全封閉錠翼的製作方法

2023-06-03 21:36:21 3

專利名稱：全封閉錠翼的製作方法
技術領域：
本發明屬於粗紗機上的專用機件，涉及一種懸錠粗紗機的錠翼，尤其是一種嵌管全封閉錠翼。
背景技術：
習知的全封閉錠翼，如已公開的中國專利91230458.8「一種帶導紗鉤壓掌的全封閉懸式錠翼」，其主要由假捻器上、下錠杆、錠翼體、鋼管、壓掌等組成，鋼管貫穿錠杆上部，並與錠翼殼體鑄為一體，錠翼空心臂上裝有帶導紗鉤的鋼製壓掌，假捻器圓周上有凸出點；又如中國專利00219873.8「帶有鉤形，圈形壓掌的全封閉託錠錠翼」，其主要採用鋼管鑄在錠翼內，錠套安裝在錠翼上，錠翼上安裝壓掌；再如已公開的中國專利90201864.7一種粗紗上錠杆全封閉懸式錠翼，其採用一根不鏽鋼管下部分鑄造在鋁合金錠殼引紗臂內，上部穿過錠杆中心孔直至錠杆上端，上埠採用特殊墊圈固定位置，不鏽鋼管在錠翼與錠杆間外露部分用爪形罩保護，該構造使引紗臂不開槽，且錠翼在高速運轉時不變形；習知的錠翼翼臂是通常是金屬或合金材料一體鑄造而成，較為進步的是採用鋁合金材料一體鑄造而成，如中國專利90207420.2公開的粗紗鋁合金嵌管全封閉錠翼，是採用一根圓形黃銅管或不鏽鋼管鑄造在錠翼上錠杆與引紗道臂內，管的一端穿過上錠杆中間孔經擴口翻邊後，可直接與假捻器連接。
前述習知的技術，存在如下的問題錠翼在高速運轉時，翼臂外張變形，為防止錠翼間的碰撞，不得已必須增大錠距或減小卷裝尺寸；再有因錠翼整體較重，加大了機器功耗，制約了機器的運轉速度。

發明內容
本發明所要解決的問題在於克服前述技術存在的上述缺陷，而提供一種工程塑料材質的全封閉錠翼，且在錠翼上設置一環形件，有效的解決翼臂外張變形的問題，尤其是設置工程塑料翼臂，以達到降低粗紗機功耗的目的。
本發明解決其技術問題是採取以下技術方案來實現的，依據本發明提供的一種全封閉錠翼，包括錠杆、翼臂、和設置於錠杆和翼臂內的引紗道、及設置在一翼臂上的壓掌，其特徵在於，所述的翼臂上設置一環形件，連接於翼臂的兩臂之間，錠杆頂端引紗道中間孔擴口翻邊後直接與假捻器連接。
本發明解決其技術問題還可以採取以下技術方案進一步實現前述的全封閉錠翼，其中，所述的翼臂及環形件或其中之一是用工程塑料添加碳素纖維或添加石墨一體鑄塑而成的；前述的全封閉錠翼，其中，所述的翼臂的兩臂或其中的任意一臂內設置碳素纖維預置筋。
前述的全封閉錠翼，其中，所述的環形件的橫截面為平滑曲面。
前述的全封閉錠翼，其中，所述的環形件的橫截面為橢圓或圓形。
前述的全封閉錠翼，其中，所述的環形件位置設在自翼臂末端至翼臂肩部L範圍內的下半部分。
前述的全封閉錠翼，其中，所述的壓掌由一安裝於一引紗臂上的壓掌立杆和與該壓掌立杆垂直設置的壓掌曲杆構成，在壓掌曲杆的端部具有導紗鉤，該導紗鉤上設置耐磨塊。
前述的全封閉錠翼，其中，前述的壓掌中壓掌立杆與壓掌曲杆的重量之比設置為1～6倍的範圍。
前述的全封閉錠翼，其中，前述的壓掌中壓掌立杆材質為鋼或鋁，壓掌曲杆的材質為鋁或工程塑料，所述的壓掌中壓掌立杆與壓掌曲杆的重量之比為1-6倍的範圍。
前述的全封閉錠翼，其中，前述的翼臂、錠杆、引紗道一體鑄塑成形，且該引紗道中預製一引紗管。
本發明與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果。
由以上技術方案可知，本發明在優異的結構配置下，至少有如下的優點工程塑料使錠翼整體重量減輕，有效降低了主機功率損耗；翼臂的兩臂以一環形件連接，一方面增大翼臂的剛度，提高了錠翼的穩定性，相應的可以提高轉速；該環形件特別解決了已有技術存在的錠翼高速運轉時產生張力變形的問題，相應的減小了錠距；所述的壓掌曲杆與壓掌立杆重量差成一定比例，即可保證足夠壓紗力，也使得錠翼運轉時更加平穩；由本發明的構造可使錠翼在鑄造過程中計算並確定動平衡點，鑄造時直接平衡，省去或減少後期校驗錠翼動平衡的環節。本方案的結構設置簡單巧妙，使製造成本大大降低，更易於產業實施。
本發明的具體實施方式
由以下最佳實施例及其附圖詳細給出。


圖1為本發明結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為圖1的B-B剖面圖；圖4為圖1的C-C剖面圖。
具體實施例方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後；為了簡單和清楚的目的，下文恰當的省略了公知技術的描述，以免那些不必要的細節影響對本技術方案的描述。
請參閱圖1-4示出一種全封閉錠翼，包括錠杆(1)、翼臂(4)和設置於錠杆和翼臂內的不鏽鋼管狀引紗道(3)、及安裝在一翼臂上的壓掌(5)，其中，所述的翼臂(4)的上設置一環形件(43)，連接於翼臂的兩臂(41、42)之間，該翼臂的兩臂一支為空心臂，另一支為實心臂，所述的環形件的橫截面為平滑曲面，以橢圓或圓形為佳選，所述的環形件位置設在自翼臂末端至翼臂肩部L範圍內的下半部分；所述的翼臂及環形件是用工程塑料添加碳素纖維或石墨一體鑄塑而成的；所述的翼臂的兩臂或其中的任意一臂內設置碳素纖維預置筋(6)；所述的壓掌(5)由一安裝於一引紗臂上的壓掌立杆(51)和與該壓掌立杆垂直設置的壓掌曲杆(52)構成，在壓掌曲杆的端部具有導紗鉤(53)，該導紗鉤與紗接觸部位設置耐磨塊(531)，以延長錠翼的使用壽命；錠杆(1)頂端引紗道中間孔擴口翻邊後，直接與假捻器(2)連接；前述的壓掌(5)，其中壓掌立杆與壓掌曲杆的重量之比設置為1～6倍的範圍，前述的壓掌中壓掌立杆材質尤以鋼或鋁，壓掌曲杆的材質為鋁或工程塑料，其中壓掌立杆與壓掌曲杆的材質配置為鋼與鋁、鋁與工程塑料、鋼與工程塑料，其重量之比在1-6倍的範圍內，以保證具有足夠的壓紗力。前述的翼臂、錠杆、不鏽鋼管引紗道鑄造成一體。
本發明與前述的各習知技術方案結合又成為本發明的不同實施例，在此不予贅述。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種全封閉錠翼，包括錠杆、翼臂、和設置於錠杆和翼臂內的引紗道、及設置在一翼臂上的壓掌，其特徵在於，所述的翼臂上設置一環形件，連接於翼臂的兩臂之間，錠杆頂端引紗道中間孔擴口翻邊後直接與假捻器連接。
2.如權利要求1所述的全封閉錠翼，其特徵在於，所述的翼臂及環形件或其中之一是用工程塑料添加碳素纖維或添加石墨一體鑄塑而成的。
3.如權利要求2所述的全封閉錠翼，其特徵在於，所述的翼臂的兩臂或其中的任意一臂內設置碳素纖維預置筋。
4.如權利要求1或2或3所述的全封閉錠翼，其特徵在於，所述的環形件的橫截面為平滑曲面。
5.如權利要求4所述的全封閉錠翼，其特徵在於，所述的環形件的橫截面為橢圓或圓形。
6.如權利要求5所述的全封閉錠翼，其特徵在於，所述的環形件位置設在自翼臂末端至翼臂肩部L範圍內的下半部分。
7.如權利要求6所述的全封閉錠翼，其特徵在於，所述的壓掌由一安裝於一引紗臂上的壓掌立杆和與該壓掌立杆垂直設置的壓掌曲杆構成，在壓掌曲杆的端部具有導紗鉤，該導紗鉤上設置耐磨塊。
8.如權利要求7所述的全封閉錠翼，其特徵在於，前述的壓掌中壓掌立杆與壓掌曲杆的重量之比設置為1～6倍的範圍。
9.如權利要求8所述的全封閉錠翼，其特徵在於，前述的壓掌中壓掌立杆材質為鋼或鋁，壓掌曲杆的材質為鋁或工程塑料，所述的壓掌中壓掌立杆與壓掌曲杆的重量之比為1-6倍的範圍。
10.如權利要求9所述的全封閉錠翼，其特徵在於，前述的翼臂、錠杆、引紗道一體鑄塑成形，且該引紗道中預製一引紗管。
全文摘要
一種全封閉錠翼，包括錠杆、翼臂、和設置於錠杆和翼臂內的引紗道、及設置在一翼臂上的壓掌，其特徵在於，所述的翼臂上設置一環形件，連接於翼臂的兩臂之間，錠杆頂端引紗道中間孔擴口翻邊後直接與假捻器連接。本發明產品整體重量減輕，有效降低了主機功率損耗；翼臂的兩引紗臂下部以一環形件連接，一方面增大翼臂的剛度，提高了錠翼的穩定性，相應的可以提高轉速；環形件特別解決了錠翼高速運轉時產生張力變形的問題；壓掌柄與壓掌杆材質比重成一定比例，即可保證足夠壓紗力，也使得錠翼運轉時更加平穩；由本發明的構造可使錠翼在鑄造過程中計算並確定動平衡點，鑄造時直接平衡，省去或減少後期校對錠翼動平衡的環節。
文檔編號D01H7/02GK1542179SQ03130210
公開日2004年11月3日 申請日期2003年6月23日 優先權日2003年6月23日
發明者藺建旺, 馮廣軒, 王學俊, 劉冀, 馬麗娜 申請人:天津宏大紡織機械有限公司