一種鍍敷機的製作方法

2023-06-03 09:32:51 1

專利名稱：一種鍍敷機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍍敷機，適用於機械零件鍍鋅，屬於機械鍍鋅技術領域。
技術背景機械鍍鋅在我國雖然起步較晚，但其應用範圍在不斷地擴大，而美國、德國 在上世紀70-80年代機械鍍鋅產品巳大量應用。現在我國橋梁、汽車、電力、建 築等領域也逐步得到廣泛應用。其經濟效益、社會效益都是可觀的，隨著我國現 代化建設的需要，機械鍍鋅的生命力將更強，在此之前使用的是電鍍方式，有兩個主要的缺點其一，電鍍工藝在電沉積過程在鍍件表面發生氫脆現象，由於氫脆的發生降低了零件的強度和延展性，從而導致零件容易產生斷裂，使得電鍍工藝無法在對零件在強度和延展性方面有高要求的領域使用；其二，電鍍的鍍層普遍比較薄，在耐蝕效果方面不是十分理想。發明內容本實用新型的目的是提供一種能在機械零件表面形成光滑均勻、細膩的具有 一定厚度的鍍層的鍍敷機為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種鍍敷機，其特徵在於， 由錐桶、電機、減速器、安裝板和底座組成，可上下傾斜的安裝板設於底座的上 端，電機、減速器設於安裝板的一側，電機通過皮帶與減速器連接，錐桶設於安 裝板的另一側，與減速器連接。所述的錐桶主要為六角或八角型，錐桶底部角度a為70° _85° ;所述的 電機為電磁調速電機；所述的減速器為蝸輪減速器。這裡採用六角和八角型的錐 桶主要是為了解決鍍層的均勻性。如果採用更多邊數的錐桶，那麼在生產中鍍件 很可能無法有效的翻動，造成鍍件的鍍層厚薄無法保持一致。另一方面，如果採 用更少邊數的錐桶，那麼在生產中鍍件的翻動就會過大，產生不必要的衝擊力。 這些多餘的衝擊力會磨損鍍層和縮短錐桶使用壽命。本實用新型是採用六角或八角型錐桶，工作時，能增加零件的撞擊力，增加機械零件與鍍層的結合力，同時可以節約鋅粉和其它化學物質。本實用新型將機械零件放入錐桶，同時放入鋅粉及分散劑、液體介質、促進 劑等化學物質，當錐桶轉動時，衝擊介質隨著錐桶的轉動與機械零件表面間摩擦 和捶擊，產生機械物理能量，在促進劑的輔助作用下將鋅粉輾壓"冷焊"到機械 零件表面上形成光滑均勻、細緻的具有一定厚度的鍍層。本實用新型的優點是能在機械零件表面形成光滑均勻、細膩的具有一定厚度 的鍍層。


圖l為一種鍍敷機結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。實施例如圖1所示，為一種鍍敷機結構示意圖，所述的一種鍍敷機由錐桶l、電機 2、減速器3、安裝板4和底座5組成。可上下傾斜的安裝板4安裝在底座5的上端，電機2、減速器3安裝在安裝 板4的一側，電機2通過皮帶6與減速器3連接，錐桶1安裝在安裝板4的另一 側，與減速器3連接，錐桶1選用六角或八角型，其錐桶1底部角度a為70° 一85° ，電機2選用電磁調速電機，減速器3選用蝸輪減速器。在機械零件鍍鋅前，首先採用拋丸機，將機械零件表面的鐵鏽、氧化皮去 除掉，然後放入一個裝有鋅粉、水和促進劑的可以旋轉的錐桶l內，將安裝板4 傾斜，使錐桶l往上傾斜，啟動電機2，通過減速器3帶動錐桶1旋轉，當錐桶 1轉動時，鋅粉、水和促進劑隨著錐桶1的轉動與機械零件表面間摩擦和捶擊， 產生機械物理能量，在促進劑的輔助作用下將鋅粉輾壓"冷焊"到機械零件表面 上形成光滑均勻、細膩的具有一定厚度的鍍層。
權利要求1.一種鍍敷機，其特徵在於，由錐桶(1)、電機(2)、減速器(3)、安裝板(4)和底座(5)組成，可上下傾斜的安裝板(4)設於底座(5)的上端，電機(2)、減速器(3)設於安裝板(4)的一側，電機(2)通過皮帶(6)與減速器(3)連接，錐桶(1)設於安裝板(4)的另一側，與減速器(3)連接。
2. 根據權利要求1所述的一種鍍敷機，其特徵在於，所述的錐桶(1)為六角或 八角型，錐桶(1)底部角度a為70。 一85° 。
3. 根據權利要求1所述的一種鍍敷機，其特徵在於，所述的電機(2)為電磁調 速電機。
4. 根據權利要求1所述的一種鍍敷機，其特徵在於，所述的減速器(3)為蝸輪 減速器。
專利摘要本實用新型涉及一種鍍敷機，其特徵在於，由錐桶、電機、減速器、安裝板和底座組成，可上下傾斜的安裝板設於底座的上端，電機、減速器設於安裝板的一側，電機通過皮帶與減速器連接，錐桶設於安裝板的另一側，與減速器連接。本實用新型的優點是能在機械零件表面形成光滑均勻、細膩的具有一定厚度的鍍層。
文檔編號C23C24/04GK201165548SQ20082005558
公開日2008年12月17日 申請日期2008年2月20日 優先權日2008年2月20日
發明者周子賓, 李根榮, 錢雅菊 申請人:上海市緊固件和焊接材料技術研究所