用於轉子紡紗機的開松輥的製作方法

2023-06-01 16:14:31 1

專利名稱：用於轉子紡紗機的開松輥的製作方法
技術領域：
本發明涉及根據權利要求1的前序部分的用於轉子紡紗機的開松輥及根據權利要求7的前述部分的鋼絲鋸齒條(Sgezahndraht)。
這種開松輥用於使進給的纖維條分離成單個纖維。單個纖維接著從開松輥通過纖維引導通道輸送給轉子紡紗機的紡紗轉子及被紡成紗線。對於以高轉速旋轉的開松輥的功能來說重要的是通過開松輥以足夠的量實現單個纖維的攜帶，及由離心力及在纖維引導通道的埠上存有的負壓所引起的、單個纖維從開松輥上的脫開不受阻礙。
背景技術：
DE 4124714A1描述了只要進給的纖維條的纖維還被輸入輥保持著，則發生纖維的牽拉。單個纖維由開松輥從纖維毛撮中脫出，加速及繼續傳送。為了有助於攜帶，齒側面不應太平滑，而應具有一定粗糙度。但在開松輥的脫開區域中該粗糙度是不希望的及阻礙了纖維從開松輥上脫下。為了克服該缺點及改善單個纖維的攜帶及脫離，在DE 4124714A1中描述的開松輥設有一些孔，通過這些孔在分離區域中吸入空氣及在脫開區域中吹出空氣。設有空氣支持功能的開松輥在結構上費事及成本昂貴。由於在開松輥的區域中始終存在汙物顆粒，例如細小灰塵及纖維顆粒，因此存在孔被汙染的危險及與此相關的對功能的負面影響。
DE 19509743A1給出一種開松輥，其中單個纖維的攜帶通過開松輥的齒這樣來改進，即通過齒背部的特定構成使齒側面的面積增大。通過增大的面積使齒側面與纖維之間的摩擦增強及由此改善纖維被齒側面的攜帶。在梳理後被攜帶的纖維由針布(Garnitur)上的脫下不會受到齒背部強傾斜的阻礙。以此方式可達到紡紗技術中所希望的纖維梳理(Auskmmen)，攜帶(Mitnehmen)及脫下(或分離，Ablsen)的功能的較佳折衷。
如DE 4124714A1及DE 19509743A1中所述，齒的齒側面的粗糙度，尤其是高粗糙度可導致不利的纖維損傷及通過纖維磨損導致汙染危險的增大。纖維的脫下在不希望的程度上受到粗糙度的阻礙。

發明內容
本發明的任務在於，對開松輥的功能進行改進。
該任務將通過具有權利要求1所述特徵的開松輥及通過具有權利要求7所述特徵的鋼絲鋸齒條來解決。
本發明的有利構型為從屬權利要求的主題。
雖然，例如由DE 19509743A1中可看到的，在構成齒的形狀時多個角度被優化，但對角度k顯然未予以重視。通常在螺旋形延伸的齒排的情況下該角度k約為0.5°。根據本發明的該角度k的小變化導致了出人意料的開松輥功能的明顯改善。
根據本發明的開松輥的結構使得梳理位置上纖維的攜帶功能改善，而它不象在為同一目標所用的提高粗糙度的情況那樣地導致纖維引導通道的埠區域中單個纖維從開松輥上很差的分離。與根據現有技術的表面粗糙度相比，齒側面可被構成平滑的，由此單個纖維易於從開松輥上脫下，而不會產生梳理位置上纖維攜帶的不充分。齒側面的平滑表面有利地起到防止纖維受損及防止在紡紗轉子的區域中大量出現灰塵及纖維顆粒的作用。
根據權利要求3的構型導致了齒在針布環的圓周上緊密的分布，由此保證了足夠大數目的齒作用到進給的纖維材料中及由此保證了所必需的分離作用。
在紡紗工作期間齒受到很強的磨損，這將削弱其在梳理進給的纖維條時功效。為了能保持所需的紗線質量，必需更換齒針布。當使用根據權利要求5的整體(einstückigen)針布環的情況下可特別快及簡單地進行更換。在根據權利要求6的構型中，當齒磨損時僅需更換鋼絲鋸齒條。
藉助權利要求4或權利要求7的構型，可以達到及增大角度k的值，以便能滿足根據本發明的值，而無需改變由齒構成的排的方向。齒的前行(vorauseilende)齒側面(Zahnflank)的角位的製作可有利地與齒形的衝制一起通過變型或通過材料的去除(Materialabtragung)來實現。
根據本發明的開松輥在紡紗位置上的使用可引起單個纖維的攜帶及脫開的改善及減小汙染並導致在該紡紗位置上製成的紗線的質量的提高。


以下將藉助一個在附圖中所示的實施例來詳細描述本發明。
附圖為圖1一個局部為截面的轉子紡紗裝置(或氣流紡紗裝置)的簡化原理圖，圖2一個設有齒的針布環的放大的部分視圖，圖3圖2中一個齒排的區段A的局部為截面的側視圖，圖4一個鋼絲鋸齒條的一個區段的簡化俯視圖。
具體實施例方式
圖1中所示的分離裝置1包括一個在殼體2中按箭頭3所示方向旋轉的開松輥4。在分離裝置1的前面設有一個給料裝置5，藉助該給料裝置向開松輥4輸送纖維條6。給料裝置5包括一個按箭頭7所示方向相對開松輥4很慢地轉動的供料輥8，該供料輥與一個供料臺29協同作用並與該供料臺一起構成用於纖維條6的夾持位置9。供料輥8連續地旋轉及將纖維條6的纖維輸送到開松輥4。開松輥4在其圓周上具有多個向外伸的齒10。這些齒例如可通過將一個鋼絲鋸齒條卷繞在開松輥4的基體36上來產生。如果纖維條6的纖維材料到達齒10的作用範圍中，則形成了所謂的纖維毛撮19，其中纖維材料被梳理或其纖維被順平。通過供料輥8的連續旋轉運動及由此引起的纖維條6的繼續傳送持續地由夾持位置9釋放出單個纖維並由開松輥4的齒10抓獲。單個纖維從開松輥4被夾帶到纖維引導通道12的埠區域11中。
在埠區域11中，單個纖維通過離心力及一個經由纖維引導通道12施加的抽吸力的共同作用而從開松輥4分離且通過纖維引導通道12傳送到紡紗轉子13中。抽吸力由負壓形成，該負壓在紡紗轉子13的區域中藉助一個未示出的負壓源產生。纖維由紡紗轉子13通過纖維排出小管14作為制好的紗線15被排出。
關於開松輥在轉子紡紗機的紡紗位置上的其它細節例如可由DE 4124714A1或DE 19509743A1中得到。
圖2示出了一個針布環16，該針布環在側面被環邊圈17，18夾持及在其圓周上設有多個齒10。該針布環16的旋轉方向用方向箭頭27表示。齒10被設置在排20中，這些排環繞在針布環16的圓周上。為了簡要起見，齒10的各排20僅被區段地表示。各排20的齒10總是相對沿中心線21的對稱平面被對稱地構成。其它的排用點劃線表示的中心線21的區段來代表。由齒10構成的、相鄰的排20的中心線21彼此之間具有一個為2mm的距離D。
齒10的形狀由圖3示出。齒10的基本面為齒端面22，齒背面23及齒側面(Zahnflanke)24，25，其中在圖3的視圖中僅可看到兩個齒側面24，25中的一個，即齒側面25。齒端面22的面垂直於中心線21地延伸。齒10運動的旋轉方向用方向箭頭26表示。在圖3中示範表示的單個纖維28通過與齒側面25的接觸被齒10攜帶及加速。
在圖2的視圖中表示，齒側面24及25彼此平行及與排20的中心線21平行。齒側面24及25及排20的中心線21與由方向箭頭27表示的開松輥4的旋轉方向構成一個銳角k，該角在圖2中被做成1.7°。通過相對旋轉方向以角度k的傾斜布置齒側面25有些錯開地超前(eilt)齒側面24。
根據本發明的、齒10以角度k的定向改善了單個纖維28由纖維毛撮19中的分離，及改善了單個纖維28被開松輥4的針布環16的、直到纖維引導通道12的埠區域11的加速及傳送。單個纖維28從針布環16的齒10上的脫下並不受阻礙。
圖4表示一個卷繞在開松輥4上的鋼絲鋸齒條30的一個區段。鋼絲鋸齒條30是這樣地被卷繞的，即延伸在其縱向上的中心線31與齒32的旋轉方向構成一個銳角ε。該旋轉方向由方向箭頭33表示。齒32的實施及布置是這樣的，即它的前行的齒側面34與延伸在鋼絲鋸齒條30的縱向上的中心線31形成一個角度λ及與齒32的旋轉方向形成一個角度k。對於通過在開松輥4上卷繞所選擇的、設置在各排35中的齒32附加了一個齒側面34相對鋼絲鋸齒條30的縱向的角位。在此情況下有k＝ε+λ。
在圖4中為了有利於角度位置的更好說明，未採取按比例的圖示。
本發明的對象不被限制在附圖所示的實施例中。尤其是齒的形狀可變換地構成。
權利要求
1.用於轉子紡紗機的開松輥，該開松輥在其圓周上具有多個按排以連續螺旋形延伸布置的齒，這些齒被這樣地定向，即在旋轉方向上，齒的前行的齒側面總是與一個通過齒的旋轉軌跡所描繪的、開松輥上的圓形成一個銳角，其特徵在於該銳角k相對開松輥(4)的旋轉方向最小為1°及最大為2.5°。
2.根據權利要求1的開松輥，其特徵在於角度k最小為1.5°及最大為2°。
3.根據權利要求1至2中一項的開松輥，其特徵在於齒(10)被這樣地設置在排(20)中，即當齒側面(24，25)的角位恆定時在相鄰排(20)的齒(10)之間構成恆定的距離D，該距離的值在1mm與2mm之間，及齒(10)的角位與排(20)的方向相一致。
4.根據權利要求1或2的開松輥，其特徵在於開松輥(4)被這樣地構成，以致它的齒(32)的前行齒側面(34)與齒(32)的排(35)的方向總是構成一個銳角λ。
5.根據權利要求1至4中一項的開松輥，其特徵在於齒(32)是一個整體的針布環(16)的一部分。
6.根據權利要求1至4中一項的開松輥，其特徵在於齒(32)是一個鋼絲鋸齒條(30)的一部分，該鋼絲鋸齒條被施加在開松輥(4)的基體上。
7.用於根據權利要求6的開松輥的鋼絲鋸齒條，其特徵在於鋼絲鋸齒條(30)的齒(32)的齒側面(34)與鋼絲鋸齒條(30)的縱向總是形成一個其值最小為0.5°及最大為2.5°的銳角λ。
8.根據權利要求7的鋼絲鋸齒條，其特徵在於齒(32)的齒側面(34)的角位通過鋼絲鋸齒條(30)的變形來產生。
9.根據權利要求7的鋼絲鋸齒條，其特徵在於齒(32)的齒側面(34)的角位通過材料的去除來產生。
全文摘要
用於轉子紡紗機的開松輥，該開松輥在其圓周上具有多個按排以連續螺旋形延伸布置的齒，這些齒的前行的齒側面分別相對於開松輥旋轉時的旋轉方向上形成最小為1°及最大為2.5°的銳角，由此改善了開松輥的功能和紗線的質量。
文檔編號D01H4/32GK1759208SQ200480006219
公開日2006年4月12日 申請日期2004年2月12日 優先權日2003年3月7日
發明者海因茨-格奧爾格·瓦森霍芬, 克勞斯-迪特爾·蘭多爾特 申請人:索若兩合股份有限公司