾送至接料盤6上。接料盤6可以放置一定數量的產品，因此操作人員可以離開接料盤6去處理其他事宜，進一步節省了工時。如
圖1和圖2所示，作為進一步優選的實施方式，前導向機構4包括若干滾輪41，各滾輪41間通過伸縮機構42連接，產品在滾輪41上平移的時候可以更加穩定。作為進一步優選的實施方式，鋸切機構包括第一鋸切機構，第一鋸切機構包括與直線滑動單元2滑動連接的底座81，底座81上設有垂直於直線滑動單元2的滑軌82，滑軌82上滑動設有第一鋸切機83。第一鋸切機83包括了電機、電機驅動的皮帶和由皮帶驅動的鋸片，因此鋸片在隨直線滑動單元2左右滑動的同時也可以沿滑軌82來回滑動，實行定向鋸切。作為進一步優選的實施方式，如
圖1和圖2所示，鋸切機構還包括在第一鋸切機構後方的第二鋸切機構9，第二鋸切機構9與第一鋸切機構相互分隔且同步運動。第二鋸切機構9與第一鋸切機構的結構相同，兩鋸切機構分隔的距離為產品所需要鋸切的定長距離，兩鋸切機構以相同的軌跡同步運動。第二鋸切機構9設置的目的在於:位移傳感器檢測到產品通過的設定距離再反饋至控制器並控制第一鋸切機構啟動的這段時間內總會存在一定的時間誤差，即產品可能多通過了一小段距離，第二鋸切機構9把這一小段距離的料頭切除，增加了產品的精度。前導向機構4共有兩段，前面的一段一端固定在機座I的最前端，另一端固定在第一鋸切機構上，並歲第一鋸切機構拉伸和收縮，後面的一段一端固定在第一鋸切機構上，另一端固定在第二鋸切機構9上，與兩鋸切機構以相同的速度平移。作為進一步優選的實施方式，第一鋸切機構包括設置於底座81上在鋸切時用於壓緊產品的壓料塊84，鋸切的過程中將產品夾緊，保證鋸切精度，並且壓料塊84保證不會使產品發生變形和劃傷。第二鋸切機構9同樣有相同的結構。作為進一步優選的實施方式，感應裝置3固定在導向機構外側且正對第一鋸切機構的初始位置，感應裝置3檢測到產品通過的距離恰好是第一鋸切機構所要鋸切的位置。對本實施例的具體流程舉例如下:如圖4所示，產品在前導向機構4上從左往右的平移，並經過感應裝置3，感應裝置3檢測到產品經過了 1.5米後，發出信號至控制器，由控制器控制第一鋸切機構和第二鋸切機構9從初始位置開始同時在直線滑動單元2上滑動，滑動的速度與產品平移的速度相同，第一鋸切機構和第二鋸切機構9相隔的距離也為1.5米；與此同時，第一鋸切機構上的第一鋸切機83在滑軌82上滑動並進行垂直於產品平移方向的鋸切操作，第二鋸切機構9也做相同的操作；鋸切完成後，第一鋸切機構上的第一鋸切機83在滑軌82上滑動返回直至不與產品發生幹涉，之後第一鋸切機構沿直線滑動單元2返回到初始位置，第二鋸切機構9做與第一鋸切機構相同的運動；鋸切成型的產品之後進入後導向機構5，再由彈料裝置弾送至接料盤6上存放；當感應裝置3感應到下一產品平移了 1.5米後，重複上述過程。以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其並不構成對本實用新型保護範圍的限制。
權利要求1.一種連線定長鋸切機，包括機座(I)和鋸切機構，其特徵在於:所述機座(I)上設有帶動產品由前至後平移的導向機構，所述機座(I)上有與產品平移方向平行設置的直線滑動單元(2)，所述鋸切機構可滑動的設於直線滑動單元(2)上，所述機座(I)上固定有用於檢測產品平移距離的感應裝置(3)，所述感應裝置(3)通過外設的控制器與鋸切機構信號連接。
2.根據權利要求1所述的連線定長鋸切機，其特徵在於:所述導向機構包括前導向機構(4)和後導向機構(5),所述前導向機構(4)和後導向機構(5)將機座(I)分為鋸切區和成品收集區，所述鋸切機構在鋸切區內，所述前導向機構(4)定位在鋸切機構上。
3.根據權利要求2所述的連線定長鋸切機，其特徵在於:所述成品收集區的外側設有接料盤￠)，所述成品收集區設有將後導向機構(5)上的產品送入接料盤￠)的彈料機構⑵。
4.根據權利要求2或3所述的連線定長鋸切機，其特徵在於:所述前導向機構(4)包括若干滾輪(41)，所述各滾輪(41)間通過伸縮機構(42)連接。
5.根據權利要求1所述的連線定長鋸切機，其特徵在於:所述鋸切機構包括第一鋸切機構，所述第一鋸切機構包括與直線滑動單元(2)滑動連接的底座(81)，所述底座(81)上設有垂直於直線滑動單元(2)的滑軌(82)，所述滑軌(82)上滑動設有第一鋸切機(83)。
6.根據權利要求5所述的連線定長鋸切機，其特徵在於:所述鋸切機構包括在第一鋸切機構後方的第二鋸切機構(9)，所述第二鋸切機構(9)與第一鋸切機構相互分隔且同步運動。
7.根據權利要求5或6所述的連線定長鋸切機，其特徵在於:所述第一鋸切機構包括設置於底座(81)上在鋸切時用於壓緊產品的壓料塊(84)。`
8.根據權利要求5或6所述的連線定長鋸切機，其特徵在於:所述感應裝置(3)固定在導向機構外側且正對第一鋸切機構的初始位置。
專利摘要本實用新型涉及一種連線定長鋸切機，包括機座和鋸切機構，所述機座上設有帶動產品由前至後平移的導向機構，所述機座上有與產品平移方向平行設置的直線滑動單元，所述鋸切機構可滑動的設於直線滑動單元上，所述機座上固定有用於檢測產品平移距離的感應裝置，所述感應裝置通過外設的控制器與鋸切機構信號連接。感應裝置檢測到連線的產品通過設定的距離時，通過控制器控制鋸切機構一邊在直線滑動單元上做與產品同向同速度的滑動，一邊進行鋸切，從而完成定長在線鋸切，一次成型並達到設計的精度要求，僅需要一套設備，有效的減少人員配置和提高工時的利用率，提高了生產效率，節約了成本。本實用新型可適用於連線產品的定長鋸切。
文檔編號B23D47/00GK202963615SQ20122066491
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月5日 優先權日2012年12月5日
發明者王珊珊 申請人:廣州敏惠汽車零部件有限公司