一種鋼包工作襯砌築方法
2023-06-03 09:52:21
一種鋼包工作襯砌築方法
【專利摘要】本發明涉及一種鋼包工作襯砌築方法,它包括下述依次的步驟: Ⅰ 用鎂鈣磚或鎂鈣碳磚幹砌鋼包包底工作襯,用鎂鈣磚或鎂鈣碳磚以鎂鉻質火泥或鎂質火泥為粘合料溼砌鋼包包壁工作襯; Ⅱ 砌築完鋼包包底工作襯與鋼包包壁工作襯後,在2小時內進入烘烤階段。進一步講,在步驟 Ⅰ 砌築鋼包包壁工作襯前,將鎂鉻質火泥或鎂質火泥和勻:用泥漿攪拌機攪拌幹混泥料3-5分鐘加水,加水量13±2%,水溫20±5℃,邊加水邊攪拌,加完水後再攪拌時間不小於3分鐘。本鋼包工作襯砌築方法砌築速度快。
【專利說明】一種鋼包工作襯砌築方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種鋼包工作襯砌築方法。
【背景技術】
[0003]鎂鈣系耐火材料有一系列優良特點,成本低,使用壽命長,能淨化鋼液,又環保,現盛不鏽鋼鋼包工作襯主要採用此耐火材料。但是,由於鎂鈣系耐火材料易水化,鋼包工作襯現全部採用幹砌,幹砌不但對鎂鈣系磚(包括鎂鈣磚和鎂鈣碳磚)尺寸允許偏差要求嚴格,而且砌築速度也慢,幹砌時間是溼砌的兩倍。這對一個產能大並且具備鋼包能力小的不鏽鋼企業,直接影響生產的均衡和穩定。
【發明內容】
[0004]為克服現有鋼包工作襯砌築方法的上述不足,本發明提供一種砌築速度快的鋼包工作襯砌築方法。
[0005]本發明的構思是:
鋼包工作襯用鎂鈣磚或鎂鈣碳磚,鋼包包底工作襯還是幹砌,鋼包包壁工作襯用鎂鉻質火泥或鎂質火泥溼砌;鋼包工作襯砌築完畢,在2小時之內進入烘烤階段,烘烤時間同幹砌一樣:烘烤6±0.5小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到600±20°〇,保溫4±0.5小時,再烘烤4±0.5小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到1000±20°C,保溫10±0.5小時,鋼包上線使用。
[0006]本鋼包工作襯砌築方法包括下述依次的步驟:
I用鎂鈣磚或鎂鈣碳磚幹砌鋼包包底工作襯,用鎂鈣磚或鎂鈣碳磚以鎂鉻質火泥或鎂質火泥為粘合料溼砌鋼包包壁工作襯。
[0007]II砌築完鋼包包底工作襯與鋼包包壁工作襯後,在2小時內進入烘烤階段。
[0008]上述的鋼包工作襯砌築方法在步驟I砌築鋼包包壁工作襯前,將鎂鉻質火泥或鎂質火泥和勻:用泥漿攪拌機攪拌幹混泥料3-5分鐘加水,加水量13±2%,水溫20±5°C,邊加水邊攪拌,加完水後再攪拌時間不小於3分鐘。
[0009]詳細講,上述的鋼包工作襯砌築方法的步驟特徵是:
在步驟I砌築鋼包包壁工作襯用的鎂鈣磚或鎂鈣碳磚尺寸允許偏差,尺寸< 300mm時,偏差±3謹;尺寸301-500mm時,偏差±4謹。
[0010]在步驟II烘烤階段,烘烤6±0.5小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到600±20°C,保溫4±0.5小時;再烘烤4±0.5小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到1000±20°C,保溫10±0.5小時,鋼包上線使用。
[0011]本發明的有益效果
應用本方法,可抑制鎂鈣系磚水化,鋼包包壁工作襯用鎂鉻質火泥或鎂質火泥溼砌,與幹砌相比,溼砌鋼包包壁用的同規格鎂鈣系磚尺寸允許偏差範圍可放寬土 1mm,烘烤時間一樣,在不影響鋼包使用壽命前提下,可將鋼包包壁工作襯砌築速度提高一倍,有助於具備鋼包的小且產能大的不鏽鋼企業正常生產。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例詳細說明本發明的【具體實施方式】,但本發明的【具體實施方式】不局限於下述的實施例。
[0013]實施例一
本實施例為盛90t不鏽鋼鋼包,鋼包工作襯用鎂鈣磚,鋼包包壁工作襯熔池部分磚長150mm、厚100mm,渣線部分磚長250mm、厚100mm,自由空間部分磚長150mm、厚100mm,鋼包包壁鎂鈣磚尺寸偏差±3mm (幹砌鎂鈣磚尺寸允許偏差±2mm)。
[0014]本實施例包括下述依次的步驟:
I用鎂鈣磚幹砌鋼包包底工作襯,用鎂鈣磚以鎂鉻質火泥為粘合料溼砌鋼包包壁工作襯。在鋼包包壁工作襯砌筑前,將鎂鉻質火泥和勻:用泥漿攪拌機攪拌幹混泥料鎂鉻質火泥3分鐘加水,加水量13%,水溫21°C,邊加水邊攪拌,加完水後再攪拌6分鐘。
[0015]II砌築完鋼包包底工作襯與鋼包包壁工作襯後,在I小時35分內進入烘烤階段,烘烤6小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到602°C,保溫4小時;再烘烤4小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到1005°C,保溫10小時,鋼包上線使用。
[0016]本實施例盛90t不鏽鋼鋼包,鋼包包壁工作襯用鎂鉻質火泥溼砌,與幹砌相比,同規格鎂鈣磚尺寸允許偏差由±2mm提到±3mm,同幹砌烘烤時間一樣,在不影響鋼包使用壽命前提下,鋼包包壁工作襯砌築時間由幹砌的6小時縮短到3小時,鋼包使用壽命13次,避免了因等鋼包影響不鏽鋼生產。
[0017]實施例二
本實施例為盛180t不鏽鋼鋼包,鋼包工作襯用鎂鈣碳磚,鋼包包壁工作襯熔池部分磚長200mm、厚100mm,渣線部分磚長250mm、厚100mm,自由空間部分磚長200mm、厚100mm,鋼包包壁鎂鈣碳磚尺寸偏差±3mm (幹砌鎂鈣碳磚尺寸允許偏差±2mm)。
[0018]本實施例包括下述依次的步驟:
I用鎂鈣碳磚幹砌鋼包包底工作襯,用鎂鈣碳磚以鎂質火泥為粘合料溼砌鋼包包壁工作襯。在鋼包包壁工作襯砌筑前,將鎂質火泥和勻:用泥漿攪拌機攪拌幹混泥料鎂質火泥3.5分鐘加水,加水量14%,水溫21°C,邊加水邊攪拌,加完水後再攪拌7分鐘。
[0019]II砌築完鋼包包底工作襯與鋼包包壁工作襯後,在I小時30分內進入烘烤階段,烘烤6小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到610°C,保溫4小時;再烘烤4.5小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到1005°C,保溫10.5小時,鋼包上線使用。
[0020]本實施例盛180t不鏽鋼鋼包,鋼包包壁工作襯用鎂質火泥溼砌,與幹砌相比,同規格鎂鈣碳磚尺寸允許偏差由±2mm提到±3mm,同幹砌烘烤時間一樣,在不影響鋼包使用壽命前提下,鋼包包壁工作襯砌築時間由幹砌的8.5小時縮短到4小時,鋼包使用壽命29次,避免了因等鋼包影響不鏽鋼生產。
[0021]說明
鋼包結構,外圍為鋼製殼體,內襯一般由三層耐火材料構成:緊靠殼體一層為隔熱層,第二層為永久襯,與鋼水接觸的為工作襯。(薛群虎徐維忠主編.耐火材料[M].北京:冶金工業出版社,2013:203.)
幹砌:用乾粉填充磚縫或用磚直接壘放的砌磚法。
[0022]溼砌:用耐火泥漿或建築泥漿填充磚縫的砌磚法。(張志賢喻貞仁主編.工業爐砌築施工操作技術[M].北京:冶金工業出版社,2008:397.)。
【權利要求】
1.一種鋼包工作襯砌築方法,它包括下述依次的步驟: I用鎂鈣磚或鎂鈣碳磚幹砌鋼包包底工作襯,用鎂鈣磚或鎂鈣碳磚以鎂鉻質火泥或鎂質火泥為粘合料溼砌鋼包包壁工作襯; II砌築完鋼包包底工作襯與鋼包包壁工作襯後,在2小時內進入烘烤階段。
2.根據權利要求1所述的鋼包工作襯砌築方法,其特徵是:在步驟I砌築鋼包包壁工作襯前,將鎂鉻質火泥或鎂質火泥和勻:用泥漿攪拌機攪拌幹混泥料3-5分鐘加水,加水量13±2%,水溫20±5°C,邊加水邊攪拌,加完水後再攪拌時間不小於3分鐘。
3.根據權利要求1或2所述的鋼包工作襯砌築方法,其步驟特徵是: 在步驟I砌築鋼包包壁工作襯用的鎂鈣磚或鎂鈣碳磚尺寸允許偏差,尺寸< 300mm時,偏差±3臟;尺寸301-500mm時,偏差±4臟; 在步驟II烘烤階段,烘烤6±0.5小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到600±20°C,保溫4±0.5小時;再烘烤4±0.5小時,鋼包包壁工作襯表面溫度達到1000±20°C,保溫10±0.5 小時。
【文檔編號】B22D41/02GK104384489SQ201410617116
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】張增武, 閆志偉, 高洪濤 申請人:山西太鋼不鏽鋼股份有限公司