提高聚氧乙烯醚收率的反應裝置的製作方法
2023-07-03 01:04:26
專利名稱：提高聚氧乙烯醚收率的反應裝置的製作方法
技術領域：
提高聚氧乙烯醚收率的反應裝置技術領域[0001]本實用新型屬於反應容釜領域，具體說是一種提高聚氧乙烯醚收率的反應裝置。
技術背景[0002]反應釜在食品、醫藥、化工等行業的應用十分廣泛，人們對其結構較為熟悉，包括帶有夾套的釜體、攪拌裝置和驅動攪拌裝置的驅動裝置。然而，上述結構的反應釜對某些特殊反應的化工產品並不適用，例如反應極為劇烈的放熱反應。若採用通常的夾套散熱結構難以有效的進行熱交換，而不得不減緩反應原料加入速度，極大制約生產效率；若採用導熱高分子材料製作釜體，由於其強度較低反應用料量不宜過大，而強度較高的材料造價較高， 不利於節約成本。此外傳統反應釜的釜體內壁與反應液接觸面積有限，在轉速一定的情況下難以達到使反應液充分混合攪拌，也制約了生產效率，尤其是聚氧乙烯醚的反應過程中由於其反應混合不均，導致反應效率低下，產生大量副產物收率極低。鑑於上述情況，此時亟需一種換熱效果均勻、換熱效率高、反應效率高的反應釜，下面將進一步闡述本發明的主要內容。發明內容[0003]本實用新型的目的在於提供一種提高聚氧乙烯醚收率的反應裝置以解決現有技術反應過程熱交換不均所導致的反應不完全，反應效率低，生產成本高等問題。[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，它包括底部設有出料口的釜體、設有進料口的與釜體通過法蘭連接的釜蓋、攪拌裝置，其技術要點是所述釜體內壁均勻設有Γ8個與內壁相垂直的擋板；釜體內設有與釜體同軸的2 4個限位在擋板上的換熱環管；攪拌裝置由攪拌軸和由攪拌軸限位的V形的第一攪拌槳、矩形的第二攪拌槳組成，其中第一攪拌槳限位在釜體底部，第二攪拌槳限位在相鄰兩換熱環管之間。[0005]為提高換熱管的換熱效果，所述熱交換環管由導熱高分子材料製成。本實用新型的優點與有益效果是對現有的反應釜通過簡單改造即可，節約了生產成本；將並排設置的用導熱高分子材料製成的熱交換環管設置在反應釜體內，並在管中通冷卻劑，極大地提高了換熱效率；釜體內繞釜體內壁設有若干擋板，在擋板之間形成渦流，促使反應液充分混合，提聞了反應物流動速度，在提聞反應效率的同時提聞了換熱效率；將攪拌槳設置為兩片，底部攪拌槳採用V形設計，便於減小攪拌阻力，中部攪拌槳採用矩形結構並位於相鄰環管之間，增強了攪拌渦流，兩攪拌槳聯用以達到最佳的攪拌效果；攪拌軸與攪拌槳採用分體設計，簡化了原件生產工藝，更便於維修與更換；可將不同反應釜 (吸熱和放熱)的熱交換環管進行串聯，充分利用反應中的熱量，而無需使用其他加熱或冷卻裝置，達到降低成本的目的。
[0007]圖1為本實用新型的部分剖面結構示意圖。[0008]圖2為圖1沿A-A線的剖面結構示意圖。[0009]附圖中主要符號說明1釜體、2換熱環管、3釜蓋、4進料口、5攪拌軸、6第二攪拌 槳、7擋板、8第一攪拌槳、9出料口。[0010]下面將通過附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是 本實用新型其中的例子而已，並不代表本實用新型所限定的權利保護範圍，本實用新型的 權利保護範圍以權利要求書為準。
具體實施方式
[0011]實例I[0012]根據圖f 2所示的提高聚氧乙烯醚收率的反應裝置，其包括底部設有出料口 9的 釜體1、設有進料口 4的與釜體通過法蘭連接的釜蓋3、攪拌裝置，釜體與釜蓋通過螺栓固定 (圖中未畫出)，所述釜體I內壁均勻設有六個與內壁相垂直的擋板7 ;釜體內設有與圓形釜 體同軸的三個限位在擋板上的換熱環管2，環形換熱管兩端部通過法蘭與換熱管路(圖中未 畫出)相連接，並通過螺栓固定；攪拌裝置由通過驅動裝置驅動(圖中未畫出)的攪拌軸5和 由攪拌軸限位的V形第一攪拌槳8、矩形第二攪拌槳6組成，攪拌槳通過限位卡銷限位鎖緊， 其中第一攪拌槳8限位在釜體底部，第二攪拌槳6限位在相鄰兩換熱環管之間，為提高換熱 管的換熱效果，所述熱交換環管由導熱高分子材料製成。[0013]上述導熱高分子材料可採用如申請號為02112481.
公開日為2003. 01.01的中國 專利所公開的導熱高分子材料。[0014]使用本實用新型的反應釜時，將不同吸熱、放熱反應的反應釜體上的熱交換管進 行串聯，省去了加熱裝置與冷凝裝置，達到了降低成本的目的。
權利要求1.一種提高聚氧乙烯醚收率的反應裝置，它包括底部設有出料口的釜體、設有進料口的與釜體通過法蘭連接的釜蓋、攪拌裝置，其特徵是所述釜體內壁均勻設有Γ8個與內壁相垂直的擋板；釜體內設有與釜體同軸的2 4個限位在擋板上的換熱環管；攪拌裝置由攪拌軸和由攪拌軸限位的V形的第一攪拌槳、矩形的第二攪拌槳組成，其中第一攪拌槳限位在釜體底部，第二攪拌槳限位在相鄰兩換熱環管之間。
2.根據權利要求1所述的反應裝置，其特徵是所述熱交換環管由導熱高分子材料製成。
專利摘要一種提高聚氧乙烯醚收率的反應裝置，它包括底部設有出料口的釜體、設有進料口的與釜體通過法蘭連接的釜蓋、攪拌裝置，其技術要點是所述釜體內壁均勻設有4~8個與內壁相垂直的擋板；釜體內設有與釜體同軸的2~4個限位在擋板上的換熱環管；攪拌裝置由攪拌軸和由攪拌軸限位的V形的第一攪拌槳、矩形的第二攪拌槳組成，其中第一攪拌槳限位在釜體底部，第二攪拌槳限位在相鄰兩換熱環管之間。將並排設置的用導熱高分子材料製成的熱交換環管設置在反應釜體內，極大地提高了換熱效率；釜體內繞釜體內壁設有若干擋板，在擋板之間形成渦流，提高了反應物流動速度，在提高反應效率的同時提高了換熱效率。
文檔編號C08G65/00GK202823381SQ201220699780
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者於忠林, 崇奎雲, 汪楓 申請人:撫順得濟化工有限公司