磚塊出窯裝車一體化設備的製作方法

2023-06-03 08:46:46 2

磚塊出窯裝車一體化設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了磚塊出窯裝車一體化設備，包括整磚機，在整磚機的前端連接有用於夾取磚垛的夾磚機，同時在整磚機的後方還設置有輸送機，該輸送機的末端設置有裝磚機，所述夾磚機、整磚機、輸送機以及裝磚機上還同時連接有電動機與控制器。本發明提供一種磚塊出窯裝車一體化設備，降低了磚塊出窯與裝車所需的操作人員的數量，提高了工作過程的安全性，同時還提高了工作的效率。
【專利說明】磚塊出窯裝車一體化設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種磚塊自動出窯裝車設備，具體的說是涉及一種在磚出窯裝車時使用的磚塊出窯裝車一體化設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，在磚塊出窯之後需要通過人工對其進行拆分整理，然後在利用機械設備將整理成垛的磚塊運送至等在裝載的車邊，然後再通過人工將其整理裝車，如此工作的效率較為低下，所需人工較多，且工作較為繁重，不利於企業的發展壯大，並且在人工對其進行操作時很容易因為意外造成人身的損傷，不利於對工作人員進行保護。
[0003]本
【發明內容】

[0004]有鑑於此，本發明提供一種磚塊出窯裝車一體化設備，降低了磚塊出窯與裝車所需的操作人員的數量，提高了工作過程的安全性，同時還提高了工作的效率。
[0005]為解決以上技術問題，本發明的技術方案是:
[0006]磚塊出窯裝車一體化設備，包括整磚機，在整磚機的前端連接有用於夾取磚垛的夾磚機，同時在整磚機的後方還設置有輸送機，該輸送機的末端設置有裝磚機，所述夾磚機、整磚機、輸送機以及裝磚機上還同時連接有電動機與控制器。
[0007]作為優選，所述的每個磚垛都由十四層磚塊組成，相鄰兩層的磚塊垂直交錯設置。
[0008]進一步的，上述夾磚機前端底部對稱設置有兩個夾磚機械臂，該夾磚機的背部設置有伸縮支杆，還設置有用於與整磚機相連的固定環，使得該夾磚機能夠以固定環所在位置為圓心旋轉。
[0009]作為優選，所述整磚機的頂面設置有刮磚板，在刮磚板的左右兩側還設置有刮磚滑道，在整磚機頂端還設置有壓磚器，整磚機上還設置有翻轉板，在翻轉板下方還設置有推磚板，推磚板的前端設有推頭同時在推磚板下方還設置有推磚滑道，在推頭的前方還設置有旋轉臺，緊鄰旋轉臺出還設置有出磚板，在整磚機底端還設置有整磚機滑道。
[0010]作為優選，所述刮磚板成「L」形，短邊向下長邊頂端固定在刮磚滑道上，且刮磚板可圍繞該該長邊頂端旋轉與滑動。
[0011]作為優選，所述壓磚器與翻轉板之間的水平間距與磚塊的高度相等。
[0012]再進一步的，上述輸送機的長度與整磚機滑道相等,輸送機包括支撐架與設置在支撐架上的傳送帶。
[0013]更進一步的，上述裝磚機包括與傳送帶相接的滾筒輸送機，在滾筒輸送機的兩側還設置有裝磚板滑道，在裝磚板滑道上安裝有裝磚板，該滾筒輸送機的末端還設置有承磚臺，在承磚臺末端還設置有疊磚板，疊磚板設置有控制器前後移動的裝磚推桿，該疊磚板還能向前方轉動，疊磚板的下端還設置有能夠使其左右平移的疊磚滑道；所述裝磚板上還安裝有傳感器。
[0014]另外，上述控制器為PLC或者PC計算機。
[0015]與現有技術相比，本發明有以下有益效果:[0016]( I)本發明設置有夾磚機，能夠直接將磚窯中燒制好的磚垛取出，避免使用人工進行搬運與成垛，大大提高了出窯的效率；
[0017]( 2 )本發明設置有整磚機，能夠自動將磚垛上交錯排列的磚塊整理到同一方向，大大提聞了磚塊整理的效率；
[0018](3)本發明設置有裝磚機，能夠將經過整磚機調整好方向的磚塊裝入運輸車的車廂內，避免了人工裝車，提高了裝車的效率；
[0019](4)本發明利用PLC或者PC電腦將夾磚機、整磚機、輸送機、裝磚機與電動機相連接，通過控制電動機的動力輸出完成對整個設備工作的控制，使得部件運行更加流暢，判定更加準確與及時，從而大大降低了磚塊從出窯到裝車完畢所需耗費的時間，同時還大大降低了所需人工的數量，進而降低了所需開支的資金，並同時提高了生產效率，加快了企業的發展速度；
[0020](5)本發明結構簡單，使用方便，使用的成本較低，有著相當良好的經濟效益，能夠很好的進行大規模的生產與使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的結構示意圖。
[0022]圖上附圖標記為:1 一磚塊；2—夾磚機械臂；3—刮磚板；4一壓磚器；5—刮磚滑道；6—翻轉板；7—推磚板；8—推頭；9一推磚滑道；10—旋轉臺；11 一出磚板；12—整磚機滑道；13—輸送機；14一裝磚板滑道；15—裝磚板；16—滾筒輸送機；17—裝磚推桿；18—承磚臺；19一疊磚板；20—疊磚滑道。
【具體實施方式】
[0023]本發明的核心思路是，提供一種磚塊出窯裝車一體化設備，降低了磚塊出窯與裝車所需的操作人員的數量，提高了工作過程的安全性，同時還提高了工作的效率。
[0024]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0025]實施例
[0026]如圖1所示，磚塊出窯裝車一體化設備，包括整磚機，在整磚機的前端連接有用於夾取磚垛的夾磚機，同時在整磚機的後方還設置有輸送機13，該輸送機13的末端設置有裝磚機，所述夾磚機、整磚機、輸送機以及裝磚機上還同時連接有電動機與控制器。
[0027]作為優選，所述的每個磚垛都由十四層磚塊I組成，相鄰兩層的磚塊I垂直交錯設置。
[0028]上述夾磚機前端底部對稱設置有兩個夾磚機械臂2，該夾磚機的背部設置有伸縮支杆，還設置有用於與整磚機相連的固定環，使得該夾磚機能夠以固定環所在位置為圓心旋轉。
[0029]作為優選，所述整磚機的頂面設置有刮磚板3，在刮磚板3的左右兩側還設置有刮磚滑道5，在整磚機頂端還設置有壓磚器4，整磚機上還設置有翻轉板6，在翻轉板6下方還設置有推磚板7，推磚板7的前端設有推頭8同時在推磚板7下方還設置有推磚滑道9，在推頭8的前方還設置有旋轉臺10，緊鄰旋轉臺10出還設置有出磚板11，在整磚機底端還設置有整磚機滑道12。
[0030]作為優選，所述刮磚板3成「L」形，短邊向下長邊頂端固定在刮磚滑道5上，且刮磚板3可圍繞該該長邊頂端旋轉與滑動。
[0031]作為優選，所述壓磚器4與翻轉板6之間的水平間距與磚塊I的高度相等。
[0032]上述輸送機13的長度與整磚機滑道12相等,輸送機包括支撐架與設置在支撐架上的傳送帶。
[0033]上述裝磚機包括與傳送帶相接的滾筒輸送機16，在滾筒輸送機16的兩側還設置有裝磚板滑道14，在裝磚板滑道14上安裝有裝磚板15，該滾筒輸送機16的末端還設置有承磚臺18，在承磚臺18末端還設置有疊磚板19，疊磚板19設置有控制器前後移動的裝磚推桿17，該疊磚板19還能向前方轉動，疊磚板19的下端還設置有能夠使其左右平移的疊磚滑道20 ;所述裝磚板15上還安裝有傳感器。
[0034]另外，上述控制器為PLC或者PC計算機。
[0035]安裝時，根據磚窯位置先將整磚機的軌道滑道固定好，然後再將整磚機安裝在整磚機滑道上，下一步將夾磚機安裝在整磚機前端的相應位置，在整磚機後端架設好輸送機，該輸送機的一端與整磚機滑道的末端平齊，另一端延伸至裝磚機處，接著將動力裝置與電動機相連，並通過PLC或者PC計算機來對各個動力部件進行控制。
[0036]準備時，先通過PLC或者PC計算機對磚窯內磚垛的間距以及運輸車輛車廂的長寬高度進行錄入，接著選擇所需旋轉整理的磚塊層數以及磚塊的體積數據。
[0037]工作時，整磚機根據輸入的數據移動到磚垛的正前方，夾磚機的背部伸縮杆伸長，帶動夾磚機向如罪近磚操，在夾磚機王體與磚操接觸後夾磚機械臂向中間收找夾住磚操，接著伸縮杆向後收縮，在夾磚機主體靠緊整磚機後通過固定環所在位置向後翻轉90°，整磚機上的刮磚板向下翻轉扣在磚垛底端，接著刮磚板沿刮磚滑道前移並推動磚垛向前運動，當頂層磚塊與翻轉板接觸後壓磚器向下落下，擠壓磚塊使得後面的磚塊與其脫離，接著翻轉板翻轉90°，頂層磚塊由豎直放置變成水平放置，接著推磚板通過推頭將磚塊向前推動到旋轉臺上，通過控制器判定是否進行旋轉，磚塊方向調整完畢之後推頭繼續將磚塊向前推動，經過出磚板進入傳送帶上，傳送帶向前前進，將磚塊帶到裝磚機處，通過設定資料判定所需進入裝磚機滾筒輸送機的磚塊的排數，接著裝磚板將磚塊向前推動進入承磚臺，當疊磚板歸位後承磚臺上履帶向前運動將最前端的磚塊推入疊磚板，疊磚板再將磚塊帶入應放置位置，之後疊磚板向前緩慢翻轉使得磚塊下滑進入預先判定位置，接著返回原位繼續下一排磚塊的裝車，從頭反覆便完成了出窯與裝車的全部過程。
[0038]以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本發明的限制，本發明的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為準。對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明的精神和範圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，包括整磚機，在整磚機的前端連接有用於夾取磚垛的夾磚機，同時在整磚機的後方還設置有輸送機(13)，該輸送機(13)的末端設置有裝磚機，所述夾磚機、整磚機、輸送機以及裝磚機上還同時連接有電動機與控制器。
2.根據權利要求1所述的磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，所述的每個磚垛都由十四層磚塊(I)組成，相鄰兩層的磚塊(I)垂直交錯設置。
3.根據權利要求2所述的磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，所述夾磚機前端底部對稱設置有兩個夾磚機械臂(2)，該夾磚機的背部設置有伸縮支杆，還設置有用於與整磚機相連的固定環，使得該夾磚機能夠以固定環所在位置為圓心旋轉。
4.根據權利要求3所述的磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，所述整磚機的頂面設置有刮磚板(3)，在刮磚板(3)的左右兩側還設置有刮磚滑道(5)，在整磚機頂端還設置有壓磚器(4 )，整磚機上還設置有翻轉板(6 )，在翻轉板(6 )下方還設置有推磚板(7 )，推磚板(7)的前端設有推頭(8)同時在推磚板(7)下方還設置有推磚滑道(9)，在推頭(8)的前方還設置有旋轉臺(10)，緊鄰旋轉臺(10)出還設置有出磚板(11)，在整磚機底端還設置有整磚機滑道(12)。
5.根據權利要求4所述的磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，所述刮磚板(3)成「L」形，短邊向下長邊頂端固定在刮磚滑道(5)上，且刮磚板(3)可圍繞該該長邊頂端旋轉與滑動。
6.根據權利要求5所述的磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，所述壓磚器(4)與翻轉板(6 )之間的水平間距與磚塊(I)的高度相等。
7.根據權利要求6所述的磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，所述輸送機(13)的長度與整磚機滑道(12)相等，輸送機包括支撐架與設置在支撐架上的傳送帶。
8.根據權利要求7所述的磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，所述裝磚機包括與傳送帶相接的滾筒輸送機(16)，在滾筒輸送機(16)的兩側還設置有裝磚板滑道(14)，在裝磚板滑道(14)上安裝有裝磚板(15)，該滾筒輸送機(16)的末端還設置有承磚臺(18)，在承磚臺(18)末端還設置有疊磚板(19)，疊磚板(19)設置有控制器前後移動的裝磚推桿(17)，該疊磚板(19)還能向前方轉動，疊磚板(19)的下端還設置有能夠使其左右平移的疊磚滑道(20);所述裝磚板(15)上還安裝有傳感器。
9.根據權利要求8所述的磚塊出窯裝車一體化設備，其特徵在於，所述控制器為PLC或者PC計算機。
【文檔編號】B65G67/04GK103466347SQ201310445432
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】劉興榮 申請人:劉興榮