一種絨面清潔滾筒的製造方法

2023-06-01 20:34:06

專利名稱：一種絨面清潔滾筒的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種與印刷線路板，光學薄膜材料表面直接接觸的絨面清潔滾筒的制 造方法。
背景技術：
印刷線路板是所有電子類產品小型化、輕型化的基礎。它通常由一層分子級導電 貴金屬層與超薄的塑料薄膜複合而成。經過印刷、蝕刻後，需將表面可能殘留的一切雜質、 異物清除乾淨，以保證線路板合格。而清潔辦法就是用傳統的壓敏膠型清潔滾筒與導電層 接觸，利用壓敏膠粘劑的粘附性以移除掉雜質或異物，但由於印刷線路板極薄、極柔軟。當 壓敏膠黏劑與之接觸時往往將線路板捲起、折彎；致使線路板起皺、變形而報廢；若將壓敏 膠粘性降低，則因硬度變大也會損傷導電金屬層，或者是因粘附力大幅度降低而無法達到 清潔線路板的目的，在清潔過程中，也存在因矽離型劑層固化不徹底而脫落轉移至導電金 屬層，進而影響線路的不導電重大事故。現有傳統壓敏膠型清潔滾筒，如圖1、圖2。因此，為了改善現有清潔滾筒的不足，所以開發出一種塗層柔軟，塗層具有絨面效 果，清潔效果好，絕不損傷超薄線路板，不存在矽油脫落轉移風險等優異性的非壓敏膠型清 潔滾筒就顯得十分必要。

發明內容
鑑於上述問題，本發明提供一種粘塵塗層具有絨面效果，清潔效果好，不損傷超薄 線路板等優越性的清潔滾筒的製造方法。本發明的絨面清潔粘塵滾筒，包括一個絨面粘結塗料層，該絨面粘結塗料是下列 質量組成份數的原材料製成a.順丁烯酸酐二丁酯40-60份；b.丙烯酸2-乙基己酯10-30 份；c.丙烯酸丁酯5-35份；d.丙烯酸縮水甘油酯2-4份；e.甲基丙烯酸0. 5_4份；f.烷烴 類有機溶劑60-100份製成；g.絨面添加劑1-10份；h.分散劑0-2份；I.消泡劑0-1份； J.流平劑0-1份；k.阻沉降劑0-2份；L.防老劑0-1份;m.粘結樹脂60-100份。本發明提供一種上述絨面清潔滾筒的製造方法，包括步驟(1)製備所需要的壓敏粘膠劑，製備步驟包括①按以下質量份數稱各取原料；a.順丁烯酸酐二丁酯40份；b.丙烯酸2-乙基己酯25份；c.丙烯酸丁酯30份； d.丙烯酸縮水甘油酯2份；e.甲基丙烯酸3份；f.烷烴類有機溶劑100份；所述粘結絨面 添加劑為g.絨面添加劑10份；h.分散劑1份；I.消泡劑0. 5份J.流平劑0. 2份；k.阻 沉降劑1份；L.防老劑0. 8份；m.粘結樹脂100份；②在反應鍋內按順序上述六種原料a .b. c. d. e. f，加熱至90°C，攪拌，冷凝，回流 反應十個小時；③冷卻，過濾，出料，包裝即可得到一種透明的有機樹脂溶液；④在密閉的混合容器內按順序加入上述七種添加劑g. h. I. J. k. L. m常溫下緩慢
3攪拌三個小時，即得到分散均勻，無結塊的粘稠狀的絨面粘結塗料；(2)將絨面粘結塗料塗布於基材層的一面上，乾燥，製得吸附布；乾燥條件為90-110°C，3-5分鐘的加熱乾燥；(3)將所製得的吸附布繞卷於捲軸上。步驟(2)中，絨面粘結塗料以15-35克/平方米的施膠量均勻的塗布在基材層上。該基材層材料為聚烯烴薄膜或天然紙。本發明的有益效果本發明的絨面清潔滾筒用於粘附雜質、異物 的塗層為非壓敏性塗層；塗層具有柔 軟，手感絨面效果，極佳細膩感；絨面粘結塗料層無任何粘性，所以徹底避免了超薄線路板 被捲起、折彎、順壞等質量事故的發生；其中，絨面粘結塗料層不僅具有吸附力，能用於吸附 印刷線路板表面的極小灰塵，達到清潔印刷電路板的目的。該絨面粘結塗料層比較柔軟，即 使在接觸到印刷電路板的表面時，力度不均，也可形成緩衝，在清除灰塵的情況下，保護印 刷電路板不會被損壞。絨面粘結塗料層吸附極小異物、雜質的能力和且無任何粘性，滿足了 超薄印刷線路板製造過程中清潔的要求；由於粘附層具有絨面效果且無任何粘性，本發明 可以用於其它要求的電子類產品。


圖1為現有技術的粘塵滾筒的粘布結構示意圖。圖2為現有技術的粘塵滾筒的側面示意圖。圖3為本發明絨面清潔滾筒的吸附布結構示意圖。圖4為本發明製造絨面清潔滾筒方法示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖，詳細說明本發明的特徵及優點本發明絨面清潔滾筒包含依序疊置的絨面粘結塗料層1和基材層2，其中，基材層 2為聚烯烴薄膜或天然紙，該絨面粘結塗料層1位於外側，其具有吸附能力，用於吸附印刷 線路板表面的灰塵，達到清潔印刷電路板的目的。如圖3所示，絨面粘結塗料層1和基材層2，兩層疊合在一起形成吸附布3，吸附布 3繞卷於一個捲軸上，方便在工業製造過程中，展開使用。其中，絨面粘結塗料層1是由一種有機樹脂溶液中添加粘結絨面添加劑而製成， 所述有機樹脂溶液由下列質量組成份數的原材料製成a.順丁烯酸酐二丁酯40-60份； b.丙烯酸2-乙基己酯10-30份；c.丙烯酸丁酯5-35份；d.丙烯酸縮水甘油酯2_4份；e.甲 基丙烯酸0.5-4份；f.烷烴類有機溶劑60-100份製成；所述粘結絨面添加劑包括g.絨面 添加劑1-10份；h.分散劑0-2份；I.消泡劑0-1份J.流平劑0-1份；k.阻沉降劑0-2份； L.防老劑0-1份；m.粘結樹脂60-100份。承上，上述有機樹脂溶液較佳由下列質量組成份數的原材料製成a.順丁烯酸酐 二丁酯40份；b.丙烯酸2-乙基己酯25份；c.丙烯酸丁酯30份；d.丙烯酸縮水甘油酯2 份；e.甲基丙烯酸3份；f.烷烴類有機溶劑100份；上述粘結絨面添加劑較佳為g.絨面添 加劑10份；h.分散劑1份；I.消泡劑0. 5份J.流平劑0. 2份；k.阻沉降劑1份；L.防老劑0. 8份；m.粘結樹脂100份。基材層2選用聚烯烴薄膜或天然紙，較佳為廉價的聚烯烴薄膜。生產本發明絨面清潔滾筒的步驟，如圖4所示，主要包括(1)製備所需要的絨面 粘結塗料，包括製備作為中間物的有機樹脂溶液；(2)將得到的絨面粘結塗料塗布於聚烯 烴薄膜(基材層2)的一面上，乾燥，製得吸附布3 ； (3)將所製得的吸附布3繞卷於捲軸上。 其中第(3)為常見的操作方法，在此不再贅述，但根據實際需要，於步驟(2)與(3)之間，可 選擇增加步驟如將吸附布布定尺裁切的步驟。(1)製備所需要的壓敏粘膠劑，製備步驟包括①按上述的較佳質量份數稱各取原料；②在反應鍋內按順序加入上述六種原料a. b. c. d. e. f，加熱至90°C，攪拌，冷凝， 回流反應十個小時；③冷卻，過濾，出料，包裝即可得到一種透明的有機樹脂溶液；④在密閉的混合容器內按順序加入上述七種絨面添加劑g. h. I. J. k. L. m常溫下 緩慢攪拌三個小時，即得到分散均勻，無結塊的粘稠狀的絨面粘結塗料；通過本工藝製作出的有機樹脂溶液透明度佳，粘度適中，不含苯類等有較強毒性 的有機溶劑，且絨面漆加劑等填料加入後易分散，不絮凝，不沉澱，塗布粘度好。(2)將絨面粘結塗料塗布於基材層的一面上，乾燥，製得吸附布；對於步驟(2)，具體可包括將步驟(1)製得的絨面粘結塗料以15-35克/平方米的施膠量均勻的塗布機在聚 烯烴薄膜或天然紙面，經過90-110°C，3-5分鐘的加熱乾燥，在薄膜或天然紙的一面即形成 均勻的，柔軟、手感極佳的絨面般的光潔塗層。乾燥溫度過高，時間過長，都會影響最後絨面粘結塗料層的質量、手感，並影響產 品最終的吸附灰塵的效果。而施膠量過大，則不僅造成原料的浪費，而且也不易於掌控乾燥 溫度和乾燥時間。此外，在步驟⑵與(3)之間，根據實際需要選擇作以下處理將吸附布衝孔或免 刀，包裹保護層，定尺切割，以製成本發明的絨面清潔滾筒。所形成的吸附布的上層為絨面塗層1，其本身沒有很強的粘性，其主要是依靠對細 小灰塵的吸附作用而清除印刷電路板表面的灰塵，而不是主要依靠粘接性。由於絨面塗層 1本身幾乎沒有任何粘性，因此在繞卷於捲軸上時，不用擔心塑料薄膜或天然紙面2的背面 會被絨面塗層1所粘連，因此無需再額外增加離型劑層。本發明的基材為聚烯烴塑料薄膜或天然紙質，較為廉價，也具有節約生產成本的 特點。本發明的有益效果在於清潔滾筒用以粘附雜質、異物的塗層為非壓敏性塗層； 塗層具有柔軟，手感絨面效果，極佳細膩感；絨面塗層無任何粘性，所以徹底避免了超薄線 路板被捲起、折彎、順壞等質量事故的發生；一位塗層無任何粘性，所以卷狀滾筒不需在基 材的背面塗矽隔離劑。不僅可以方便的解卷使用，同時也可徹底消除因矽隔離劑脫落被轉 移到印刷線路板金屬導電層的隱患；絨面吸附極小異物、雜質的能力和無任何粘性，滿足了 超薄印刷線路板製造過程中清潔的要求；由於粘附層具有絨面效果且無任何粘性，本發明 的產品可以用於其它要求的電子類產品。
權利要求
一種絨面清潔滾筒的製造方法，其特徵在於(1)製備所需要的絨面粘結塗料，步驟包括①按以下質量份數稱各取原料；a.順丁烯酸酐二丁酯40 60份；b.丙烯酸2 乙基己酯10 30份；c.丙烯酸丁酯5 35份；d.丙烯酸縮水甘油酯2 4份；e.甲基丙烯酸0.5 4份；f.烷烴類有機溶劑60 100份製成；g.絨面添加劑1 10份；h.分散劑0 2份；I.消泡劑0 1份；J.流平劑0 1份；k.阻沉降劑0 2份；L.防老劑0 1份；m.粘結樹脂60 100份；②在反應鍋內按順序加入六種原料a.b.c.d.e.f，加熱至90℃，攪拌，冷凝，回流反應十個小時；③冷卻，過濾，出料，包裝即可得到一種透明的有機樹脂溶液；④在密閉的混合容器內按順序加入①中七種添加劑g.h.I.J.k.L.m常溫下緩慢攪拌三個小時，即得到分散均勻，無結塊的粘稠狀的絨面粘結塗料；(2)將絨面粘結塗料塗布於基材層的一面上，乾燥，製得吸附布；乾燥條件為90 110℃，3 5分鐘的加熱乾燥；(3)將所製得的吸附布繞卷於捲軸上。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於步驟(1)各原材料的質量份數配比為a.順丁烯酸酐二丁酯40份；b.丙烯酸2-乙基己酯25份；c.丙烯酸丁酯30份；d.丙 烯酸縮水甘油酯2份；e.甲基丙烯酸3份；f.烷烴類有機溶劑100份；g.絨面添加劑10份； h.分散劑1份；I.消泡劑0. 5份J.流平劑0. 2份；k.阻沉降劑1份；L.防老劑0. 8份； m.粘結樹脂100份。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於步驟(2)中所述的基材層材料為為聚 烯烴薄膜或天然紙。
4.如權利要求1所述的方法，其特徵在於在步驟(2)與(3)之間，還包括一個將粘布 定尺裁切的步驟。
5.如權利要求1所述的方法，其特徵在於步驟(2)中絨面粘結塗料以15-35克/平 方米的施膠量均勻的塗布在基材層上。
全文摘要
本發明公開了一種用於普通印刷線路板、光學薄膜材料、液晶顯示器面板等領域的絨面清潔滾筒的製造方法。本發明的絨面清潔滾筒外部為絨面粘結塗料層，該絨面粘結塗料由下列物質及質量份數製成順丁烯酸酐二丁酯40-60份；丙烯酸2-乙基己酯10-30份；丙烯酸丁酯5-35份；丙烯酸縮水甘油酯2-4份；甲基丙烯酸0.5-4份；烷烴類有機溶劑60-100份製成；絨面添加劑1-10份；分散劑0-2份；消泡劑0-1份；流平劑0-1份；阻沉降劑0-2份；防老劑0-1份；粘結樹脂60-100份。將製備的絨面粘結塗料均勻的塗布在基材上以製得本發明的絨面清潔滾筒。本清潔滾筒用於吸附雜質、異物的塗層為非壓敏性塗層，而是絨面粘結塗料層，其具有柔軟，手感絨面效果，極佳細膩感；可用於直接與印刷電路板、液晶顯示器面板等接觸以達到吸附清潔其表面極小灰塵的目的。
文檔編號D06M15/21GK101982248SQ20101029169
公開日2011年3月2日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者喻四海, 施法寬 申請人:崑山博益鑫成高分子材料有限公司