玻璃表面應力檢測裝置製造方法
2023-07-03 03:21:01 4
玻璃表面應力檢測裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種玻璃表面應力檢測裝置，包括支架、支撐板、氣缸以及緊湊型表面應力儀，所述氣缸固定在支架上方，並通過U型連杆連接驅動設於支架下方的支撐板，所述支撐板位於樣品輸送裝置的正上方，所述緊湊型表面應力儀向下固定在支撐板中間，且支撐板下表面設有若干個吸附樣品的真空吸盤。本發明的玻璃表面應力裝置精度高，測量時的誤差小，且本發明裝置結構簡單，安裝測量方便，製作成本低廉，方便使用，適用性廣。
【專利說明】玻璃表面應力檢測裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種應力檢測裝置，特別涉及一種玻璃表面應力檢測裝置。
【背景技術】
[0003]由於生廣工藝的特殊性，在製作完成後的玻璃製品中還或多或少地存在內應力。在玻璃成型過程中，由於外部機械力的作用或冷卻時熱不均勻所產生的應力稱為熱應力或宏觀應力。在玻璃內部，由於成分不均勻而形成的微不均勻區所造成的應力稱為結構應力或微觀應力。在玻璃內相當於晶胞大小的體積範圍內所存在的應力稱為超微觀應力。由於玻璃的結構特性，其中的微觀與超微觀應力極小，對玻璃的機械強度影響不大。影響最大的是玻璃中的熱應力，因為這種應力通常是極不均勻的，嚴重時會降低玻璃製品的機械強度和熱穩定性，影響製品的安全使用，甚至會發生自裂現象。因此，為了保證使用時的安全，對各種玻璃製品都規定其殘餘的內應力不能超過某一規定值。對於光學玻璃，較大應力的存在將嚴重影響光透過和成像質量。因此，測量玻璃的內應力是控制質量的一種手段，特別是質量要求較高的貴重的或精密的產品尤其重要，由於地震而頻發災害，都市的高樓大廈、公寓的窗用玻璃都會使用安全玻璃，關於建築用的安全玻璃沒有明確的規格，以前的測定器感應度很低，難以進行充分的品質管理。
[0004]
【發明內容】
[0005]為了克服上述缺陷，本發明提供了一種結構簡單，測量精度高的玻璃表面應力檢測裝置。
[0006]本發明為了解決其技術問題所採用的技術方案是:一種玻璃表面應力檢測裝置，包括支架、支撐板、氣缸以及緊湊型表面應力儀，所述氣缸固定在支架上方，並通過U型連杆連接驅動設於支架下方的支撐板，所述支撐板位於樣品輸送裝置的正上方，所述緊湊型表面應力儀向下固定在支撐板中間，且支撐板下表面設有若干個吸附樣品的真空吸盤。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述支撐板呈方形，所述支撐板下表面設有4個真空吸盤，所述4個真空吸盤分別設於方形支撐板的4個角側。
[0008]本發明的有益效果是:本發明的玻璃表面應力裝置精度高，測量時的誤差小，且本發明裝置結構簡單，安裝測量方便，製作成本低廉，方便使用，適用性廣。
[0009]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖之一；
圖2為本發明結構示意圖之二； 圖中標示:2-樣品輸送裝置；41_支架；42_支撐板；43_氣缸，44-緊湊型表面應力儀；45-U型連杆；46_真空吸盤。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。
[0013]圖1示出了本發明一種玻璃表面應力檢測裝置的一種實施方式，包括支架41、支撐板42、氣缸43以及緊湊型表面應力儀44，所述氣缸43固定在支架41上方，並通過U型連杆45連接驅動設於支架41下方的支撐板42，所述支撐板42位於樣品輸送裝置2的正上方，所述緊湊型表面應力儀44向下固定在支撐板42中間，且支撐板42下表面設有若干個吸附樣品的真空吸盤46。所述支撐板42呈方形，所述支撐板42下表面設有4個真空吸盤46，所述4個真空吸盤46分別設於方形支撐板42的4個角側。
【權利要求】
1.一種玻璃表面應力檢測裝置，其特徵在於:包括支架(41)、支撐板(42)、氣缸(43)以及緊湊型表面應力儀(44)，所述氣缸(43)固定在支架(41)上方，並通過U型連杆(45)連接驅動設於支架(41)下方的支撐板(42)，所述支撐板(42)位於樣品輸送裝置(2)的正上方，所述緊湊型表面應力儀(44)向下固定在支撐板(42)中間，且支撐板(42)下表面設有若干個吸附樣品的真空吸盤(46)。
2.根據權利要求1所述的玻璃表面應力檢測裝置，其特徵在於:所述支撐板(42)呈方形，所述支撐板(42)下表面設有4個真空吸盤(46)，所述4個真空吸盤(46)分別設於方形支撐板(42)的4個角側。
【文檔編號】G01L5/00GK104316245SQ201410603831
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】尚修鑫 申請人:蘇州精創光學儀器有限公司