便於觀察開啟高度的斜角閥的製作方法

2023-06-03 13:03:51 2

便於觀察開啟高度的斜角閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便於觀察開啟高度的斜角閥，包括閥芯、閥杆和氣缸，所述氣缸包括缸體、設置在缸體內的活塞、活塞杆和復位彈簧，所述閥杆的兩端分別與閥芯和活塞杆的一端固定連接，活塞杆的另一端固定連接在活塞的一端，還包括活塞杆延長部，所述活塞將缸體分為兩個空腔，靠近閥芯的空腔為壓縮空氣容納腔，復位彈簧設置在另一個空腔內，所述活塞杆延長部部分位於設置有復位彈簧的空腔內，活塞杆延長部的一端固定連接在活塞上，活塞杆延長部的另一端位於氣缸外。本使用新型有利於判斷斜角閥的活塞運動情況。
【專利說明】便於觀察開啟高度的斜角閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變壓吸附制氮設備【技術領域】，特別是涉及一種便於觀察開啟高度的斜角閥。
【背景技術】
[0002]變壓吸附法是一種新的氣體分離技術，自60年代末70年代初在國外已經得到迅速的發展，其原理是利用分子篩對不同氣體分子「吸附」性能的差異而將氣體混合物分開，它是以空氣為原料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。
[0003]現有變壓吸附法制氮裝置的核心設備多採用兩個變壓吸附塔，吸附塔內設置活性炭分子篩，兩個變壓吸附塔在工作過程中交替制氮以得到連續的氮氣流。兩個變壓吸附塔工作狀態切換通過設置在兩個吸附塔之間的斜角閥控制，現有技術中，閥芯的行程主要是通過與閥芯連接的氣缸加以實現，此結構形式中由於處於閥杆兩端的閥芯和活塞分別位於閥座內和氣缸缸體內，使得閥芯的行程不便於判斷，同時均壓用斜角閥一般情況下故障頻率高，此結構形式不便於判斷斜角閥的故障所在。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術中處於閥杆兩端的閥芯和活塞分別位於閥座內和氣缸缸體內，使得閥芯的行程不便於判斷，同時均壓用斜角閥一般情況下故障頻率高，此結構形式不便於判斷斜角閥的故障所在的問題，本實用新型提供了一種便於觀察開啟高度的斜角閥。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的便於觀察開啟高度的斜角閥通過以下技術要點來解決問題:便於觀察開啟高度的斜角閥，包括閥芯、閥杆和氣缸，所述氣缸包括缸體、設置在缸體內的活塞、活塞杆和復位彈簧，所述閥杆的兩端分別與閥芯和活塞杆的一端固定連接，活塞杆的另一端固定連接在活塞的一端，還包括活塞杆延長部，所述活塞將缸體分為兩個空腔，靠近閥芯的空腔為壓縮空氣容納腔，復位彈簧設置在另一個空腔內，所述活塞杆延長部部分位於設置有復位彈簧的空腔內，活塞杆延長部的一端固定連接在活塞上，活塞杆延長部的另一端位於氣缸外。
[0006]本實用新型設置在連接兩個吸附塔的均壓管上的斜角閥閥座上，兩個吸附塔工作狀態轉換時，斜角閥完成一次開啟和關閉動作，一般情況下斜角閥在一分鐘內需要動作一次，這就造成活塞和閥芯的使用周期均不會太長，一般易出現的故障為閥芯脫落和活塞密封失效。具體的，在正常情況下，當向氣缸中通入壓縮空氣，空氣容納腔中氣壓增大，活塞向設置有復位彈簧的一側運動，斜角閥開啟，同時活塞杆延長部在活塞的推動下相對於氣缸的伸出長度變長；反之卸放空氣容納腔中壓縮空氣時，活塞在復位彈簧彈力的推動下向閥座側運動，實現斜角閥的關閉。設置的活塞杆延長部與缸體的交界處可設置成成孔軸形式的間隙配合，這樣活塞杆延長部對活塞的運動還具有導向作用，活塞杆延長部相對於氣缸的伸出長度便於判斷活塞在氣缸中的運動狀況，如向氣缸中通入壓縮空氣活塞杆延長部不運動，便可初步判斷為活塞密封失效、向氣缸中通入壓縮空氣活塞杆延長部運動，但斜角閥的開啟狀態不改變，便可初步判斷出密封面失效或閥芯脫落。
[0007]更進一步的技術方案為:
[0008]所述氣缸為單槓單作用氣缸，且沿著活塞的側面還設置有至少3個環形密封圈，且環形密封圈均為O型圈。
[0009]單槓單作用氣缸結構簡單，成本低；設置的至少3個環形密封圈旨在進一步強化氣缸進氣室的密封性能，有利於保證本實用新型工作穩定；採用O型圈的環形密封圈設置，使得活塞運動阻力小，且使得壓縮空氣容納腔密封性能可靠。
[0010]為縮小本實用新型的體積和簡化本實用新型的結構，所述活塞杆與閥杆設置為一體，所述活塞杆與活塞杆延長部設置為一體。
[0011]還包括閥芯螺帽，所述閥杆呈一端設置有外螺紋的階梯軸狀，所述閥芯上設置有中心孔，閥芯穿設在閥杆上，閥芯與閥杆通過閥芯螺帽固定。
[0012]還包括呈筒狀的固定套，所述固定套的一端固定連接在缸體上，固定套的另一端設置有外螺紋，且固定套的中心線與閥杆的中心線共線，固定套位於閥芯與缸體之間。
[0013]由於本實用新型在工作過程中動作頻率高，閥芯與閥座的密封位置由於碰撞頻率高，導致閥芯易損，此設置便於在閥芯受損時能夠簡單迅速的更換閥芯，更進一步的，閥芯的材質採用黃銅，由於黃銅質軟，此設置有利於降低閥芯加工的難度。
[0014]所述外螺紋為細牙螺紋。
[0015]細牙螺紋相較於普通螺紋，細牙螺紋具有更好的防松性能，此設置有利於保證本實用新型工作穩定。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型結構簡單，活塞杆延長部相對於氣缸的伸出長度便於判斷活塞在氣缸中的運動狀況，如向氣缸中通入壓縮空氣活塞杆延長部不運動，便可初步判斷為活塞密封失效、向氣缸中通入壓縮空氣活塞杆延長部運動，但斜角閥的開啟狀態不改變，便可初步判斷出密封面失效或閥芯脫落，設置的活塞杆延長部與缸體的交界處可設置成成孔軸形式的間隙配合，此設置對活塞的運動還具有導向作用，有利於均勻活塞在工作過程中側面的磨損，有利於提聞活塞的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述的便於觀察開啟高度的斜角閥一個具體實施例的結構示意圖。
[0019]圖中標記分別為:1、閥芯，2、閥杆，3、固定套，4、氣缸，5、環形密封圈，6、活塞，7、復位彈簧，8、閥芯螺帽，9、活塞杆，10、活塞杆延長部。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限於以下實施例:
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，包括閥芯1、閥杆2和氣缸4，所述氣缸4包括缸體、設置在缸體內的活塞6、活塞杆9和復位彈簧7，所述閥杆2的兩端分別與閥芯I和活塞杆9的一端固定連接，活塞杆9的另一端固定連接在活塞6的一端，還包括活塞杆延長部10，所述活塞6將缸體分為兩個空腔，靠近閥芯I的空腔為壓縮空氣容納腔，復位彈簧7設置在另一個空腔內，所述活塞杆延長部10部分位於設置有復位彈簧7的空腔內，活塞杆延長部10的一端固定連接在活塞6上，活塞杆延長部10的另一端位於氣缸4外。
[0023]本實用新型設置在連接兩個吸附塔的均壓管上的斜角閥閥座上，兩個吸附塔工作狀態轉換時，斜角閥完成一次開啟和關閉動作，一般情況下斜角閥在一分鐘內需要動作一次，這就造成活塞和閥芯的使用周期均不會太長，一般易出現的故障為閥芯脫落和活塞密封失效。具體的，在正常情況下，當向氣缸4中通入壓縮空氣，空氣容納腔中氣壓增大，活塞6向設置有復位彈簧7的一側運動，斜角閥開啟，同時活塞杆延長部10在活塞6的推動下相對於氣缸4的伸出長度變長；反之卸放空氣容納腔中壓縮空氣時，活塞6在復位彈簧7彈力的推動下向閥座側運動，實現斜角閥的關閉。設置的活塞杆延長部10與缸體的交界處可設置成成孔軸形式的間隙配合，這樣活塞杆延長部10對活塞6的運動還具有導向作用，活塞杆延長部10相對於氣缸4的伸出長度便於判斷活塞6在氣缸中的運動狀況，如向氣缸4中通入壓縮空氣活塞杆延長部10不運動，便可初步判斷為活塞6密封失效、向氣缸4中通入壓縮空氣活塞杆延長部10運動，但斜角閥的開啟狀態不改變，便可初步判斷出密封面失效或閥芯I脫落。
[0024]實施例2:
[0025]本實施例在實施例1的基礎上作進一步改進，如圖1所示，所述氣缸4為單槓單作用氣缸，且沿著活塞6的側面還設置有至少3個環形密封圈5，且環形密封圈5均為O型圈。
[0026]為縮小本實用新型的體積和簡化本實用新型的結構，所述活塞杆9與閥杆2設置為一體，所述活塞杆9與活塞杆延長部10設置為一體。
[0027]還包括閥芯螺帽8，所述閥杆2呈一端設置有外螺紋的階梯軸狀，所述閥芯I上設置有中心孔，閥芯I穿設在閥杆2上，閥芯I與閥杆2通過閥芯螺帽8固定。
[0028]單槓單作用氣缸結構簡單，成本低；設置的至少3個環形密封圈5旨在進一步強化氣缸4進氣室的密封性能，有利於保證本實用新型工作穩定。
[0029]由於本實用新型在工作過程中動作頻率高，閥芯I與閥座的密封位置由於碰撞頻率高，導致閥芯I易損，此設置便於在閥芯I受損時能夠簡單迅速的更換閥芯1，更進一步的，閥芯I的材質採用黃銅，由於黃銅質軟，此設置有利於降低閥芯I加工的難度。
[0030]實施例3:
[0031]本實施例在實施例2的基礎上作進一步限定，如圖1所示，還包括呈筒狀的固定套3，所述固定套3的一端固定連接在缸體上，固定套3的另一端設置有外螺紋，且固定套3的中心線與閥杆2的中心線共線，固定套3位於閥芯I與缸體之間。
[0032]所述外螺紋為細牙螺紋。
[0033]設置的固定套3用於本實用新型與閥座的連接，即閥座上設置與所述外螺紋配套的內螺紋孔，成螺紋連接的固定套3與閥座便於調節閉合狀態時閥芯與閥座之間的壓應力，保證需要實現均壓管斷開時的密封效果；同時安裝方便；也有利於減小實現密封效果對復位彈簧7參數的要求。
[0034]細牙螺紋相較於普通螺紋，細牙螺紋具有更好的防松性能，此設置有利於保證本實用新型工作穩定。
【權利要求】
1.便於觀察開啟高度的斜角閥，包括閥芯(I)、閥杆(2)和氣缸(4)，所述氣缸(4)包括缸體、設置在缸體內的活塞(6)、活塞杆(9)和復位彈簧(7)，所述閥杆(2)的兩端分別與閥芯(I)和活塞杆(9)的一端固定連接，活塞杆(9)的另一端固定連接在活塞(6)的一端，其特徵在於，還包括活塞杆延長部(10)，所述活塞(6)將缸體分為兩個空腔，靠近閥芯(I)的空腔為壓縮空氣容納腔，復位彈簧(7)設置在另一個空腔內，所述活塞杆延長部(10)部分位於設置有復位彈簧(7)的空腔內，活塞杆延長部(10)的一端固定連接在活塞(6)上，活塞杆延長部(10)的另一端位於氣缸(4)外。
2.根據權利要求1所述的便於觀察開啟高度的斜角閥，其特徵在於，所述氣缸(4)為單槓單作用氣缸，且沿著活塞(6)的側面還設置有至少3個環形密封圈(5)，且環形密封圈(5)均為O型圈。
3.根據權利要求1所述的便於觀察開啟高度的斜角閥，其特徵在於，所述活塞杆(9)與閥杆(2)設置為一體，所述活塞杆(9)與活塞杆延長部(10)設置為一體。
4.根據權利要求1所述的便於觀察開啟高度的斜角閥，其特徵在於，還包括閥芯螺帽(8)，所述閥杆(2)呈一端設置有外螺紋的階梯軸狀，所述閥芯(I)上設置有中心孔，閥芯(I)穿設在閥杆(2 )上，閥芯(I)與閥杆(2 )通過閥芯螺帽(8 )固定。
5.根據權利要求1所述的便於觀察開啟高度的斜角閥，其特徵在於，還包括呈筒狀的固定套(3)，所述固定套(3)的一端固定連接在缸體上，固定套(3)的另一端設置有外螺紋，且固定套(3)的中心線與閥杆(2)的中心線共線，固定套(3)位於閥芯(I)與缸體之間。
6.根據權利要求5所述的便於觀察開啟高度的斜角閥，其特徵在於，所述外螺紋為細牙螺紋。
【文檔編號】F16K31/122GK203560567SQ201320714180
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承範, 張仁友, 張仁明, 胡國波, 曾彥 申請人:成都振中電氣有限公司