微波烤箱智能控制及自我監測系統的製作方法
2023-06-03 16:49:41
專利名稱：微波烤箱智能控制及自我監測系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微波烤箱智能控制及自我監測系統，特別是一種適用於微波爐、烤箱或微波烤箱等廚房設備微波加熱、循環熱風及高溫蒸汽的智能化控制及自動監測故障的系統。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高以及生活結構的調整，微波爐、烤箱或微波烤箱等廚房設備越來越受到人們的喜愛，它們是一種用微波加熱食品的現代化烹調灶具，其烹飪的時間很短，能很好地保持食物中的維生素和天然風味，比如，用微波爐煮青豌豆，幾乎可以使維生素C不損失，另外，微波還可以消毒殺菌。但是，目前的微波爐、烤箱或微波烤箱控制系統智能化程度低，功能單一，效率低下，且不能自我監測系統故障。
實用新型內容為克服上述現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種微波烤箱智能控制及自我監測系統，該系統不僅功能強大，智能化程度高，而且能夠進行自我監測故障。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是微波烤箱智能控制及自我監測系統，包括中央處理器、分別與中央處理器相連的輸入模塊、顯示模塊、告警模塊、磁控管繼電器、加熱器繼電器、電磁水泵繼電器、離心風機繼電器和變頻器，所述磁控管繼電器與攪拌電機及連接有磁控管的變壓器相連，所述加熱器繼電器與加熱器相連，所述電磁水泵繼電器與電磁水泵相連，所述離心風機繼電器與離心風機相連，所述變頻器與變頻電機相連， 其特徵是，還包括分別與中央處理器相連的門左微動開關、門右微動開關、門監控開關、磁控管電流互感器、加熱器電流互感器、爐腔熱電偶、磁控管溫控器、電器腔溫控器和軸流風機溫控器，其中，所述磁控管電流互感器串聯在變壓器的電路中，用以監測磁控管的工作電流狀態，所述加熱器電流互感器串聯在加熱器的電路中，用以監測加熱器的工作電流狀態， 所述爐腔熱電偶用以監測爐腔內的溫度，所述磁控管溫控器用以監測磁控管的溫度，所述電器腔溫控器用以監測電器腔內的環境溫度，所述軸流風機溫控器用以控制軸流風機。所述門左微動開關、門右微動開關和監控開關在爐門關閉時處於閉合狀態，在上電或工作狀態下當爐門沒有關閉到位時斷開。工作時，從輸入模塊輸入操作信息，在上電或工作狀態下，當爐門沒有關閉到位時門左微動開關、門右微動開關和監控開關斷開，中央處理器如果監測到門左微動開關、門右微動開關和監控開關處於斷開狀態則進行自我保護，不執行相關操作指令。爐腔熱電偶將爐腔內的溫度信號傳遞給中央處理器，當爐腔實際溫度低於設置溫度時，中央處理器則向加熱器發出指令進行加熱工作；當爐腔實際溫度高於設置溫度時，中央處理器則向加熱器發出停止加熱工作指令。當兩個操作指令互相轉換時，如果爐腔實際溫度低於設置溫度 20°C時，系統通過顯示模塊顯示低溫提示；如果爐腔實際溫度高於設置溫度20°C時，系統
3通過顯示模塊顯示高溫提示。出現高溫提示時打開爐門系統則執行自動降溫。磁控管工作過程中如果發生過熱現象，磁控管溫控器則斷開，系統停止工作執行保護並通過顯示模塊顯示磁控管過熱信息，且通過告警模塊進行報警；電器腔溫控器監測電器腔內的環境溫度， 當環境溫度過高時電器腔溫控器開關則斷開，系統停止工作執行保護並通過顯示模塊顯示電器腔過熱信息，且通過告警模塊進行報警；當電器腔內的環境溫度升高到一定數值時，軸流風機溫控器閉合，即接通軸流風機的電源電路，軸流風機開始運轉執行降溫操作；磁控管電流互感器和加熱器電流互感器分別即時監測磁控管和加熱器的工作電流狀況，並在出現異常時向中央處理器提供報警信息。本實用新型的有益效果是，該系統引入了門左微動開關、門右微動開關、門監控開關、磁控管電流互感器、加熱器電流互感器、爐腔熱電偶、磁控管溫控器、電器腔溫控器和軸流風機溫控器，對微波烤箱各功能單元的工作狀態、環境溫度等進行監測，不僅能夠將微波加熱、循環熱風、高溫蒸汽有效地結合在一起，功能強大，智能化程度高，而且能夠對控制系統進行自我監測並提供故障和安全報警提示，確保人機安全。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明
圖1是本實用新型的結構原理圖；其中，1中央處理器、2輸入模塊、3顯示模塊、4告警模塊、5磁控管繼電器、6加熱器繼電器、7電磁水泵繼電器、8離心風機繼電器、9變頻器、10門左微動開關、11門右微動開關、12門監控開關、13磁控管電流互感器、14加熱器電流互感器、15爐腔熱電偶、16磁控管溫控器、17電器腔溫控器、18軸流風機溫控器。
具體實施方式
如
圖1所示，該微波烤箱智能控制及自我監測系統，包括中央處理器1、分別與中央處理器相連的輸入模塊2、顯示模塊3、告警模塊4、磁控管繼電器5、加熱器繼電器6、電磁水泵繼電器7、離心風機繼電器8、變頻器9、門左微動開關10、門右微動開關11、門監控開關 12、磁控管電流互感器13、加熱器電流互感器14、爐腔熱電偶15、磁控管溫控器16、電器腔溫控器17和軸流風機溫控器18，其中，所述磁控管繼電器5與攪拌電機及連接有磁控管的變壓器相連，並根據中央處理器的指令控制攪拌電機和磁控管的工作狀態，所述加熱器繼電器6與加熱器相連，並根據中央處理器的指令控制加熱器的工作狀態，所述電磁水泵繼電器7與電磁水泵相連，並根據中央處理器的指令控制電磁水泵的工作狀態，所述離心風機繼電器8與離心風機相連，並根據中央處理器的指令控制離心風機的工作狀態，所述變頻器9與變頻電機相連，並根據中央處理器的指令控制變頻電機的工作狀態，所述門左微動開關10、門右微動開關11和監控開關12在爐門關閉時處於閉合狀態，在上電或工作狀態下當爐門沒有關閉到位時斷開。所述磁控管電流互感器13串聯在變壓器的電路中，用以監測磁控管的工作電流狀態，所述加熱器電流互感器14串聯在加熱器的電路中，用以監測加熱器的工作電流狀態，所述爐腔熱電偶15設置在顱腔內用以監測爐腔內的溫度，所述磁控管溫控器16用以監測磁控管的溫度，所述電器腔溫控器17設置在電器腔內用以監測電器腔內的環境溫度，所述軸流風機溫控器18用以控制軸流風機進行電器腔內降溫。[0012] 工作時，從輸入模塊輸入操作信息，在上電或工作狀態下，當爐門沒有關閉到位時門左微動開關10、門右微動開關11和監控開關12斷開，中央處理器1如果監測到門左微動開關10、門右微動開關11和監控開關12處於斷開狀態則進行自我保護，不執行相關操作指令。爐腔熱電偶15將爐腔內的溫度信號傳遞給中央處理器1，當爐腔實際溫度低於設置溫度時，中央處理器1則向加熱器發出工作指令進行加熱；當爐腔實際溫度高於設置溫度時， 中央處理器1則向加熱器發出停止加熱工作指令。當兩個操作指令互相轉換時，如果爐腔實際溫度低於設置溫度20°C時，系統通過顯示模塊3顯示低溫提示；如果爐腔實際溫度高於設置溫度20°C時，系統通過顯示模塊3顯示高溫提示。當出現高溫提示時打開爐門系統則執行自動降溫。磁控管工作過程中如發生過熱現象，磁控管溫控器16則斷開，系統停止工作執行保護並通過顯示模塊3顯示磁控管過熱信息，且通過告警模塊4進行報警；電器腔溫控器17監測電器腔內的環境溫度，當環境溫度過高時電器腔溫控器17開關則斷開，系統停止工作執行保護並通過顯示模塊3顯示電器腔過熱信息，且通過告警模塊4進行報警；當電器腔內的環境溫度升高到一定數值時，軸流風機溫控器18閉合，即接通軸流風機的電源電路，軸流風機開始運轉執行降溫操作；磁控管電流互感器14和加熱器電流互感器15分別即時監測磁控管和加熱器的工作電流狀況並在出現異常時向中央處理器1提供報警信息。
權利要求1.微波烤箱智能控制及自我監測系統，包括中央處理器(1)、分別與中央處理器相連的輸入模塊⑵、顯示模塊(3)、告警模塊⑷、磁控管繼電器(5)、加熱器繼電器(6)、電磁水泵繼電器(7)、離心風機繼電器⑶和變頻器(9)，所述磁控管繼電器(5)與攪拌電機及連接有磁控管的變壓器相連，所述加熱器繼電器(6)與加熱器相連，所述電磁水泵繼電器(7) 與電磁水泵相連，所述離心風機繼電器⑶與離心風機相連，所述變頻器(9)與變頻電機相連，其特徵是，還包括分別與中央處理器相連的門左微動開關(10)、門右微動開關(11)、 門監控開關(12)、磁控管電流互感器(13)、加熱器電流互感器(14)、爐腔熱電偶(15)、磁控管溫控器(16)、電器腔溫控器(17)和軸流風機溫控器(18)，其中，所述磁控管電流互感器(1 串聯在變壓器的電路中，用以監測磁控管的工作電流狀態，所述加熱器電流互感器 (14)串聯在加熱器的電路中，用以監測加熱器的工作電流狀態，所述爐腔熱電偶(15)用以監測爐腔內的溫度，所述磁控管溫控器(16)用以監測磁控管的溫度，所述電器腔溫控器 (17)用以監測電器腔內的環境溫度，所述軸流風機溫控器(18)用以控制軸流風機。
2.根據權利要求1所述的微波烤箱智能控制及自我監測系統，其特徵是，所述門左微動開關(10)、門右微動開關(11)和監控開關(12)在爐門關閉時處於閉合狀態，在上電或工作狀態下當爐門沒有關閉到位時則斷開。
專利摘要本實用新型公開了一種微波烤箱智能控制及自我監測系統，屬於電氣控制技術領域，主要解決傳統的微波爐、烤箱或微波烤箱等廚房設備控制系統智能化程度低，且不能自我監測系統故障的問題，它包括中央處理器、輸入模塊、顯示模塊、告警模塊、及若干個繼電器、監控開關、電流互感器和溫控器，引入了門左微動開關、門右微動開關、門監控開關、磁控管電流互感器、加熱器電流互感器、爐腔熱電偶、磁控管溫控器、電器腔溫控器和軸流風機溫控器，對各功能單元的工作狀態、環境溫度等進行監測，不僅能夠將微波加熱、循環熱風、高溫蒸汽有效地結合在一起，功能強大，智能化程度高，而且能夠對控制系統進行自我監測並提供故障和安全報警提示，確保人機安全。
文檔編號F24C7/08GK201964484SQ20112002673
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月26日 優先權日2011年1月26日
發明者孫志永, 康鋒 申請人:濟南佳泰電器有限公司