雙刃可轉位車刀的製作方法

2023-07-02 21:34:41

雙刃可轉位車刀的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種在車床上加工特殊環槽的車刀，具體的說是一種雙刃可轉位車刀。該雙刃可轉位車刀包括刀體、硬質合金刀片和螺釘，所述的刀體上加工有兩個設置刀片的菱形結構的刀槽，所述刀片通過螺釘緊固在刀體的刀槽內，所述的刀片的正面是左右對稱的菱形結構，所述刀片的中心部位加工有連接定位孔，所述刀體上的刀槽內加工有連接孔。本實用新型結構簡單合理，刀片和刀體的利用率高，反覆裝拆精度不變，切削穩定性能可靠，生產效率，能夠滿足特殊工件加工性能和技術要求。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種在車床上加工特殊環槽的車刀，具體的說是一種雙刃可轉位 車刀。 雙刃可轉位車刀

【背景技術】
[0002] 車刀在機械加工中應用廣泛，車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、 可轉位車刀，其中可轉位車刀應用日益廣泛。所謂硬質合金焊接車刀就是在碳鋼刀杆上 按幾何角度開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊在刀槽內並按所選擇的幾何參數刃磨後使 用，此類車刀由於柄刃焊接過程中刀片受到高溫處理，刀片的切削性能很大程度上受到了 影響。機夾車刀是用機械夾固的方法將硬質合金刀片固定在碳鋼刀杆上。可轉位車刀是 在片刃磨鈍了的時候可以使刀片調換位置或更換刀片，用機械夾固的方法令其固定在刀杆 上。在使用過程中要根據被加工件的技術要求選擇車刀的種類。
[0003] 現有的可轉位車刀由於結構的原因還存在一些不足之處，具體表現在：①、由於是 單刀片的結構，所以對於一些特殊技術要求的工件不能滿足其加工性能；②、由於連接結構 複雜，所以導致操作者換刀時間長，生產效率低；③由於結構不合理，反覆裝拆精度改變，切 削穩定性能不可靠。


【發明內容】

[0004] 本實用新型的目的是要提供一種結構簡單合理，刀片和刀體的利用率高，反覆裝 拆精度不變，切削穩定性能可靠，生產效率，能夠滿足特殊工件加工性能和技術要求的雙刃 可轉位車刀。
[0005] 本實用新型的目的是這樣實現的，該雙刃可轉位車刀包括刀體、硬質合金刀片和 螺釘，所述的刀體上加工有兩個設置刀片的菱形結構的刀槽，所述刀片通過螺釘緊固在刀 體的刀槽內，所述的刀片的正面是左右對稱的菱形結構，所述刀片的中心部位加工有連接 定位孔，所述刀體上的刀槽內加工有連接孔。
[0006] 本實用新型具有以下優點和積極效果：
[0007] 1、本實用新型的刀體與刀片採用專用螺釘連接，當刀片損壞時可及時實現刀片轉 位或更換刀片，從而增加了刀片和刀體的利用率，降低了使用成本，延長了使用壽命，同時 也縮短操作者換刀時間，提高生產效率。在結構設計上科學合理，在加工零件時能提高加工 精度，反覆裝拆精度不變，切削穩定性能可靠，方便可用，滿足其性能、技術要求等。
[0008] 2、本實用新型是用來加工特殊環槽的專用車刀，相對單刃車刀此新型專用車刀提 高了加工精度和生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是雙刃可轉位車刀整體結構示意圖。
[0010] 圖2是本實用新型圖1的仰視圖。
[0011] 圖3是本實用新型圖1的局部放大結構圖。
[0012] 圖4是本實用新型刀局部刀體結構示意圖。
[0013] 圖5是本實用新型刀片結構示意圖。
[0014] 圖6是本實用新型用於加工工件的使用狀態參考圖。

【具體實施方式】
[0015] 由附圖1、2、3所示：該雙刃可轉位車刀包括刀體1、硬質合金刀片2和螺釘3,所述 刀片2通過螺釘3緊固在刀體1的刀槽4內，所述的刀片2的正面是左右對稱的菱形結構。
[0016] 由附圖4所示：所述的刀體1上加工有兩個設置刀片2的菱形結構的刀槽4,所述 刀體1上的刀槽4內加工有連接孔6。
[0017] 由附圖5所示：所述刀片2的中心部位加工有連接定位孔5。
[0018] 由附圖6所示：所述的雙刃車刀用於加工工件示意圖，兩刀片中心線距離L、刀尖 角由被加工件所需定製。
【權利要求】
1. 一種雙刃可轉位車刀，該雙刃可轉位車刀包括刀體、刀片和螺釘，其特徵在於：所述 的刀體上加工有兩個設置刀片的菱形結構的刀槽，所述刀片通過螺釘緊固在刀體的刀槽 內，所述的刀片的正面是左右對稱的菱形結構形式，所述刀片的中心部位加工有連接定位 孔，所述刀體上的刀槽內加工有連接孔。
【文檔編號】B23B27/00GK203900517SQ201420287527
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】王躍先, 朱立國, 曹曉輝, 楊文寶, 楊明, 趙洪亮 申請人:四平博爾特工藝裝備有限公司