一種鑽杆的導向塗油輸送裝置的製作方法

2023-04-24 14:13:11 2

本實用新型涉及地質勘探用鑽杆的加工設備，特別涉及鑽杆的加工輸送設備。

背景技術：

鑽杆在加工過程中，需要不斷在相鄰工位之間輸送。鑽杆加工輸送至儲存工位，需要對鑽杆端部進行塗油處理及加封護帽，以防止鑽杆端部螺紋生鏽及運輸過程中受損。現有的鑽杆輸送設備中，只是對鑽杆進行輸送，不能與塗油操作一併進行，效率較低。

技術實現要素：

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種鑽杆的導向塗油輸送裝置，採用的方案如下：

一種鑽杆的導向塗油輸送裝置，包括鑽杆輸送臺、對稱安裝於鑽杆兩端的塗油組件；所述塗油組件包括上塗油頭及下回油箱，上塗油頭與下回油箱之間設有鑽杆端部的導向塗油空間，下回油箱通過回油泵將油液循環輸送至上塗油頭；所述上塗油頭的端部及下表面分別帶有進油管及均勻布置的塗油孔；所述下回油箱的上表面均布有回油孔並安裝有位於最外側回油孔處的抽吸管，所述抽吸管通過軟管與抽吸泵連接，抽吸泵將抽吸管中的油液吸入至下回油箱。

本實用新型的技術效果在於：

本實用新型的輸送裝置，在對鑽杆輸送的同時進行塗油，實現輸送與塗油一併完成，節省後期單獨塗油時間，提高鑽杆的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A處局部放大圖。

圖中：1、鑽杆輸送臺；2、上塗油頭；3、下回油箱；4、導向塗油空間；5、進油管；6、塗油孔；7、回油孔；8、抽吸管；9、軟管；100、鑽杆。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的鑽杆的導向塗油輸送裝置，包括鑽杆輸送臺1、對稱安裝於鑽杆兩端的塗油組件；塗油組件包括上塗油頭2及下回油箱3，上塗油頭2與下回油箱3之間設有鑽杆100端部的導向塗油空間4，下回油箱3通過回油泵將油液循環輸送至上塗油頭2；上塗油頭2的端部及下表面分別帶有進油管5及均勻布置的塗油孔6；下回油箱3的上表面均布有回油孔7並安裝有位於最外側回油孔7處的抽吸管8，抽吸管8通過軟管9與抽吸泵連接，抽吸泵將抽吸管8中的油液吸入至下回油箱3。

鑽杆100進入導向塗油空間4中後，油液從上塗油頭2中流落至鑽杆100的端部，隨著鑽杆100向前輸送，其端部完全塗覆油液；多餘的油液進入下回油箱3中；由於抽吸管8的設置，油液不會從下回油箱3的外邊緣流出。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，並非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特徵的範圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，並且未脫離本實用新型的技術特徵內容，均仍屬於本實用新型技術特徵的範圍內。