一種中藥多糖提取分離一體化設備

2023-07-03 12:30:29

1.本發明屬於中藥提取分離技術領域，具體是指一種中藥多糖提取分離一體化設備。


背景技術：

2.中藥的化學成分複雜，通常有生物鹼、胺基酸、黃酮、皂苷、多糖等，其中，多糖是生物體中廣泛存在的物質，是一類由醛糖或酮糖通過糖苷鍵連接而成的天然高分子多聚物，它是生物體內重要的生物大分子，是維持生命活動正常運轉的基本物質之一。根據科學研究，多糖不僅可以通過增大巨噬細胞體積來提高機體免疫力，同時還具有抗衰老、抗氧化、調節淋巴細胞、降血糖等作用，具有較高的應用價值。
3.在眾多中藥多糖的提取分離方法中，較為常用的方法為溶液浸提法，中藥多糖提取分離設備應運而生，但現有的中藥多糖提取裝置，主要是向提取裝置中加入藥液和提取劑進行混合後得到提取液，而後取出提取液後沉澱得到多糖，存在無法充分濾除提取液中殘存中藥藥渣及雜質的問題，同時在攪拌混合用於提純多糖的提取液時，對攪動產生的泡沫雜質無法去除，導致中藥多糖的提取品質和純度受到影響，此外，提取液的製備僅通過攪拌混合及其自身流淌收集，中藥藥材中的有效成份無法充分提取滲透，易造成藥液浪費的情況。


技術實現要素：

4.為解決上述現有難題，本發明提供了一種中藥多糖提取分離一體化設備，根據製備提取液時中藥藥材中有效成分無法充分提取滲透的情況，利用分割原理結合彈簧彈動回復特性，可在中藥藥材粉碎攪拌的同時對藥材進行進一步擠壓破碎，實現了中藥藥材切割粉碎與擠壓粉碎相結合的技術效果，保證藥材中的有效成分被充分滲透；設置了旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構，利用柔性濾網可隨意形變的特性，採用旋轉擰動擠壓的方式，實現了對提取液進行二次過濾的技術效果；利用泡沫塑料材質浮力較大且多孔的特性，實現了濾除提取混合液攪動產生的泡沫雜質的技術效果，確保中藥多糖的提取品質和純度，且採用電熱絲烘乾加熱攪動，提高中藥多糖的提取效率，另外，本發明整體利用分割原理，實現了較易清理的技術效果。
5.為實現上述目的，本發明採取的技術方案如下：本發明提供的一種中藥多糖提取分離一體化設備，包括分離式易清理提取發生腔、彈動擠壓式粉碎攪拌機構、旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構、伸縮式攪動烘乾提取分離裝置和漂浮式吸雜除沫機構，所述彈動擠壓式粉碎攪拌機構設於分離式易清理提取發生腔內，所述旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構設於分離式易清理提取發生腔的下部，所述伸縮式攪動烘乾提取分離裝置設於旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構的下部，所述漂浮式吸雜除沫機構內嵌設於伸縮式攪動烘乾提取分離裝置的內部，其中，所述分離式易清理提取發生腔包括外箱體、加熱片、分離伸縮組件和嵌入式清理門，所述外箱體設於旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構的上部，所述加熱片
對稱設於外箱體的內壁上，所述加熱片對稱設於彈動擠壓式粉碎攪拌機構的兩側，兩個所述加熱片通過導線電連接，所述分離伸縮組件設於外箱體的下部，所述分離伸縮組件內嵌設於旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構內，所述嵌入式清理門內嵌轉動設於外箱體的前部。
6.進一步地，所述分離伸縮組件包括伸縮電機、電動伸縮杆和限位分離柱，所述電動伸縮杆分別設於外箱體下部的對角上，所述限位分離柱分別設於外箱體下部的另一對角上，所述伸縮電機分別內嵌設於旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構內，所述伸縮電機的輸出端分別與電動伸縮杆電連接，所述電動伸縮杆的最大伸縮長度小於限位分離柱的長度，所述外箱體的頂部貫穿設有入料口和注液口，所述入料口傾斜設於彈動擠壓式粉碎攪拌機構的上部，所述入料口的下部貫穿外箱體的頂部設有通風口，所述外箱體的側壁上貫穿設有抽拉口，所述嵌入式清理門的外壁上設有把手，所述嵌入式清理門與外箱體之間對稱設有鎖扣，所述嵌入式清理門的上部呈圓弧狀設置，所述嵌入式清理門的內側面上不貫穿設有卡合槽，所述卡合槽呈u形設置，所述卡合槽內設有密封條，利用分割原理，使彈動擠壓式粉碎攪拌機構內部可操作，實現了較易清理的技術效果，避免內部殘留中藥藥渣造成機器損壞。
7.進一步地，所述彈動擠壓式粉碎攪拌機構包括攪拌箱、攪拌電機、粉碎錘、網狀濾出口、固定柱、固定頂塊、出液口和抽拉閉合板，所述攪拌箱連接設於外箱體內，所述攪拌箱不接觸設於加熱片之間，所述攪拌箱的底部呈收口狀設置，所述攪拌箱的兩側壁前部設有前凸側壁，所述前凸側壁活動設於卡合槽內，所述攪拌箱的前部豎直設有前凸擋壁，所述前凸擋壁與嵌入式清理門的內壁貼合設置，所述前凸擋壁上設有密封凸塊，所述密封凸塊活動設於卡合槽內，所述攪拌電機嵌入設於外箱體的上壁內，所述粉碎錘設於攪拌電機的下部，所述攪拌電機的輸出端與粉碎錘電連接，所述網狀濾出口設於攪拌箱的下部，所述固定柱設於網狀濾出口的中心，所述固定頂塊呈中心對稱設於固定柱的外壁上，所述固定頂塊的一側呈圓弧狀設置，所述粉碎錘的內部設有彈動腔，所述粉碎錘的下部設有套接口，所述套接口套接活動設於固定柱上，所述固定柱和固定頂塊設於彈動腔內，所述粉碎錘的外壁上沿圓周方向均布設有粉碎刀片，相鄰所述粉碎刀片之間分別貫穿粉碎錘的外壁活動設有彈動擠壓柱，所述彈動擠壓柱的一端活動設於彈動腔內，所述彈動擠壓柱設於彈動腔內的一端呈球狀設置，所述粉碎錘內靠近彈動擠壓柱的兩側分別設有彈動滑槽，所述彈動擠壓柱的兩側分別設有彈動擋塊，所述彈動擋塊滑動設於彈動滑槽內，所述彈動擋塊與粉碎錘之間設有彈動彈簧，所述出液口設於網狀濾出口的下部，所述出液口內靠近網狀濾出口設有限位抽拉槽，所述抽拉閉合板滑動設於限位抽拉槽內，所述抽拉閉合板滑動設於抽拉口內，利用分割原理結合彈簧彈動回復特性，可在中藥藥材粉碎攪拌的同時對藥材進行進一步擠壓破碎，實現了中藥藥材切割粉碎與擠壓粉碎相結合的技術效果，保證藥材中的有效成分被充分滲透，同時，加熱片的設置也提高了中藥多糖提取液的製備效率。
8.作為優選地，所述抽拉閉合板的端頭兩側壁上設有定位卡塊，所述定位卡塊滑動設於限位抽拉槽內，所述抽拉閉合板的上部設有刷毛，所述刷毛覆蓋面積等於網狀濾出口的面積，所述抽拉閉合板的一端設有隔熱拉手，所述隔熱拉手設於外箱體的外側，刷毛的設置避免了網狀濾出口的堵塞，提高出液效率。
9.進一步地，所述旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構包括支撐箱體、柔性濾網、支撐
板、中心定位板、電機放置盒、旋轉電機、中心旋轉柱、分流過渡體、旋轉插塊、中心轉盤和控制器，所述支撐箱體設於外箱體的下部，所述支撐箱體的對角上分別不貫穿設有限位插槽，所述限位分離柱滑動設於限位插槽內，所述支撐箱體的另一對角上分別不貫穿設有伸縮放置槽，所述伸縮電機和電動伸縮杆設於伸縮放置槽內，所述支撐箱體的上部內嵌設有轉動平衡支撐槽，所述支撐板設於支撐箱體的下部，所述中心定位板設於支撐板的中心，所述中心定位板與支撐板之間對稱設有連接支撐柱，所述連接支撐柱與支撐板之間分別對稱設有分壓支撐柱，所述電機放置盒設於中心定位板的下部，所述旋轉電機設於電機放置盒內，所述中心旋轉柱設於中心定位板的上部，所述旋轉電機的輸出端與中心旋轉柱電連接，所述分流過渡體設於中心旋轉柱的底部，所述旋轉插塊設於中心旋轉柱的上部，所述中心轉盤活動設於轉動平衡支撐槽內，所述中心定位板的上部不貫穿設有中心定位槽，所述中心定位槽設於分流過渡體的外側，所述中心定位槽的內部嵌入設有環狀磁塊，所述柔性濾網設於中心轉盤與中心定位板之間，所述柔性濾網的上部膠接設於中心轉盤的下部，所述柔性濾網的下部設有弧形磁條，所述弧形磁條設於中心定位槽內，所述控制器設於支撐箱體的外側壁上，利用磁力固定，便於拆卸清理，同時利用柔性濾網可隨意形變的特性，採用旋轉擰動擠壓的方式，實現了對提取液進行二次過濾的技術效果，且擰動擠壓使得柔性濾網內部的提取液儘可能多地進入提取分離箱內，避免浪費。
10.作為優選地，所述中心轉盤的中心設有承託盤，所述承託盤的中心貫穿設有卡位槽，所述旋轉插塊活動設於卡位槽內，所述承託盤與中心轉盤之間對稱連接設有分流連接杆，所述中心轉盤的厚度小於轉動平衡支撐槽的深度，所述柔性濾網在拉直狀態下的長度大於支撐箱體的高度，使柔性濾網在擰動擠壓的過程中，弧形磁條和環狀磁塊不會因濾網擰動長度縮短而分離，進而造成雜質洩露的情況。
11.進一步地，所述伸縮式攪動烘乾提取分離裝置包括提取分離箱、通液管、調節電機、電動調節杆、攪動烘乾頭、攪動棒、轉動電機、多糖收集口和擰動堵料板，所述提取分離箱設於支撐箱體的下部，所述提取分離箱的底部四角上設有支腿，所述提取分離箱的下部呈倒錐形設置，所述通液管貫穿設於提取分離箱的側壁上，所述提取分離箱的內部兩側壁上分別設有圓弧滑槽，所述圓弧滑槽設於通液管的下方，所述圓弧滑槽的側壁上分別對稱設有浮塊定位槽，所述提取分離箱的前部貫穿內嵌設有觀察口，所述調節電機設於電機放置盒內，所述調節電機設於旋轉電機的下方，所述電動調節杆設於調節電機的下部，所述調節電機的輸出端與電動調節杆電連接，所述攪動烘乾頭轉動設於電動調節杆的下部，所述轉動電機設於電動調節杆的下端，所述轉動電機設於攪動烘乾頭內，所述攪動棒沿圓周方向均布設於攪動烘乾頭的外壁上，所述攪動棒的內部嵌入設有電熱絲，所述電熱絲之間通過導線電連接，所述多糖收集口設於提取分離箱的底部，所述多糖收集口的前側壁上貫穿設有讓板槽，所述多糖收集口的另外三個側壁內不貫穿設有堵料卡位槽，所述擰動堵料板滑動設於讓板槽內，攪動烘乾頭的設置加速了中藥多糖的提取分離效率，且可根據提取液的頁面高度進行攪動位置的調節。
12.進一步地，所述擰動堵料板包括限制板、擰動手柄、卡位齒輪杆、卡位板左、卡位板右和止定塊，所述限制板滑動設於多糖收集口內，所述限制板的內部橫向貫穿設有通槽，所述擰動手柄轉動設於限制板的前部，所述卡位齒輪杆設於擰動手柄上，所述卡位齒輪杆轉動設於通槽內，所述卡位板左和卡位板右分別活動設於通槽內，所述卡位板左的一端設有
卡位齒條左，所述卡位板右的一端設有卡位齒條右，所述卡位板左和卡位板右分別設於卡位齒輪杆的兩側，所述卡位板左和卡位板右呈中心對稱設置，所述卡位齒輪杆的齒牙分別與卡位齒條左和卡位齒條右相嚙合，所述止定塊分別設於卡位板左和卡位板右的外側壁上，所述止定塊在堵料卡位槽內滑動。
13.進一步地，所述漂浮式吸雜除沫機構包括輕質浮塊、浮塊定位塊、除沫延長杆、軟管、廢液桶和抽水泵，所述輕質浮塊分別活動設於圓弧滑槽內，所述浮塊定位塊分別對稱設於輕質浮塊的側壁上，所述浮塊定位塊在浮塊定位槽內滑動，所述輕質浮塊設於攪動烘乾頭的上方，所述輕質浮塊的相對面側壁上分別設有活動槽，所述除沫延長杆轉動設於活動槽內，所述廢液桶設於提取分離箱的外側，所述廢液桶設於遠離通液管的一側，所述抽水泵設於廢液桶內，靠近廢液桶的所述輕質浮塊上貫穿設有抽水孔，所述軟管的一端設於抽水孔內，所述軟管的另一端與抽水泵相連，通過軟管將多餘廢液提前抽出進行了回收，提高了中藥多糖的提取效率，避免浪費。
14.作為優選地，所述輕質浮塊的半徑小於圓弧滑槽的半徑，所述浮塊定位塊的寬度小於浮塊定位槽的寬度，儘可能地減小輕質浮塊與圓弧滑槽和浮塊定位塊與浮塊定位槽之間的摩擦阻力，所述輕質浮塊和除沫延長杆採用泡沫塑料材質，利用泡沫塑料材質浮力較大且多孔的特性，實現了濾除提取混合液攪動產生的泡沫雜質的技術效果，確保中藥多糖的提取品質和純度。
15.作為優選地，所述控制器的型號為wkbc170-30，所述控制器與攪拌電機電連接形成閉合迴路，所述控制器與旋轉電機電連接形成閉合迴路，所述旋轉電機為三相異步電機，所述控制器與伸縮電機電連接串聯形成閉合迴路，所述控制器與調節電機電連接形成閉合迴路，所述控制器與轉動電機電連接形成閉合迴路，所述控制器與加熱片電連接串聯形成閉合迴路，所述控制器與電熱絲電連接串聯形成閉合迴路，攪拌電機模塊、旋轉電機模塊、伸縮電機模塊、調節電機模塊、轉動電機模塊、加熱片模塊和電熱絲模塊分別形成閉合迴路，互不幹擾，操作便捷。
16.採用上述結構本發明取得的有益效果如下：1、根據製備提取液時中藥藥材中有效成分無法充分提取滲透的情況，利用分割原理結合彈簧彈動回復特性，可在中藥藥材粉碎攪拌的同時對藥材進行進一步擠壓破碎，實現了中藥藥材切割粉碎與擠壓粉碎相結合的技術效果，保證藥材中的有效成分被充分滲透，同時，加熱片的設置也提高了中藥多糖提取液的製備效率。
17.2、設置了旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構，採用磁力固定，便於拆卸清理，利用柔性濾網可隨意形變的特性，採用旋轉擰動擠壓的方式，實現了對提取液進行二次過濾的技術效果，且擰動擠壓使得柔性濾網內部的提取液儘可能多地進入提取分離箱內，避免浪費。
18.3、利用分割原理，設置了嵌入式清理門，使彈動擠壓式粉碎攪拌機構內部可操作，實現了較易清理的技術效果，避免內部殘留中藥藥渣造成機器損壞，同時設置了分離伸縮組件，使起二次過濾作用的柔性濾網可拆卸清理，保證器械的使用壽命。
19.4、設置了輕質浮塊和除沫延長杆，利用泡沫塑料材質浮力較大且多孔的特性，實現了濾除提取混合液攪動產生的泡沫雜質的技術效果，確保中藥多糖的提取品質和純度。
20.5、攪動烘乾頭的設置採用電熱絲烘乾加熱攪動，加速了中藥多糖的提取分離效
率，且可根據提取液的頁面高度進行攪動位置的調節。
21.6、通過軟管將多餘廢液提前抽出進行了回收，提高了中藥多糖的提取效率，避免浪費。
22.7、控制器與攪拌電機模塊、旋轉電機模塊、伸縮電機模塊、調節電機模塊、轉動電機模塊、加熱片模塊和電熱絲模塊分別形成閉合迴路，互不幹擾，操作便捷。
附圖說明
23.圖1為本發明提供的一種中藥多糖提取分離一體化設備的主視圖；圖2為本發明提供的一種中藥多糖提取分離一體化設備的左視圖；圖3為本發明提供的圖2中的a-a方向的剖面示意圖；圖4為本發明提供的圖1中的b-b方向的剖面示意圖；圖5為本發明提供的圖1中的c-c方向的剖面示意圖；圖6為抽拉閉合板的結構示意圖；圖7為粉碎錘、固定柱和固定頂塊的組合結構剖面示意圖；圖8為旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構的內部結構示意圖；圖9為旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構的俯視示意圖；圖10為本發明提供的圖9中的d-d方向的剖面示意圖；圖11為本發明提供的圖3中的e處局部放大示意圖；圖12為擰動堵料板的結構示意圖；圖13為本發明提供的圖3中的f處局部放大示意圖；圖14為輕質浮塊和除沫延長杆的組合結構示意圖。
24.其中，1、分離式易清理提取發生腔，2、彈動擠壓式粉碎攪拌機構，3、旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構，4、伸縮式攪動烘乾提取分離裝置，5、漂浮式吸雜除沫機構，6、外箱體，7、加熱片，8、分離伸縮組件，9、嵌入式清理門，10、攪拌箱，11、限位抽拉槽，12、攪拌電機，13、粉碎錘，14、網狀濾出口，15、固定柱，16、固定頂塊，17、出液口，18、抽拉閉合板，19、支撐箱體，20、柔性濾網，21、支撐板，22、中心定位板，23、電機放置盒，24、旋轉電機，25、中心旋轉柱，26、分流過渡體，27、旋轉插塊，28、中心轉盤，29、分流連接杆，30、控制器，31、提取分離箱，32、通液管，33、調節電機，34、電動調節杆，35、攪動烘乾頭，36、轉動電機，37、攪動棒，38、電熱絲，39、多糖收集口，40、擰動堵料板，41、輕質浮塊，42、浮塊定位塊，43、活動槽，44、除沫延長杆，45、抽水孔，46、廢液桶，47、軟管，48、抽水泵，6-1、入料口，6-2、注液口，6-3、通風口，6-4、抽拉口，8-1、伸縮電機，8-2、電動伸縮杆，8-3、限位分離柱，9-1、把手，9-2、鎖扣，9-3、卡合槽，9-4、密封條，10-1、前凸側壁，10-2、前凸擋壁，10-3、密封凸塊，13-1、彈動腔，13-2、套接口，13-3、粉碎刀片，13-4、彈動擠壓柱，13-5、彈動滑槽，13-6、彈動擋塊，13-7、彈動彈簧，18-1、刷毛，18-2、定位卡塊，18-3、隔熱拉手，19-1、限位插槽，19-2、伸縮放置槽，19-3、轉動平衡支撐槽，20-1、弧形磁條，21-1、連接支撐柱，21-2、分壓支撐柱，22-1、中心定位槽，22-2、環狀磁塊，28-1、承託盤，28-2、卡位槽，31-1、圓弧滑槽，31-2、浮塊定位槽，31-3、觀察口，31-4、支腿，39-1、讓板槽，39-2、堵料卡位槽，40-1、限制板，40-2、擰動手柄，40-3、通槽，40-4、卡位齒輪杆，40-5、卡位板左，40-6、卡位板右，40-7、卡位齒條左，40-8、卡位齒條右，40-9、止定塊。
具體實施方式
25.下面結合具體實施對本專利的技術方案作進一步詳細地說明，本發明所述的技術特徵或連接關係沒有進行詳細描述的部分均為採用的現有技術。
26.以下結合附圖，對本發明做進一步詳細說明。
27.如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13和圖14所示，本發明提供的一種中藥多糖提取分離一體化設備包括分離式易清理提取發生腔1，分離式易清理提取發生腔1內設有彈動擠壓式粉碎攪拌機構2，分離式易清理提取發生腔1的下部設有旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構3，旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構3的下部設有伸縮式攪動烘乾提取分離裝置4，伸縮式攪動烘乾提取分離裝置4的內部內嵌設有漂浮式吸雜除沫機構5，其中，分離式易清理提取發生腔1包括外箱體6，外箱體6設於旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構3的上部，外箱體6的內壁上對稱設有加熱片7，加熱片7對稱設於彈動擠壓式粉碎攪拌機構2的兩側，兩個加熱片7通過導線電連接，外箱體6的下部設有分離伸縮組件8，分離伸縮組件8內嵌設於旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構3內，分離伸縮組件8包括伸縮電機8-1、電動伸縮杆8-2和限位分離柱8-3，電動伸縮杆8-2分別設於外箱體6下部的對角上，限位分離柱8-3分別設於外箱體6下部的另一對角上，伸縮電機8-1分別內嵌設於旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構3內，伸縮電機8-1的輸出端分別與電動伸縮杆8-2電連接，電動伸縮杆8-2的最大伸縮長度小於限位分離柱8-3的長度，外箱體6的頂部貫穿設有入料口6-1和注液口6-2，入料口6-1傾斜設於彈動擠壓式粉碎攪拌機構2的上部，入料口6-1的下部貫穿外箱體6的頂部設有通風口6-3，外箱體6的側壁上貫穿設有抽拉口6-4，外箱體6的前部內嵌轉動設有嵌入式清理門9，嵌入式清理門9的外壁上設有把手9-1，嵌入式清理門9與外箱體6之間對稱設有鎖扣9-2，嵌入式清理門9的上部呈圓弧狀設置，嵌入式清理門9的內側面上不貫穿設有卡合槽9-3，卡合槽9-3呈u形設置，卡合槽9-3內設有密封條9-4；彈動擠壓式粉碎攪拌機構2包括攪拌箱10，攪拌箱10連接設於外箱體6內，攪拌箱10不接觸設於加熱片7之間，攪拌箱10的底部呈收口狀設置，攪拌箱10的兩側壁前部設有前凸側壁10-1，所述前凸側壁10-1活動設於卡合槽9-3內，攪拌箱10的前部豎直設有前凸擋壁10-2，前凸擋壁10-2與嵌入式清理門9的內壁貼合設置，前凸擋壁10-2上設有密封凸塊10-3，密封凸塊10-3活動設於卡合槽9-3內，外箱體6的上壁內嵌入設有攪拌電機12，攪拌電機12的下部設有粉碎錘13，攪拌電機12的輸出端與粉碎錘13電連接，攪拌箱10的下部設有網狀濾出口14，網狀濾出口14的中心設有固定柱15，固定柱15的外壁上呈中心對稱設有固定頂塊16，固定頂塊16的一側呈圓弧狀設置，粉碎錘13的內部設有彈動腔13-1，粉碎錘13的下部設有套接口13-2，套接口13-2套接活動設於固定柱15上，固定柱15和固定頂塊16設於彈動腔13-1內，粉碎錘13的外壁上沿圓周方向均布設有粉碎刀片13-3，相鄰粉碎刀片13-3之間分別貫穿粉碎錘13的外壁活動設有彈動擠壓柱13-4，彈動擠壓柱13-4的一端活動設於彈動腔13-1內，彈動擠壓柱13-4設於彈動腔13-1內的一端呈球狀設置，粉碎錘13內靠近彈動擠壓柱13-4的兩側分別設有彈動滑槽13-5，彈動擠壓柱13-4的兩側分別設有彈動擋塊13-6，彈動擋塊13-6滑動設於彈動滑槽13-5內，彈動擋塊13-6與粉碎錘13之間設有彈動彈簧13-7，網狀濾出口14的下部設有出液口17，出液口17內靠近網狀濾出口14設有限位抽拉槽11，抽拉閉合板18滑動設於限位抽拉槽11內，抽拉閉合板18滑動設於抽拉口6-4內，抽拉閉合板18的端頭兩側壁上設有定位卡塊18-2，定位卡塊18-2滑動設於限位抽拉槽11內，抽拉閉合板18的上部設有
刷毛18-1，刷毛18-1覆蓋面積等於網狀濾出口14的面積，抽拉閉合板18的一端設有隔熱拉手18-3，隔熱拉手18-3設於外箱體6的外側；旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構3包括支撐箱體19，支撐箱體19設於外箱體6的下部，支撐箱體19的對角上分別不貫穿設有限位插槽19-1，限位分離柱8-3滑動設於限位插槽19-1內，支撐箱體19的另一對角上分別不貫穿設有伸縮放置槽19-2，伸縮電機8-1和電動伸縮杆8-2設於伸縮放置槽19-2內，支撐箱體19的上部內嵌設有轉動平衡支撐槽19-3，轉動平衡支撐槽19-3內活動設有中心轉盤28，中心轉盤28的中心設有承託盤28-1，承託盤28-1的中心貫穿設有卡位槽28-2，承託盤28-1與中心轉盤28之間對稱連接設有分流連接杆29，支撐箱體19的下部設有支撐板21，支撐板21的中心設有中心定位板22，中心定位板22與支撐板21之間對稱設有連接支撐柱21-1，連接支撐柱21-1與支撐板21之間分別對稱設有分壓支撐柱21-2，中心定位板22的下部設有電機放置盒23，電機放置盒23內設有旋轉電機24，中心定位板22的上部設有中心旋轉柱25，旋轉電機24的輸出端與中心旋轉柱25電連接，中心旋轉柱25的底部設有分流過渡體26，中心旋轉柱25的上部設有旋轉插塊27，旋轉插塊27活動設於卡位槽28-2內，中心定位板22的上部不貫穿設有中心定位槽22-1，中心定位槽22-1設於分流過渡體26的外側，中心定位槽22-1的內部嵌入設有環狀磁塊22-2，中心轉盤28與中心定位板22之間設有柔性濾網20，柔性濾網20的上部膠接設於中心轉盤28的下部，柔性濾網20的下部設有弧形磁條20-1，弧形磁條20-1設於中心定位槽22-1內，支撐箱體19的外側壁上設有控制器30，控制器30與攪拌電機12電連接形成閉合迴路，控制器30與旋轉電機24電連接形成閉合迴路，控制器30與伸縮電機8-1電連接串聯形成閉合迴路，控制器30與加熱片7電連接串聯形成閉合迴路；伸縮式攪動烘乾提取分離裝置4包括提取分離箱31，提取分離箱31設於支撐箱體19的下部，提取分離箱31的底部四角上設有支腿31-4，提取分離箱31的下部呈倒錐形設置，提取分離箱31的側壁上貫穿設有通液管32，提取分離箱31的內部兩側壁上分別設有圓弧滑槽31-1，圓弧滑槽31-1設於通液管32的下方，圓弧滑槽31-1的側壁上分別對稱設有浮塊定位槽31-2，提取分離箱31的前部貫穿內嵌設有觀察口31-3，電機放置盒23內設有調節電機33，調節電機33設於旋轉電機24的下方，調節電機33的下部設有電動調節杆34，調節電機33的輸出端與電動調節杆34電連接，調節電機33與控制器30電連接形成閉合迴路，電動調節杆34的下部轉動設有攪動烘乾頭35，攪動烘乾頭35內設有轉動電機36，轉動電機36設於電動調節杆34的下端，轉動電機36與控制器30電連接形成閉合迴路，攪動烘乾頭35的外壁上沿圓周方向均布設有攪動棒37，攪動棒37的內部嵌入設有電熱絲38，電熱絲38之間通過導線電連接，電熱絲38與控制器30電連接串聯形成閉合迴路，提取分離箱31的底部設有多糖收集口39，多糖收集口39的前側壁上貫穿設有讓板槽39-1，多糖收集口39的另外三個側壁內不貫穿設有堵料卡位槽39-2，讓板槽39-1內滑動設有擰動堵料板40，擰動堵料板40包括限制板40-1，限制板40-1滑動設於多糖收集口39內，限制板40-1的內部橫向貫穿設有通槽40-3，限制板40-1的前部轉動設有擰動手柄40-2，擰動手柄40-2上設有卡位齒輪杆40-4，卡位齒輪杆40-4轉動設於通槽40-3內，通槽40-3內活動設有卡位板左40-5和卡位板右40-6，卡位板左40-5的一端設有卡位齒條左40-7，卡位板右40-6的一端設有卡位齒條右40-8，卡位板左40-5和卡位板右40-6分別設於卡位齒輪杆40-4的兩側，卡位板左40-5和卡位板右40-6呈中心對稱設置，卡位齒輪杆40-4的齒牙分別與卡位齒條左40-7和卡位齒條右40-8相嚙合，卡位板左40-5和卡位板右40-6的外側壁上分別設有止定塊40-9，止定塊40-9在堵料卡位槽39-2內滑動；漂浮式吸
雜除沫機構5包括輕質浮塊41，輕質浮塊41分別活動設於圓弧滑槽31-1內，輕質浮塊41設於攪動烘乾頭35的上方，輕質浮塊41的側壁上分別對稱設有浮塊定位塊42，浮塊定位塊42在浮塊定位槽31-2內滑動，輕質浮塊41的相對面側壁上分別設有活動槽43，活動槽43內轉動設有除沫延長杆44，提取分離箱31的外側設有廢液桶46，廢液桶46設於遠離通液管32的一側，廢液桶46內設有抽水泵48，靠近廢液桶46的輕質浮塊41上貫穿設有抽水孔45，抽水孔45內設有軟管47，軟管47的另一端與抽水泵48相連。
28.具體使用時，打開入料口6-1，投入中藥藥材及藥液，打開注液口6-2加入適量熱水，通過控制器30打開攪拌電機12進行工作，同時閉合加熱片7電源，中藥藥材中往往存在較大根莖或藥渣，攪拌電機12帶動粉碎錘13進行旋轉，此時較為鋒利的粉碎刀片13-3首先切割粉碎中藥藥材較大的根莖或藥渣，當彈動擠壓柱13-4旋轉至固定頂塊16的位置時，彈動擠壓塊的球形端與固定頂塊16的圓弧面相抵，固定頂塊16頂出彈動擠壓柱13-4，彈動擋塊13-6在彈動滑槽13-5內滑動，彈動彈簧13-7壓縮，使彈動擠壓柱13-4擠壓粉碎中藥藥材，當彈動擠壓柱13-4轉過固定頂塊16後，由於彈動彈簧13-7的回覆作用，彈動擠壓柱13-4恢復原位，以此原理彈動擠壓柱13-4不斷擠壓粉碎中藥藥材，實現了中藥藥材切割粉碎與擠壓粉碎相結合的技術效果，保證藥材中的有效成分被充分滲透，同時加熱片7的設置，使彈動擠壓式粉碎攪拌機構2內滲透反應加速，提高了提取液的製備效率，且加熱片7與攪拌箱10不接觸設置，輻射加熱避免過熱，當提取液製備結束後關閉攪拌電機12，斷開加熱片7電源，操作人員手握隔熱拉手18-3拉出抽拉閉合板18，使提取液流入旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構3，刷毛18-1可有效清理網狀濾出口14的雜質，部分小塊雜質和藥渣隨著提取液流入柔性濾網20中，大部分提取液可直接通過柔性濾網20的過濾進入提取分離箱31，此時，通過控制器30分別間隔正向和反向開啟旋轉電機24，中心旋轉柱25隨之正向與反向間歇旋轉，由於旋轉插塊27的帶動，中心轉盤28間歇做正向和反向旋轉，使柔性濾網20旋轉擰動，柔性濾網20在拉直狀態下的長度大於支撐箱體19的高度，故柔性濾網20在擰動擠壓的過程中，弧形磁條20-1和環狀磁塊22-2不會因濾網擰動長度縮短而分離，進而造成雜質洩露的情況，採用旋轉擰動擠壓的方式，實現了對提取液進行二次過濾的技術效果，且擰動擠壓使得柔性濾網20內部的提取液儘可能多地進入提取分離箱31內，避免了浪費，通過觀察口31-3觀察不再有提取液落下時，關閉旋轉電機24，打開通液管32注入一定量的乙醇用於分離中藥多糖，接著通過控制器30啟動調節電機33，根據液面高度對攪動烘乾頭35進行位置調節，調節完畢後打開轉動電機36，攪動烘乾頭35對提取液和乙醇混合液進行旋轉攪動混合，加速中藥多糖的分離效率，此時輕質浮塊41與除沫延長杆44漂浮於液面上，不斷對攪動產生的泡沫進行吸附，期間除沫延長杆44可跟著液面的晃動而左右擺動，提高除沫效率，通過觀察口31-3觀察中藥多糖析出分離的情況，當不再有多糖析出時，關閉轉動電機36，打開抽水泵48，上層廢液通過軟管47抽至廢液桶46內進行回收，當廢液抽取完畢後，留下中藥多糖與少量提取液廢液，此時通過調節電機33調整電動調節杆34，使攪動烘乾頭35進入多糖與廢液混合物中，此時輕質浮塊41受圓弧滑槽31-1的限制，不影響攪動烘乾頭35的轉動，再通過控制器30閉合電熱絲38迴路電源，打開轉動電機36，攪動烘乾頭35對潮溼的多糖進行攪動烘乾，加速中藥多糖的製備效率，通過觀察口31-3觀察多糖乾燥情況，當多糖製備結束後，操作人員轉動擰動手柄40-2卡位齒輪杆40-4分別與卡位齒條左40-7和卡位齒條右40-8嚙合轉動，使卡位板左40-5和卡位板右40-6分別向通槽40-3內移動，使其不再受堵料卡位槽
39-2限制可拉出，此時抽出擰動堵料板40取出多糖即可，再檢查關閉所有電源。
29.當結束中藥多糖製備後，對設備內進行清理時，打開鎖扣9-2，通過把手9-1拉開嵌入式清理門9，即可對彈動擠壓式粉碎攪拌機構2內進行清理；通過控制器30打開分離伸縮組件8，電動伸縮杆8-2撐起分離式易清理提取發生腔1，取出中心轉盤28即可，在取出中心轉盤28時，當弧形磁條20-1與環狀磁塊22-2分離後，需手握柔性濾網20避免濾網內細小雜質落入提取分離箱31內，清理完畢後，將柔性濾網20重新套回中心定位槽22-1內，承託盤28-1與旋轉插塊27配合放置即可，再使分離式易清理提取發生腔1回復位置即可。
30.本發明提供的一種中藥多糖提取分離一體化設備，根據製備提取液時中藥藥材中有效成分無法充分提取滲透的情況，利用分割原理結合彈簧彈動回復特性，可在中藥藥材粉碎攪拌的同時對藥材進行進一步擠壓破碎，實現了中藥藥材切割粉碎與擠壓粉碎相結合的技術效果，保證藥材中的有效成分被充分滲透；設置了旋擰式可拆卸多糖提取液過濾機構，利用柔性濾網可隨意形變的特性，採用旋轉擰動擠壓的方式，實現了對提取液進行二次過濾的技術效果；利用泡沫塑料材質浮力較大且多孔的特性，實現了濾除提取混合液攪動產生的泡沫雜質的技術效果，確保中藥多糖的提取品質和純度，且採用電熱絲烘乾加熱攪動，提高中藥多糖的提取效率，本發明整體結構緊湊，操作方便，且利用分割原理，實現了較易清理的技術效果。
31.以上對本發明及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本發明的保護範圍。