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一種氣動閘板及使用其的陶瓷磚生產線的製作方法

2023-06-03 08:39:01


本實用新型涉及陶瓷機械領域,尤其涉及一種氣動閘板及使用其的陶瓷磚生產線。



背景技術:

目前由於生活的質量提高,陶瓷磚產品日益受到人們的青睞,一般來說,陶瓷生產過程包括坯料製造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段。同時陶瓷生產過程的組成可按生產各階段的不同作用分為生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。現有的陶瓷磚產品需採用窯爐燒制,但存在一個問題,就是磚坯在產線上進入窯爐前,擺放不整齊,最終導致磚坯在窯爐內的不整齊,會影響最終生產出來的陶瓷磚的質量。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提出一種氣動閘板及使用其的陶瓷磚生產線,能夠使多塊磚坯進入窯爐前擺放整齊,提高最終陶瓷磚成品的質量。

為達此目的,本實用新型採用以下技術方案:

一種氣動閘板,包括安裝板、執行機構和閘板;

所述執行機構至少具有一個,其包括執行機構本體和執行端,所述執行機構本體安裝於所述安裝板,所述執行端安裝於所述執行機構本體;

所述閘板包括連接板和擋板,所述連接板的一側與擋板的一側相互連接,並形成夾角A;

所述執行端與所述連接板連接。

進一步,還包括有導向機構,所述導向機構包括若干導向柱;

所述安裝板設有導向孔,所述導向柱安裝於所述連接板,,並穿過所述導向孔。

進一步,所述連接板的一側與擋板的一側相互垂直連接,所述夾角A為度。

進一步,所述執行機構為氣缸,所述執行端為氣缸的活塞杆。

進一步,所述執行機構本體通過螺絲安裝於所述安裝板。

一種氣動閘板的陶瓷磚生產線,包括若干所述一種氣動閘板、調高機構、閘板支撐架、第一傳送裝置、第二傳送裝置、升降裝置和若干電子開關;

所述一種氣動閘板等間距地設於所述閘板支撐架;

所述調高機構連接於所述安裝板和所述閘板支撐架,其用於調節所述一種氣動閘板相對於所述閘板支撐架的高度;

所述第一傳送裝置和第二傳送裝置均設於所述閘板支撐架內,所述升降裝置與所述第一傳送裝置連接,其用於調節所述第一傳送裝置相對於所述第二傳送裝置的相對高度;

所述電子開關設於所述一種氣動閘板的一側。

進一步,所述閘板支撐架包括兩條互相平行的支撐板;

所述調高機構為螺杆,其數量為二,其分別設於所述安裝板的兩端;

所述螺杆的一端安裝於所支撐板,所述安裝板安裝於所述螺杆,在螺杆上且所述安裝板的上下兩端設有用於調節所述安裝板高度的螺母。

進一步,所述支撐板設有水平方向的貫通槽,在所述螺杆上且所述支撐板的上下兩端設有用於調節所述螺杆水平位置的螺母。

進一步,所述第一傳送裝置包括多條平行設置的皮帶,所述第二傳送裝置包括多條平行設置的傳送滾筒;

所述皮帶和傳送滾筒交替平行設置。

本實用新型根據上述內容,磚坯在產線上傳送到指定位置時,所述執行端驅動所述閘板下降,各個所述一種氣動閘板的所述擋板分別擋住對應磚坯的運動,當各塊磚坯對整齊後,才傳送到窯爐。整個擋磚的過程全自動化,一方面,降低人力成本,省時省力,另一方面提高各塊磚坯的對齊程度,使得磚坯的定位更加平整,保證磚坯最終的燒成質量。

附圖說明

圖1是本實用新型其中一個實施例的一種氣動閘板的結構示意圖。

圖2是本實用新型其中一個實施例的陶瓷磚生產線的俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型其中一個實施例的陶瓷磚生產線的俯視結構示意圖。

其中:安裝板1、執行機構2、執行機構本體21、執行端22、閘板3、連接板31、擋板32、導向機構4、導向柱41、導向孔42、調高機構5、支撐架6、支撐板61、第一傳送裝置71、皮帶711、傳送滾筒721、第二傳送裝置72、升降裝置8、第一氣動閘板81、第二氣動閘板82、第三氣動閘板83、電子開關9。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

一種氣動閘板,包括安裝板1、執行機構2和閘板3;

所述執行機構2至少具有一個,其包括執行機構本體21和執行端22,所述執行機構本體21安裝於所述安裝板1,所述執行端22安裝於所述執行機構本體21;

所述閘板3包括連接板31和擋板32,所述連接板31的一側與擋板32的一側相互連接,並形成夾角A;

所述執行端22與所述連接板31連接。

產品的生產是一環扣一環的,需要經過多個加工步驟,前一步驟產品的完成質量在很大程度上覺得下一步驟產品的完成質量。本實施例中,所述一種氣動閘板用於陶瓷磚產線上的磚坯定位。

多個所述一種氣動閘板設置在陶瓷磚產線上,所述執行端22用於驅動所述閘板3上下升降,達到自動化控制的效果,省時省力;所述夾角A的形成,使得連接板31和擋板32之間的位置不會互相干涉。

磚坯在產線上傳送到指定位置時,所述執行端22驅動所述閘板3下降,各個所述一種氣動閘板的所述擋板32分別擋住對應磚坯的運動,當各塊磚坯對整齊後,才傳送到窯爐。整個擋磚的過程全自動化,一方面,降低人力成本,省時省力,另一方面提高各塊磚坯的對齊程度,使得磚坯的定位更加平整,保證磚坯最終的燒成質量。

進一步,還包括有導向機構4,所述導向機構4包括若干導向柱41;

所述安裝板1設有導向孔42,所述導向柱41安裝於所述連接板31,,並穿過所述導向孔42。

所述導向柱41配合所述導向孔42,起到導向作用,使所述執行端41驅動所述閘板3上下升降時更加穩定,不會偏向。

進一步,所述連接板31的一側與擋板32的一側相互垂直連接,所述夾角A為90度。

垂直連接的所述連接板31與擋板32,一方面容易生產,降低其生產成本;另一方面,磚坯傳送至所述擋板32被其擋住時,會給所述擋板32一個衝擊力,多次衝擊所述擋板32後,會破壞其結構,所述夾角A為90度,能夠增強所述閘板3的結構強度,增加其使用壽命。

進一步,所述執行機構2為氣缸,所述執行端22為氣缸的活塞杆。

氣缸結構簡單,輸出力大,易於安裝維護,並且,所述一種氣動閘板處於多粉塵的工作環境,氣缸適應性強,能夠在高溫和低溫環境中正常工作且具有防塵、防水能力,可適應各種惡劣的環境,即使在惡劣的情況下,也能正常工作,保證所述活塞杆能夠被推動,保證一種氣動閘板能有效進行。

進一步,所述執行機構本體21通過螺絲安裝於所述安裝板1。

螺絲的緊固作用強,能夠有效把所述執行機構本體21穩定地安裝於所述安裝板1,保證其工作的穩定性;同時,也便於所述執行機構2的更換和維修。

一種氣動閘板的陶瓷磚生產線,包括若干所述一種氣動閘板、調高機構5、閘板支撐架6、第一傳送裝置71、第二傳送裝置72、升降裝置8和若干電子開關9;

所述一種氣動閘板等間距地設於所述閘板支撐架6;

所述調高機構5連接於所述安裝板1和所述閘板支撐架6,其用於調節所述一種氣動閘板相對於所述閘板支撐架6的高度;

所述第一傳送裝置71和第二傳送裝置72均設於所述閘板支撐架6內,所述升降裝置8與所述第一傳送裝置71連接,其用於調節所述第一傳送裝置71相對於所述第二傳送裝置72的相對高度;

所述電子開關9設於所述一種氣動閘板的一側。

例如,所述一種氣動閘板的數量為三,分別為第一氣動閘板81、第二氣動閘板82、第三氣動閘板83,所述電子開關9的數量為三,分別為第一電子開關91、第二電子開關92和第三電子開關93;

定義所述第一傳送裝置71的傳送方向為X方向,定義所述第二傳送裝置72的傳送方向為Y方向;磚坯先從X方向傳送,經所述第一傳送裝置71傳輸至對應的所述一種氣動閘板的所述擋板32,當所述第三電子開關93檢測到磚坯時,所述第一傳輸裝置71會減速,降低後續所述一種氣動閘板的擋板3把磚坯擋住時所產生的力,起到保護磚坯的作用。

待到全部三個電子開關9均都檢測到磚坯時,其對應的所述一種氣動閘板的所述閘板3被驅動至下降,所述擋板32把磚坯擋住,當所有磚坯對齊後,所述升降機構8將所述第一傳送裝置71降落至所述第二傳送裝置72的位置,所述第二傳送裝置72將對齊的磚坯傳送到窯爐內,使得磚坯的定位更加平整,保證磚坯最終的燒成質量。

由於同一條產線的磚坯的規格是相同的,所以所述一種氣動閘板等間距地設於所述閘板支撐架6,能夠保證磚坯被送進窯爐前的間隔一致,便於磚坯的生產管理。由於所述一種氣動閘板的所述閘板3的升降行程有限,通過調節所述調高機構5,能夠調節所述一種氣動閘板相對於所述閘板支撐架6的高度,使得所述閘板3的擋板32始終能擋住磚坯,使得磚坯的對齊定位工作有序進行。

進一步,所述閘板支撐架6包括兩條互相平行的支撐板61;

所述調高機構5為螺杆,其數量為二,其分別設於所述安裝板1的兩端;

所述螺杆的一端安裝於所支撐板61,所述安裝板1安裝於所述螺杆,在螺杆上且所述安裝板1的上下兩端設有用於調節所述安裝板1高度的螺母。

所述支撐板61結構簡單耐用,通過鬆開所述螺母,能夠快速調節所述安裝板1在所述螺杆上的位置,從而能夠快速調節所述一種氣動閘板相對於所述閘板支撐架6的高度,然後再用所述螺母鎖緊,使得所述閘板3的擋板32始終能擋住磚坯,使得磚坯的對齊定位工作有序進行,也便於所述一種氣動閘板的拆裝和維修。

進一步,所述支撐板61設有水平方向的貫通槽,在所述螺杆上且所述支撐板61的上下兩端設有用於調節所述螺杆水平位置的螺母。

通過調節所述螺杆在所述貫通槽的水平安裝位置,在用所述螺母鎖緊,能夠快速調節相鄰的所述一種氣動閘板之間的距離,以適合不同規格的磚坯的需求,也便於後續所述一種氣動閘板的更換和維修。

進一步,所述第一傳送裝置71包括多條平行設置的皮帶711,所述第二傳送裝置72包括多條平行設置的傳送滾筒721;

所述皮帶711和傳送滾筒721交替平行設置。

通過所述皮帶711和所述傳送滾筒721的配合,保證磚坯在X方向和Y方向上的傳輸有序進行,所述皮帶711和傳送滾筒721交替平行設置,保證它們之間的位置不會發生幹涉。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋,本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式,這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。

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