Co發生、提純工藝的製作方法
2023-05-08 09:43:31
專利名稱：Co發生、提純工藝的製作方法
技術領域：
本發明公開了一種CO發生、提純工藝。
背景技術：
目前CO產生的方法主要採用甲酸裂解等方法法，而提純的方法多採用變壓吸附方法，兩種方法結合製取CO。這兩種方法在實際使用過程中，生產成本高，工藝設備投資大，操作繁雜，產品穩定性差。
發明內容
本發明的目的就是針對現有工藝方法中存在的上述問題，提供一種工藝簡單、產品穩定的CO發生、提純工藝。
其工藝流程包括CO發生、水洗鹼洗、氣櫃儲存、脫硫脫氧、高壓深冷脫水五個部分組成。具體工藝流程為(一)以氧氣A和焦碳B為原料，氧氣由氧氣罐1送出，從特製的CO爐2底部進入，焦碳由CO爐上部加入，在爐內進行不完全燃燒，產生濃度為95％的CO氣體，氣體中含有氣體硫化物、氧氣、二氧化碳、水及粉塵等雜質，必須加以提純；(二)該CO氣體先經水洗塔3進行水洗，以除去粉塵，再經水洗塔4進行鹼洗，以除去二氧化碳及部分硫化氫；(三)鹼洗後的CO氣體進行緩衝罐5，經水環式壓氣機6抽出，經緩衝罐7進入氣櫃8進入貯存；(四)羅茨鼓風機9將CO氣體由氣櫃抽出，經水分離罐10簡單脫水後，進入常溫脫硫塔11，塔內裝有特製的脫硫劑，可脫去無機硫，再經加熱器12加熱升溫至60～90℃後，進入熱脫硫塔13，以脫除有機硫，然後經冷卻器14冷至常溫，再次進入常溫脫硫塔15，進行進一步脫硫；脫硫後的CO氣由加熱器16加熱至160～240℃，隨後進入脫氧塔17，依靠塔內的脫氧劑脫除氧氣；(五)脫氧後CO氣經冷卻器18降溫後匯集至水分離罐19，最後將CO氣體送入隔膜式高壓機20增壓至規定壓力，再經特製的乾燥冷凝器21進行冷凝脫水，可通過調整壓力和冷凝溫度達到所希望的脫水精度，脫出的水分經乾燥冷凝器下部出口減壓排出，脫水後的CO氣體進入高壓緩衝罐22，經過提純達到使用要求的純淨的CO氣C，再由高壓緩衝罐送出裝置。
本發明的工藝特點本工藝採用碳氧不完全燃燒的方法產生CO，與甲酸裂解法相比，成本要低得多。以往CO提純多採用變壓吸附法，與之相比採用本工藝具有投資少、操作簡單、操作費用低等優點，並且脫硫劑與脫氧劑不需要再生，維護簡單，操作彈性大。本工藝的脫水部分採用高壓深冷脫水工藝，脫水效果穩定可靠。而以往多採用分子篩脫水，但要增設分子篩再生工藝，並且脫水效果不穩定，經常造成生產中產品質量波動。
四
附圖為本發明的工藝原理流程圖。
五具體實施例方式參見附圖，本工藝由CO發生、水洗鹼洗、氣櫃、脫硫脫氧、高壓深冷脫水五個部分組成。工藝過程為(1)、CO發生以氧氣A和焦碳B為原料，氧氣由氧氣罐1送出，從特製的CO爐2底部進入，焦碳由CO爐上部加入，在爐內進行不完全燃燒，產生濃度為95％的CO氣體，氣體中含有氣體硫化物、氧氣、二氧化碳、水及粉塵等雜質，必須加以提純。
(2)水洗鹼洗該CO氣體先經水洗塔3進行水洗，以除去粉塵，再經水洗塔4進行鹼洗，以除去二氧化碳及部分硫化氫。
(3)氣櫃儲存鹼洗後的CO氣體進行緩衝罐5，經水環式壓氣機6抽出，經緩衝罐7進入氣櫃8進入貯存。
(4)脫硫脫氧羅茨鼓風機9將CO氣體由氣櫃抽出，經水分離罐10簡單脫水後，進入常溫脫硫塔11，塔內裝有特製的脫硫劑，可脫去無機硫，再經加熱器12加熱升溫至60～90℃後，進入熱脫硫塔13，以脫除有機硫，然後經冷卻器14冷至常溫，再次進入常溫脫硫塔15，進行進一步脫硫。脫硫後的CO氣由加熱器16加熱至160～240℃，隨後進入脫氧塔17，依靠塔內的脫氧劑脫除氧氣。
(5)高壓深冷脫水脫氧後CO氣經冷卻器18降溫後匯集至水分離罐19，最後將CO氣體送入隔膜式高壓機20增壓至規定壓力，再經特製的乾燥冷凝器21進行冷凝脫水，可通過調整壓力和冷凝溫度達到所希望的脫水精度(一般要求水含量低於100PPm)，脫出的水分經乾燥冷凝器下部出口減壓排出，脫水後的CO氣體進入高壓緩衝罐22，經過提純達到使用要求的純淨的CO氣C，再由高壓緩衝罐送出裝置。
權利要求
1.CO發生、提純工藝，其特徵是該工藝包括CO發生、水洗鹼洗、儲存、脫硫脫氧、高壓深冷脫水五個部分組成。
2.根據權利要求1所述的CO發生、提純工藝，其特徵是工藝流程為(一)、以氧氣(A)和焦碳(B)為原料，分別從燃燒爐(2)底部和上部加入，在爐內進行不完全燃燒，產生濃度為95％的CO氣體；(二)、CO氣體先經水洗塔(3)進行水洗，以除去粉塵，再經水洗塔(4)進行鹼洗，以除去二氧化碳及部分硫化氫；(三)、鹼洗後的CO氣體進行緩衝罐(5)，經壓氣機(6)抽出，經緩衝罐(7)進入氣櫃(8)儲存；(四)、將CO氣體由氣櫃抽出，經水分離罐(10)簡單脫水後，進入常溫脫硫塔(11)，塔內裝有脫硫劑，脫去無機硫，再經加熱器(12)加熱升溫至60～90℃後，進入熱脫硫塔(13)脫去有機硫，然後經冷卻器(14)至常溫，再次進入常溫脫硫塔(15)，進行二次脫硫，脫硫後的CO氣由加熱器(16)加熱至160～240℃，隨後進入脫氧塔(17)，依靠塔內的脫氧劑脫除氧氣；(五)、脫氧後CO氣經冷卻器(18)降溫後匯集至水分離罐(19)，最後將CO氣體送入增壓機(20)增壓，經乾燥冷凝器(21)進行冷凝脫水，脫水後的CO氣體進入高壓緩衝罐(22)。
全文摘要
本發明公開了一種CO發生、提純工藝。其工藝流程包括CO發生、水洗鹼洗、氣櫃儲存、脫硫脫氧、高壓深冷脫水五個部分組成。本發明的工藝特點本工藝採用碳氧不完全燃燒的方法產生CO，與甲酸裂解法相比，成本要低得多。以往CO提純多採用變壓吸附法，與之相比採用本工藝具有投資少、操作簡單、操作費用低等優點，並且脫硫劑與脫氧劑不需要再生，維護簡單，操作彈性大。本工藝的脫水部分採用高壓深冷脫水工藝，脫水效果穩定可靠。而以往多採用分子篩脫水，但要增設分子篩再生工藝，並且脫水效果不穩定，經常造成生產中產品質量波動。
文檔編號C01B31/00GK1390783SQ0213523
公開日2003年1月15日 申請日期2002年6月21日 優先權日2002年6月21日
發明者於剛, 王道強, 司志華, 張林奇 申請人:東營南開精細化工科技有限公司