排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置的製作方法

2023-06-03 10:18:41 1

專利名稱：排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種縫紉機，尤其是一種適用於可以在構成帽子帽蓋的 冠部上縫紉出通風用排氣孔的縫紉機，本發明排氣孔縫紉機的帽冠移送
裝置可以把裁剪完畢的上述冠部經過衝孔杆(bar)與縫紉針的作業後自動 移送到排氣孔縫紉機的工作檯外側。
背景技術：
圖1是現有帽子一實施例的立體圖，圖2是圖1所示帽子中構成帽 蓋的冠部主視圖，圖3是現有排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置的立體圖。
圖1所示帽子1通常在使用者長時間從事郊外活動時為了防止頭部 暴露於直射光線而穿戴在頭上，上述帽子l包括帽蓋2，可以在穿戴時 遮蔽頭部；以及帽額3，結合在上述帽蓋2下端的前面，穿戴時可以遮蔽 從前方上側照射的陽光並且在臉上形成陰影而讓使用者確保視線。
另一方面，上述帽蓋2通常如圖2所示由6個冠部(crown)4組裝而 成，各冠部4的中央部位具有排氣(vent)孔4-1，可以發揮出排汗並流通 空氣的通風口功能。
如圖3所示，上述排氣孔4-l的製作方式為，裁剪冠部4後置於缸5 的前方，缸5及連接到該缸5的副壓腳5a下降並按壓上述冠部4，通過 衝孔杆6加工出構成通氣孔4a的孔(hole)。
然後，連接到上述缸5後側的缸連接板7及移送板8沿著LM導軌 9朝右側移送，再利用排氣孔縫紉機10的縫紉針10-1對上述通氣孔4a 的外圍，即通氣孔4a的外廓進行縫紉作業並形成排氣孔4-1，通過上述 排氣孔4-1縫紉作業即可有效地防止因為頻繁使用帽子1而引起的上述 通氣孔4a變形現象。
此時，上述的現有帽冠移送裝置需要操作人員坐在上述排氣孔縫紉 機10的前方用左手把裁剪完畢的冠部4逐一置放在缸5的前方後利用衝
4孔杆6在冠部4加工出通氣孔4a，利用右手拿起排氣孔4-1縫紉作業完 畢的冠部4搬到排氣孔縫紉機IO的外部，不僅作業繁複，而且每當完成 一個循環周期時就要向踏板(未圖示)發送信號，從而增加操作人員的疲勞 度。
雖然把上述冠部4準確地置放在衝孔杆6的正下方很重要，但是操 作人員因為長時間作業而降低了集中力時，將無法準確地把冠部4置於 上述衝孔杆6的正下方，因此無法準確地完成衝孔作業而降低生產性。 在上述狀態下把冠部4移送到後工序進行排氣孔4-1縫紉作業時，將無 法得到準確的中心位置(centering)。
中心位置不準確時，縫製物的美感將受到不良影響。

發明內容
要解決的技術問題
為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種排氣孔縫紉機的帽冠 移送裝置，通過冠部的自動移送方式提高作業性並降低操作人員的疲勞 度。
本發明的另一個目的是提供一種排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置，把 冠部準確地置放在上述衝孔杆的正下方後執行衝孔作業而提高生產性。
本發明的又一個目的是提供一種排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置，可 以通過上述衝孔作業的準確位置而輕易地在作業時確保中心位置。
本發明的另外一個目的是提供一種排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置， 把完成了排氣孔作業的冠部自動地從縫紉機排放出來而提高作業性並降 低操作人員的疲勞度。
技術方案
為了實現上述目的，本發明排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置在帽冠上
利用衝孔杆加工出通氣孔並且縫紉上述通氣孔的外廓，其特徵為包括 冠部供應單元，安裝在上述排氣孔縫紉機的工作檯一側，按照預設角度 進行迴旋運動並供應帽冠；冠部移送單元，把上述冠部供應單元所供應 的冠部移送到上述排氣孔縫紉機的衝孔杆(bar)側；以及冠部排放單元，以連接上述冠部移送單元的方式安裝，可以把上述排氣孔縫紉機完成了 排氣孔作業的冠部排放到上述工作檯的外側。
上述冠部供應單元包括 一雙支撐件，對向安裝在上述工作檯上； 正反致動器，固定安裝在上述支撐件之間；迴旋件， 一端固定結合在上 述正反致動器的旋轉軸；缸，安裝在上述迴旋件的另一端；吸附缸，結 合在上述缸的下部；以及吸附板，連接到上述吸附缸的下部。
上述冠部移送單元包括LM導軌，沿著上述工作檯的長度方向固 定安裝；移送板，沿著上述LM導軌的上部面進行左右移送作業；缸連 接件，安裝在上述移送板的上部面；缸，結合在上述缸連接件的一側； 以及按壓板，連接到上述缸的下部。
上述冠部排放單元包括LM導軌，沿著上述工作檯的長度方向固 定安裝；移送板，沿著上述LM導軌的上部面進行左右移送作業；缸連 接件，安裝在上述移送板的上部面；缸，結合在上述缸連接件的一側； 以及按壓板，連接到上述缸的下部。
上述本發明在上述LM導軌的上部面安裝了可以防止上述移送板脫 離的多個止擋件。
有益效果
如前所述，本發明把裁剪完畢的冠部自動置於衝孔杆的正下方後利 用衝孔杆加工出通氣孔，可以輕易而準確地進行衝孔作業並提高生產性。
本發明可以在衝孔作業完畢後的冠部進行排氣孔縫紉作業時確保正 確的中心位置。
本發明自動進行冠部的供應及排放作業，不僅提高作業性，還能降 低操作人員的疲勞度。


圖1是現有帽子一實施例的立體圖2是圖1所示帽子中構成帽蓋的冠部主視圖3是現有排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置的立體6圖4是本發明一實施例的排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置的安裝狀態 立體圖5是圖4所示帽冠移送裝置的冠部供應單元分解立體圖6是圖4所示帽冠移送裝置的冠部移送單元分解立體圖7是圖5所示冠部供應單元的動作狀態立體圖8是由本發明帽冠移送裝置所移送的冠部的衝孔作業立體圖9是由本發明帽冠移送裝置所移送的冠部的排氣孔縫紉作業立體
圖10是由本發明帽冠移送裝置所移送的冠部被排放到排氣孔縫紉 機一側的立體圖形主要符號的說明
1:帽子2:帽蓋
3:帽額4:冠部
4a:通氣孔4-1:排氣(vent)孔
5a:副壓腳6:衝孔杆
10:排氣孔縫紉機10-1:縫紉針
20:冠部供應單元22:支撐件
24:正反致動器26:迴旋件
28、38、 48:缸28a:吸附缸
30:冠部移送單元40:冠部排放單元
32、42: LM導軌32a、 42a:止擋件
34、44:移送板36、 46:缸連接件
38a、 48a:按壓板
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明一實施例的排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置做進一步說明。本發明和現有技術的同一構成要素將使用同一圖形標記。
圖4到圖10是本發明帽冠移送裝置的一實施例。本實施例中的帽冠 移送裝置主要包括冠部供應單元，供應帽冠；冠部移送單，把上述供 應過來的冠部移送到排氣孔縫紉機的衝孔杆(bar)側；以及冠部排放單元， 把上述排氣孔縫紉機完成了排氣孔作業的冠部排放到排氣孔縫紉機的工 作臺的外側。
上述冠部供應單元20的結構如圖4及圖5所示，具有"L"形截面 的支撐件22隔著一定距離以對向方式固定安裝在上述工作檯10a上，作 為驅動源的正反致動器24則固定安裝在上述支撐件22之間，折曲成"L" 形的迴旋件26的一端通過螺絲之類的多個緊固件連接到上述正反致動器 24的旋轉軸24a上。
缸28被安裝在上述迴旋件26的另一端的外部面，吸附缸28a結合 在上述缸28的下部，可以吸附上述冠部4的吸附板28b則連接在上述吸 附缸28a的下部。
上述冠部移送單元30的結構如圖4及圖6所示，具有一定長度的直 線運動軸承LM導軌32沿著上述工作檯10a的長度方向被固定並安裝， 在上述LM導軌32的上部面安裝了具有六面體形狀的移送板34，上述移 送板34可以沿著LM導軌32的上部面嵌入並移動，具有"L"形截面 的缸連接件36被固定安裝在上述移送板34的上部面。
缸38滑動結合在上述缸連接件36的外側，上述缸38的下部則連接 矩形的按壓板38a。
上述冠部排放單元40的整體結構相似於上述冠部移送單元30。也 就是說，如圖4所示，具有一定長度的LM導軌42連接到上述冠部移送 單元30的LM導軌32 —側並沿著上述工作檯10a的長度方向被固定並 安裝，在上述LM導軌42的上部面安裝移送板44，在上述移送板44的 上部面固定安裝著缸連接件46。
缸48滑動結合在上述缸連接件46的外側，上述缸48的下部則連接 矩形的按壓板48a。
在上述LM導軌32、 42的上部面兩側與中央部位固定安裝著可以防止上述移送板34、 44脫離的止擋件32a、 42a。優選地，上述冠部供應單 元20、上述冠部移送單元及排放單元30、 40的動作由輸入到控制器 (controller,未圖示)的程序自動設定其聯動時間。
下面對具有上述結構的本發明的作用做進一步說明。
如圖4、圖5及圖7所示，針對按照前述方式裁剪完畢的冠部4進 行排氣孔4-1縫紉作業時，上述控制器驅使上述冠部供應單元20的缸28 下降並使上述吸附板28b吸附已層疊在工作檯10a上的冠部4後，缸28 上升時，憑藉上述正反致動器24的正轉運動而驅使迴旋件26朝右側回 旋(圖4的順時針方向)90。左右後，把冠部4置於工作檯10a上，憑藉正 反致動器24的反轉運動而驅使迴旋件26朝左側迴旋(圖4的逆時針方 向)90。。
然後，上述冠部移送單元30的缸38與按壓板38a下降並對上述冠 部4施加壓力，移送板34沿著LM導軌32的上部面朝右側移送，在移 送過程中由上述止擋件42a中止移送板34的移送作業，此時上述冠部4 被置於前述缸5的前方，上述缸38上升時移送板34沿著LM導軌32的 上部面朝左側移送。
然後在上述缸5與副壓腳5a下降並且按壓上述冠部4的狀態下執行 孔加工作業，利用衝孔杆6在冠部4加工出通氣孔4a。
然後，在上述缸5與副壓腳5a按壓冠部4的狀態下朝右側移動而使 冠部4位於上述縫紉針10-1的下部，使用排氣孔縫紉機10的縫紉針10-1 在上述通氣孔4a的外廓(周緣)上執行排氣孔4-1作業，上述缸5與副壓 腳5a回到原來位置。
然後上述冠部排放單元40的缸48與按壓板48a下降並對上述冠部 4施加壓力，移送板44將沿著LM導軌42的上部面朝右側移送，在移送 過程中由右側止擋件42a中止移送板44的移送作業，此時上述冠部4被 排放到工作檯10a的外側。
然後上述缸48上升，移送板44沿著LM導軌42的上部面朝左側移 送並維持等待狀態，上述排氣孔4-l作業完畢後被排放到工作檯10a外 側的冠部4可以收集到一定數量後再移送到後工序。前文舉例說明了本發明的技術思想，但是在沒有超越本發明的實際 特徵的範疇內，可以出現各種變形及修改，這在同一行業人士來說是非 常明顯的。因此，本說明書的實施例僅供說明而不能限定本發明的技術 思想，本發明真正的權利範圍應根據下列權利要求範圍決定，而且其等 值範圍內的一切技術思想也應該應該包含在本發明的權利範圍內。
權利要求
1. 一種排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置，在帽冠上利用衝孔杆加工出通氣孔並且縫紉上述通氣孔的外廓，包括冠部供應單元，安裝在上述排氣孔縫紉機的工作檯一側，按照預設角度進行迴旋運動並供應帽冠；冠部移送單元，把上述冠部供應單元所供應的冠部移送到上述排氣孔縫紉機的衝孔杆側；以及冠部排放單元，以連接上述冠部移送單元的方式安裝，可以把上述排氣孔縫紉機完成了排氣孔作業的冠部排放到上述工作檯的外側。
2. 根據權利要求l所述的排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置，其特徵在於上述冠部供應單元包括一雙支撐件，對向安裝在上述工作檯上；正反致動器，固定安裝在上述支撐件之間；迴旋件， 一端固定結合在上述正反致動器的旋轉軸；缸，安裝在上述迴旋件的另一端；吸附缸，結合在上述缸的下部；以及吸附板，連接到上述吸附缸的下部。
3. 根據權利要求l所述的排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置，其特徵在於上述冠部移送單元包括LM導軌，沿著上述工作檯的長度方向固定安裝； 移送板，沿著上述LM導軌的上部面進行左右移送作業； 缸連接件，安裝在上述移送板的上部面； 缸，結合在上述缸連接件的一側；以及 按壓板，連接到上述缸的下部。
4. 根據權利要求l所述的排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置，其特徵在於上述冠部排放單元包括-LM導軌，沿著上述工作檯的長度方向固定安裝； 移送板，沿著上述LM導軌的上部面進行左右移送作業； 缸連接件，安裝在上述移送板的上部面； 缸，結合在上述缸連接件的一側；以及 按壓板，連接到上述缸的下部。
5.根據權利要求3或4所述的排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置，其特 徵在於在上述LM導軌的上部面安裝了可以防止上述移送板脫離的多個止 擋件。
全文摘要
本發明涉及一種排氣孔縫紉機的帽冠移送裝置，其包括冠部供應單元，安裝在上述排氣孔縫紉機的工作檯一側，按照預設角度進行迴旋運動並供應帽冠；冠部移送單元，把上述冠部供應單元所供應的冠部移送到上述排氣孔縫紉機的衝孔杆(bar)側；以及冠部排放單元，以連接上述冠部移送單元的方式安裝，可以把上述排氣孔縫紉機完成了排氣孔作業的冠部排放到上述工作檯的外側。本發明把裁剪完畢的冠部自動置於衝孔杆的正下方後利用衝孔杆加工出通氣孔，可以輕易而準確地進行衝孔作業並提高生產性，可以在衝孔作業完畢後的冠部進行排氣孔縫紉作業時確保正確的中心位置，自動進行冠部的供應及排放作業，不僅提高作業性，還能大幅度地減少操作人員的疲勞度。
文檔編號D05B27/00GK101446003SQ20081017842
公開日2009年6月3日 申請日期2008年11月26日 優先權日2007年11月26日
發明者金昌成 申請人:日星產業縫製機械株式會社