用於生產帶材的成型裝置製造方法
2023-06-03 19:11:26
用於生產帶材的成型裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及帶材生產設備，尤其涉及用於生產帶材的成型裝置。本實用新型提供的用於生產帶材的成型裝置，通過設置測量裝置和報警器，軋機在工作時上軋輥與下軋輥之間的距離被測量裝置時時監視，當上軋輥與下軋輥之間的距離超出設定範圍時，測量裝置控制供料裝置、成型機和軋機停止工作並使報警器發出報警信號，提高了帶材生產時尺寸的穩定性能；另外，每個測量裝置僅控制一個報警器，報警裝置發出報警信號後操作人員可以迅速調節相應位置調節裝置，使上軋輥處於正確的位置上，操作十分方便；進一步的，通過設置精調手柄，在對上軋輥相對位置進行調節進操作十分方便，降低了操作人員的勞動強度。
【專利說明】用於生產帶材的成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶材生產設備，尤其涉及用於生產帶材的成型裝置。
【背景技術】
[0002]帶材為一種長條型的材料，在各領域均得到廣泛的應用。用於生產帶材的原材料多種多樣，如採用顆粒料經成型機成型後得到的帶材，這種帶材生產方法得到的帶材強度高、質量穩定，深受用戶青睞。
[0003]現有技術中用於生產帶材的成型裝置，包括成型裝置、用於向成型裝置提供原料的供料裝置和用於進一步校正帶材尺寸的軋機，該成型裝置結構簡單、生產的帶材質量差，尤其是帶材生產過程中軋機可能會由于振動而使兩軋輥之間的距離發生變動，從而造成帶材尺寸不合格，浪費帶材生產材料；另外，現有技術中軋機軋輥之間的距離調節不方便；現有的軋機均採用絲槓螺母副來實現兩軋輥之間距離的調節，但由於現有技術中的用於操作絲槓轉動的手柄結構簡單，造成軋輥之間的距離在調節時十分不方便，尤其調節長度較小時調節更加不方便，增加了操作人員的勞動強度。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供的用於生產帶材的成型裝置，旨在克服現有技術中結構簡單、帶材質量不穩定、乳輥之間距離調節困難的不足。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:用於生產帶材的成型裝置，包括成型機、用於向成型機供給物料的供料裝置和用於校正成型機成型後帶材尺寸的軋機，所述軋機包括機架和設置在機架上的上軋輥、下軋輥，上軋輥兩側的機架上均設有用於測量上軋輥和下軋輥之間距離的測量裝置，還包括用於發出報警信號的報警器，所述報警器有兩個，每個測量裝置獨立控制一個報警器動作，所述報警器包括發光器和發聲器，所述機架上還設有用於調節上軋輥與下軋輥之間距離的調節機構，所述調節機構有兩個，所述調節機構分別設置在上軋輥兩側的機架上，所述調節機構包括轉動連接設置在機架上的絲槓和固定連接在上軋輥上與絲槓相適配的螺母，所述絲槓上端還設有用於操作絲槓轉動的操作手柄，所述操作手柄包括粗調手柄和精調手柄，所述粗調手柄套設在絲槓上端，所述絲槓上端設有用於設置粗調手柄的連接軸，所述連接軸的橫截面形狀為多邊形，所述連接軸的軸線與絲槓的軸線同軸，所述粗調手柄上設有與連接軸相適配的連接孔，所述精調手柄通過銷軸轉動連接設置在機架上，所述銷軸上設有隨銷軸一起轉動的主動齒輪，所述絲槓上還設有用於與主動齒輪嚙合的從動齒輪，所述從動齒輪的齒數大於主動齒輪的齒數，所述機架上還設有用於防止灰塵掉入主動齒輪和從動齒輪之間的防塵罩，所述防塵罩上設有用於使粗調手柄和精調手柄可以穿過的通孔，所述防塵罩通過螺釘固定在機架上。
[0006]作為優選，所述測量裝置為光柵尺，光柵尺測量精度高且動作靈敏，提高了帶材的質量。
[0007]作為優選，所述供料裝置與成型機之間設有用於檢測是否有物料進入成型機的至少兩個紅外光檢測裝置，所述紅外光檢測裝置包括用於發出平行光的發光器，相鄰發光器的光線方向相互垂直，所述紅外光檢測裝置串聯後控制在沒有檢測到物料的情況下供料裝置、成型機和軋機停止工作，通過設置紅外光檢測裝置，可以時時監控是否有物料進入成型機內成型，當紅外光檢測裝置檢測不到物料時立即控制供料裝置、成型機和軋機停止工作，有效地避免了設備空運轉，節約了帶材的製成本且延長了設備的使用壽命；另外，通過使相鄰發光器的光線方向相互垂直，提高了紅外光檢測裝置的檢測精度，防止了檢測裝置誤動作，提高了設備運行時的穩定性能。
[0008]本實用新型提供的用於生產帶材的成型裝置，具有如下優點:通過設置測量裝置和報警器，乳機在工作時上軋輥與下軋輥之間的距離被測量裝置時時監視，當上軋輥與下軋輥之間的距離超出設定範圍時，測量裝置控制供料裝置、成型機和軋機停止工作並使報警器發出報警信號，提高了帶材生產時尺寸的穩定性能；另外，每個測量裝置僅控制一個報警器，報警裝置發出報警信號後操作人員可以迅速調節相應位置調節裝置，使上軋輥處於正確的位置上，操作十分方便；進一步的，通過設置精調手柄，在對上軋輥相對位置進行調節進操作十分方便，降低了操作人員的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型用於生產帶材的成型裝置的示意圖，
[0010]附圖2是本實用新型用於生產帶材的成型裝置中去掉防塵罩後軋機的示意圖，
[0011]附圖3是本實用新型用於生產帶材的成型裝置中軋機的左視圖，
[0012]附圖4是附圖2中A-A處斷面圖，
[0013]附圖5中附圖1中B-B處斷面圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本實用新型的用於生產帶材的成型裝置作進一步說明。如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5所示，用於生產帶材的成型裝置，包括成型機1、用於向成型機I供給物料的供料裝置2和用於校正成型機I成型後帶材尺寸的軋機3，所述成型機1、供料裝置2和軋機3均為現有技術中的普通設備，所述軋機3包括機架4和設置在機架4上的上軋輥5、下軋輥6，上軋輥5兩側的機架4上均設有用於測量上軋輥5和下軋輥6之間距離的測量裝置7，兩個測量裝置7並聯後控制成型機1、供料裝置2和軋機3在上軋輥5與下軋輥6之間距離超出設定範圍時停止工作，所述測量裝置7可以為光柵尺、紅外測量裝置7、雷射測量裝置7等，還包括用於發出報警信號的報警器8，所述報警器8有兩個，每個測量裝置7獨立控制一個報警器8動作，所述報警器8包括發光器9和發聲器10，所述機架4上還設有用於調節上軋輥5與下軋輥6之間距離的調節機構，所述調節機構有兩個，所述調節機構分別設置在上軋輥5兩側的機架4上，所述調節機構包括轉動連接設置在機架4上的絲槓11和固定連接在上軋輥5上與絲槓11相適配的螺母12，所述絲槓11上端還設有用於操作絲槓11轉動的操作手柄，所述操作手柄包括粗調手柄13和精調手柄14，所述粗調手柄13套設在絲槓11上端，所述絲槓11上端設有用於設置粗調手柄13的連接軸15，所述連接軸15的橫截面形狀為多邊形，所述連接軸15的軸線與絲槓11的軸線同軸，所述粗調手柄13上設有與連接軸15相適配的連接孔，所述精調手柄14通過銷軸16轉動連接設置在機架4上，所述銷軸16上設有隨銷軸16 —起轉動的主動齒輪17，所述絲槓11上還設有用於與主動齒輪17嚙合的從動齒輪18，所述從動齒輪18的齒數大於主動齒輪17的齒數，所述機架4上還設有用於防止灰塵掉入主動齒輪17和從動齒輪18之間的防塵罩19，所述防塵罩19上設有用於使粗調手柄13和精調手柄14可以穿過的通孔，所述防塵罩19通過螺釘固定在機架4上。
[0015]具體使用過程中，調節上軋輥5與下軋輥6之間距離時由於有兩個調節機構，因此，為了避免兩個調節機構在調節時發生幹涉，兩個調節機構的絲槓11應當同步轉動，長期使用後，由於絲槓11與螺母12之間存在磨損，因此，絲槓11和螺母12之間會產生間隙，可能會造成上軋輥5不平行與下軋輥6，從而造成帶材尺寸產生誤差，此時，可以通過單獨操作調節裝置對上軋輥5進行單邊調節以補償絲槓11磨損後產生的誤差，從而提高了帶材的尺寸精度；另外，從動齒輪18的齒數大於主動齒輪17的齒數，精調手柄14動作過程中，絲槓11的旋轉角度會被放大，即絲槓11的旋轉角度小於精度手柄的旋轉角度，調節過程中操作人員可以方便地通過精調手柄14對上軋輥5進行調節，操作十分方便；進一步的，通過設置防塵罩19，可以有效地防止灰塵進入主動齒輪17和從動齒輪18之間，延長了齒輪的使用壽命，所述塵罩通過螺釘設置在機架4上，防潮罩裝拆操作十分方便，所述防塵罩19也可以通過扣接或插接方式設置在機架4上。
[0016]如圖5所示，可選的，所述供料裝置2與成型機I之間設有用於檢測是否有物料進入成型機I的至少兩個紅外光檢測裝置，所述紅外光檢測裝置包括用於發出平行光的發光器20，相鄰發光器20的光線方向相互垂直，所述紅外光檢測裝置串聯後控制在沒有檢測到物料的情況下供料裝置2、成型機I和軋機3停止工作。
[0017]上述技術方案在使用過程中，供料裝置2向成型內提供原材料，原材料經成型機I成型後由軋機3對帶材進行進一步的尺寸校正，實際生產過程中，軋機3上軋輥5在使用一段時間後可能由于振動或其它因素造成上軋輥5相對位置發生仿移，從而使帶材尺寸發生變動，此時，設置在上軋輥5與下軋輥6之間的測量裝置7動作，控制供料裝置2、成型機I和軋機3停止工作並使報警器8發出報警信息提示操作人員調節上軋輥5的相對位置；為了保證上軋輥5相對位置的正確性，需設置兩個調節機構，以防止上軋輥5單邊受力，由於調節機構有兩個，因此，調節上軋輥5時，兩個調節機構上的絲槓11需要同時動作，以避免發生幹涉；通過設置精調手柄14可以使上軋輥5調節更加方便，降低了操作人員的勞動強度。
[0018]以上僅為本發明的優選實施方式，旨在體現本發明的突出技術效果和優勢，並非是對本發明的技術方案的限制。本領域技術人員應當了解的是，一切基於本發明技術內容所做出的修改、變化或者替代技術特徵，皆應涵蓋於本發明所附權利要求主張的技術範疇內。
【權利要求】
1.用於生產帶材的成型裝置，包括成型機(I)、用於向成型機(I)供給物料的供料裝置(2)和用於校正成型機(I)成型後帶材尺寸的軋機(3)，其特徵在於:所述軋機(3)包括機架(4)和設置在機架(4)上的上軋輥(5)、下軋輥(6)，上軋輥(5)兩側的機架(4)上均設有用於測量上軋輥(5)和下軋輥(6)之間距離的測量裝置(7)，還包括用於發出報警信號的報警器(8)，所述報警器(8)有兩個，每個測量裝置(7)獨立控制一個報警器(8)動作，所述報警器⑶包括發光器(9)和發聲器(10)，所述機架(4)上還設有用於調節上軋輥(5)與下軋輥(6)之間距離的調節機構，所述調節機構有兩個，所述調節機構分別設置在上軋輥(5)兩側的機架⑷上，所述調節機構包括轉動連接設置在機架⑷上的絲槓(11)和固定連接設置在上軋輥(5)上與絲槓(11)相適配的螺母(12)，所述絲槓(11)上端還設有用於操作絲槓(11)轉動的操作手柄，所述操作手柄包括粗調手柄(13)和精調手柄(14)，所述粗調手柄(13)套設在絲槓(11)上端，所述絲槓(11)上端設有用於設置粗調手柄(13)的連接軸(15)，所述連接軸(15)的橫截面形狀為多邊形，所述連接軸(15)的軸線與絲槓(11)的軸線同軸，所述粗調手柄(13)上設有與連接軸(15)相適配的連接孔，所述精調手柄(14)通過銷軸(16)轉動連接設置在機架(4)上，所述銷軸(16)上設有隨銷軸(16) —起轉動的主動齒輪(17)，所述絲槓(11)上還設有用於與主動齒輪(17)嚙合的從動齒輪(18)，所述從動齒輪(18)的齒數大於主動齒輪(17)的齒數，所述機架(4)上還設有用於防止灰塵掉入主動齒輪(17)和從動齒輪(18)之間的防塵罩(19)，所述防塵罩(19)上設有用於使粗調手柄(13)和精調手柄(14)可以穿過的通孔，所述防塵罩(19)通過螺釘固定在機架(4)上。
2.根據權利要求1所述的用於生產帶材的成型裝置，其特徵在於:所述測量裝置(7)為光柵尺。
3.根據權利要求1所述的用於生產帶材的成型裝置，其特徵在於:所述供料裝置(2)與成型機(I)之間設有用於檢測是否有物料進入成型機(I)的至少兩個紅外光檢測裝置，所述紅外光檢測裝置包括用於發出平行光的發光器(20)，相鄰發光器(20)的光線方向相互垂直，所述紅外光檢測裝置串聯後控制在沒有檢測到物料的情況下供料裝置(2)、成型機(I)和軋機(3)停止工作。
【文檔編號】B21B38/10GK204148242SQ201420460507
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】楊勇 申請人:湖州倍格曼新材料有限公司