用於銅網濾芯的生產設備的製作方法

2023-06-03 18:14:26 4

用於銅網濾芯的生產設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於銅網濾芯的生產設備，包括依次相連的繞線機構、成型機構、焊接機構、推進機構和上料機構，所述推進機構、上料機構和控制器相連；所述繞線機構包括第一滑輪組和銅線捲軸，所述銅線捲軸固定在活動基座上，所述銅線捲軸上設有摘線器。本實用新型提供的用於銅網濾芯的生產設備，通過設置依次相連的繞線機構、成型機構、焊接機構、推進機構和上料機構，利用摘線器抽出銅線進入成型機構形成矩形螺旋狀的線圈，利用推進機構和上料機構控制芯管的旋轉和進給，從而大大提高生產效率，且生產出的銅網濾芯具有綜合去汙效果好的優點。
【專利說明】用於銅網濾芯的生產設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產設備，尤其涉及一種用於銅網濾芯的生產設備。

【背景技術】
[0002]銅網濾芯是排氣集汙裝置的核心部件，直接關係到排氣集汙裝置的排氣\集汙效果、水流阻力，直接關係到產品的使用性能。銅網濾芯的內部結構是專門為排氣集汙裝置設計的，既要保證有足夠的密度用來分割水流改變水的流動狀態，又要儘可能減小壓降，同時又有良好的自清洗能力，迅速分離捕捉到的氣泡和汙垢。
[0003]目前其他廠家生產的排氣集汙裝置主要使用，鮑爾環、不鏽鋼濾網來充當濾芯，由於鮑爾環主要是用於化工塔器的氣液接觸、熱交換等方面，並不是針對排氣集汙裝置設計的，使用性能有限。不鏽鋼濾網是平面結構很難綜合的處理濾網密度、水流阻力、自潔能力等方面的矛盾，還有部分廠家使用手工焊接的方法進行銅網濾芯的製作，效率底下，成品率低，人員勞動強度大。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於銅網濾芯的生產設備，能夠大大提高生產效率，且生產出的銅網濾芯具有綜合去汙效果好的優點。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題而採用的技術方案是提供一種用於銅網濾芯的生產設備，包括依次相連的繞線機構、成型機構、焊接機構、推進機構和上料機構，所述推進機構、上料機構和控制器相連；所述繞線機構包括第一滑輪組和銅線捲軸，所述銅線捲軸固定在活動基座上，所述銅線捲軸上設有摘線器。
[0006]上述的用於銅網濾芯的生產設備，其中，所述成型機構包括機架，所述機架上設有第二滑輪組、芯模和步進電機，所述芯模下方設有齒輪箱，所述齒輪箱和步進電機通過同步帶相連；所述控制器為PLC控制器，所述步進電機和PLC控制器相連。
[0007]上述的用於銅網濾芯的生產設備，其中，所述推進機構包括氣缸，所述氣缸固定在滑車上，所述氣缸和芯管夾相連。
[0008]上述的用於銅網濾芯的生產設備，其中，所述摘線器為行星齒輪機構，所述行星齒輪機構和齒輪箱相連。
[0009]本實用新型對比現有技術有如下的有益效果:本實用新型提供的用於銅網濾芯的生產設備，通過設置依次相連的繞線機構、成型機構、焊接機構、推進機構和上料機構，利用摘線器抽出銅線進入成型機構形成矩形螺旋狀的線圈，利用推進機構和上料機構控制芯管的旋轉和進給，從而大大提高生產效率，且生產出的銅網濾芯具有綜合去汙效果好的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備系統架構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備的繞線機構的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備的成型機構的結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備的推進機構的結構示意圖；
[0014]圖5為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備的焊接機構的結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]I繞線機構 2成型機構 3焊接機構
[0017]4推進機構 5上料機構 6控制器
[0018]7銅線11第一滑輪組12銅線捲軸
[0019]13活動基座 14摘線器 21機架
[0020]22第二滑輪組23步進電機 24同步帶
[0021]25齒輪箱 26芯模31定位器
[0022]32塗布器 41氣缸42滑車
[0023]43芯管夾

【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0025]圖1為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備系統架構示意圖；圖2為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備的繞線機構的結構示意圖。
[0026]請參見圖1和圖2，本實用新型提供的用於銅網濾芯的生產設備包括依次相連的繞線機構1、成型機構2、焊接機構3、推進機構4和上料機構5，所述推進機構4、上料機構5和控制器6相連；所述繞線機構I包括第一滑輪組11和銅線捲軸12，所述銅線捲軸12固定在活動基座13上，所述銅線捲軸12上設有摘線器14。
[0027]圖3為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備的成型機構的結構示意圖；
[0028]請繼續參見圖3，本實用新型提供的用於銅網濾芯的生產設備，其中，所述成型機構2包括機架21，所述機架21上設有第二滑輪組22、芯模26和步進電機23，所述芯模26下方設有齒輪箱25，所述齒輪箱25和步進電機23通過同步帶24相連；所述控制器6為PLC控制器，所述步進電機23和PLC控制器相連。所述摘線器14為行星齒輪機構，所述行星齒輪機構和齒輪箱25相連。
[0029]圖4為本實用新型用於銅網濾芯的生產設備的推進機構的結構示意圖。
[0030]本實用新型提供的用於銅網濾芯的生產設備，其中，所述推進機構4包括氣缸4，所述氣缸4固定在滑車42上，所述氣缸4和芯管夾43相連。
[0031]本實用新型的用於銅網濾芯的生產設備的控制方法，包括如下步驟:
[0032]a)保持銅線捲軸12不動，將銅線7繞著摘線器14抽出進入成型機構2 ;銅線7從捲軸中抽出，有兩種方式，第一是捲軸不轉，銅線轉；第二是捲軸旋轉。如果捲軸旋轉，捲軸的重量會產生巨大的慣性，當設備暫停時，捲軸不會立即停止，造成拉斷銅線的後果，本實用新型經過多方改進，設計了摘線器14，使捲軸不旋轉，減小了轉動慣量。從而使設備可以在緊急停止時不會有任何衝擊，也不會拉斷銅線。
[0033]b)將銅線7通過第一滑輪組11和第二滑輪組22後繞在芯模26上。
[0034]c)利用步進電機23控制芯模26在旋轉的同時上下跳動，使繞好的銅線迅速與芯模26分離，形成矩形螺旋狀的線圈；如銅線7每轉動一周，芯模跳動4次，跳動的時機可以根據銅線的硬度進行調整，保證繞好的矩形螺旋能夠快速的從芯模上分離，並為下一圈銅線留出位置。
[0035]d)利用推進機構4和上料機構5控制芯管的一邊旋轉，一邊進給；在銅線7繞制的過程中，芯管是螺旋推進的，芯管不僅按照規定速度向前進行推進，而且自身還在自轉，使得銅絲繞制的螺旋纏繞在芯管上，自轉的速度和推進速度由步進電機控制，優選做到無級變速。所述推進機構4可利用第一伺服電機推動芯管進給，所述上料機構5可利用第二伺服電機推動芯管旋轉，所述第一伺服電機、第二伺服電機和成型機構2的步進電機23的轉速均由PLC控制器控制，PLC控制器的作用是負責各機構件的協調運動。本實用新型通過大量實驗，確定三者的優選轉速比為1:15?25:40?50，既能保證繞好的銅線7迅速與芯模26分離，又能避免拉斷銅線。
[0036]e)利用焊接機構3將所述矩形螺旋狀的線圈焊接固定在芯管上；所述焊接機構3可包括熱風槍、定位器31和塗布器32，優選焊接過程如下:由塗布器32把焊錫膏均勻的塗在芯管外表，再由定位器31把銅線70固定在芯管上，最後用熱風槍熔化焊錫，完成焊接。
[0037]綜上所述，本實用新型通過成型機構的通過行星齒輪傳動結構，使銅線從底部中心穿入成型機構，再通過一系列滑輪，使銅線沿著芯模繞製成矩形螺旋狀的長條，利用推進機構和上料機構控制芯管的旋轉和進給，從而大大提高生產效率，且生產出的銅網濾芯具有綜合去汙效果好的優點。
[0038]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其並非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護範圍當以權利要求書所界定的為準。
【權利要求】
1.一種用於銅網濾芯的生產設備，其特徵在於，包括依次相連的繞線機構(I)、成型機構(2)、焊接機構(3)、推進機構(4)和上料機構(5)，所述推進機構(4)、上料機構(5)和控制器(6)相連；所述繞線機構(I)包括第一滑輪組(11)和銅線捲軸(12)，所述銅線捲軸(12)固定在活動基座(13)上，所述銅線捲軸(12)上設有摘線器(14)。
2.如權利要求1所述的用於銅網濾芯的生產設備，其特徵在於，所述成型機構(2)包括機架(21)，所述機架(21)上設有第二滑輪組(22)、芯模(26)和步進電機(23)，所述芯模(26)下方設有齒輪箱(25)，所述齒輪箱(25)和步進電機(23)通過同步帶(24)相連；所述控制器(6)為PLC控制器，所述步進電機(23)和PLC控制器相連。
3.如權利要求1所述的用於銅網濾芯的生產設備，其特徵在於，所述推進機構(4)包括氣缸(4)，所述氣缸(4)固定在滑車(42)上，所述氣缸(4)和芯管夾(43)相連。
4.如權利要求2所述的用於銅網濾芯的生產設備，其特徵在於，所述摘線器(14)為行星齒輪機構，所述行星齒輪機構和齒輪箱(25)相連。
【文檔編號】B23K3/00GK203954876SQ201420364239
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】王泉, 張婷婷 申請人:上海翱途流體科技有限公司