一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構的製作方法
2023-06-03 04:33:21 2
專利名稱:一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構，包括尾錐以及鉸接在尾錐上的小錐，尾錐上設置有固定支架，固定支架設置有卡槽，小錐的上端對稱設置有兩個吊耳，吊耳與的固定板通過轉軸鉸接，吊耳上還設置有掛軸總成，掛軸總成的旋轉管和掛軸橫管之間通過兩個連接板連接，旋轉管穿設在兩個吊耳之間，拉簧固定板設置在掛軸橫管上，所述拉簧的一端與拉簧固定板連接，拉簧的另一端固定在支架固定的下端，拉簧固定板在拉簧的作用下緊貼固定支架設置。本實用新型的舉升式罐車可鎖緊卸料機構，在卸料時，小錐在重力的作用下自然掛軸移動到其支架卡槽位置，並在固定板和拉簧的共同作用下，鎖死該機構，提高該系統在操作過程中的安全性能。
【專利說明】一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及舉升式罐車【技術領域】，具體涉及一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構。
【背景技術】
[0002]目前，國內的舉升式粉罐開始嘗試重力卸料和氣體卸料多樣性的卸料方式，重力卸料時，為方便操作，需要固定在後錐上面。現有固定方式存在的問題和缺點是:1、在卸料開始前:小錐需要手動掛在其支架掛鈎部位增加了操作的不便性；2、掛軸無固定，在行車過程中:掛軸與小錐會發生不斷碰撞，發出異響，影響掛軸及小錐表面質量；3、無鎖死機構，在卸料過程中:掛軸存在脫掛風險。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構，在卸料時，小錐在重力的作用下自然掛軸移動到其支架的卡槽位置，並在固定板和拉簧的共同作用下，鎖死該機構，提高該系統在操作過程中的安全性能。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題的不足，所採用的技術方案是:一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構，包括與舉升式罐車的罐體一體連通的尾錐以及與尾椎呈可開啟/閉合式對口連接的小錐，且小錐鉸接在尾錐上，所述尾錐上通過底座設置有固定支架，固定支架遠離尾錐一側的側邊設置有開口斜向上的卡槽，尾錐位於固定支架的下方對稱設置有兩個固定板，所述小錐的上端對稱設置有兩個吊耳，吊耳與固定板之間通過轉軸鉸接，吊耳上還設置有掛軸總成，掛軸總成包括旋轉管、掛軸橫管、拉簧固定板、拉簧和兩個連接板，旋轉管和掛軸橫管之間通過兩個連接板連接，旋轉管穿設在兩個吊耳之間，拉簧固定板設置在掛軸橫管上，所述拉簧的一端與拉簧固定板連接，拉簧的另一端固定在支架固定的下端，拉簧固定板在拉簧的作用下緊貼固定支架設置。
[0005]該可鎖緊卸料機構還包括有限位裝置，限位裝置包括限位件和限位柱，限位件通過轉軸設置在固定支架的卡槽處，且限位件通過限位柱使其在初始狀態遮蔽卡槽的部分開□。
[0006]有益效果
[0007]本實用新型的舉升式罐車可鎖緊卸料機構，在卸料時，小錐在重力的作用下自然掛軸移動到其支架卡槽位置，並在固定板和拉簧的共同作用下，鎖死該機構，提高該系統在操作過程中的安全性能。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型可鎖緊卸料機構卸料前的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型可鎖緊卸料機構卸料時的結構示意圖；
[0010]圖3為本實用新型可鎖緊卸料機構的掛軸總成的結構示意圖；
[0011]圖中標記:1、尾錐，2、小錐，3、底座，4、固定支架，5、卡槽，6、固定板，7、吊耳，8、掛軸總成，9、旋轉管，10、掛軸橫管，11、拉簧固定板，12、拉簧，13、限位件，14、限位柱，15、連接板。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示，一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構，包括與舉升式罐車的罐體一體連通的尾錐I以及與尾錐I呈可開啟/閉合式對口連接的小錐2，且小錐2鉸接在尾錐I上，所述尾錐I上通過底座3設置有固定支架4，固定支架4遠離尾錐I 一側的側邊設置有開口斜向上的卡槽5，尾椎位於固定支架4的下方對稱設置有兩個固定板6，所述小錐2的上端對稱設置有兩個吊耳7，吊耳7與固定板6之間通過轉軸鉸接，吊耳7上還設置有掛軸總成8,掛軸總成8包括旋轉管9、掛軸橫管10、拉簧固定板11、拉簧12和兩個連接板15,旋轉管9和掛軸橫管10之間通過兩個連接板15連接，旋轉管9穿設在兩個吊耳7之間，拉簧固定板11設置在掛軸橫管10上，所述拉簧12的一端與拉簧固定板11連接，拉簧12的另一端固定在支架固定的下端，拉簧固定板11在拉簧12的作用下緊貼固定支架4設置。該可鎖緊卸料機構，還包括有限位裝置，限位裝置包括限位件13和限位柱14，限位件13通過轉軸設置在固定支架4的卡槽5處，且限位件13通過限位柱14使其在初始狀態遮蔽卡槽5的部分開口。
[0013]舉升式罐車在卸料開始前，鬆開固定的活結螺栓的螺母，小錐會由於重力作用向下移動，小錐會繞著固定板上的轉軸逆時針旋轉，同時掛軸總成由於拉簧的作用上面的橫管會一直接觸固定支架的斜邊，會繞著掛軸總成下端旋轉管內部的旋轉軸順時針轉動，掛軸總成上端的橫管位置開始上移；小錐接近豎直狀態時，掛軸總成上端的橫管位於固定支架的斜邊的右上角位置，小錐由於重力作用會繼續繞旋轉軸逆時針旋轉，同時掛軸總成上端的橫管會滑進固定支架的卡槽內；在掛軸總成上端的橫管滑進固定支架滑進固定支架的卡槽的過程中，限位件繞著轉軸作逆時針微量旋轉，掛軸總成上端的橫管滑進固定支架的卡槽後，限位件由於自身重力作用繞著轉軸作逆時順勢旋轉，尾端與限位柱接觸後停止。
[0014]本實用新型的舉升式罐車可鎖緊卸料機構，在卸料時，小錐在重力的作用下自然掛軸移動到其支架卡槽位置，並在固定板和拉簧的共同作用下，鎖死該機構，提高該系統在操作過程中的安全性能。
【權利要求】
1.一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構，包括與舉升式罐車的罐體一體連通的尾錐(I)以及與尾錐(I)呈可開啟/閉合式對口連接的小錐(2)，且小錐(2)鉸接在尾錐(I)上，其特徵在於:所述尾錐(I)上通過底座(3)設置有固定支架(4)，固定支架(4)遠離尾錐(I) 一側的側邊設置有開口斜向上的卡槽(5)，尾椎位於固定支架(4)的下方對稱設置有兩個固定板(6)，所述小錐(2)的上端對稱設置有兩個吊耳(7)，吊耳(7)與固定板(6)之間通過轉軸鉸接，吊耳(7)上還設置有掛軸總成(8)，掛軸總成(8)包括旋轉管(9)、掛軸橫管(10)、拉簧固定板(11)、拉簧(12)和兩個連接板(15)，旋轉管(9)和掛軸橫管(10)之間通過兩個連接板(15)連接，旋轉管(9)穿設在兩個吊耳(7)之間，拉簧固定板(11)設置在掛軸橫管(10)上，所述拉簧(12)的一端與拉簧固定板(11)連接，拉簧(12)的另一端固定在支架固定的下端，拉簧固定板(11)在拉簧(12)的作用下緊貼固定支架(4)設置。2.如權利要求1所述的一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機構，其特徵在於:還包括有限位裝置，限位裝置包括限位件(13)和限位柱(14)，限位件(13)通過轉軸設置在固定支架(4)的卡槽(5)處，且限位件(13)通過限位柱(14)使其在初始狀態遮蔽卡槽(5)的部分開□。
【文檔編號】B60P3-22GK204280414SQ201420764488
【發明者】崔志偉 [申請人]洛陽中集凌宇汽車有限公司