清潔布的製作方法

2023-06-01 16:00:11 4

專利名稱：清潔布的製作方法
技術領域：
本發明研究用於溼-，潮-，幹清洗的非織造布結構的清潔布。
眾所周知，清潔布是用於從物體表面脫除汙物和本身吸收汙物。為解決這兩個問題，清潔布必須有非常好的潔淨效率以及有足夠的耐磨性和提供足夠的孔隙體積，以便儲存汙物。
在DE OS 30 350 38中討論了一種清潔布，它具有良好的使用性能。這是由聚合物材料的多孔微細纖維組成的。該纖維具有一種基本上無孔的纖維芯和一種開孔的發泡的纖維皮。這種由聚合物材料組成的清潔布具有特別高的耐機械性能，它對磨擦作用具有好的穩定性。通過微細纖維與短纖維或長絲混合可達到改進回彈性和增大填充性，改善對汙物吸收能力。
在US PS 4 145 464中討論過清潔布的另一種構成，在那裡清潔布是由纖維素纖維和合成纖維的混合物製造的，兩面都用纖維素層覆蓋和在局部分開的區域全部纖維通過相互粘貼固著。但這類清潔布沒有足夠的機械強度，因為纖維素纖維只有相對短的低於6.35mm的長度，因此其後果是產生不滿意的耐磨性。在使用相當短時間後就發生纖維組分的脫落。它在塵埃狀粒子或絨毛形式沉積在被清現的面上。
通過EP 0423 619可知另一種清潔布，它是由多個層構成的和一層由合成纖維長絲，所謂的長絲纖維構成的，它至少在其一面有一層是由短纖維和天然纖維混合。天然纖維量為15至70％。這種清潔布達到高強度，特別是由於下層和中層是由合成長纖維製成的。但是在遮蓋層中短的天然纖維導致不滿意的耐磨擦性，類似在前述的US PS 4145464中所述。
本發明的任務是，創造一種用於溼-，潮-，幹清洗的清潔布，該清潔布具有高的耐磨性和對磨損下來的汙物具有大的容納體積。此外還應有儘可能大的強度，良好的潔淨效率和此外有好的手感。
上述的任務按本發明對開頭提出的那種清潔布是通過以下方法解決的，即清潔布是由至少兩種不同聚合物的微細短纖維和由有吸收能力的用紡絲方法製造的二次短纖維組成的。在這種清潔布中結合了微細短纖維的潔淨能力和強度，和耐磨性和二次短纖維的高吸收性。二次短纖維結合在微細短纖維中並確保包含其中。
微細短纖維是一種多組分剝離纖維，特別是雙組分剝離纖維。它多數是由聚酯和聚醯胺為基礎的聚合物組成的。這裡存在廣泛的可能變體。這裡主要以經濟和工藝技術的觀點來選擇剝離纖維或原纖化纖維。
多組分纖維的纖度在剝離之前為1.7至3.0dtex。剝離纖維的纖度在1dtex以下，優選在0.2dtex。
二次短纖維可採用由天然纖維，特別是由纖維素纖維，棉花，粘膠，Lyocell(用N-甲基嗎啉溶劑紡絲得到的纖維素纖維)和/或其它有吸收能力的短纖維，如聚乙烯醇纖維製造的短纖維。二次短纖維的纖度為1.0至3.0dtex。這樣紡制的短纖維比普通天然短纖維的強度明顯較大。
為達到儘可能大的孔隙體積，清潔布由至少兩層重疊在一起的非織造布層構成是比較合適的。其中特別合適的是，非織造層中一層是由微細短纖維和具有吸收能力的二次短纖維組成的和另一非織造布層是由聚合物的三次短纖維，特別是由熱塑性材料和具有吸收能力的二次短纖維形成的。這種用三次短纖維製造的非織造布層是特別膨鬆的。因此這裡在清潔布的一面是微細短纖維的高潔淨能力和耐磨性與在清潔布的另一面是三次短纖維和二次短纖維的特別膨鬆的組合得到充分利用。通過二次短纖維提高吸收能力。特別優選的實施形式為，由聚合物的三次短纖維和具有吸收能力的二次短纖維組成的非織造布層作中間層，在其兩面各鋪上由微細短纖維和有吸收能力的二次短纖維形成的遮蓋非織造布層。在這種清潔布中兩面與被潔淨物體相接觸的外層具有高的耐磨性，而中間層具有高吸收能力的特別大的容積。作為三次短纖維優選採用由聚醯胺制的短纖維，它的纖度為這種纖維具有的一般纖度，它超過微細纖維的纖度。
由多個非織造布層組成的清潔布的優選製造方法是，首先形成單個的非織造布層和將這些非織造布層相互粘合。其中每一非織造布層都已有二次短纖維。但也有可能，起初三次短纖維層只配備有二次短纖維和無二次短纖維的微細纖維層靠上去，通過多層一起針刺使二次短纖維也帶入單層的微細短纖維層或多層的微細短纖維層中。
單個的非織造布層通過針刺，交纏或層壓相互粘合在一起。這種方法原本是已知的。如果非織造層用點焊方法相互粘合在一起可達到特別好的結果。由此得到網眼的表面，它提高布的潔淨力。在點焊中單個非織造布層使用熱和壓力通過熔融區進行粘合。但也有可能清潔布的表面通過熔融區，特別是通過軋光進行粘合。
清潔布的單位面積重通常為75至250g/m2，優選120至180g/m2。由三次短纖維和二次短纖維組成的中間層和由微細短纖維和二次短纖維組成的二個遮蓋層的三層清潔布，其中間層的單位面積重是這樣選擇的，即它是總的單位面積重的40至80％。合適的是，兩個遮蓋層的單位面積重是一樣的。
在遮蓋層中微細短纖維的份額超過二次短纖維份額，微細短纖維的份額在70和98％之間，優選在70和80％之間。
在中間層二次短纖維的份額超過三次短纖維份額，它在70和100％之間，優選在70和80％之間。
藉助於二個在圖中說明的實例進一步解釋本發明。


圖1，三層非織造布制的清潔布截面高倍放大剖面圖。
圖2，三層通過點焊相互粘合的非織造布層制的清潔布的截面的剖面圖。
圖1表示清潔布1的截面的剖面圖的放大，它是由三層非織造布層A，B，A構成的，中間層B是由合成的三次短纖維與二次短纖維混合組成的，而二個遮蓋層A，A是由微細短纖維和二次短纖維構成的。兩個遮蓋層A，A的組成是一樣的。非織造布層A，B，A是水刺粘合的。單纖維由此相互纏結和微細短纖維至少部分剝離，不同纖維和非織造布層相互形成牢固的粘合。
在圖2中同樣是三層清潔布2截面的剖面圖。三層非織造布層A，B，A具有如同圖1的A，B，A層同樣的結構。在這些層是在帶花形的預定的位置3點焊。由此得到高潔淨作用的布2。點焊可通過非織造布層的軋光達到，在其中多層非織造布層一起運行通過兩個軋輥，其中一個輥帶有花形分布的凸紋和另一個輥表面是光滑的，由此在布2的位置3產生非織造布層A，B，A的單面熔融區。通過此措施，A，B，A各層相互牢固粘合在一起和此外各層的熱塑性纖維，通過加熱的軋輥至少在布的表面上相互粘貼和因此二次短纖維結合在一起。非織造布層A，B，A在軋光之前進行水刺，以達到纖維和層的相互特別強的粘合，此外使微細短纖維在水刺處理時發生剝離。
權利要求
1．用於溼-，潮-和/或幹清洗的非織造布結構的清潔布，其特徵在於，清潔布(1，2)是由至少兩種不同聚合物的微細短纖維和由有吸收能力的、用紡絲方法製造的二次短纖維組成的。
2．按權利要求1的清潔布，其特徵在於微細纖維是多組分剝離纖維，特別是雙組分剝離纖維。
3．按權利要求1或2的清潔布，其特徵在於，雙組分剝離纖維是由以聚酯和聚醯胺為基礎的聚合物組成的。
4．按權利要求1至3之一的清潔布，其特徵在於，在剝離之前多組分纖維的纖度在1.7-3.0dtex之間。
5．按權利要求1至4之一的清潔布，其特徵在於，剝離纖維的纖度在1dtex以下，優選在0.2dtex以下。
6．按權利要求1至4之一的清潔布，其特徵在於，二級短纖維是由天然纖維，特別是由纖維素纖維，棉花，粘膠，Lyocell和/或由其它有吸收能力的短纖維，例如聚乙烯醇纖維組成的。
7．按權利要求1至6之一的清潔布，其特徵在於，二次短纖維的纖度在1.0至3.0 dtex。
8．按權利要求1至7之一的清潔布，其特徵在於，清潔布由至少兩個相疊的非織造布層組成的。
9．按權利要求1至8之一的清潔布，其特徵在於，一層非織造布層由聚合物的三次短纖維，特別是由熱塑性材料和有吸收能力的二次短纖維組成和另一層非織造布由微細纖維和有吸收能力的二次短纖維組成的。
10．按權利要求1至9之一的清潔布，其特徵在於，由聚合物的三次短纖維和有吸收能力的二次短纖維制的非織造布層構成中間層，在其兩面各被由微細短纖維和有吸收能力的二次短纖維組成的遮蓋非織造布層貼上。
11．按權利要求8至10之一的清潔布，其特徵在於，二次短纖維通過針刺從三次短纖維層被帶入微細短纖維層。
12．按權利要求1至11之一的清潔布，其特徵在於，非織造布層通過針剌，交纏或層壓相互粘合。
13．按權利要求1至12之一的清潔布，其特徵在於，非織造布層通過點焊相互粘合。
14．按權利要求1至13之一的清潔布，其特徵在於，各個非織造布層通過熔融區應用熱和/或壓力進行粘合。
15．按權利要求1至14之一的清潔布，其特徵在於，清潔布的表面通過熔融區，特別是通過軋光進行粘合。
16．按權利要求1至15之一的清潔布，其特徵在於，清潔布的單位面積重量為75至250g/m2，優選為120至180g/m2。
17．按權利要求1至16之一的清潔布，其特徵在於，在三層的清潔布中由三次短纖維和二次短纖維組成中間層和由微細短纖維和二次短纖維組成二個遮蓋層，其中間層的單位面積重為總的單位面積重量的40至80％。
18．按權利要求1至17之一的清潔布，其特徵在於，兩個遮蓋層的單位面積重量是一樣的。
19．按權利要求1至18之一的清潔布，其特徵在於，在遮蓋層微細短纖維的份額超過二次短纖維的份額。
20．按權利要求1至19之一的清潔布，其特徵在於，在遮蓋層中微細短纖維的份額為70-98％，優選70至80％。
21．按權利要求1至20之一的清潔布，其特徵在於，在中間層中二次短纖維的份額超過三次短纖維。
22．按權利要求1至21之一的清潔布，其特徵在於，在中間層中二次短纖維的份額為70至100％，優選為70至80％。
全文摘要
用於溼－,潮－,幹清洗的非織造布結構的清潔布,該清潔布是由至少兩種聚合物組成的微細短纖維和由有吸收能力的,用紡絲方法製造的二次短纖維組成的。
文檔編號A47K10/02GK1283718SQ0010641
公開日2001年2月14日 申請日期2000年4月6日 優先權日1999年4月16日
發明者D·菲利普, J·維爾欣格, S·克雷姆瑟 申請人:卡爾·弗羅伊登伯格公司