號碼壓印機的製作方法
2023-07-03 17:45:46
專利名稱：號碼壓印機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種將號碼印刷在待印刷的對象上的號碼壓印機。
背景技術：
這種類型的號碼壓印機包括號碼滾筒，油墨供給裝置和移動油墨器，如日本專利公開待審第63-281883號中所公開。號碼滾筒被主體框架樞軸地支撐，並將號碼印刷在待印刷的對象上。油墨供給裝置經由輥組將油墨供應到號碼滾筒上。移動油墨器被主體框架可移動地支撐，使得油墨供給裝置靠近號碼滾筒或與號碼滾筒分開。在如上所述的傳統號碼壓印機中，在清潔油墨供給裝置時，移動油墨器被設定在印刷號碼的印刷位置處，並且油墨供給裝置被致動以旋轉輥組，從而清潔該輥組。另一方面，在清潔號碼滾筒時，號碼滾筒必須從主體框架被移除，並且由操作者手動清潔。因此，需要在單獨的清潔過程中清潔油墨供給裝置和號碼滾筒，這會花費大量時間。此外，還需要將號碼滾筒安裝在主體框架上和從主體框架上移除來清潔號碼滾筒，因此這給操作者強加了沉重的負擔。
發明內容
本發明的目標是提供一種號碼壓印機，其可以通過縮短清潔號碼滾筒和油墨供給裝置的時間來有效地清潔號碼滾筒和油墨供給裝置。本發明的另一個目標是提供一種號碼壓印機，其可以通過大大降低強加給操作者的身體負擔而容易地清潔號碼滾筒和油墨供給裝置。為了解決上述問題，根據本發明的號碼壓印機包括:由主體框架可旋轉地支撐的號碼滾筒，並且號碼滾筒包括 安裝在號碼滾筒的外圓周表面上的至少一個編碼裝置；包括號碼油墨器的移動油墨器，所述號碼油墨器將油墨供應到號碼滾筒上，並可在號碼油墨器與號碼滾筒接觸的印刷位置和號碼油墨器與號碼滾筒分開的退回位置之間移動；第一清潔裝置，該第一清潔裝置安裝在主體框架上並清潔號碼滾筒；第二清潔裝置，該第二清潔裝置安裝在移動油墨器上並清潔號碼；油墨器位置檢測器，該油墨器位置檢測器檢測移動油墨器的位置；和控制裝置，在油墨器位置檢測器檢測到移動油墨器被設定在印刷位置處時，該控制裝置旋轉號碼滾筒、驅動號碼油墨器和控制由第一清除裝置和第二清除裝置進行的清潔操作。根據本發明，由於編碼裝置由號碼滾筒清潔裝置清潔，同時油墨供應裝置通過油墨器清潔裝置清潔，因此編碼裝置和油墨供應裝置在不對操作者施加顯著負擔的情況下彼此同時容易且有效地清潔。這使得能夠不僅縮短清潔時間，並且能夠大大減輕操作者的負擔，這是因為消除了從主體框架移除號碼滾筒的需要。
圖1是顯示根據本發明的一個實施例的號碼壓印機的示意性結構的側視圖2是顯示在圖1所示的移動油墨器已經移動到退回位置時號碼壓印機的側視圖；圖3是顯示如何使用刷輥單元清潔圖1所示的號碼滾筒的編碼裝置的側視圖；圖4是圖3所示的刷輥單元的剖視圖；圖5是顯示圖4所示的刷輥單元中的清潔刷如何與號碼滾筒的編碼裝置相接觸的側視圖；圖6是顯不如何使用刮墨刀清潔墨斗棍的側視圖；和圖7是顯示對號碼滾筒和墨斗輥執行清潔過程的電氣結構的方框圖。
具體實施例方式將在以下參照附圖詳細地說明根據本發明的號碼壓印機。〈號碼壓印機的結構〉如圖1所示，號碼壓印機I包括:供給紙張的輸紙單元(供紙單元)2、在從輸紙單元2供給的紙張上印刷的印刷單元(紙張處理單元)3、和輸送通過印刷單元3被印刷的紙張的收紙單元(紙張輸送單元)4。輸紙單元2包括堆紙臺7和抽吸裝置(未示出)，堆紙臺7堆疊紙張(印刷產品)5，在這些紙張上具有通過另一個印刷機被印刷的圖像，所述抽吸裝置通過將紙張逐個抽吸並傳送到輸紙板6而吸入堆疊在堆紙臺7上的紙張5。輸紙板6的沿紙張5被運送的方向的末端設有搖臂軸預叼牙8，該搖臂軸預叼牙與轉印滾筒9相對並保持和傳送紙張5。轉印滾筒10與轉印滾筒9相對,並且由一對主體框架3a樞轉地支撐。轉印滾筒11在紙張5被運送的方向上由主體框架3a被樞轉地支撐在轉印滾筒10與轉印滾筒9的接觸部的下遊側。轉印滾筒9、10和11由主體框架3a樞轉地支撐。轉印滾筒9、10和11設有叼紙牙裝置(未示出)，該叼紙牙裝置用於保持紙張5的前邊緣(前緣)處於夾持狀態。壓印滾筒12在紙張5被運送的方向上在轉印滾筒11與轉印滾筒10的接觸部的下遊側與轉印滾筒11相對。印花滾筒13以及號碼滾筒14和15在紙張5被運送的方向上在壓印滾筒12與轉印滾筒11的接觸部的下遊側與壓印滾筒12順序相對。印花滾筒13以及號碼滾筒14和15由主體框架3a樞轉地支撐。壓印滾筒12用作兩倍直徑滾筒，該兩倍直徑滾筒的直徑是印花滾筒13以及號碼滾筒14和15中的每一個的直徑的兩倍。壓印滾筒12設有在圓周位置中彼此錯開180°相位的一對叼紙牙裝置(未示出)。這些叼紙牙裝置保持紙張5的前邊緣(前緣)處於夾持狀態。印花滾筒13在上面印刷有圖像並通過壓印滾筒12被運送的紙張5上印刷印花。印花油墨器19與印花滾筒13相對。印花油墨器19由主體框架3a支撐，並將油墨供應到印花滾筒13上。印花油墨器19包括墨斗和輥組(大量輥)。號碼滾筒14和15將數字印刷在上面印刷有圖像並由壓印滾筒12運送紙張5上。號碼油墨器(油墨供給裝置)20a與號碼滾筒14相對。號碼油墨器20a包括墨斗和墨輥組(墨斗輥301和大量墨輥)。號碼油墨器(油墨供給裝置)20b與號碼滾筒15相對。號碼油墨器20b包括墨斗和墨輥組(墨斗輥301和大量墨輥)。號碼油墨器20a和20b安裝在移動油墨器100的一對油墨器框架IOOa上。移動油墨器100被支撐以可在號碼油墨器20a和20b與號碼滾筒14和15分別接觸的印刷位置(圖1)與號碼油墨器20a和20b與號碼滾筒14和15分別分開的退回位置(圖2)之間移動。移動油墨器100通過諸如電動機或油壓缸的移動油墨器驅動裝置510 (圖7)移動。檢測移動油墨器100的位置的油墨器位置檢測器502b和502安裝在主體框架3a上，從而分別與移動油墨器100的印刷位置和退回位置相對應，如圖1所示。油墨器位置檢測器502b和502c通過近程傳感器來實現，所述近程傳感器檢測安裝在油墨器框架IOOa上的待檢測對象502a已經到達緊鄰油墨器位置檢測器502b和502c的位置。要注意的是:油墨器位置檢測器502b和502c不局限於近程傳感器，而是可以通過諸如限制開關的接觸開關來實現。可選地，油墨器位置檢測器502b和502c可以用作檢測移動油墨器的絕對位置的諸如電位計或雷射位移計的位置檢測器。油墨器位置檢測器502b和502c僅需要檢測移動油墨器100是否存在於印刷位置(圖1)處。主體框架3a、壓印滾筒12、印花滾筒13、印花油墨器19以及號碼滾筒14和15構成主體印刷單元。油墨器框架IOOa和油墨供給裝置(號碼油墨器20a和20b)構成移動油墨器100。主體印刷單元和移動油墨器100構成印刷單元3。轉印滾筒16在紙張5被運送的方向上在壓印滾筒12與號碼滾筒15的接觸部的下遊側且在壓印滾筒12與轉印滾筒11的接觸部的上遊側與壓印滾筒12相對。轉印滾筒16由主體框架3a樞轉地支撐。轉印滾筒16設有保持紙張5的前邊緣(前緣)處於夾持狀態下的叼紙牙裝置(未示出)。用作兩倍直徑滾筒的檢查滾筒17在紙張5被運送的方向上在轉印滾筒16與壓印滾筒12的接觸部的下遊側與轉印滾筒16相對。檢查滾筒17設有在圓周位置中彼此錯開180°相位的一對叼紙牙裝置(未示出)。這些叼紙牙裝置保持紙張5的前邊緣(前緣)處於夾持狀態。大量抽吸孔(未示出)形成在檢查滾筒17的圓周表面中。這些抽吸孔被供應有負壓空氣。檢查照相機101和102安裝在主體框架3a上以面向檢查滾筒17的圓周表面。每一個檢查照相機101和102檢查印刷在繞檢查滾筒17的圓周表面卷繞並被運送的紙張5上的印記和號碼的質量(例如，印花和號碼的印刷位置和印刷密度)。檢查照相機101檢測例如使用普通油墨印刷在紙張5上的號碼的位置和密度。檢查照相機102檢測使用紫外線(UV)油墨印刷在紙張5上的號碼的位置和密度。要注意的是，通過檢查照相機101和102檢查的油墨的類型不局限於這些實例。檢查滾筒17和檢查照相機101和102構成檢查單位。排紙滾筒21在紙張5被運送的方向上在檢查滾筒17與轉印滾筒16的接觸部的下遊側與檢查滾筒17相對。排紙滾筒21由主體框架3a樞轉地支撐。一對排紙鏈23環繞與排紙滾筒21同軸的一對鏈輪(未示出)和設置在收紙單元4的末端處的一對鏈輪22。排紙鏈23將紙張5傳送到收紙單元4。多個叼紙牙杆24並置在一對排紙鏈23上，且在多個叼紙牙杆之間具有預定間隙。叼紙牙杆24保持紙張5的前邊緣(前緣)處於夾持狀態下。合格紙張排出裝置31和32和不合格紙張排出裝置33設置在排紙鏈23下方。通過檢查照相機101或102檢查的合格紙張5被排出到合格紙張排出裝置31或32。通過檢查照相機101或102檢查的不合格紙張5被排出到不合格紙張排出裝置33。排紙滾筒21、鏈輪22、排紙鏈23、叼紙牙杆24、第一合格紙張排出裝置31、第二合格紙張排出裝置32、和不合格紙張排出裝置33構成收紙單元4。〈號碼滾筒的結構〉以下將說明安裝在印刷單元3的主體框架3a上的號碼滾筒14和15。要注意的是，由於號碼滾筒14和15具有相同的結構，因此僅在下文中說明號碼滾筒15，並且將為了便利性而省略號碼滾筒14的說明。多個安裝環(在該實施例中為5個安裝環)15b沿號碼滾筒15的滾筒軸15a的軸向方向並置在滾筒軸15a上，如圖3和5所示。多個編碼裝置(在這種情況下為10個編碼裝置)50沿圓周方向安裝在每個安裝環15b的外圓周表面上，且所述多個編碼裝置之間具有預定間隙。即，多個編碼裝置50布置在號碼滾筒15上，以使所述編碼裝置沿號碼滾筒的軸向和圓周方向對齊，從而形成矩陣。本身沿號碼滾筒15的軸向方向對齊的多個編碼裝置50形成編碼裝置列50d，並且在該實施例中，10個編碼裝置列50d沿圓周方向被布置。每個編碼裝置50包括:固定到安裝環15b的編碼裝置臺50a、和安裝在編碼裝置臺50a上並將號碼印刷在紙張5上的印刷輪50b。不僅10個編碼裝置50而且用於平衡調節的多個砝碼(在該實施例中為8個砝碼)50c安裝在每個安裝環15b上，且在所述砝碼之間具有預定間隙。每個砝碼50c都具有與每個編碼裝置50相同的重量，並且在安裝環15b上安裝在沒有編碼裝置50的部分中。每個砝碼50c將與每個編碼裝置50的重量相同的重量以預定間隔增加到安裝環15b的外圓周表面，從而防止任何重量不平衡。清潔編碼裝置50的印刷輪50b的刷輥單元(號碼滾筒清潔裝置)200在號碼滾筒15附近可移除地安裝在主體框架3a上。刷輥單元200包括一對框架200a和固定到框架200的內部部分的一對子框架200b，如圖4所示。從與相應的主體框架3a相對的每個框架200a的側表面突出的端軸202a被裝配在插座151中的U形凹部151a中,插座151固定到該主體框架3a。L形託架156被固定到與相應主體框架3a相對的每個框架200a的側表面，並且凹部被形成在託架156的遠端處。銷152被每個主體框架3a樞轉地支撐，並且內螺紋形成在銷152的朝向該主體框架3a的內部突出的突出部分152a中。螺栓153的外螺紋與突出部分152a的內螺紋螺紋接合。螺栓153的軸被裝配在託架156的凹部中，並且螺栓153的頭部155設有刻度盤。鎖定螺母154與螺栓153螺紋接合，並且利用頭部155夾緊託架156以通過螺栓153緊固託架156，或通過螺栓153取消對託架156的緊固。旋轉軸210被框架200a中的一個和子框架200b中的一個可旋轉地並且可軸向移動地支撐，並且齒輪211被固定到旋轉軸210。擺動軸213被框架200a中的另一個和子框架200b中的另一個可旋轉地並且可軸向移動地支撐，並且設有圓周接合溝槽213a的溝槽接合構件213b固定到擺動軸213。刷輥201包括中空軸部201a、通過螺釘251固定到中空軸部201a的多個清潔刷(在該實施例中為5個清潔刷)250、和分別固定到中空軸部201a的兩個端部的一對連接構件201b。多個清潔刷250被布置成與號碼滾筒15的編碼裝置50相對應。S卩，如圖5所示，清潔刷250被布置在與編碼裝置50相同的軸向位置處，且清潔刷250的數量等於編碼裝置50的數量，使得當刷輥單元200安裝在主體框架3a上時，多個清潔刷250分別與每個編碼裝置列50d上的多個編碼裝置50相接觸。分別裝配在刷輥201的兩個端部處的一對連接構件201b中的一個通過螺栓220被緊固到旋轉軸210，而一對連接構件中的另一個通過螺栓220被緊固到擺動軸213。旋轉驅動電動機202被固定到刷輥單元200的一個子框架200b，而齒輪202b被固定到旋轉驅動電動機202的旋轉軸以與旋轉軸210的齒輪211嚙合。擺動驅動電動機203被固定到另一個子框架200b，並且包括圓周接合溝槽203c的帶溝槽凸輪203b被固定到擺動驅動電動機203的旋轉軸，其中圓周接合溝槽203c相對於圓周方向具有給定傾斜度。安裝臺231被固定到另一個子框架200b，並且杆件230被安裝臺231支撐以能夠圍繞銷231a擺動。安裝臺231在其一端設有與帶溝槽凸輪203b中的接合溝槽203c接合的凸輪隨動件230a。安裝臺231在其另一端設有與帶溝槽接合構件213b中的接合溝槽213a接合的輥230b。電動機202、齒輪211和202b、以及旋轉軸210構成刷旋轉裝置。電動機203、帶溝槽凸輪203b、凸輪隨動件230a、杆件230、輥230b、和帶溝槽接合構件213b構成刷往復裝置。刷旋轉裝置和刷往復裝置構成刷構件驅動裝置508。要注意的是，刷構件驅動裝置508不需要總是同時包括刷旋轉裝置和刷往復裝置，而是僅需要包括刷旋轉裝置和刷往復裝置中的至少一個。此外，代替刷往復運動，清潔刷250可以沿幾乎平行於與編碼裝置50的接觸表面的多個方向(沿弓形或傾斜方向)移動，同時號碼滾筒14和15的每一個的編碼裝置50保持與清潔刷250——對應地接觸。將在以下參照圖6說明使用刮墨刀71清潔號碼油墨器20a和20b中的每一個的墨斗輥301的號碼油墨器清潔裝置300的結構。要注意的是，由於號碼油墨器20a和20b具有相同結構，因此為了方便，號碼油墨器20a將在下文中作為實例。包括墨斗312的號碼油墨器20a被安裝在移動油墨器100的一對油墨器框架IOOa上。墨斗312可滑動地支撐在沿靠近或遠離墨斗輥301的方向延伸的一對滑軌311b上。一旦進行這種操作時，墨斗312在墨斗到達緊鄰墨斗輥301的位置的緊鄰位置和墨斗與墨斗輥301分開的退回位置(圖6)之間往復移動。樞軸81a由滑軌311b的在墨斗輥301側的端部樞轉地支撐，而刮墨刀保持構件70被固定到樞軸81a。刮墨刀71通過例如螺栓可移除地緊固到刮墨刀保持構件70。由檢測墨斗312的位置的光電傳感器實現的墨斗位置檢測器511a和511b安裝在滑軌311b上。檢測器511a被設置在滑軌311b的在墨斗輥301側的端部處，並且檢測墨斗312被設定在致動位置。檢測器511b被設置在滑軌311b的在與墨斗輥301側相對的一側的端部處，並且檢測墨斗312被設定在退回位置。刮墨刀71包括形成在其遠端處的刮墨刀片74、和接收託盤71a，其中清潔液容納空間形成在接收託盤71a中。刮墨刀片74具有幾乎等於墨斗棍301的圓周表面的軸向長度的長度，並且刮墨刀片74的遠端鄰接在墨斗輥301上。接收託盤71a形成具有幾乎等於墨斗輥301的圓周表面的軸向長度的長度的大致矩形形狀，其中刮墨刀片74的近端固定到接收託盤71a。臂81使其一端固定到樞軸81a,使其另一端由氣缸80的杆80e的遠端80c樞轉地支撐。氣缸80的近端80b由從支撐板78突出的軸78a軸向樞轉地支撐，其中支撐板78固定到油墨器框架100a。在氣缸80的杆80e伸出時，刮墨刀71被設置在刮墨刀片74的遠端與墨斗棍301的圓周表面分開的分離位置處,如圖6所不。另一方面,在氣缸80的杆80e退回時，刮墨刀71被設置在刮墨刀片74的遠端與墨斗輥301的圓周表面相接觸的附著位置(清潔位置)處。刮墨刀保持構件70、樞軸81a、氣缸80、和臂81構成刮墨刀附著裝置。刮墨刀71包括安裝在支撐柱76上並朝向刮墨刀71下方的位置延伸的罩77，支撐柱76固定到接收託盤71a的在墨斗輥301側的側壁的下部。罩77覆蓋在刮墨刀71下方的部分中的墨斗棍301,以保護墨斗棍301免於從號碼油墨器20a側進入的雜質。刮墨刀保持構件70裝備有刮墨刀檢測器512，刮墨刀檢測器512檢測刮墨刀71安裝在刮墨刀保持構件70上。在號碼油墨器20a中，噴嘴(清潔液供應裝置)82被油墨器框架IOOa支撐以面向墨斗輥301。噴嘴82將含有用於清潔墨斗輥301的溶劑的清潔液噴灑到墨斗輥301上方的位置。噴嘴82連接到電磁閥82a(圖7)，電磁閥82a打開或斷開從噴嘴82對清潔液的噴灑。噴嘴82和電磁閥82a構成清潔液供應裝置。刮墨刀71、刮墨刀附著裝置(例如氣缸80)、和清潔液供應裝置(例如噴嘴82)構成號碼油墨器清潔裝置300。接收從噴嘴82滴下的清潔液的接收託盤86設置在噴嘴82下方，而接收油墨和清潔液的固定盤99設置在墨斗輥301下方。油墨盤312b設置在託架312a中，託架312a設置在墨斗312的下部中。油墨盤312b定位在墨斗的遠端下方並接收油墨和清潔液。以下將說明對號碼壓印機I中的號碼滾筒14和15的編碼裝置50執行清潔過程以及對號碼油墨器20a和20b的墨斗輥301 (和墨輥組)執行清潔過程的電氣結構。如圖7所示，號碼壓印機I包括控制裝置501，控制裝置501包括控制包括清潔過程的各種類型的過程的中央處理器(CPU)。控制裝置501連接到用作油墨器位置檢測裝置的油墨器位置檢測器502b和502c、由例如檢測號碼滾筒14和15的旋轉相位的旋轉編碼器實現的相位檢測裝置503、測量各種時間的計時器504、清潔啟動開關513、墨斗位置檢測器511a和511b、和刮墨刀檢測器512。控制裝置501還被連接到由使號碼油墨器20a和20b的墨輥組旋轉的電動機實現的墨棍驅動裝置505、使刮墨刀71移動的氣缸80、用作用於驅動號碼壓印機I的主電動機並使號碼滾筒14和15旋轉的驅動電動機507、使清潔刷250移動的刷構件驅動裝置508 (包括旋轉驅動電動機202和擺動驅動電動機203)、使移動油墨器100移動的移動油墨器驅動裝置510、和噴嘴82的電磁閥82a。〈號碼壓印機的印刷操作〉以下將說明如上所述構造而成的號碼壓印機I的印刷操作。如圖1所示，在移動油墨器100通過移動油墨器驅動裝置510被設定在印刷位置時，號碼壓印機I執行其印刷操作。更具體地，在移動油墨器100被設定在印刷位置時，檢測器502b檢測待檢測對象502a。一旦進行該操作，控制裝置501以印刷速度控制驅動電動機507和墨輥驅動裝置505的驅動。當號碼壓印機I被啟動時，輸紙單元2的堆紙臺7上的紙張5通過抽吸裝置(未示出)逐個抽吸而被吸引並被供應到輸紙板6。輸紙板6上的紙張5經由轉印滾筒9、10和11的叼紙牙裝置從搖臂軸預叼牙8被順序轉移到印刷單元3的壓印滾筒12上。
轉移到壓印滾筒12上的紙張5利用壓印滾筒12的旋轉被運送，並在壓印滾筒12和印花滾筒13之間穿過。此時，利用從印花油墨器19供應的油墨通過印花滾筒13將在印刷紙張5上印刷印花。利用壓印滾筒12的旋轉運送的紙張5在壓印滾筒12和號碼滾筒14之間穿過。此時，利用從號碼油墨器20a供應的油墨通過號碼滾筒14將第一號碼印刷在印刷紙張5上。當壓印滾筒12進一步旋轉時，紙張5在壓印滾筒12和號碼滾筒15之間穿過。此時，利用從號碼油墨器20b供應的油墨通過號碼滾筒15將第二號碼印刷在印刷紙張5上。上面印刷有印花和號碼的紙張5通過檢查滾筒17的叼紙牙裝置經由轉印滾筒16被轉移並被運送。此時，紙張5通過來自形成在檢查滾筒17的圓周表面中的大量抽吸孔的抽吸空氣通過抽吸被吸引。以與檢查滾筒17的圓周表面緊密接觸的方式運送的紙張5的印花和號碼的位置和密度由檢查照相機101和102檢查。由檢查照相機101和102檢查的紙張5被轉移到叼紙牙杆24、隨著排紙鏈23的移動被運送、並被輸送到收紙單元4。由控制裝置501基於由檢查照相機101和102捕獲的圖像數據而確定為合格的紙張5被輸送到合格紙張排出裝置31或32。由控制裝置501基於由檢查照相機101和102捕獲的圖像數據而確定為不合格的紙張5被輸送到不合格紙張排出裝置33。另一方面，當移動油墨器驅動裝置510被驅動時，移動油墨器100與印刷單元3的主體框架3a分開，並且被設定在退回位置，如圖2所示。此時，號碼油墨器20a和20b還分別與號碼滾筒14和15分離，以在油墨器框架IOOa和由印刷單元3的主體框架3a支撐的號碼滾筒14和15之間形成維護空間SPC1。維護空間SPCl具有足夠大的區域以允許操作者進入並執行例如壓印滾筒12的維護操作。在操作者進入維護空間SPCl之後，他或她執行包括汙物擦拭和安裝在壓印滾筒12的圓周表面上的頂部紙張的更換的維護操作以及對刷輥單元200進行安裝和拆卸的操作(隨後被說明)。此時，只有當進入維護空間SPCl的操作者執行按鈕操作時，控制裝置501才會以預定速度驅動驅動電動機507和墨輥驅動裝置505或防止驅動電動機507和墨輥驅動裝置505以印刷速度驅動。要注意的是，當檢測器502b已經檢測出待檢測對象502a不存在時(移動油墨器100沒有設定在印刷位置處)時，控制裝置可以執行這種控制。當在紙張5上完成印刷過程時，號碼滾筒14和15以及號碼油墨器20a和20b被同時清潔。在清潔之前，刷輥單元200和刮墨刀71被安裝在號碼壓印機I上。當移動油墨器100被設定在退回位置時，操作者進入維護空間SPCl以將刷輥單元200安裝在號碼壓印機I上。更具體地，刷輥單元200的端軸202a被裝配在主體框架3a的插座151的凹部中。螺栓153繞著銷152樞轉以將螺栓153的軸裝配在刷輥單元200的託架156的凹部中。鎖定螺母154被擰緊以將託架156夾在鎖定螺母154和頭部155之間，並且託架156由螺栓153緊固。依此方式，當刷輥單元200被安裝在主體框架3a上，刷輥201的多個清潔刷250分別與每一個號碼滾筒14和15的每個編碼裝置列上的多個編碼裝置50相接觸，如圖5所
/Jn ο通過螺栓153的頭部155調節作用在清潔刷250的編碼裝置50上的接觸壓力，其中該頭部裝備有調節刻度盤。更具體地，鎖定螺母154被鬆開以消除通過鎖定螺母154和頭部155對託架156進行的緊固。在頭部155沿一個方向旋轉時，與銷152的突出部152a的內螺紋螺紋接合的螺栓153通過擰緊動作而移動，並且刷輥201沿靠近號碼滾筒15的方向(圖5中向上)移動。一旦進行該操作時，刷輥201的多個清潔刷250與每一個號碼滾筒14和15的每個編碼裝置列接近，因此增加作用在多個清潔刷250和多個編碼裝置50之間的接觸壓力。另一方面，在裝備有調節刻度盤的頭部155沿另一個方向旋轉時，螺栓153沿與上述方向相反的方向移動，因此刷輥201沿遠離號碼滾筒15(圖5中向下)的方向移動。一旦進行操作時，刷輥201的多個清潔刷250與每一個號碼滾筒14和15的每個編碼裝置列分開，因此減小作用在多個清潔刷250和多個編碼裝置50之間的接觸壓力。當這種接觸壓力被調節後，鎖定螺母154被擰緊以將託架156夾在鎖定螺母154和頭部155之間，並且託架156由螺栓153緊固。在刷輥單元200被安裝在主體框架3a上之後，當移動油墨器100被設定在印刷位置處時，檢測器502b檢測待檢測對象502a。在控制裝置501確定移動油墨器100被設定在印刷位置處時，控制裝置501能夠允許驅動電動機507以清潔速度驅動。這使得能夠清潔號碼滾筒14和15。〈刮墨刀的附著〉在刷輥單元200被安裝在主體框架3a上時，刮墨刀71附著到每一個號碼油墨器20a和20b。當墨斗輥301和大量墨輥被保持停止時，操作者將墨斗312手動移動到由圖6中兩點交互線所述的退回位置，並且刮墨刀71被安裝在刮墨刀保持構件70上，如圖6所示。在將刮墨刀71安裝在刮墨刀保持構件70上時，氣缸80的杆80e伸出，並且這表示刮墨刀71被設定在分離位置處(圖6)。當墨斗312移動到退回位置時，墨斗位置檢測器511b檢測墨斗312。一旦進行這種操作時，控制裝置501抑制驅動電動機507和墨輥驅動裝置505以印刷速度驅動。在刮墨刀71被安裝在刮墨刀保持構件70上時，刮墨刀檢測器512檢測刮墨刀71。一旦通過墨斗位置檢測器511b進行墨斗312的檢測和通過刮墨刀檢測器512進行刮墨刀71的檢測時，控制裝置501以清潔速度驅動墨輥驅動裝置505，並能夠進行號碼油墨器20a和20b的清潔。在移動油墨器100被設定在印刷位置處同時刷輥單元200和刮墨刀71被安裝時，油墨器位置檢測器502b檢測待檢測對象502a，墨斗位置檢測器511b檢測墨斗312，以及刮墨刀檢測器512檢測刮墨刀71。在所有這些情況被滿足時，控制裝置501能夠同時進行號碼滾筒14和15以及號碼油墨器20a和20b的清潔。S卩，當操作者操作清潔啟動開關513時，控制裝置501以清潔速度驅動驅動電動機507和墨輥驅動裝置505。控制裝置501還控制旋轉驅動電動機202、擺動驅動電動機203、氣缸80、和電磁閥82a，以同時清潔編碼裝置50以及號碼滾筒14和15的號碼油墨器20a和 20b ο將首先說明由刷輥單元200對形成每一個號碼滾筒14和15的編碼裝置列的多個編碼裝置50進行的清潔過程。為了方便起見，對號碼滾筒15的編碼裝置50進行的清潔過程將在下文中被說明。控制裝置501基於來自相位檢測裝置503的輸出驅動驅動電動機507，從而使號碼滾筒15的編碼裝置列50d與刷輥單元200相對。在編碼裝置列50d被設定在與刷輥單元200相對的位置(相位)時，控制裝置501控制驅動電動機507以停止號碼滾筒15的旋轉。在號碼滾筒15停止之後，控制裝置501驅動刷構件驅動裝置508的旋轉驅動電動機202和擺動驅動電動機203。在驅動旋轉驅動電動機202時，旋轉軸210旋轉通過齒輪202b和211，因此連接到旋轉軸210的刷輥旋轉。多個清潔刷250沿刷輥201的軸向方向被一體地安裝在刷輥201上，並且因此隨刷輥201的旋轉而旋轉。同時，在驅動擺動驅動電動機203時，與帶溝槽凸輪203b中的接合溝槽203c接合的凸輪隨動件230a在擺動驅動電動機203的旋轉軸的軸向方向上沿著接合溝槽203c的傾斜度往復移動。在凸輪隨動件230a進行往復運動時，杆件230圍繞銷231a擺動，因此輥230b沿擺動軸213的軸向方向往復移動。在輥230b進行往復運動時，與輥230b接合的帶溝槽接合構件213b與擺動軸213 —起沿擺動軸213的軸向方向往復移動，因此刷輥201和旋轉軸210沿刷輥201的軸向方向往復移動。一旦進行這種操作時，安裝在刷輥201上的清潔刷250沿刷輥201的軸向方向往復移動。此時，旋轉軸210的齒輪211在與齒輪202b哨合的同時沿齒輪202b的齒橫向方向往復移動。依此方式，在安裝在刷輥201上的多個清潔刷250保持與對齊印刷輪50b接觸時，清潔刷250旋轉並且沿刷輥201的軸向方向往復移動(擺動)。換句話說，清潔刷250沿幾乎平行於對齊印刷輪50b的接觸表面的多個方向移動。此時，由於清潔刷相對於印刷輪50b沿多個方向移動，因此能夠在短時間內容易有效地刮掉粘附到印刷輪50b的殘餘油墨，從而顯著地提高清潔效果。控制裝置501控制旋轉驅動電動機202和擺動驅動電動機203，使得清潔刷250對一個編碼裝置列50d執行清潔操作持續預設時間段。更具體地，當計時器504測量從預先預設的清潔開始(電動機驅動的開始)起的第一設定時間(編碼裝置列清潔時間)時，控制裝置501停止旋轉驅動電動機202和擺動驅動電動機203。該操作防止刷輥201不經濟地旋轉或擺動以抑制功率消耗的浪費。該操作還可以在清潔刷250在編碼裝置列50d的反覆清潔過程之間旋轉和往復運動時防止粘附到清潔刷250的油墨和清潔液散射到清潔刷250的周圍。在完成對一個編碼裝置列50d進行的清潔操作時，控制裝置501基於通過相位檢測裝置503獲得的檢測結果驅動驅動電動機507，從而使與編碼裝置列50d相鄰的下一個編碼裝置列50e與清潔刷250相對。在下一個編碼裝置列50e被設定在與刷輥單元200相對的位置處時，控制裝置501控制驅動電動機507以停止號碼滾筒15的旋轉。隨後，以與編碼裝置列50d相同的方式對下一個編碼裝置列50e的編碼裝置50執行清潔操作。依此方式，刷輥單元200順序對與清潔編碼裝置列50d相鄰的下一個編碼裝置列50e執行清潔操作。要注意的是，安裝在號碼滾筒15上的編碼裝置列的相位在控制裝置501中被預先設定。如果編碼裝置列的號碼或布置間隔在印刷規格改變時而被改變，則操作者重置已改變的編碼裝置列的相位。在該實施例中，兩個號碼滾筒被設置，因此號碼滾筒14和15相互互鎖並在驅動電動機507驅動時旋轉。在這種布置中，在兩個號碼滾筒14和15被清潔時，可以在號碼滾筒15的編碼裝置被清潔之後清潔號碼滾筒14的編碼裝置列。可選地，考慮到兩個號碼滾筒14和15的編碼裝置列的相位，號碼滾筒14和15的編碼裝置列可以按照使清潔時間最小化的順序被清潔。更具體地，在號碼滾筒15的一個編碼裝置列被清潔之後，在號碼滾筒15的下一個編碼裝置列與刷輥單元200相對之前，與刷輥單元200相對的號碼滾筒14的編碼裝置列首先被清潔。隨後，號碼滾筒15的下一個編碼裝置列被清潔。接下來將說明通過刮墨刀71對號碼油墨器20a和20b進行的清潔操作。為了方便起見，對號碼油墨器20a進行的清潔操作將在下文中被說明。在清潔號碼油墨器20a時，首先，清潔液從噴嘴82通過電磁閥82a被噴灑到旋轉墨斗輥301的圓周表面上。氣缸80被驅動以將刮墨刀71的刮墨刀片74壓靠在墨斗輥301的圓周表面上。此時，控制裝置501驅動墨輥驅動裝置505以使墨斗輥301和大量墨輥沿油墨被供應的方向(沿圖6中箭頭指示的墨斗輥301的圓周方向)旋轉。電磁閥82a被控制以將來自噴嘴82的清潔液噴灑到墨斗輥301的圓周表面上。噴灑到墨斗輥301的圓周表面上的清潔液經由鄰接的墨輥被供應到除了鄰接在墨斗棍301的墨棍之外的墨棍上，並且粘附到所有墨棍的圓周表面的油墨在清潔液中被溶解。控制裝置501使氣缸80的活塞杆80e沿與墨斗輥301側相對的方向(由箭頭PL指示的方向)退回。一旦進行該操作，刮墨刀保持構件70和刮墨刀71沿靠近墨斗輥301的方向(通過箭頭RR指示的方向)樞轉通過樞軸81a，並且刮墨刀71被設定在附著位置處。墨斗輥301的圓周表面上的油墨以廢液的形式被溶解在清潔液中，從而通過刮墨刀片74被刮掉，並且被收集在接收託盤71a中。此時，固定盤99收集已經從墨斗輥301滴下的油墨和清潔液。來自墨輥組的廢液也由刮墨刀片74通過墨斗輥301被刮掉，並且被收集在接收託盤71a中。以此方式，墨斗輥301和直接或間接連接到墨斗輥301以允許互鎖旋轉的所有墨輥被清潔。當計時器504測量預先預設的第二設定時間(清潔液噴灑時間)時，控制裝置501控制電磁閥82a以停止來自噴嘴82的清潔液的噴灑。甚至在清潔液停止噴灑之後，刮墨刀片74被壓靠在墨斗輥301上，因此粘附到墨斗輥301和大量墨輥的圓周表面的清潔液通過刮墨刀片74被連續刮掉。當計時器504進一步測量預設的第三設定時間(墨斗輥清潔時間)時，控制裝置501使氣缸80的活塞杆80e伸出(由箭頭PS指示的方向)，並且使刮墨刀保持構件70和刮墨刀71沿遠離墨斗輥301的方向(由箭頭RL指示的方向)移動通過樞軸81a。因此，刮墨刀71被設定在分離位置處。同時，控制裝置501停止墨輥驅動裝置505的驅動，因此墨斗輥301和墨輥組停止其旋轉操作。在完成對號碼滾筒14和15以及號碼油墨器20a和20b的所有清潔操作時，操作者移除刷輥單元200和刮墨刀71。更具體地，操作者從刮墨刀保持構件70移除刮墨刀71，使刮墨刀71退回到機器外部，並且使墨斗312從圖6中的兩點交互線指示的退回位置移動到緊鄰位置。當刮墨刀71從刮墨刀保持構件70被移除時，刮墨刀檢測器512不再檢測刮墨刀71。另一方面，當墨斗312移動到緊鄰位置時，墨斗位置檢測器511a檢測墨斗312。在進行該操作時，控制裝置501能夠使墨輥驅動裝置505以印刷速度驅動。操作者將移動油墨器100設定在退回位置處，進入維護空間SPC1，並移除刷輥單元200。更具體地，鎖定螺母154被鬆開以消除由鎖定螺母154和頭部155對託架156進行的緊固。螺栓153從託架156中的凹部被移除以從主體框架3a的插座151中的凹部移除刷輥單元200的端軸202a。通過這種操作，整個刷輥單元200從主體框架3a被移除。在刷輥單元200從主體框架3a被移除之後，移動油墨器100被設定在印刷位置處。當移動油墨器100被設定在印刷位置處時，油墨器位置檢測器502b檢測待檢測對象502a。當以下所有的情況被滿足時:刮墨刀檢測器512不檢測刮墨刀71、墨斗位直檢測器511a檢測墨斗312、以及油墨器位置檢測器502b檢測待檢測物體502a，控制裝置501能夠使驅動電動機507和墨輥驅動裝置505以印刷速度驅動。這允許通過號碼壓印機I進行印刷。在上述實施例中，當油墨器位置檢測器502b和502c檢測移動油墨器100被設定在印刷位置處(圖1和3)時，號碼滾筒14和15的編碼裝置、和墨斗輥301的圓周表面、以及號碼油墨器20a和20b的墨輥組被同時清潔。然而，本發明不局限於此，墨斗輥301和墨輥組的圓周表面可以在清潔號碼滾筒14和15的編碼裝置之後被清潔。可選地，編碼裝置清潔和圓周表面清潔的順序可以被顛倒。雖然多個清潔刷250 (每個清潔刷都具有與每個編碼裝置50的寬度相對應的寬度)被布置成與上述實施例中的多個編碼裝置50相對應，但是可以使用可以一次與所有多個編碼裝置50接觸的一個細長清潔刷。
權利要求
1.一種號碼壓印機,其特徵在於包括: 號碼滾筒(14，15)，所述號碼滾筒能夠被主體框架(3a)旋轉地支撐，並且包括安裝在所述號碼滾筒的外圓周表面上的至少一個編碼裝置(50)； 移動油墨器(100)，所述移動油墨器包括號碼油墨器(20a，20b)，所述號碼油墨器將油墨供應到所述號碼滾筒上，並能夠在所述號碼油墨器與所述號碼滾筒接觸的印刷位置與所述號碼油墨器與所述號碼滾筒分開的退回位置之間移動； 第一清潔裝置(200)，所述第一清潔裝置安裝在所述主體框架上並清潔所述號碼滾筒； 第二清潔裝置(300)，所述第二清潔裝置安裝在所述移動油墨器上並清潔所述號碼油哩PLP墨益； 油墨器位置檢測器(502b，502c)，所述油墨器位置檢測器檢測所述移動油墨器的位置；和 控制裝置(501)，當所述油墨器位置檢測器檢測到所述移動油墨器被設定在所述印刷位置處時，所述控制裝置使所述號碼滾筒旋轉、驅動所述號碼油墨器並控制由所述第一清潔裝置和所述第二清潔裝置進行的清潔操作。
2.根據權利要求1所述的號碼壓印機，其中，所述第一清潔裝置包括: 刷構件(201)，所述刷構件能夠被所述主體框架移動地支撐，並與所述編碼裝置接觸地移動以清潔所述編碼裝置，和 刷構件驅動裝置(508)，在所述刷構件與所述編碼裝置接觸時，所述刷構件驅動裝置使所述刷構件移動，以及 所述控制裝置控制所述刷構件驅動裝置以在所述移動油墨器被設定在印刷位置處時移動所述刷構件。
3.根據權利要求2所述的號碼壓印機，還包括: 驅動電動機(507)，所述驅動電動機使所述號碼滾筒旋轉；和 相位檢測裝置(503)，所述相位檢測裝置檢測所述號碼滾筒的旋轉相位， 其中所述編碼裝置包括多個編碼裝置，所述多個編碼裝置被布置以形成多個編碼裝置列(50d，50e)，所述多個編碼裝置在所述多個編碼裝置列中的每一個編碼裝置列上沿所述號碼滾筒的軸向方向對齊，所述編碼裝置列沿所述號碼滾筒的圓周方向以預定間隔布置，以及 所述控制裝置基於由所述相位檢測裝置獲得的檢測結果控制所述驅動電動機，從而在所述刷構件與所述多個編碼裝置列中的一個編碼裝置列接觸時停止所述號碼滾筒，其中在所述多個編碼裝置列中的每一個編碼裝置列上所述多個編碼裝置沿軸向方向對齊，並且所述控制裝置控制所述刷構件驅動裝置以使所述刷構件與形成所述多個編碼裝置列中的所述一個編碼裝置列的所述多個編碼裝置接觸地移動。
4.根據權利要求3所述號碼壓印機，其中，在所述多個編碼裝置列中的所述一個編碼裝置列被清潔之後，所述控制裝置基於由所述相位檢測裝置獲得的檢測結果驅動所述驅動電動機，使得所述刷構件與在所述號碼滾筒的圓周方向上與清潔後的編碼裝置列相鄰的下一個編碼裝置列接觸。
5.根據權利要求2所述的號碼壓印機，其中:所述刷構件被支撐以能夠沿基本上平行於與所述多個編碼裝置的接觸表面的多個方向同時移動，以及 所述刷構件驅動裝置使所述刷構件沿基本上平行於所述多個編碼裝置的接觸表面的多個方向移動。
6.根據權利要求5所述的號碼壓印機，其中: 所述刷構件包括刷輥，所述刷輥被支撐以能夠旋轉並且能夠沿軸向方向擺動，以及 所述刷構件驅動裝置包括使所述刷輥旋轉的刷旋轉驅動裝置(202)和使所述刷輥沿軸向方向擺動的刷擺動驅動裝置(203)。
7.根據權利要求1所述號碼壓印機，其中: 所述號碼油墨器包括墨斗輥(301)，所述墨斗輥將油墨供應到所述號碼滾筒上， 所述第二清潔裝置包括: 刮墨刀(71)，當所述刮墨刀的遠端與所述墨斗棍的圓周表面接觸時，所述刮墨刀移除所述墨斗棍的圓周表面上的油墨， 刮墨刀附著裝置(80)，所述刮墨刀附著裝置使所述刮墨刀在所述刮墨刀的遠端與墨斗輥的圓周表面接觸的附著位置與所述刮墨刀的遠端與所述墨斗輥分開的分離位置之間移動，和 清潔液供應裝置(82)，所述清潔液供應裝置將清潔液供應到墨斗輥的圓周表面上，以及 當所述移動油墨器被設定在所述印刷位置處時，所述控制裝置控制所述清潔液供應裝置以將清潔液供應到所述墨斗輥的圓周表面上，並且控制所述刮墨刀附著裝置以將所述刮墨刀設定在附著位置處。
8.—種號碼壓印機,其特徵在於包括: 號碼滾筒(14，15)，所述號碼滾筒包括多個編碼裝置(50)，所述多個編碼裝置被布置以形成多個編碼裝置列(50d，50e)，在所述多個編碼裝置列的每一個編碼裝置列上所述多個編碼裝置沿所述號碼滾筒的軸向方向對齊，所述編碼裝置列沿圓周方向被布置； 驅動電動機(507)，所述驅動電動機使所述號碼滾筒旋轉； 刷構件(201)，所述刷構件能夠被移動地支撐並且與所述號碼滾筒接觸地移動以清潔所述多個編碼裝置； 刷構件驅動裝置(508)，所述刷構件驅動裝置使所述刷構件沿基本上平行於與所述多個編碼裝置的接觸表面的多個方向移動； 相位檢測裝置(503)，所述相位檢測裝置檢測所述號碼滾筒的旋轉相位；和 控制裝置(501)，所述控制裝置基於由所述相位檢測裝置獲得的檢測結果控制所述驅動電動機，從而在所述刷構件與形成所述多個編碼裝置列中的一個編碼裝置列的所述多個編碼裝置中的一個接觸時停止所述號碼滾筒 ，並且所述控制裝置控制所述刷構件驅動裝置以使所述刷構件與所述多個編碼裝置列中的所述一個編碼裝置列接觸地移動。
全文摘要
本發明公開了一種號碼壓印機，該號碼壓印機包括號碼滾筒、移動油墨器、第一清潔裝置、第二清潔裝置、油墨器位置檢測器、和控制裝置。號碼滾筒包括至少一個編碼裝置。移動油墨器包括號碼油墨器，號碼油墨器將油墨供應到號碼滾筒上，並且可在號碼油墨器與號碼滾筒接觸的印刷位置和號碼油墨器與號碼滾筒分開的退回位置之間移動。第一清潔裝置清潔號碼滾筒。第二清潔裝置清潔號碼油墨器。油墨器位置檢測器檢測移動油墨器的位置。在油墨器位置檢測器檢測到移動油墨器被設定在印刷位置處時，控制裝置使號碼滾筒旋轉、驅動號碼油墨器並控制由第一清潔裝置和第二清潔裝置進行的清潔操作。
文檔編號B41F35/02GK103203985SQ20131000919
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月10日 優先權日2012年1月13日
發明者遠藤豐, 井田賢司, 名倉裕人 申請人:小森公司