油水分離器的製造方法
2023-06-03 18:26:21 1
油水分離器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種油水分離器，屬分離設備製造【技術領域】。該油水分離器具有兩個分離器本體，柱塞泵與第一分離器本體的油水混合液進口連通，第一分離器本體的出水口設置有出水管，出水管上安裝有第一電磁閥和第二電磁閥，第一電磁閥設於第一分離器本體的出水口和第二電磁閥之間；出水管和第二分離器本體的油水混合液進口之間連接有第一支管，支管上安裝有第三電磁閥；在出水管上於第一電磁閥和第二電磁閥之間連接有水質監測儀；在第一電磁閥和第二分離器出水口之間連接有第二支管，第二支管上連接有第四電磁閥；水質檢測儀、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥均與電控箱電連接。本發明體積小、過濾能力強。
【專利說明】油水分離器
【技術領域】
[0001]本發明涉及分離設備製造【技術領域】，尤其是一種艙底油水混合液的分離淨化器。【背景技術】
[0002]為了保護江河湖海不被汙染，船舶航行中艙底機器處所產生的油水混合液必須經過處理才能排到江河湖海裡，油水分離器是將油、水分離的ー種機器，是船舶用來浄化油水混合液用的。現階段的油水分離器包括:用於油水分離的分離器主體和通過電動機抽取油水混合液的柱塞泵，電動機和柱塞泵之間通過皮帶輪連接，分離器主體頂部設置有出油ロ和撇油器；分離器主體分隔成第一級蜂窩室、油吸附室、第二級蜂窩室和清水室；在分離器主體的第一級蜂窩室下部設置有油水混合液進ロ，在分離器主體的清水室底部設置有出水ロ ；其工作過程是:電泵抽取的油水混合液經過預過濾膜從分離器主體下部的油水混合液進ロ進入，油水混合液首先到達分離器主體底部的第一級蜂窩室，由於第一級蜂窩室的內部有很多緊密的蜂窩狀的隔層，在油水混合液流經的過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩隔層裡。油水混合液繼續上流通過網狀布小孔到達由液體過濾介質組成的油吸附室，油水混合液流經液體過濾介質,液體過濾介質將其中大部分的油吸附掉。然後油水混合液繼續上行，進入第二級蜂窩室，油水混合液通過第二級緊密的蜂窩狀的隔層並三次換向上下流動，將殘留的微量的油上浮收集在蜂窩狀的隔層上部。此時水流繼續上行進入清水室，最終清水由設置在清水室底部的出水ロ排出。由於油的比重較水輕，第二級蜂窩室和清水室上部殘留有微量的油，這些油由設置在分離器主體頂部的撇油器撇到外部的油存儲的容器中而除去。此方法的油水分離器存在以下問題:1、分離出的清水未經檢驗不知是否達標。2、油水分離的不夠徹底會造成再次汙染。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供ー種油水分離器，這種油水分離器可以解決油水分離的不夠徹底及分離出的清水未經檢驗的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明所採用的技術方案是:這種油水分離器，包括有分離器本體，所述分離器本體內設有過濾室，所述分離器本體上設置有油水混合液進ロ、出油口和出水ロ，所述出油ロ設置在所述分離器本體的頂部；所述分離器本體一側設置有電動機和柱塞泵，所述電動機和所述柱塞泵傳動連接，所述電動機與電控箱電連接；該油水分離器具有兩個所述分離器本體，兩個所述分離器本體為第一分離器本體和第二分離器本體，所述柱塞泵與所述第一分離器本體的油水混合液進ロ連通，所述第一分離器本體的出水ロ設置有出水管，所述出水管上安裝有第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥設於所述第一分離器本體的出水口和所述第二電磁閥之間；所述出水管和所述第二分離器本體的油水混合液進ロ之間連接有第一支管，所述第一支管與所述出水管的連接點位於所述第一分離器本體的出水口和所述第一電磁閥之間，所述第一支管上安裝有第三電磁閥；在所述出水管上於所述第一電磁閥和所述第二電磁閥之間連接有水質監測儀和第二支管，所述第二分離器本體的出水ロ與所述出水管和所述水質監測儀相連通，所述第二支管上連接有第四電磁閥；所述水質檢測儀、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥和所述第四電磁閥分別與所述電控箱電連接。
[0005]上述油水分離器技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述第一分離器本體內分隔成小間距過濾室和凝聚過濾室，所述小間距過濾室內設置有小間距斜板，所述凝聚過濾室內設置有聚酯纖維的凝聚濾芯，所述小間距過濾室和所述凝聚過濾室通過設置在所述第一分離器本體外壁上的管道連通，所述第一分離器本體的油水混合液進ロ與所述小間距過濾室連通，所述第一分離器本體的出水ロ與所述凝聚過濾室連通；所述第二分離器本體內為超膜過濾室，所述超模過濾室內設置有多層孔徑為0.02微米?0.1微米的超濾膜。
[0006]進ー步的:所述柱塞泵通過過濾膜與所述第一分離器本體的油水混合液進ロ連通。
[0007]進ー步的:所述第一分離器本體的出油ロ連接有第五電磁閥。
[0008]由於採用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、本發明艙底的油水混合液經過第一層小間距過濾、第二層凝聚過濾、第三層超膜過濾，過濾能力強，操作方便，實用性強。
[0009]2、本發明設置有兩個分離器本體，對第一分離器本體過濾後的水進行檢測，達標的水流出，不達標的水再流經第二分離器本體過濾，過濾後再檢測直到達標流出，過濾過程科學合理、不浪費能源，過濾效果顯著。
[0010]3、本發明由一臺小型電動機提供動カ，體積小、結構緊湊，成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明實施例的結構示意圖。
[0012]圖2是圖1的後視圖。
[0013]圖3是圖1的左視圖。
[0014]圖4是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖實施例對本發明作進ー步詳述:
圖1、圖2、圖3、圖4所示的油水分離器包括有設置在底座上的第一分離器本體2和第二分離器本體16，第一分離器本體2和第二分離器本體16上均設置有油水混合液進ロ、出油口和出水ロ，出油ロ均設置在分離器的頂部，第一分離器本體2的出油ロ通過管道12連接有第五電磁閥11 ;第一分離器本體2內分隔成小間距過濾室2a和凝聚過濾室2b，小間距過濾室2a內設置有小間距斜板，凝聚過濾室2b內設置有聚酯纖維的凝聚濾芯，小間距過濾室2a和凝聚過濾室2b通過設置在第一分離器本體2外壁上的管道5連通，第一分離器本體2的油水混合液進ロ與小間距過濾室2a連通，第一分離器本體2的出水ロ與凝聚過濾室2b連通；第二分離器本體16內為超膜過濾室，超模過濾室內設置有多層孔徑為0.02微米?0.1微米的超濾膜。分離器本體一側設置有電動機9和柱塞泵7，電動機9和柱塞泵7上均安裝有皮帶輪，電動機9的皮帶輪和柱塞泵7的皮帶輪通過皮帶8連接，柱塞泵7的油水混合液進ロ與過濾膜6連通，柱塞泵7的油水混合液出ロ通過管道10與第一分離器本體2的油水混合液進ロ連通，電動機9與電控箱1電連接。第一分離器本體2的出水ロ設置有出水管15，出水管15的末端出口的高度位置高於第一分離器本體2的出水ロ ；出水管15上安裝有第一電磁閥14和第二電磁閥17,第一電磁閥14設於第一分離器本體2的出水口和第二電磁閥17之間；出水管15和第二分離器本體的油水混合液進ロ之間連接有第一支管15a，第一支管15a與出水管15的連接點位於第一分離器本體2的出水口和第一電磁閥14之間，第一支管15a上安裝有第三電磁閥13 ;在出水管15上於第一電磁閥14和所述第二電磁閥17之間連接有水質監測儀3，出水管15與水質監測儀3之間連接有細管4，出水管15上連接有第二出水管20，第二出水管20上安裝有開關閥21，連接第二分離器本體16的出水ロ的管體、出水管15、第二出水管20和細管4通過一管接頭19連接。在出水管15上於第二電磁閥17和管接頭19之間連接有第二支管15b，第二支管15b上連接有第四電磁閥18 ;水質檢測儀3、第一電磁閥14、第二電磁閥17、第三電磁閥13和第四電磁閥18分別與電控箱3電連接。
[0016]工作時，啟動電動機9，電動機9旋轉帶動柱塞泵7將油水混合液通過過濾膜6初過濾，經過管道10到達第一分離器本體2的油水混合液進ロ此時油水混合液進入第一分離器本體2的小間距過濾室2a，在小間距過濾室2a進行第一次過濾，分離出來的油漂浮在凝聚式過濾室2a的頂部，當分離出來的油聚集到控制第五電磁閥的電極時，此時自動排油的第五電磁閥11打開，油從排油ロ排出；從小間距過濾室2a流出來的含有微量油的液體通過設置在第一分離器本體2壁體上的管道5進入凝聚過濾室2b，此時含有微量油的液體在凝聚過濾室2b進行第二次過濾，油被聚酯纖維材料的膜吸附掉，水到達設在凝聚過濾室2b下部的出水ロ，此時水流從第一分離器本體2出水ロ流至第一電磁閥14、第三電磁閥13的進水口，由於第一電磁閥14是常開的電磁閥、第三電磁閥13是常閉的電磁閥，水流通過第一電磁閥14流經出水管15到達細管4、第二支管15b和第二出水管20，由於第二支管15b上連接有常閉的電磁閥18、第二出水管20上連接有常閉的開關閥21，水流從細管4進入到水質檢測儀3中進行檢測，若檢測達標，水流通過設置在出水管15終端的常開的第二電磁閥17流出；若檢測不達標，設置在出水管15終端的常開的第二電磁閥17關閉，第四電磁閥18打開，出水管15中的水流回到船舶的艙底，同時第一電磁閥14關閉，第三電磁閥13打開，從第一分離器本體2過濾後的水從第一分離器本體2的出水ロ經到第二分離器本體16的油水混合液進ロ進入超膜過濾室再進行過濾，經二次過濾的水在系統內壓力作用下從第二分離器本體16的出水ロ流出，當水質檢測儀3檢測水質達標，電控箱即控制第二電磁閥17打開、第四電磁閥18關閉，清水從第二電磁閥17流出；在電控箱中設定此情況運行時間為十分鐘，十分鐘後電控箱即控制第三電磁閥13關閉、第一電磁閥14打開，重複以上的油水分離過程。
[0017]本發明由一臺小型電動機提供動力，體積小、結構緊湊，成本低,不但使艙底的油水混合液經過第一層小間距過濾、第二層凝聚過濾、第三層超膜過濾，過濾能力強，而且設置有兩個分離器本體，對第一分離器本體過濾後的水進行檢測，達標的水流出，不達標的水再流經第二分離器本體過濾，過濾後再檢測直到達標流出，過濾過程科學合理、不浪費能源，過濾效果顯著，操作方便，實用性強。
【權利要求】
1.ー種油水分離器，包括有分離器本體，所述分離器本體內設有過濾室，所述分離器本體上設置有油水混合液進ロ、出油口和出水ロ，所述出油ロ設置在所述分離器本體的頂部；所述分離器本體一側設置有電動機和柱塞泵，所述電動機和所述柱塞泵傳動連接，所述電動機與電控箱電連接，其特徵在幹:具有兩個所述分離器本體，兩個所述分離器本體為第一分離器本體和第二分離器本體，所述柱塞泵與所述第一分離器本體的油水混合液進ロ連通，所述第一分離器本體的出水ロ設置有出水管，所述出水管上安裝有第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥設於所述第一分離器本體的出水口和所述第二電磁閥之間；所述出水管和所述第二分離器本體的油水混合液進ロ之間連接有第一支管，所述第一支管與所述出水管的連接點位於所述第一分離器本體的出水口和所述第一電磁閥之間，所述第一支管上安裝有第三電磁閥；在所述出水管上於所述第一電磁閥和所述第二電磁閥之間連接有水質監測儀和第二支管，所述第二分離器本體的出水ロ與所述出水管和所述水質監測儀相連通，所述第二支管上連接有第四電磁閥；所述水質檢測儀、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥和所述第四電磁閥分別與所述電控箱電連接。
2.根據權利要求1所述的油水分離器，其特徵在於:所述第一分離器本體內分隔成小間距過濾室和凝聚過濾室，所述小間距過濾室內設置有小間距斜板，所述凝聚過濾室內設置有聚酯纖維的凝聚濾芯，所述小間距過濾室和所述凝聚過濾室通過設置在所述第一分離器本體外壁上的管道連通，所述第一分離器本體的油水混合液進ロ與所述小間距過濾室連通，所述第一分離器本體的出水ロ與所述凝聚過濾室連通；所述第二分離器本體內為超膜過濾室，所述超模過濾室內設置有多層孔徑為0.02微米?0.1微米的超濾膜。
3.根據權利要求1或2所述的油水分離器，其特徵在於:所述柱塞泵通過過濾膜與所述第一分離器本體的油水混合液進ロ連通。
4.根據權利要求3所述的油水分離器，其特徵在於:所述第一分離器本體的出油ロ連接有第五電磁閥。
【文檔編號】B01D17/02GK103446779SQ201310375224
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】範明昌, 李海堅 申請人:廣西梧州運龍港船機械製造有限公司