帶鋸機的機身補強構造的製作方法

2023-06-03 03:43:06 1

專利名稱：帶鋸機的機身補強構造的製作方法
技術領域：
本實用新型與一種帶鋸機有關，具體地說，特別是指一種由一補強板 的設計，而可增加該帶鋸機機身強度的帶鋸機的機身補強構造。
背景技術：
按，請參閱圖l所示，公知帶鋸機l 0至少由一立柱1 1、 二中空的 上、下框座l 2、 1 3及一底座1 4所構成，該立柱l l是以長軸兩端分 別固接該上、下框座l 2、 1 3的一側，且該立柱l l組設於該底座l 4 的上方，其中，該等上、下框座l 2、 1 3內各組設供帶鋸機1 0鋸切的 上、下鋸帶輪l 5、 1 6，且該等上、下鋸帶輪l 5、 1 6間是以一鋸帶1 7依序穿過上、下框座l 2、 1 3與立柱1 l間的縫隙，以相互組配傳 動，其中，該等上、下框座l 2、 1 3僅以其下、上側的結合部l 2 1、1 3 l端側與立柱l l間相互焊接固設成型，當該鋸帶l 7撐緊時，其作 用力大，易使上、下鋸帶輪l 5、 1 6往其中間受壓，進而使該等上、下 框座l 2、 1 3受到極大的作用力，且工件加工時，工件由側面送入於鋸 帶l 7鋸切，使該鋸帶l 7受到側向力，而相對作用於該等上、下鋸帶輪15、 1 6上，使該等上、下框座l 2、 1 3易受到極大的作用力而扭曲 變形，造成鋸帶l 7移位，使工件加工精度差，因此，有業者於該上框座
12的結合部12l端側與立柱l1間加裝組設一呈三角體的補強塊18，使該上框座l 2可增加其焊接固設於補強塊1 8間的區間，以加強該 上框座l 2組設於該立柱1 l上側的強度功效，惟，該補強塊l 8僅是於 該立柱l l表面做焊接固設，當該上框座l 2承受極大的作用力時，還是 容易使上框座l 2產生扭曲變形，而該補強塊1 8呈三角塊體，其重量大， 相對增加了該上框座l 2的負荷重量，且該補強塊l 8體積大，易佔據到 該上框座l 2內部組設其它構件的空間，造成使用上的不便。另外，請配合參閱圖2所示，另一公知帶鋸機2 0至少由一立柱2 1、 二中空的上、下框座2 2、 2 3及一底座2 4所構成，有部分業者為了解 決該上框座2 2強度不足的缺點，因此於該上框座2 2的座體外側下方加 裝組設一補強管2 5,以軸向延伸固設於該立柱2 l的端側，以加強該上 框座2 2組設於該立柱2 l上側的強度功效，惟，該補強管2 5凸出於該 上框座2 2的座體外側，易使該帶鋸機2 0機體一致性差，使其外觀不佳， 且該補強管2 5亦還僅是於立柱2 l表面做焊接固設，易使該上框座2 2 受力時產生扭曲變形，並該補強管2 5重量大及體積大，相對增加了該上 框座2 2的重量。實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種帶鋸機的機身補強構造，以克服公知 技術部存在的缺陷。為實現上述目的，本實用新型提供的帶鋸機的機身補強構造，該帶鋸 機至少由一立柱、二中空的上、下框座及一底座所構成，該立柱以長軸兩
端分別固接該上、下框座的一側，且該立柱組設於該底座的上方，其中該上框座下側設有一結合部，而該立柱至少於相對該上框座結合部的 一側接觸面位置處開設一預定的工作孔，該工作孔中穿設一呈相對該上框 座結合部角度的補強板，且該補強板於相對工作孔側設有一穿入端，其相 對穿入端的另一側延伸一預定的接合端，使該補強板穿入端的端側可靠抵 至該立柱的內側面並相互焊接成型，該補強板的接合端置設於該上框座結 合部上方，且焊接該補強板接合端相對該上框座結合部的周緣，使該上框 座可由其結合部焊接固設於該補強板的接合端下方。所述的帶鋸機的機身補強構造，其中該下框座上側設有一結合部，且 該立柱於相對該下框座結合部的一側接觸面位置處開設一透空的工作孔， 供一補強板的穿入端可穿設焊接於該工作孔中，再將該下框座組設於該立 柱下側，使該補強板的接合端可置設於該下框座結合部下方，並使其兩者 焊接成型。所述的帶鋸機的機身補強構造，其中該工作孔穿設補強板後具有一透 空的開口，再以一呈相對開口大小的封板蓋設於該立柱工作孔的開口上， 使該封板可密封住該工作孔的開口 。所述的帶鋸機的機身補強構造，其中該封板成型為一鐵板，供該封板 蓋設於該立柱工作孔的開口上時，可於該封板周緣進行焊接，使該封板可 焊接固設於該工作孔的開口上。所述的帶鋸機的機身補強構造，其中該封板成型為一塑料板，該封板 於周緣相對補強板的另二側側邊各凸設一具有固定孔的耳部，供該封板可 由二螺絲螺設於相對的固定孔中，以螺固蓋設於該立柱工作孔的開口上。
所述的帶鋸機的機身補強構造，其中該補強板的穿入端側邊為縱向延 伸成型有一限固部，且該限固部於其中央位置處沿其軸向開設有二焊料 孔，供該限固部可由焊料孔及其周緣與該立柱的內側面相互焊接成型。簡略地說，本實用新型提供的帶鋸機至少包含一立柱、二中空的上、 下框座及一底座，該立柱以長軸兩側分別固接該上、下框座的一側，該上 框座下側設有一結合部，而該立柱於相對結合部側開設一工作孔，該工作 孔中穿設一相對結合部角度的補強板，且該補強板是於相對工作孔側設有 一穿入端，其相對穿入端的另一側延伸一預定的接合端，使該補強板穿入 端的端側可靠抵至立柱內側面並相互焊接，而該補強板接合端則焊接固設 於該上框座結合部上方，並以一封板蓋設於該工作孔穿設補強板後的開口 上，以密封住該工作孔的開口，使具有加強該上框座組設於該立柱上側的 強度功效。本實用新型的特點與功效整理如下1 、本實用新型的帶鋸機的機身補強構造，該等上、下補強板的穿入 端端側焊接固設於該立柱的固接面上，而其接合端與該等上、下框座相互 焊接固設，可加強該等上、下框座組設於該立柱上、下側的強度，提高扭 力承受力，避免該帶鋸機鋸切時上、下框座產生變形，以提高整體鋸切的 效能與質量。2 、本實用新型的帶鋸機的機身補強構造，該等上、下補強板為一平 板所構成，重量輕，不會大幅增加其焊接於上、下框座時的重量，可減少 該等上、下框座負荷的重量，且該等上、下補強板體積小並外觀平整，亦 不會佔據到上、下框座內部組設其它構件的空間，使具有以最小的材料達
到最佳的補強效果。3 、本實用新型的帶鋸機的機身補強構造，該等上、下封板密封住該 立柱上、下工作孔的開口，可有效防止該帶鋸機鋸切時所產生的木屑掉落 於工作孔內。


圖1為公知帶鋸機機身補強結構的立體外觀圖。圖2為另一公知帶鋸機機身補強結構的立體外觀圖。圖3為本實用新型較佳實施例的立體外觀圖。圖4為本實用新型較佳實施例的分解圖。圖5為本實用新型較佳實施例的剖面圖。圖6為本實用新型較佳實施例上框座的局部放大示意圖。圖7為本實用新型較佳實施例下框座的局部放大示意圖。圖8為本實用新型另一實施例的立體外觀圖。圖9為本實用新型又一實施例的局部放大示意圖。圖lO為本發明再一實施例的局部放大示意圖。圖ll為本發明再二實施例的局部放大示意圖。
具體實施方式
請參閱圖3至圖5所示，本實用新型提供一種帶鋸機的機身補強構造 的較佳實施例，該帶鋸機3至少由一立柱3 0、 一補強裝置4 0、 二中空 的上、下框座5 0、 6 0及一底座7 O所構成，其中
該立柱3 0，成型為一長條狀的矩形柱體，其內部呈中空狀，而該立柱3 O是於縱向中間偏上及偏下位置處各開設一具預定大小呈透空狀的 上、下工作孔3 1 、 3 2 ，且該立柱3 0內部於相對上、下工作孔3 1 、 3 2的另一側設有一固接面3 3;該補強裝置4 0 ，包含有二呈平板狀的上、下補強板4 1、 4 2及二 上、下封板4 3、 4 4，其中，該等上、下補強板4 1、 4 2分別穿設於 該立柱3 0的上、下工作孔3 1、 3 2中，且該等補強板4 1、 4 2是於 相對立柱3 0側各設有一穿入端4 11、 4 2 1，而其另一側延伸設有一 接合端4 12、 4 2 2，使該等穿入端4 11、 421穿設於上、下工作 孔3 1、 3 2中，且其端側可靠抵至該立柱3 0內部的固接面3 3，並焊 接該等穿入端4 1 1、 4 2 l的端側，以固接於該立柱3 0的固接面3 3 上，另，該等上、下封板4 3、 4 4成型為相對該等上、下工作孔3 1、3 2穿設過上、下補強板4 1 、 4 2後的開口 3 11、 3 2 1形狀，且該 等封板4 3、 4 4成型為一鐵板，供該等封板4 3、 4 4蓋設於該立柱30上、下工作孔3 1 、 3 2的開口 3 11、 3 2 l上時，可於該等封板43、 4 4周緣進行焊接，使該等封板4 3、 4 4可密封蓋設於該等開口311、 3 2 1上；該等上、下框座5 0 、 6 0 ，分別以其一側固接於該立柱3 0的長軸 兩側，而該上框座5 0下側是於內面設有一呈斜向角度置設的結合部5 1 ，且該補強板4 1以呈相對結合部5 1的斜向角度穿設於該立柱3 0上 工作孔3 1中，使該補強板4 l接合端4 1 2可相對置設於該上框座5 0 的結合部5 l上方，再於該結合部5 l相對接觸該接合端4 1 2的位置處
周緣進行焊接，以固設該結合部5 l於該補強板4 l下側表面，另，該下 框座6 0是於上側端面設有一結合部6 1 ，且該補強板4 2接合端4 2 2 亦相對置設於該結合部6 l下方，使該結合部6 l焊接固設於該補強板42上側表面，使該上、下框座5 0、 6 0可分別以其一側固接於該立柱30的上、下側；該底座7 0，固設於該立柱3 0及下框座6 O底部，供該帶鋸機3可 穩固組設於該底座7 0上。為供進一步了解本實用新型構造特徵、運用技術手段及所預期達成的 功效，將本實用新型使用方式加以敘述，相信當可由此而對本實用新型有 更深入且具體的了解，如下所述-請參閱圖6至圖7所示，將該上、下補強板4 1、 4 2調整成呈相對 該等結合部5 1、 6 1的角度，使該等上、下補強板4 1 、 4 2的穿入端 4 11、 4 2 1穿設於該立柱3 0的上、下工作孔3 1、 3 2中，且該等 穿入端4 11、 4 2 1的端側可靠抵至該立柱3 0內部的固接面3 3，並 焊接該等穿入端4 1 1、 4 2 l的端側，以固接於該立柱3 0的固接面3 3上，接著，將該等上、下框座5 0 、 6 0組設於該立柱3 0的長軸兩側， 使該等接合端4 12、 4 2 2以呈相對結合部5 1、 6 1的角度置設於該 等結合部5 1 、 6 1的上、下方，再於該等接合端4 12、 4 2 2相對接 觸結合部5 1、 6 l的位置處周緣進行焊接，使該等上、下框座5 Q、 6 0可由其結合部5 1、 6 l焊接固設於該等接合端4 12、 4 2 2下、上 方，以加強該等上、下框座5 0、 6 0組設於該立柱3 0上、下側的強度， 再將該等上、下封板4 3、 4 4蓋設於該等開口3 11、 3 2 l上，使該
等上、下封板4 3 、 4 4可密封住開口 3 11、 3 2 1。另外，該等上、下補強板4 1 、 4 2成型為寬度38mm及厚度6mm 的具有一定長度的平板狀，且該等上、下補強板4 1 、 4 2接合端4 1 2、 4 2 2可伸出於該立柱3 0上、下工作孔3 1 、 3 2外的65mm 70mm距 離，供該等接合端4 1 2、 4 2 2以伸出長度與該等上、下框座5 0、 6 0的結合部5 1、 6 l相互焊接固設，可加強該等上、下框座5 0、 6 0 組設於該立柱3 0上、下側的強度，以提高扭力承受力，避免該帶鋸機3 鋸切時該等上、下框座5 0、 6 0產生變形，此外，該等上、下補強板4 1 、 4 2為一平板所構成，重量輕，不會大幅增加其焊接於該等上、下框 座5 0、 6 0時的重量，可減少該等上、下框座5 0、 6 0負荷的重量， 而該等上、下補強板4 1、 4 2體積小且外觀平整，亦不會佔據到該等上、 下框座5 0、 6 0內部組設其它構件的空間，使具有以最小的材料達到最 佳的補強效果，另，該等上、下封板4 3、 4 4密封住該立柱3 0上、下 工作孔3 1、 3 2的開口 3 11、 3 2 1,可有效防止該帶鋸機3鋸切時 所產生的木屑掉落於工作孔3 1 、 3 2內。請參閱圖8所示，本實用新型提供的帶鋸機的機身補強構造的另一實 施例，其主要功能與前一實施例同，故不再贅述，其中，該立柱3 0成型 為一長條狀的三角形柱體，且該立柱3 0內部於相對上工作孔3 1的另一 側設有一呈弧形的固接面3 4，而該補強板4 1的穿入端4 1 l亦成型為 相對固接面3 4形狀的弧形，供該穿入端4 1 l端側可靠抵至該固接面3 4，並焊接該穿入端4 1 l端側周緣，使該補強板4 l的穿入端4 1 l可 焊接固設於該立柱3 0的固接面3 4上。 請參閱圖9所示，本實用新型提供的帶鋸機的機身補強構造的又一實 施例，其主要功能與前一實施例同，故不再贅述，其中， 一上封板4 5成型為一塑料板，其於周緣相對補強板4 1的另二側側邊各凸設一具有固定 孔4 5 1 l的耳部4 5 1，供該上封板4 5可由二螺絲4 5 2螺設於相對 的固定孔4 5 1 1中，以螺固蓋設於該立柱3 0上工作孔3 1的開口 3 1 l上。請參閱圖l 0所示，本發明提供的帶鋸機機身補強方法及結構的再一 實施例，其主要功能與前一實施例同，故不再贅述，其中，該上補強板4 l的穿入端4 1 l側邊縱向延伸成型有一限固部4 1 3，而該限固部4 1 3於其中央位置處沿其軸向開設有二焊料孔4 13 1，供該限固部4 1 3 可由焊料孔4 1 3 l及其周緣與該立柱3 0的固接面3 3相互焊接成型。請參閱圖l l所示，本發明提供一種帶鋸機機身補強方法及結構的再 二實施例，其主要功能與前一實施例同，故不再贅述，其中，該立柱3 0 成型為一長條狀的三角形柱體，其內部於相對上工作孔3 l的另一側設有 一呈弧形的固接面3 4，且該立柱3 0亦於固接面3 4兩側各設有一限固 面3 5，另，該補強板4 l的穿入端4 1 l成型為相對固接面3 4的弧形， 供該穿入端4 1 l端側可靠抵至該固接面3 4，且該穿入端4 1 l兩側邊 各縱向延伸成型有一限固部4 1 4，而該等限固部4 1 4各於其中央位置 處沿其軸向開設有二焊料孔4 14 1，供該穿入端4 1 l端側周緣可焊接 於該立柱3 0的固接面3 4上，且該補強板4 1的焊料孔4 14 1及周緣 與該立柱3 0的限固面3 5相互焊接成型，使該補強板4 l可由穿入端4 1 1及限固部4 1 4焊接固設於該立柱3 0的固接面3 4及限固面3 5 上。本實用新型所提供的帶鋸機的機身補強構造，該補強板為一平板所構 成，當其焊接於該上框座結合部上方時，該補強板重量輕，不會大幅增加其焊接於該上框座的重量，使可加強該上框座組設於該立柱上側的強度， 且該補強板體積小，亦不會佔據到該上框座內部組設其它構件的空間，另， 該封板密封住該工作孔的開口，可防止帶鋸機鋸切時所產生的木屑掉落於 該工作孔內。以上所述，僅為本實用新型的一較佳可行實施例而已，故舉凡應用本 實用新型說明書及權利要求範圍所為的等效結構變化，理應包含在本實用 新型的權利要求範圍內。
權利要求1. 一種帶鋸機的機身補強構造，該帶鋸機至少由一立柱、二中空的上、下框座及一底座所構成，該立柱以長軸兩端分別固接該上、下框座的一側，且該立柱組設於該底座的上方，其特徵在於該上框座下側設有一結合部，該立柱至少於相對該上框座結合部的一側接觸面位置處開設一預定的工作孔，該工作孔中穿設一呈相對該上框座結合部角度的補強板，且該補強板於相對工作孔側設有一穿入端，其相對穿入端的另一側延伸一預定的接合端，該補強板穿入端的端側靠抵至該立柱的內側面並相互焊接成型，該補強板的接合端置設於該上框座結合部上方，且焊接該補強板接合端相對該上框座結合部的周緣，該上框座由其結合部焊接固設於該補強板的接合端下方。
2、 如權利要求1所述的帶鋸機的機身補強構造，其特徵在於其中 該下框座上側設有一結合部，且該立柱於相對該下框座結合部的一側接觸 面位置處開設一透空的工作孔， 一補強板的穿入端穿設焊接於該工作孔 中，再將該下框座組設於該立柱下側，該補強板的接合端置設於該下框座 結合部下方，兩者焊接成型。
3、 如權利要求1或2所述的帶鋸機的機身補強構造，其特徵在於其中該工作孔穿設補強板後具有一透空的開口， 一呈相對開口大小的封板 蓋設於該立柱工作孔的開口上，該封板密封住該工作孔的開口。
4、 如權利要求3所述的帶鋸機的機身補強構造，其特徵在於其中該封板成型為一鐵板，該封板蓋設於該立柱工作孔的開口上，於該封板周 緣進行焊接，該封板焊接固設於該工作孔的開口上。
5、 如權利要求3所述的帶鋸機的機身補強構造，其特徵在於其中 該封板成型為一塑料板，該封板於周緣相對補強板的另二側側邊各凸設一 具有固定孔的耳部，該封板由二螺絲螺設於相對的固定孔中，螺固蓋設於 該立柱工作孔的開口上。
6、 如權利要求l所述的帶鋸機的機身補強構造，其特徵在於其中 該補強板的穿入端側邊為縱向延伸成型有一限固部，且該限固部於其中央 位置處沿其軸向開設有二焊料孔，該限固部由焊料孔及其周緣與該立柱的 內側面相互焊接成型。
專利摘要一種帶鋸機的機身補強構造，該帶鋸機至少包含一立柱、二上、下框座及一底座，該立柱以長軸兩側分別固接該上、下框座的一側，該上框座下側設有一結合部，而該立柱於相對結合部側開設一工作孔，供穿設一相對結合部角度的補強板，且該補強板一端側可靠抵至立柱內側面並相互焊接，而另一側焊接固設於該上框座結合部上方，並以一封板蓋設於該工作孔穿設補強板後的開口上，使具有加強該上框座組設於該立柱上側的強度功效。
文檔編號B23D55/00GK201079872SQ200720146329
公開日2008年7月2日 申請日期2007年5月25日 優先權日2007年5月25日
發明者張金豐 申請人:金瀯機械股份有限公司