柱狀透鏡片的印刷機及印刷方法

2023-06-03 07:39:26

柱狀透鏡片的印刷機及印刷方法
【專利摘要】本發明提供一種柱狀透鏡片的印刷機及印刷方法。基於在印版（10）之上重疊柱狀透鏡片（1）的狀態下的印版（10）的圖案部分（A1、B1）間的分界線（14）與柱狀透鏡片（1）的槽線（2）之間的關係，計算翹起調整部（213）用的翹起調整量（hp）。基於該翹起調整量（hp），調整印版（10）與柱狀透鏡片（1）之間的相對角度。由此，能夠在印刷前正確地進行印版（10）的圖案部分（A1、B1）與柱狀透鏡片（1）的透鏡之間的定位，從而能夠減少不合格片材的產生而提高生產率。
【專利說明】柱狀透鏡片的印刷機及印刷方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及對柱狀透鏡片(Lenticular lens)(原材料)進行印刷的印刷機及印刷方法。
【背景技術】
[0002]如圖45A所示，柱狀透鏡片I是以0.1mm~0.7mm間距將拱形剖面的細長的多個透鏡呈條紋狀排列連結而成的。如圖45B所示，在柱狀透鏡片I的背面，以每隔透鏡寬度的1/2的間隔印刷有成對的右眼用/左眼用的圖案部分A1/B1、A2/B2、…。由此，根據觀察者的觀察方向，從一個柱狀透鏡片I立體地觀察到不同的圖像，從而實現所謂的基於視錯覺的立體感。
[0003]在向柱狀透鏡片I印刷有圖案的柱狀構件中，除了立體地觀察到上述圖像之外，還通過使完全不同的多個圖案進行組合而根據觀察的角度來導致圖像改變、通過使稍微不同的圖案進行組合而改變觀察的角度而觀察到動畫。
[0004]上述柱狀構件的效果通過使將多個細長的透鏡以特定的間距排列的柱狀透鏡片
1、與將多個細長的圖案以特定的間距排列的該圖案正確地定位而獲得。若兩者的位置存在略微偏差，則無法獲得該效果。因此，印刷的圖案與柱狀透鏡片I之間的定位非常重要。
[0005]日本特開平2007-152818號公報(文獻I)提出有如下技術:作為對柱狀透鏡片I進行印刷的印刷機的對版調整裝置，利用對版調整機構對印版相對於柱狀透鏡片I的位置進行調整。在文獻I的技術中 ，當由操作者向控制臺輸入對版偏移量時，基於該對版偏移量而使所有的印刷單元的對版調整機構工作，從而進行印版滾筒的對版調整。
[0006]然而，在文獻I的技術中，操作者目視確認印刷後的柱狀透鏡片I的對版偏移量，並基於該對版偏移量來決定實際的對版調整量，之後不得不再次進行印刷。因此，產生較多的不合格片材。其結果是，基於向單價較高的柱狀透鏡片I直接印刷圖案而使開發周期縮短、大幅降低成本這樣的優點是不存在的。

【發明內容】

[0007]本發明是為了解決上述問題而完成的，其目的在於提出一種能夠減少不合格片材且向柱狀透鏡片正確地印刷圖案的柱狀透鏡片的印刷機及印刷方法。
[0008]解決方案
[0009]為了實現上述目的，本發明的柱狀透鏡片的印刷機具備:翹起調整部，其對印版與透明的柱狀透鏡片之間的相對角度進行調整，該印版以使鄰接的圖案部分間的分界線變得平行的方式形成有由多個圖案部分構成的圖案，該柱狀透鏡片以使鄰接的透鏡間的槽線變得平行的方式形成有多個透鏡；以及調整量計算部，其基於在印版之上重疊有柱狀透鏡片的狀態下的分界線與槽線之間的關係來計算翹起調整部用的調整量。
[0010]另外，本發明的柱狀透鏡片的印刷方法包括如下步驟:在以使鄰接的圖案部分間的分界線變得平行的方式形成有由多個圖案部分構成的圖案的印版之上，重疊以使鄰接的透鏡間的槽線變得平行的方式形成有多個透鏡的透明的柱狀透鏡片，並對印版及柱狀透鏡片進行定位；以及基於在印版之上重疊有柱狀透鏡片的狀態下的分界線與槽線之間的關係，利用調整量計算部來計算對印版與柱狀透鏡片之間的相對角度進行調整的翹起調整部用的調整量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是表示四色單張輪轉印刷機的結構的側視圖。
[0012]圖2是表示印版滾筒對版調整裝置中的印版滾筒的原動側端部的結構的主視圖。
[0013]圖3是表示印版滾筒對版調整裝置中的印版滾筒的操作側端部的結構的主視圖。
[0014]圖4是圖2中的IV向視側視圖。
[0015]圖5是圖3中的V向視側視圖。
[0016]圖6是表示傳遞滾筒翹起手動調整裝置的結構的側視圖。
[0017]圖7是表示傳遞滾筒翹起手動調整裝置的結構的展開俯視圖。
[0018]圖8是表示控制臺的結構的俯視圖。
[0019]圖9是表示在第一實施例中進行傳遞滾筒翹起手動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0020]圖10是表示圖9中的控制裝置的結構的框圖。
[0021]圖11是表示印版的結構的俯視圖。
[0022]圖12是表不設有對版標記及圖案的印版的結構的俯視圖。
[0023]圖13A及圖13B是表示柱狀透鏡片的結構例的俯視圖。
[0024]圖14是表示在載置臺的上表面固定有印版的狀態的俯視圖。
[0025]圖15A及圖15B是供使印版的圖案與柱狀透鏡片的圖案轉印區域配合時的說明用的俯視圖。
[0026]圖16是供讀取柱狀透鏡片相對於印版的基準位置的距離(間隙量)時的說明用的俯視圖。
[0027]圖17A?圖17C是供翹起調整量的計算方法的說明用的俯視圖。
[0028]圖18A?圖18C是供傳遞滾筒翹起調整時的說明用的俯視圖。
[0029]圖19是表示傳遞滾筒的翹起調整動作的順序的流程圖。
[0030]圖20是供相對於印版的基準位置而讀取第二批次的柱狀透鏡片的距離(間隙量)時的說明用的俯視圖。
[0031]圖21是表示夾具版的結構的俯視圖。
[0032]圖22是表示在第一實施例的變形例I的說明中進行傳遞滾筒翹起手動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0033]圖23是表示圖22中的控制裝置的結構的框圖。
[0034]圖24是表示傳遞滾筒翹起自動調整裝置的結構的側視圖。
[0035]圖25是表示在第一實施例的變形例2中進行傳遞滾筒對版自動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0036]圖26是表示圖25中的控制裝置的結構的框圖。
[0037]圖27是表示第二實施例中的印版滾筒對版調整裝置的結構的側視圖。[0038]圖28是表示在第二實施例中進行印版滾筒翹起手動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0039]圖29是表示在與第二實施例對應的其他實施例的說明中進行印版滾筒翹起手動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0040]圖30是供印版滾筒翹起調整時的說明用的俯視圖。
[0041]圖31是表示在第二實施例的變形例的說明中進行印版滾筒對版自動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0042]圖32是表示第三實施例中的前擋規翹起調整裝置的結構的側視圖。
[0043]圖33是表示前擋規被扭轉調整後的狀態的俯視圖。
[0044]圖34是表示前擋規翹起調整裝置的結構的剖視圖。
[0045]圖35是表示第三實施例中的進行前擋規翹起手動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0046]圖36是表示在與第三實施例對應的其他實施例中進行前擋規翹起手動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0047]圖37是表示在第三實施例的變形例的說明中進行前擋規對版自動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0048]圖38是表示第四實施例中的四色單張輪轉印刷機的結構的側視圖。
[0049]圖39是表示在第四實施例中進行傳遞滾筒翹起手動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0050]圖40是表示圖39中的控制裝置的結構的框圖。
[0051]圖41A及圖41B是表示印版的圖案的分界線與柱狀透鏡片的槽線交叉的狀態的俯視圖。
[0052]圖42是表示傳遞滾筒的翹起調整動作的順序的流程圖。
[0053]圖43是表示在第四實施例的變形例的說明中進行傳遞滾筒翹起手動調整動作的控制臺的電路結構的框圖。
[0054]圖44是表示圖43中的控制裝置的結構的框圖。
[0055]圖45A是表示柱狀透鏡片的結構的剖視圖。圖45B是用於說明柱狀構件的原理的圖。
【具體實施方式】
[0056]以下，參照附圖，並且對本發明的實施例進行說明。
[0057]
[0058]
[0059]如圖1所示，作為印刷機的四色單張輪轉印刷機100具備:片材供給裝置101、包含四色印刷單元102a?102d的印刷單元102、片材排出裝置103以及控制臺200。
[0060]片材供給裝置101具備:吸盤裝置101b，其對載置在裝載板IOla上的柱狀透鏡片I的片材束中的、位於最上段的一個柱狀透鏡片I進行吸附而搬運；以及進料板(feederboard)FB，其將從吸盤裝置IOlb搬運來的柱狀透鏡片I向印刷單元102進行搬運。在進料板FB的前端側設有使柱狀透鏡片I的一方的端部(卡盤側端部)的上下方向的朝向對齊的前擋規101c。
[0061]四色印刷單元102a?102d各自具備印版滾筒IlOa?110(1、橡皮布滾筒(轉印滾筒)Illa?llld、壓印滾筒(搬運滾筒)112a?112d。印版滾筒IlOa?IlOd被旋轉自如地支承於框架。橡皮布滾筒Illa?Illd被旋轉自如地支承於框架，各個周面與印版滾筒IlOa?IlOd對接。壓印滾筒112a?112d被旋轉自如地支承於框架，各個周面與橡皮布滾筒Illa?Illd對接。
[0062]在各印版滾筒IlOa?IlOd的周面及各橡皮布滾筒Illa?Illd的周面上形成有彼此對置的切口部(未圖示)。在印版滾筒IlOa?IlOd的切口部設有用於安裝印版的版鉗裝置。在橡皮布滾筒Illa?Illd的切口部設有用於保持膠布的膠布保持裝置。
[0063]另外，在各壓印滾筒112a?112d的周面上形成有與各橡皮布滾筒Illa?Illd的切口部彼此對置的切口部(未圖示)。在該切口部設有用於接收柱狀透鏡片I而搬運的卡盤爪裝置(未圖示)。
[0064]能夠旋轉地支承於框架的傳遞滾筒114以與壓印滾筒112a對接的方式配置。在進料板FB與傳遞滾筒114之間設有擺動裝置(未圖示)。擺動裝置以能夠在進料板FB的前端側與傳遞滾筒114之間自由擺動的方式支承於框架。在擺動裝置處設有接收柱狀透鏡片I的卡盤側端部而對其保持的卡盤爪。
[0065]在壓印滾筒112a與壓印滾筒112b之間配置有與雙方對接的傳遞滾筒115。在壓印滾筒112b與壓印滾筒112c之間配置有與雙方對接的傳遞滾筒116。在壓印滾筒112c與壓印滾筒112d之間配置有與雙方對接的傳遞滾筒117。在壓印滾筒112d的片材搬運方向下遊側配置有與壓印滾筒112d對接的傳遞滾筒118。傳遞滾筒115?118被旋轉自如地支承於框架。在各傳遞滾筒115?118的周面上也形成有與各壓印滾筒112a?112d的切口部彼此對置的切口部(未圖示)。在該切口部設有用於接收柱狀透鏡片I而對其搬運的卡盤爪裝置(未圖示)。
[0066]在傳遞滾筒118的附近的片材排出裝置103設有排出用的裝載板103a，該裝載板103a對利用設置於片材排出裝置103的排出鏈(未圖示)及鉤爪來搬送的柱狀透鏡片I進行裝載。
[0067]〈印版滾筒的結構〉
[0068]印刷單元102a?102d中的印版滾筒IlOa?IlOd的結構全部相同。因此，在此僅對印版滾筒IlOa進行說明。
[0069]如圖2及圖3所示，印版滾筒IlOa具有左右兩側端部的端軸110Rb、110Lb。端軸110Rb、IIOLb分別被旋轉自如地支承於原動側框架141及操作側框架165。在印版滾筒IlOa的原動側框架141及操作側框架165的外側設有進行印版滾筒IlOa的對版調整的印版滾筒對版調整裝置140。
[0070]接著，使用圖2?圖5對印版滾筒對版調整裝置140的結構進行說明。在印版滾筒IlOa?IlOd分別設有印版滾筒對版調整裝置140。所有的印版滾筒對版調整裝置140為相同的構造，因此，在此以設於印版滾筒IlOa的印版滾筒對版調整裝置140為對象進行說明。
[0071]如圖2所示，在印版滾筒對版調整裝置140中，在原動側框架141上樞軸支承有外軸承142，在該外軸承142中經由內軸承143而樞軸支承有印版滾筒IlOa的端軸llORb。在印版滾筒IlOa的周面上安裝有圖11所示的印版10a。外軸承142的外周圓的軸心與內軸承143及印版滾筒IlOa的軸心偏心有偏心量tl。在向原動側框架141的外側突出的端軸IlORb的端面上藉助螺栓145而固定有外齒齒輪144。該外齒齒輪144與後述的內齒齒輪146嚙合。
[0072]在原動側框架141的外方設有與該原動側框架141平行的託架147。原動側框架141與託架147之間由多個支柱(stay) 148進行連結。帶臺階的蝸輪149嵌入到託架147的軸承孔，並藉助與蝸輪149的前端螺紋部螺紋接合的螺母150而緊固固定於託架147。以夾著託架147的方式在該託架147的兩側夾裝有推力軸承151、152。
[0073]在蝸輪149的內周螺紋孔149a上螺紋接合具有凸邊的螺紋軸153的螺紋部153a。在螺紋部153a的前端螺紋接合有藉助長孔與螺栓154固定於蝸輪149的螺紋板155。
[0074]在內周面具有內齒齒輪146的圓筒狀的聯軸器156在其一方的開口端螺紋固定有圓板157。在該圓板157的孔中嵌合有螺紋軸153的一端，利用該凸邊與螺母158進行固定。由凸邊、螺母158及圓板157夾持推力軸承159、160。通過如此構成，螺紋軸153與聯軸器156彼此轉動自如，並且限制在軸向上的移動。
[0075]在聯軸器156的凸緣部156a由環162與螺栓163固定有斜齒輪161。該斜齒輪161與原動側的斜齒輪164螺紋接合，原動側的旋轉經由斜齒輪164、161、內齒齒輪146、外齒齒輪144而傳遞至印版滾筒110a。在該情況下，外齒齒輪144與內齒齒輪146可滑動地螺紋接合，因此即使聯軸器156在軸向上移動也沒有關係。
[0076]如圖3所示，將外軸承166轉動自如地樞軸支承在操作側框架165。內軸承167由中空狀的託架部167a、直徑比該託架部167a小的軸承部167b形成為臺階狀。內軸承167的軸承部167b轉動自如地嵌合於外軸承166。將印版滾筒IlOa的端軸IlOLb旋轉自如地支承在軸承部167b的孔。
[0077]外軸承166的外周圓軸心與印版滾筒IlOa的軸心偏心有圖中的偏心量t2，內軸承167的外周圓軸心與印版滾筒IlOa的軸心偏心有偏心量t3。偏心量tl、t2是用於調整印版滾筒IlOa相對於橡皮布滾筒Illa的印壓的偏心量。
[0078]在操作側框架165的外方，將形成為主視L字狀的託架168以使垂直構件168a與操作側框架165平行的方式固定於操作側框架165側。帶臺階的蝸輪169嵌入到垂直構件168a的軸承孔168b，並通過與蝸輪169的前端螺紋部螺紋接合的螺母170緊固固定。以夾著託架168的方式在該託架168的兩側夾裝有推力軸承171、172。
[0079]在蝸輪169的內周螺紋孔169a中螺紋接合有螺紋軸173的螺紋部173a。在螺紋部173a的前端螺紋接合有利用長孔與螺栓274固定於蝸輪169的螺紋板275。
[0080]螺紋軸173的凸邊169b經由推力軸承174而卡入託架部167a的中空部。螺紋軸173與託架部167a藉助經由推力軸承175與螺紋部進行螺紋接合的螺母176緊固固定。
[0081]通過如此構成，螺紋軸173與託架部167a轉動自如並且限制在軸向上的移動。在託架168上經由後述的軸承箱178而支承有止轉件177。為了限制螺紋軸173的轉動，止轉件177的上端平面與螺紋軸173的前端部173b抵接。
[0082]如圖2及圖4所示，在驅動側的託架147上固定有形成為上方開口的箱狀的軸承箱188。在軸承箱188中樞軸支承有蝸軸189。在蝸軸189上樞軸固定有與上述的蝸輪149嚙合的蝸杆190。另外，蝸軸189與作為印版滾筒對版調整用的致動器的上下調整用馬達(未圖示)的馬達軸連接。需要說明的是，在印版滾筒對版調整裝置140中，由蝸軸189、蝸輪149、螺紋軸153、聯軸器156及斜齒輪161構成對相對於柱狀透鏡片I的上下方向的對版進行調整的上下方向調整機構。
[0083]另一方面，如圖3及圖5所示，在軸承箱178上固定有作為印版滾筒對版調整用的致動器的左右調整用馬達193。在該左右調整用馬達193的馬達軸上連接有蝸軸194。在蝸軸194上一體地形成有與蝸輪169嚙合的蝸杆195。需要說明的是，在印版滾筒對版調整裝置140中，由左右調整用馬達193、蝸輪169、螺紋軸173及託架部167a構成對相對於柱狀透鏡片I的左右方向的對版進行調整的左右方向調整機構。
[0084]〈傳遞滾筒的結構〉
[0085]接著，對傳遞滾筒114的結構進行說明。如圖6及圖7所示，傳遞滾筒114是存在於進料板FB及擺動裝置的正後方的首個傳遞滾筒。相對於該傳遞滾筒114而設有作為進行翹起調整的翹起調整部的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213。
[0086]傳遞滾筒114的一方的端軸330被旋轉自如地支承在與原動側框架141的軸承孔嵌合的軸承332。在該端軸330處樞軸固定有與原動側驅動連結的滾筒齒輪333。傳遞滾筒114的另一方的端軸334被旋轉自如地支承在與操作側框架165的軸承孔335a嵌合的偏心軸承336。與偏心軸承336的軸承孔335a嵌合的框架側外周圓336a的軸芯A與端軸側內周圓336b的軸芯B偏心有偏心量t4。
[0087]另一方面，帶標度盤337a的手柄337藉助埋設於操作側框架165的螺柱338被轉動自如地支承在操作側框架165的片材排出裝置103側的端部。另外，拉杆339通過銷340擺動自如地樞軸固定在操作側框架165上。
[0088]手柄337的前端螺紋部進退自如地螺紋接合在擋塊341的螺紋孔中，該擋塊341轉動自如地樞軸固定於拉杆339的擺動端側叉狀部。另外，在拉杆339的擺動端側叉狀部處樞軸固定有杆342 —端，杆342的另一端被樞軸固定於偏心軸承336的凸緣部所形成的叉狀部336c。
[0089]手柄337被用作使偏心軸承336轉動的操作部。需要說明的是，在圖7中，從展開附圖而圖示的關係出發，樞軸固定有擋塊341的叉狀部與樞軸固定有杆342的一端的叉狀部在上下方向分開而記載，但實際上這些構件樞軸固定於同一叉狀部。由手柄337、拉杆339、杆342及偏心軸承336構成傳遞滾筒翹起手動調整裝置213。該傳遞滾筒翹起手動調整裝置213也可以作為對柱狀透鏡片I相對於印版IOa的角度進行調整的片材扭轉裝置(翹起調整部)而發揮功能。
[0090]〈控制臺的結構〉
[0091]接著，對四色單張輪轉印刷機100中的控制臺200的結構進行說明。如圖1及圖8所示，控制臺200具備載置臺20。在載置臺20的上表面載置有圖11及圖12所示那樣的印版10a、及圖13A及圖13B所示那樣的柱狀透鏡片I。在載置臺20的端部設有框架20a。
[0092]在載置臺20的上表面，從框架20a突出的前端矩形狀的止擋件(第一基準構件)21及前端半圓狀的止擋件(第二基準構件)22以彼此分離的方式配置。在圖8中示出止擋件21及止擋件22配置於載置臺20的一端緣的例子，但止擋件21、22的配置並不局限於此。另外，在載置臺20的上表面，在止擋件22的前端側設有表示與止擋件22的半圓狀的前端的距離的刻度23。該「距離」是指與載置臺20的上述一端緣或框架20a正交的方向上的距離。
[0093]載置臺20內置有圖9所示那樣的包含CPU (Central Process1ng Un1t)的微型計算機結構的控制裝置201。在控制裝置201連接有由接收來自操作者的輸入的鍵盤等構成的輸入部202。在控制裝置201還連接有作為顯示部的監視器211及上述的印版滾筒對版調整裝置140。其中，在控制裝置201處沒有連接傳遞滾筒114的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213。
[0094]如圖10所示,控制裝置201包括調整量計算部231,該調整量計算部231基於在印版1Oa (圖18A)之上重疊有柱狀透鏡片1(圖18B)的狀態下的印版1Oa的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片1的槽線2之間的關係，而對傳遞滾筒翹起手動調整裝置(翹起調整部)213用的翹起調整量進行計算。調整量計算部231的詳細情況見後述。
[0095]<組裝於印版滾筒的印版的結構〉
[0096]在印版滾筒1lOa~1l0d上組裝有印版1Oa~10d。印版1Oa~1Od的結構全部相同，因此在此僅對組裝於印版滾筒1lOa的印版1Oa的結構進行說明。
[0097]如圖11所示，組裝於印版滾筒1lOa的印版1Oa作為整體而呈矩形。在印版1Oa的一邊(圖11中為下方端緣19)，矩形狀切口部(第一基準銷孔)11及U字狀切口部(第二基準銷孔)12以相互分離的方式形成。矩形狀切口部11及U字狀切口部12成為印版1Oa組裝於印版滾筒1lOa時的基準。矩形狀切口部11及U字狀切口部12的形狀分別與止擋件21及止擋件22的前端部的形狀相同。另外，矩形狀切口部11與U字狀切口部12之間的間隔和止擋件21與止擋件22之間的間隔相同。
[0098]在印版1Oa上形成有以矩形狀切口部11及U字狀切口部12為基準進行製版的圖案13。圖案13由多個細長的圖案部分A1、B1、A2、B2、…構成。彼此鄰接的圖案部分間的分界線14變得平行。
[0099]如圖45B所不，圖案部分Al和B1構成一組的組合圖案部分,多個組合圖案部分構成圖案13。一組的組合圖案部分的橫向寬度(A1+B1)與柱狀透鏡片1的一個透鏡的寬度相同，即與在圖13A及圖13B中由虛線表示的槽線2間的距離相同。
[0100]印版1Oa根據製版機的狀況而通常以如下狀態進行製版:相對於與形成有矩形狀切口部11及U字狀切口部12的下方端緣19平行的虛擬的水平線L1，圖案13的右下端向上方傾斜距離t。其中，印版1Oa也可以通過相對於虛擬的水平線L1而使圖案13水平的方式進行製版。
[0101]如圖12所示，在印版1Oa的圖案13的左右兩側形成有呈十字狀的十字規矩線的對版標記15、16。該對版標記15、16與圖案13同時形成於印版10a。圖案13與對版標記
15、16之間的相定位置關係在全部四個印版1Oa~1Od中共用。
[0102]另外，在印版1Oa中，在U字狀切口部12的前端側設有表示與U字狀切口部12的前端的距離的刻度17。該「距離」是指與印版1Oa的下方端緣19正交的方向上的距離。如後述那樣，當印版1Oa載置於載置臺20時，載置臺20的止擋件22嵌合於印版1Oa的U字狀切口部12。在該狀態下，刻度17表示與止擋件22的前端的距離。
[0103]
[0104]如圖13A及圖13B所示，供印版1Oa的圖案13轉印的柱狀透鏡片1通過以0.1mm~
0.7mm間距將拱形剖面的細長的多個透鏡呈條紋狀排列連結。在柱狀透鏡片1的表(正)面形成有條紋狀的凹凸，柱狀透鏡片I的背面為平面。柱狀透鏡片I為透明的片材。「透明」並不局限於無色透明，只要是實施於柱狀透鏡片I的背面的印刷能夠從表面目視即可，也可以被著色。
[0105]多個透鏡以鄰接的透鏡間的槽線(分界線)2彼此平行的方式形成。柱狀透鏡片I呈矩形，並具有構成四邊的端緣(上端緣la、下端緣lb、左端緣Ic及右端緣Id)。
[0106]柱狀透鏡片I的槽線2與其左端緣Ic及右端緣Id平行的情況是理想的。然而，實際上，槽線2未必與左端緣Ic及右端緣Id平行，並且存在每個裁切批次(I批次為大約100個左右)的槽線2的方向不同的情況(圖13A及圖13B)。
[0107]
[0108]在由四色單張輪轉印刷機100開始印刷之前，在安裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13與柱狀透鏡片I之間，在產生上下方向(圓周方向)、左右方向的對版偏移的情況下，預先進行上下方向、左右方向的對版調整動作。此外，為了使印版IOa的圖案13的多條分界線14與柱狀透鏡片I的多條槽線2 —致，因此預先進行基於傳遞滾筒114的翹起調整動作。
[0109]
[0110]對在安裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13與柱狀透鏡片I之間產生上下方向的對版偏移的情況下的相對於印版滾筒IlOa的上下方向的對版調整動作、及在安裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13與柱狀透鏡片I之間產生左右方向(印版滾筒IlOa的軸線方向)的對版偏移的情況下的相對於印版滾筒IlOa的左右方向的對版調整動作進行說明。
[0111]相對於第I色的印版滾筒IlOa的上下方向的對版調整動作及左右方向的對版調整動作在四色單張輪轉印刷機100的印刷動作停止的狀態下進行。相對於第2色的印版滾筒110b、第3色的印版滾筒IlOc及第4色的印版滾筒IlOd的上下方向的對版調整動作及左右方向的對版調整動作在進行安裝於第I色的印版滾筒IlOa的印版IOa的對版調整動作之後依次執行。由此，安裝於第I色的印版滾筒IlOa的印版IOa?安裝於第4色的印版滾筒IlOd的印版IOd的上下方向及左右方向的位置全部對齊。
[0112]利用控制裝置201的控制來驅動上下調整用馬達(未圖示)，當圖2及圖4所示的印版滾筒對版調整裝置140中的上下方向調整機構的蝸軸189轉動時，藉助蝸杆190及蝸輪149而使螺紋軸153旋轉，根據螺紋部153a的螺紋作用而使螺紋軸153沿軸向移動。在軸向與螺紋軸153 —體的聯軸器156及斜齒輪161也沿軸向移動，根據斜齒輪161、164的斜齒作用而使印版滾筒IlOa沿圓周方向略微旋轉。這樣，進行相對於印版滾筒IlOa的上下方向的對版調整。
[0113]S卩，當印版滾筒IlOa沿圓周方向旋轉時，安裝於印版滾筒IlOa的印版IOa也與印版滾筒IlOa —並沿圓周方向旋轉，因此消除安裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13與柱狀透鏡片I之間的上下方向的對版偏移。
[0114]相對於該印版滾筒IlOa的上下方向的對版調整是為了對柱狀透鏡片I的第I色的圖案13的轉印。根據此時的上下方向的對版調整量，同樣地進行相對於印版滾筒110b、印版滾筒IlOc及印版滾筒IlOd的上下方向的對版調整。
[0115]如圖3及圖5所示，當利用控制裝置201的控制來驅動左右調整用馬達193，印版滾筒對版調整裝置140中的左右方向調整機構的蝸輪194旋轉時，根據螺紋部173a的螺紋作用使螺紋軸173沿軸向進退。由此，藉助螺紋軸173及託架部167a而使一體的印版滾筒IlOa沿軸向移動。這樣，進行相對於印版滾筒IlOa的左右方向的對版調整。
[0116]即，當印版滾筒IlOa沿軸向移動時，安裝於印版滾筒IlOa的印版IOa也與印版滾筒IlOa —並沿軸向移動，因此消除安裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13與柱狀透鏡片I之間的左右方向的對版偏移。
[0117]相對於該印版滾筒IlOa的左右方向的對版調整用於進行對柱狀透鏡片I的第I色的圖案13的轉印。根據此時的左右方向的對版調整量，同樣地進行相對於印版滾筒110b、印版滾筒IlOc及印版滾筒IlOd的左右方向的對版調整。
[0118]
[0119]如上所述，當與第I色的印版IOa的上下方向及左右方向的對版調整動作相應而使剩餘3色的印版IOb~IOd的上下方向及左右方向的對版調整動作結束時，第I色的印版IOa~第4色的印版IOd全部處於在上下方向及左右方向上消除對版偏移的狀態。
[0120]然而，如圖13A及圖13B所示，在柱狀透鏡片I中，透鏡間的槽線2不一定與左端緣Ic及右端緣Id平行。因此，即使以形成於印版IOa的圖案13的周圍的框與柱狀透鏡片I的端緣(上端緣la、下端緣lb、左端緣Ic及右端緣Id)—致的方式重疊，圖案13的圖案部分A1、B1、A2、B2、…之間的分界線14與柱狀透鏡片I的透鏡間的槽線2在角度上不一致而產生偏移。因此，為了使印版滾筒IlOa中的印版IOa的圖案13的多條分界線14與柱狀透鏡片I的多條槽線2 —致，操作者對傳遞滾筒114的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213進行手動操作，由此 需要求出用於進行傳遞滾筒翹起調整的翹起調整量hp (見後述)。翹起調整量hp以下述順序求得。
[0121]首先，操作者在四色單張輪轉印刷機100中的控制臺200的載置臺20的上表面載置安裝於印版滾筒IlOa的第I色的印版10a。此時，如圖14所示，使形成於印版IOa的下方端緣19的矩形狀切口部11及U字狀切口部12與從載置臺20的框架20a突出的兩個止擋件21、22嵌合而抵接。由此，印版IOa被定位於載置臺20。這樣，進行印版IOa的印版定位步驟SI (圖19)。
[0122]如圖15A所示，操作者在定位於載置臺20的印版IOa之上載置柱狀透鏡片1，使柱狀透鏡片I的下端緣Ib與載置臺20的止擋件21、22抵接。此時，以使柱狀透鏡片I的下端緣Ib的左端從止擋件21的外側(從止擋件21觀察，與止擋件22相反的一側)露出的方式載置柱狀透鏡片I。柱狀透鏡片I由透明構件形成，因此能夠通過柱狀透鏡片I而目視印版IOa中的圖案13的多個圖案部分間的分界線14與柱狀透鏡片I的多個透鏡間的槽線2之間的關係。
[0123]如圖15B所示，操作者在使柱狀透鏡片I的下端緣Ib的左端側與止擋件21接觸的狀態下，以使柱狀透鏡片I的下端緣Ib的右端側與止擋件22分離的方式使柱狀透鏡片I逐漸旋轉。於是，在某一角度，印版IOa的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2 —致而重合。
[0124]例如，操作者在使柱狀透鏡片I與止擋件21接觸的狀態下，以其接觸點為旋轉中心而使柱狀透鏡片I旋轉，使柱狀透鏡片I的槽線2與印版IOa的分界線14平行。將此時的旋轉角度設為Θ。若柱狀透鏡片I的槽線2與印版IOa的分界線14不一致，則在使柱狀透鏡片I與止擋件21接觸的狀態下，維持角度Θ，並且使柱狀透鏡片I沿其長度方向移動，從而使槽線2與分界線14 一致。若槽線2與分界線14 一致，則槽線2與分界線14平行。因而，通過使槽線2與分界線14 一致，能夠容易地確認槽線2與分界線14平行。需要說明的是，若知曉槽線2與分界線14平行，則未必需要使槽線2與分界線14 一致。
[0125]由此，使柱狀透鏡片I相對於印版1Oa的圖案13正確地定位。這樣，進行柱狀透鏡片I相對於印版IOa的柱狀透鏡片定位步驟S2 (圖19)。
[0126]由此，印版IOa中的圖案13的圖案部分A1、B1、A2、B2、…處於與柱狀透鏡片I的槽線2間的圖案轉印區域正確地配合的狀態，即構建能夠向柱狀透鏡片I的槽線2間的圖案轉印區域正確地轉印印版IOa的圖案13的組合圖案部分(Al+Bl、A2+B2、…)的相對位置(角度)關係。
[0127]在使柱狀透鏡片I與上述印版IOa的圖案13定位的狀態下，如圖16所示，操作者目視設於印版1Oa的表面的刻度17，由此讀取從止擋件22的前端到柱狀透鏡片I的下端緣1b的距離(間隙量)hs。如上所述，該「距離」是指與載置臺20的上述一端緣、框架20a、或印版IOa的下方端緣19正交的方向上的距離(以下相同)。如此一來，進行距離(間隙量)hs的距離測量步驟S3 (圖19)。
[0128]操作者從控制臺200的輸入部202輸入該距離hs。距離hs向控制裝置201輸出，控制裝置201的調整量計算部231基於距離hs來計算柱狀透鏡片I相對於印版IOa的圖案13的翹起調整量hp。
[0129]翹起調整量hp能夠以如下方式進行計算。如圖17A所示，將載置臺20的止擋件21的左端(即，止擋件21與柱狀透鏡片I的下端緣Ib抵接的位置)與止擋件22的前端(中央位置)之間的距離設為Ls，將從止擋件22的前端到柱狀透鏡片I的下端緣Ib的距離(間隙量)設為hs。如圖17B所示，將傳遞滾筒114的軸支承部間的距離(即，傳遞滾筒114的端軸330的軸承部332與端軸334的軸承部336之間的距離)設為Lp，將傳遞滾筒114的一方的端軸330的移動量(即翅起調整量)設為hp。在該情況下,如圖17C所示,成為hp=LpXsin Θ。
[0130]另一方面，如圖17A所示，hs=LsXtan Θ的關係成立，因此成為Θ =arctan (hs/Ls)ο由此,翅起調整量hp成為hp=LpXsin {arctan (hs/Ls)},由已知的尺寸Ls、Lp及在距離測量步驟中測量出的距離hs求出。這樣，進行翹起調整量hp的計算步驟S4 (圖19)。
[0131]控制裝置201將計算出的翹起調整量hp顯示於監視器211。由此，操作者能夠識別成為以手動進行傳遞滾筒114的翹起調整時的指標的翹起調整量hp。這樣，進行翹起調整量hp的顯示步驟S5 (圖19)。
[0132]操作者確認傳遞滾筒翹起手動調整裝置213中的標度盤337a，並且基於顯示在監視器211的翹起調整量hp來操作手柄337。根據該手柄337的操作，藉助擋塊341而使拉杆339擺動，藉助杆342而使偏心軸承336轉動與手柄337的轉動操作對應的角度。由此，傳遞滾筒114與偏心軸承336的轉動對應地進行扭轉調整(翹起調整)。這樣，進行傳遞滾筒翹起調整步驟S6 (圖19)。
[0133]傳遞滾筒114的操作側的軸承336偏心有偏心量t4，因此根據偏心軸承336的偏心作用而使傳遞滾筒114的軸相對於壓印滾筒112a的軸傾斜，與翹起調整量hp相應地扭轉調整(翹起調整)。由此，藉助傳遞滾筒114而搬運的柱狀透鏡片I也與翹起調整量hp相應地傾斜，從而調整柱狀透鏡片I的搬運角度。
[0134]即，在藉助進料板FB、擺動裝置來搬運的柱狀透鏡片I被轉夾於傳遞滾筒114的卡盤爪裝置時，傳遞滾筒114藉助傳遞滾筒翹起手動調整裝置213而與翹起調整量hp相應地預先扭轉調整，因此柱狀透鏡片I也與翹起調整量hp相應地以扭轉調整搬運角度的狀態保持而進行搬運。
[0135]這樣，除了利用印版滾筒對版調整裝置140中的上下方向調整機構及左右方向調整機構來預先進行印版滾筒IlOa~印版滾筒IlOd的上下方向及左右方向的對版調整動作之外，還利用傳遞滾筒翹起手動調整裝置213來預先進行傳遞滾筒114的翹起調整動作。由此，預先調整為第I色~第4色的印版滾筒IlOa~IlOd的印版IOa~IOd中的圖案13的多條分界線14與柱狀透鏡片I的多條槽線2分別一致的可轉印狀態。
[0136]圖18B所示那樣的槽線2傾斜的柱狀透鏡片I在通過預先扭轉調整後的傳遞滾筒114時，自身也處於扭轉調整的狀態。扭轉調整後的柱狀透鏡片I在與預先進行了上下方向及左右方向的對版調整的印版滾筒IlOa對接的橡皮布滾筒Illa和壓印滾筒112a之間通過。此時，藉助橡皮布滾筒Illa而轉印的印版IOa的圖案13的分界線14 (圖18A)與柱狀透鏡片I的槽線2 (圖18B)如圖18C所示成為相對一致的位置關係。因而，能夠將印版IOa的圖案13的組合圖案部分(A1+B1、A2+B2、…)無偏移且正確地轉印於柱狀透鏡片I的槽線2間的圖案轉印區域。這樣，四色單張輪轉印刷機100的調整動作結束。
[0137]由於進行印版滾筒對版調整裝置140中的上下方向及左右方向的對版調整，並且進行基於傳遞滾筒114的扭轉調整，因此在四色單張輪轉印刷機100中藉助印刷單元102a~102d向柱狀透鏡片I進行印花實驗。其結果是，在利用印刷單元102a~102d向柱狀透鏡片I印刷的每一種顏色下的對版標記15、16存在偏移量的情況下，基於該偏移量進行相對於印版滾筒IlOa~IlOd的上下方向或左右方向的對版調整、相對於傳遞滾筒114的扭轉調整的微調即可。
[0138]在本實施例中，在印版滾筒對版調整裝置140中上下方向及左右方向的對版調整動作結束之後，對利用傳遞滾筒翹起手動調整裝置213來進行傳遞滾筒114的翹起調整動作的情況進行敘述。然而，並 不局限於此，可以在利用傳遞滾筒翹起手動調整裝置213來進行傳遞滾筒114的翹起調整動作之後，在印版滾筒對版調整裝置140中進行上下方向及左右方向的對版調整動作，或者也可以同時進行兩者。
[0139]
[0140]在四色單張輪轉印刷機100中，由片材供給裝置101的吸盤裝置IOlb保持的柱狀透鏡片I載置於進料板FB而被搬運。而且，柱狀透鏡片I的一方的端部(卡盤側端部)與設於進料板FB的前端側的前擋規IOlc抵接，在上下方向對齊的狀態下，柱狀透鏡片I從擺動裝置的擺動爪轉夾於傳遞滾筒114的卡盤爪裝置。
[0141]傳遞滾筒114利用傳遞滾筒翹起手動調整裝置213而預先進行傳遞滾筒114的翹起調整動作。因此，當從傳遞滾筒114的卡盤爪裝置轉夾於印刷單元102a的壓印滾筒112a的卡盤爪裝置時，在柱狀透鏡片I的搬運角度與翹起調整量hp相應地進行扭轉調整的狀態下，柱狀透鏡片I被保持於壓印滾筒112a的卡盤爪裝置而搬運。此時，柱狀透鏡片I以背面朝向外側的狀態進行搬運。
[0142]保持於壓印滾筒112a的卡盤爪裝置的柱狀透鏡片I伴隨著壓印滾筒112a的旋轉而搬運，並從壓印滾筒112a與橡皮布滾筒Illa之間通過。此時，安裝於印版滾筒IlOa的第I色的印版IOa的圖案13藉助橡皮布滾筒Illa而轉印於柱狀透鏡片I的背面。[0143]由於預先進行傳遞滾筒114的翹起調整動作，並且利用印版滾筒對版調整裝置140中的上下方向調整機構及左右方向調整機構預先進行印版滾筒IlOa的上下方向及左右方向的對版調整動作，因此以第I色的印版IOa的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2 —致的狀態正確地轉印。
[0144]供印版IOa的圖案13轉印的柱狀透鏡片I從壓印滾筒112a的卡盤爪裝置轉夾於傳遞滾筒115的卡盤爪裝置，之後，從傳遞滾筒115向印刷單元102b的壓印滾筒112b進行搬運。
[0145]在印刷單元102b處，與印刷單元102a相同地，保持於壓印滾筒112b的卡盤爪裝置的柱狀透鏡片I伴隨著壓印滾筒112b的旋轉而搬運，並在壓印滾筒112b與橡皮布滾筒Illb之間通過。此時，安裝於印版滾筒IlOb的第2色的印版IOb的圖案13藉助橡皮布滾筒Illb而轉印於柱狀透鏡片I的背面。
[0146]以下，同樣地在印刷單元102c、102d中，第3色、第4色的印版IOcUOd的圖案13也藉助橡皮布滾筒IllcUlld而正確地轉印於柱狀透鏡片I的背面，然後，該柱狀透鏡片I藉助傳遞滾筒118而向片材排出裝置103搬運。
[0147]根據相對於印版滾筒IlOa的上下方向及左右方向的對版調整量，相對於印版滾筒110b、印版滾筒IlOc及印版滾筒IlOd的上下方向及左右方向的對版調整也同樣地進行。因此，以第I色的印版IOa中的圖案13的分界線14?第4色的印版IOd中的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2全部一致的狀態正確地轉印。
[0148]向片材排出裝置103搬運的柱狀透鏡片I藉助設於片材排出裝置103的排出鏈(未圖示)的鉤爪而搬運，並在位於排出鏈的下方的排出用的裝載板103a之上進行層疊。
[0149]然而，如上述那樣，在向第I批次的柱狀透鏡片I正確地轉印印版IOa的圖案13之後，在向接下來的第2批次的柱狀透鏡片I轉印印版IOa的圖案13的情況下，無法直接使用相對於第I批次的柱狀透鏡片I計算出的翹起調整量hp。在該情況下，以如下方式求出相對於第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp。
[0150]如圖20所示，操作者使第I批次的柱狀透鏡片I的下端緣Ib與載置臺20的止擋件21、22抵接。操作者在該第I批次的柱狀透鏡片I之上載置第2批次的柱狀透鏡片I而重疊。操作者在不移動第I批次的柱狀透鏡片I而使第2批次的柱狀透鏡片I中的下端緣Ib的左端側與載置臺20的止擋件21接觸的狀態下，以使第2批次的柱狀透鏡片I中的下端緣Ib的右端與止擋件22分離的方式使第2批次的柱狀透鏡片I逐漸旋轉。於是，在某一角度，第2批次的柱狀透鏡片I中的多條槽線2與第I批次的柱狀透鏡片I中的多條槽線2全部一致。
[0151]操作者利用設於載置臺20的刻度23來讀取從止擋件22的前端到第2批次的柱狀透鏡片I中的下端緣Ib的距離(間隙量)hs，並經由輸入部202而輸入到控制裝置201。由此，能夠獲得基於傳遞滾筒114的第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp。
[0152]這樣獲得的第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp是相對於第I批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp的差分。若將由印版IOa的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2之間的關係求出的翹起調整量hp暫時稱作「絕對的翹起調整量hp」，則上述差分是指第I批次的柱狀透鏡片I的絕對翹起調整量hp與第2批次的柱狀透鏡片I的絕對翹起調整量的差分。將該差分的值用作相對於第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量。[0153]第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp也是在開始四色單張輪轉印刷機100的印刷動作之前預先計算出即可。這樣的話，在第I批次的柱狀透鏡片I的印刷結束之後，能夠將直至開始接下來的第2批次的柱狀透鏡片I的印刷為止的印刷機停止時間極大縮短化。
[0154]相對於第I批次的柱狀透鏡片I的印刷結束時，操作者確認傳遞滾筒翹起手動調整裝置213中的標度盤337a，並且基於預先求得的第2批次的翹起調整量hp (與第I批次的翹起調整量hp的差分)來操作手柄337。由此，與第2批次的柱狀透鏡片I配合地扭轉調整(翹起調整)傳遞滾筒114，因此藉助傳遞滾筒114而搬運的第2批次的柱狀透鏡片I的搬運角度也被扭轉調整。
[0155]〈夾具版〉
[0156]在第一實施例中，對使用第I色的印版IOa而求出翹起調整量hp的情況進行了說明。各色的印版IOa~IOd中除了圖案13不同以外，其餘基本採用相同的結構。圖案部分A1、B1、…間的分界線14的傾斜在印版IOa~IOd中也是相同的。由此，也可以使用第2~4色的印版IOb~IOd代替第I色的印版IOa來求出翹起調整量hp。
[0157]另外，還能夠使用圖21所示那樣的夾具版IOj來代替實際上印刷所使用的印版IOa~10d，從而求出翹起調整量hp。夾具版IOj是指不安裝於印版滾筒IlOa~IlOd而作為調整作業所使用的夾具的印版。夾具版IOj除了圖案13不同以外，其餘採用與各色的印版IOa~IOd基本相同的結構。圖案部分A1、B1、…間的分界線14的傾斜也與印版IOa~IOd相同。
[0158]使用夾具版IOj而求出相對於第I批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp的方法與使用上述的印版IOa的方法相同。
[0159]對使用夾具版IOj而求出相對於第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp的方法進行說明。
[0160]操作者在控制臺200的載置臺20的上表面載置夾具版IOj，通過使切口部11、12與止擋件21、22嵌合來對夾具版IOj進行定位。在該夾具版IOj之上載置第2批次的柱狀透鏡片1，並使柱狀透鏡片I的下端緣Ib與止擋件21、22抵接。然後，在使柱狀透鏡片I的下端緣Ib的左端側與止擋件21接觸的狀態下，使柱狀透鏡片I逐漸旋轉，從而使柱狀透鏡片I的多條槽線2與夾具版IOj的圖案13的多條分界線14 一致。操作者參照設於夾具版IOj的刻度17，讀取從止擋件22的前端到柱狀透鏡片I的下端緣Ib的距離(間隙量)hs，並將該距離hs從輸入部202向控制裝置201輸入。
[0161]控制裝置201的調整量計算部231基於輸入的距離hs而對第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp進行計算。這相當於上述的絕對翹起調整量hp。因此，調整量計算部231對第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp與第I批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp的差分進行計算。控制裝置201將該差分作為第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp而顯示於監視器211。
[0162]在此使用的第I批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp既可以是使用印版IOa而求出的值，也可以是使用夾具版IOj而求出的值。這是因為無論使用印版IOa及夾具版IOj中的哪一個，都求出相同值的翹起調整量hp。另外，作為第I批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp，可以使用在調整量計算部231計算時存儲的值，也可以使用當對第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp進行計算時由操作者輸入的值。
[0163]操作者在相對於第I批次的柱狀透鏡片I的印刷動作結束之後，基於第I批次的翹起調整量hp而從扭轉調整(翹起調整)傳遞滾筒114的狀態來確認傳遞滾筒翹起手動調整裝置213中的標度盤337a，並且根據顯示於監視器211的差分來操作手柄337。這樣，進行傳遞滾筒114相對於第2批次的柱狀透鏡片I的傳遞滾筒翹起調整步驟S6。
[0164]如此，操作者在從第I批次向第2批次切換柱狀透鏡片I時，從面向第I批次的柱狀透鏡片I進行調整的狀態與相對於第I批次的翹起調整量hp的差分相應地扭轉調整柱狀透鏡片I即可。因此，不僅能夠將批次切換時的機械停止時間控制在最小限度內，還能夠根據印刷機的運轉速度、批次間的槽線2的相對變化量，不使機械停止地進行批次切換。
[0165]通過使用夾具版10j，在相對於第I批次的柱狀透鏡片I的印刷中，能夠預先求出第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp。
[0166]〈第一實施例的變形例1>
[0167]在上述的第一實施例中，操作者目視測量載置臺20的止擋件22與柱狀透鏡片I之間的距離hs。還能夠機械式進行該距離測量。在該情況下，使用圖22所示那樣的控制臺200a。控制臺200a具備光學性檢測止擋件22與柱狀透鏡片I之間的位置關係的檢測部203。作為檢測部203，使用攝像機或光電傳感器等。檢測部203與控制裝置201a連接。
[0168]如圖23所示，控制裝置201a除了包括上述的調整量計算部231之外，還包含距離計算部232。距離計算部232基於檢測部203的輸出而對止擋件22與柱狀透鏡片I之間的距離hs進行計算。由檢測部203與距離計算部232構成對從止擋件22到柱狀透鏡片I的端緣的距離hs進行檢測的距離檢測部204。需要說明的是，在圖22及圖23中，對與圖9及圖10對應的部分標註相同的附圖標記。省略對該對應部分的說明。
[0169]在該情況下也進行傳遞滾筒翹起手動調整動作中的印版定位步驟S1、柱狀透鏡片定位步驟S2。而且，如圖15B所示，在使柱狀透鏡片I與印版IOa的圖案13定位的狀態下，利用檢測部203來檢測止擋件22與柱狀透鏡片I之間的位置關係，並將其檢測結果向控制裝置201a輸出。
[0170]在檢測部203為攝像機的情況下，由檢測部203對圖16所示那樣的與印版IOa的圖案13重疊的柱狀透鏡片I的下端緣Ib同止擋件22分離的狀態下的圖像進行拍攝，並將該圖像作為檢測結果而向控制裝置201a輸出。控制裝置201a的距離計算部232對來自檢測部203的圖像進行解析，由此對止擋件22與柱狀透鏡片I的下端緣Ib之間的距離(間隙量)hs進行計算。如此，進行距離hs的距離測量步驟S3。
[0171]在檢測部203為光電傳感器的情況下，根據投受光器的反射光量的變化對位於與止擋件22分離的位置的柱狀透鏡片I的下端緣Ib的位置進行檢測，並將該檢測結果向控制裝置201a輸出。控制裝置201a的距離計算部232基於來自檢測部203的檢測結果和預先錄入的止擋件22的位置而對止擋件22與柱狀透鏡片I的下端緣Ib之間的距離hs進行計算。如此，進行距離hs的距離檢測步驟S3。
[0172]
[0173]在第一實施例中，操作者使用控制臺200的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213而以手動進行傳遞滾筒翹起調整。也可以自動地進行該傳遞滾筒翹起調整。在該情況下，使用圖24所示的傳遞滾筒翹起自動調整裝置(翹起調整部)214來代替傳遞滾筒翹起手動調整裝置213。需要說明的是，在圖24中對與圖6對應的部分標註相同的附圖標記。
[0174]傳遞滾筒翹起自動調整裝置214在圖6所示的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213上追加馬達345而成。馬達345是與杆342連接且藉助該杆342使偏心軸承336轉動規定的角度的致動器。在傳遞滾筒翹起自動調整裝置214設有對使偏心軸承336轉動的馬達345賦予指示的開關等，該開關被用作用於操作傳遞滾筒翹起自動調整裝置214的操作部。傳遞滾筒翹起自動調整裝置214的其他結構與傳遞滾筒翹起手動調整裝置213的結構相同。由馬達345、杆342及偏心軸承336構成傳遞滾筒翹起自動調整裝置214。該傳遞滾筒翹起自動調整裝置214作為調整柱狀透鏡片I相對於印版IOa的角度的片材扭轉裝置(翹起調整部)而發揮功能。
[0175]如圖25所示，控制臺200b具備控制裝置201b、輸入部202、上述的檢測部203、監視器211、印版滾筒對版調整裝置140及傳遞滾筒翹起自動調整裝置214。在控制裝置201b連接有輸入部202、檢測部203、監視器211、印版滾筒對版調整裝置140及傳遞滾筒翹起自動調整裝置214。
[0176]如圖26所示，控制裝置201b除了包括上述的調整量計算部231及距離計算部232之外，還包括控制部233。控制部233基於由調整量計算部231計算出的翹起調整量hp而對傳遞滾筒翹起自動調整裝置214的馬達345進行控制，由此控制片材扭轉裝置。
[0177]傳遞滾筒對版自動調整動作也與上述的傳遞滾筒翹起手動調整動作相同地，進行印版定位步驟S1、柱狀透鏡片定位步驟S2。然後，利用檢測部203及距離計算部232，進行對載置臺20的止擋件22與柱狀透鏡片I的下端緣Ib之間的距離(間隙量)hs進行計算的距離測量步驟S3。
[0178]調整量計算部231根據預先錄入的已知的尺寸Ls、Lp和從距離計算部232輸出的距離hs來計算翹起調整量hp。如此，進行翹起調整量hp的計算步驟S4。翹起調整量hp向控制部233輸出。此時，也能夠將翹起調整量hp顯示於監視器211 (顯示步驟S5)。
[0179]控制部233根據翹起調整量hp而驅動傳遞滾筒翹起自動調整裝置214的馬達345。由此，杆342進退，樞軸固定於杆342的前端部的偏心軸承336轉動與翹起調整量hp對應的角度。其結果是，傳遞滾筒114根據偏心軸承336的轉動而進行扭轉調整(翹起調整)。如此，進行控制裝置201b相對於傳遞滾筒翹起自動調整裝置214的控制步驟。
[0180]〈第二實施例〉
[0181]接著，對本發明的第二實施例進行說明。第二實施例中的四色單張輪轉印刷機100的整體結構與第一實施例相同。因而，適當地省略說明，以與第一實施例不同的部分為中心進行說明。
[0182]第二實施例中的四色單張輪轉印刷機100不使用第一實施例中的傳遞滾筒114的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213，而將以手動調整印版滾筒對版調整裝置140的扭轉方向上的對版的手動扭轉調整機構(見後述)用作印版滾筒翹起調整裝置(翹起調整部)，由此進行翹起調整動作。即，在第二實施例中，印版滾筒對版調整裝置140兼用作印版滾筒翹起調整裝置。
[0183]〈印版滾筒的結構〉
[0184]第二實施例中的印版滾筒IlOa的結構與圖2及圖3所示的印版滾筒IlOa的結構相同。然而，在設於印版滾筒IlOa的印版滾筒對版調整裝置140，除了設有上述的上下方向調整機構及左右方向調整機構之外，還設有調整印版滾筒IlOa的扭轉方向上的對版的手動扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)。對該手動扭轉調整機構進行說明。
[0185]在圖27中對與圖3及圖5對應的部分標註相同的附圖標記。如圖27所示，在操作側的託架168的上端部固定有形成為側視U字狀的軸承181。由軸承181樞軸支承旋轉軸184，在旋轉軸184的前端安裝有作為用於旋轉操作旋轉軸184的操作部的手柄187。在旋轉軸184的螺紋部，齒條185以被引導軸185a限制其轉動的狀態進行螺紋接合。
[0186]在齒條185處嚙合有扇形狀的扇形齒輪186，扇形齒輪186固定於內軸承167的外周部。在內軸承167的軸承部167b的孔中將印版滾筒IlOa的端軸IlOLb旋轉自如地進行樞軸支承。需要說明的是，利用手柄187、旋轉軸184、軸承181、齒條185、扇形齒輪186及內軸承167來構成以手動調整印版滾筒IlOa的扭轉方向的對版的手動扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)。
[0187]〈傳遞滾筒的結構〉
[0188]第二實施例中的傳遞滾筒114除了不具備作為使用傳遞滾筒114的片材扭轉裝置的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213 (圖6、圖7)這點之外，其餘與第一實施例中的傳遞滾筒114相同。
[0189]〈控制臺的結構〉
[0190]圖28中對與圖9對應的部分標註相同的附圖標記。如圖28所示，控制臺200的載置臺20內置有微型計算機結構的控制裝置201。與第一實施例相同地，在控制裝置201處連接有由鍵盤等構成的輸入部202、作為顯示部的監視器211、及印版滾筒對版調整裝置140。
[0191]如上所述，印版滾筒對版調整裝置140被用作上下方向調整機構、左右方向調整機構及手動扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)。然而，控制裝置201僅是為了將印版滾筒對版調整裝置140作為上下方向調整機構及左右方向調整機構來發揮功能而進行控制，並不是為了將印版滾筒對版調整裝置140作為手動扭轉調整機構來發揮功能而直接進行控制。作為手動扭轉調整機構的功能，通過識別顯示於監視器211的翹起調整量hp的操作者以手動操作印版滾筒對版調整裝置140來實現。
[0192]如圖29所示，與第一實施例的變形例I相同地，還能夠使用具備由攝像機或光電傳感器等構成的檢測部203的控制臺200a。
[0193]
[0194]組裝於印版滾筒IlOa?IlOd的印版IOa?IOcU及供印版IOa?IOd的圖案13轉印的柱狀透鏡片I與第一實施例相同。
[0195]〈印版滾筒對版調整動作〉
[0196]在組裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13與柱狀透鏡片I之間產生上下方向及左右方向的對版偏移的情況下的、基於印版滾筒對版調整裝置140的相對於印版滾筒IlOa?IlOd的上下方向及左右方向的對版調整動作與第一實施例同樣。因而，省略上下方向及左右方向的對版調整動作的說明。
[0197]〈印版滾筒翹起手動調整動作〉
[0198]對進行了基於印版滾筒對版調整裝置140的相對於印版滾筒IlOa?IlOd的上下方向及左右方向的對版調整動作之後、使用印版滾筒翹起調整裝置(手柄187、旋轉軸184、軸承181、齒條185、扇形齒輪186及內軸承167)而以手動調整印版滾筒IlOa~IlOd的扭轉方向的對版時的印版滾筒翹起手動調整動作進行說明。
[0199]控制裝置201基於由操作者從輸入部202輸入的止擋件22與柱狀透鏡片I的下端緣Ib之間的距離(間隙量)hs而與第一實施例相同地計算翹起調整量hp (計算步驟S4)。控制裝置201將該翹起調整量hp顯示於監視器211 (顯示步驟S5)。
[0200]操作者確認監視器211的翹起調整量hp，並根據該翹起調整量hp來操作印版滾筒對版調整裝置140 (圖3及圖27)的手動扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)中的手柄187。根據該手柄187的操作而使旋轉軸184旋轉，根據使旋轉軸184旋轉時的螺紋作用使齒條185移動。由此，扇形齒輪186轉動，與扇形齒輪186形成為一體的內軸承167轉動。
[0201]內軸承167的外周圓軸心與印版滾筒IlOa的軸心偏心有偏心量t3。根據該偏心量t3的偏心作用，與翹起調整量hp相應地扭轉調整(印版滾筒翹起調整)印版滾筒IlOa的軸向的朝向，印版滾筒IlOa本身與翅起調整量hp相應地傾斜。其結果是,如圖30所示,組裝於印版滾筒IlOa的印版IOa也與翹起調整量hp相應地在整體上傾斜。
[0202]同樣地，對於印版滾筒IlOb~110d，也利用印版滾筒對版調整裝置140的手動扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)來使印版滾筒IIOb~IlOd本身與翹起調整量hp相應地傾斜。
[0203]如此，利用基於印版滾筒對版調整裝置140的上下方向調整機構、左右方向調整機構、及手動扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)，預先進行相對於印版滾筒IlOa~IlOd的上下方向、左右方向的對版調整動作及扭轉調整動作。由此，當柱狀透鏡片I通過與印版滾筒IlOa~IlOd對接的橡皮布滾筒Ill a~Illd及壓印滾筒112a~112d之間時，以使應藉助橡皮布滾筒Illa~Illd而轉印的印版IOa~IOd的圖案13的多條分界線14與柱狀透鏡片I的多條槽線2成為相對一致的位置關係的方式預先調整。
[0204]因而，能夠將組裝在與翹起調整量hp相應地傾斜的印版滾筒IlOa~IlOd的印版IOa~IOd的圖案13的組合圖案部分(A1+B1、A2+B2、…)正確地轉印於由傳遞滾筒114搬運的柱狀透鏡片I的槽線2間的圖案轉印區域。
[0205]在印版滾筒對版調整裝置140中進行上下方向、左右方向及扭轉方向的對版調整，因此在四色單張輪轉印刷機100中藉助印刷單元102a~102d而對柱狀透鏡片I進行印花實驗。其結果是，在由印刷單元102a~102d向柱狀透鏡片I印刷的每一種顏色的對版標記15、16存在偏移量的情況下，基於該偏移量而進行相對於印版滾筒IlOa~IlOd的上下方向、左右方向或扭轉方向的微調。
[0206]
[0207]在四色單張輪轉印刷機100中，由片材供給裝置101的吸盤裝置IOlb保持的柱狀透鏡片I載置於進料板FB而被搬運。而且，柱狀透鏡片I的一方的端部(卡盤側端部)與設於進料板FB的前端部分的前擋規IOlc抵接，在上下方向對齊的狀態下，柱狀透鏡片I從擺動裝置的擺動爪轉夾到傳遞滾筒114的卡盤爪裝置。
[0208]保持於傳遞滾筒114的卡盤爪裝置的柱狀透鏡片I轉夾到壓印滾筒112a的卡盤爪裝置。在第二實施例中，傳遞滾筒114未進行傳遞滾筒翹起調整，因此在不扭轉調整柱狀透鏡片I的搬運角度的狀態下，柱狀透鏡片I被保持於壓印滾筒112a的卡盤爪裝置而搬運。此時，柱狀透鏡片I以將背面朝向外側的狀態進行搬運。[0209]保持於壓印滾筒112a的卡盤爪裝置的柱狀透鏡片I伴隨著壓印滾筒112a的旋轉而搬運，並在壓印滾筒112a與橡皮布滾筒Illa之間通過。此時，組裝於印版滾筒IlOa的第I色的印版IOa的圖案13藉助橡皮布滾筒Illa而轉印於柱狀透鏡片I的背面。
[0210]利用印版滾筒對版調整裝置140中的上下方向調整機構、左右方向調整機構及扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)，預先進行印版滾筒IlOa的上下方向、左右方向的對版調整動作和與翹起調整量hp對應的翹起調整動作。因此，以第I色的印版IOa的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2 —致的狀態正確地轉印。
[0211]供印版IOa的圖案13轉印的柱狀透鏡片I從壓印滾筒112a的卡盤爪裝置轉夾於傳遞滾筒115的卡盤爪裝置，之後，從傳遞滾筒115向印刷單元102b的壓印滾筒112b進行搬運。
[0212]印版滾筒IlOb?IlOd的上下方向、左右方向的對版調整動作及翹起調整動作也利用印版滾筒對版調整裝置140的上下方向調整機構、左右方向調整機構及扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)而預先進行。因而，在印刷單元102b、102c、102d中，第2色、第3色、第4色的印版10b、10c、10d的圖案13也藉助橡皮布滾筒lllb、lllc、llld而正確地轉印於柱狀透鏡片I的背面。
[0213]供四色的圖案13轉印的柱狀透鏡片I藉助傳遞滾筒118而向片材排出裝置103搬運，並藉助排出鏈的鉤爪而層疊於排出用的裝載板103a之上。
[0214]需要說明的是，相對於第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp的計算、印刷處理等與第一實施例相同，因而在此省略說明。
[0215]
[0216]在第二實施例中，操作者以手動進行印版滾筒翹起調整動作。還能夠自動地進行該印版滾筒翹起調整動作。在該情況下，使用圖3及圖5所示那樣的具備作為印版滾筒對版調整用的致動器的扭轉調整用馬達183的印版滾筒對版調整裝置140。
[0217]在操作側的託架168的上端部固定有形成為U字狀的軸承181。由該軸承181及框架側的軸承182樞軸支承旋轉軸184，在該旋轉軸184上連接有上述的扭轉調整用馬達183。在旋轉軸184的螺紋部，齒條185以被引導軸185a限制其轉動的狀態螺紋接合。除此以外的結構與第二實施例相同。需要說明的是，利用扭轉調整用馬達183、轉動軸184、軸承181、齒條185、扇形齒輪186及內軸承167來構成自動地調整印版滾筒IlOa的扭轉方向的對版的自動扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置、翹起調整部)。
[0218]如圖31所示，控制臺200b的基本結構與圖29所示的控制臺200a相同。其中，控制臺200b的控制裝置201b除了直接控制印版滾筒對版調整裝置140的上下方向調整機構及左右方向調整機構之外，還直接控制自動扭轉調整機構。因此，控制裝置201b與圖26所示的控制裝置201b相同地，除了包括調整量計算部231及距離計算部232之外，還包括控制部233。控制部233基於由調整量計算部231計算出的翹起調整量hp，通過控制扭轉調整用馬達183，對自動扭轉調整機構進行控制。
[0219]對使用印版滾筒對版調整裝置140中的自動扭轉調整機構、自動地調整印版滾筒IlOa的扭轉方向的對版時的印版滾筒對版自動調整動作進行說明。
[0220]印版滾筒對版自動調整動作也與上述的印版滾筒翹起手動調整動作相同地，進行印版定位步驟S1、柱狀透鏡片定位步驟S2。然後，進行利用檢測部203及距離計算部232來計算載置臺20的止擋件22與柱狀透鏡片I的下端緣Ib之間的距離(間隙量)hs的距離測量步驟S3。調整量計算部231根據預先錄入的已知的尺寸Ls、Lp和從距離計算部232輸出的距離hs來計算翹起調整量hp (計算步驟S4)。監視器211顯示翹起調整量hp (顯示步驟S5)。
[0221]控制部233根據翹起調整量hp而驅動印版滾筒對版調整裝置140的自動扭轉調整機構中的扭轉調整用馬達183。由此，旋轉軸184旋轉，並根據旋轉軸184旋轉時的螺紋作用來使齒條185移動。扇形齒輪186轉動，並使與扇形齒輪186形成為一體的內軸承167轉動。根據偏心量t3的偏心作用，與翹起調整量hp相應地扭轉調整(印版滾筒翹起調整)印版滾筒IlOa的軸向的朝向，印版滾筒IlOa本身與翹起調整量hp相應地傾斜。其結果是，如圖30所示，組裝於印版滾筒IlOa的印版IOa也與翹起調整量hp相應地在整體上傾斜。
[0222]由此，當柱狀透鏡片I通過與印版滾筒IlOa對接的橡皮布滾筒Illa及壓印滾筒112a之間時，成為應藉助橡皮布滾筒Illa進行轉印的印版IOa的圖案13的多條分界線14與柱狀透鏡片I的多條槽線2相對一致的位置關係。因而，在印刷單元102a中，能夠將組裝在與翹起調整量hp相應地傾斜的印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13的組合圖案部分(A1+B1、A2+B2、…)正確地轉印於由傳遞滾筒114搬運的柱狀透鏡片I的槽線2間的圖案轉印區域。
[0223]
[0224]接著，對本發明的第三實施例進行說明。第三實施例中的四色單張輪轉印刷機100的整體結構也與第一實施例相同。因而，適當地省略說明，並以與第一實施例不同的部分為中心進行說明。
[0225]第三實施例中的四色單張輪轉印刷機100使用由進料板FB的前擋規使柱狀透鏡片I直接傾斜的片材扭轉裝置(翹起調整部)來代替第一實施例中的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213、第二實施例中的印版 滾筒對版調整裝置140的手動扭轉調整機構(印版滾筒翹起調整裝置)。
[0226]
[0227]如圖32及圖33所示，柱狀透鏡片I在進料板FB的止移板401上向箭頭A方向所示的片材搬運方向搬運。在止移板401的前端部配置有前擋規101a。前擋規IOla具有比進料板FB的止移板401略微大的寬度。前擋規IOla以從止移板401的前端部的上端突出的狀態與同片材搬運方向垂直的止移板401的寬度方向平行地配置。在前擋規IOla設有作為片材扭轉裝置的前擋規翹起調整裝置(翹起調整部)215，該前擋規翹起調整裝置(翹起調整部)215通過調整相對於止移板401的寬度方向的角度來調整與前擋規IOla抵接的柱狀透鏡片I的朝向。
[0228]在前擋規翹起調整裝置215中，在設於止移板401的下方的軸402上樞軸固定有支架403。在支架403上藉助螺栓406而固定有板405。在板405的端部，前擋規IOla藉助定位螺釘407以向上下方向調整自如的方式進行安裝。前擋規IOla能夠以藉助調節螺紋404而在片材搬運方向或其其相反方向上移動的方式進行調節。
[0229]如圖34所示，在原動側框架141及操作側框架165，利用外周面的軸芯F與內周面的軸芯Fl對以偏心量t5進行偏心的軸承412轉動自如地樞軸支承。偏心軸承412相對於原動側框架141及操作側框架165而利用由螺栓413卡定的軸承按壓件414來限制軸向上的移動。在形成於偏心軸承412的內周側端部的U字部，將另一端與未圖示的操作部進行連結的杆415通過銷416樞軸固定。
[0230]在各偏心軸承412處嵌合有球面軸承417。球面軸承417利用軸承按壓件418來阻止向外部的脫出。球面軸承417包括具有球狀內周面的外輪417a和與外輪417a的球狀內周面嵌合的球體417b。在球體417b的內周面，軸402的軸端小徑部被多個針狀物420轉動自如地樞軸支承。
[0231]在軸402的一方的軸端小徑部，在軸402的中央大徑部的一方的側壁與球面軸承417之間嵌合安裝有推力軸承421。在軸402的另一方的軸端小徑部，推力軸承422以與球面軸承417鄰接的方式嵌合安裝。另外，在軸402的另一方的軸端小徑部，在軸402的中央大徑部的另一方的側壁與推力軸承422之間組裝有對軸402向推力軸承421側施力的壓縮螺旋彈簧423。
[0232]在位於原動側框架141及操作側框架165之間的軸402的中央大徑部藉助支架403 (在圖34中未圖示)而樞軸固定有前擋規101a。另外，在軸402的單側軸端部樞軸固定有拉杆424。在拉杆424與球面軸承417之間夾裝有推力軸承425。藉助銷424a而樞軸固定於拉杆424的凸輪從動件426與支承於操作側框架165且與本機同步旋轉的凸輪427對接。利用該凸輪427的旋轉並藉助凸輪從動件426而使軸402往復轉動，從而進行前擋規IOla的擺動動作。
[0233]如圖32所示，前擋規IOla擺動自如地支承於軸402，以使得與軸402繞逆時針方向的旋轉對應，前擋規IOla從實線位置向由點劃線位置表示的退避位置移動，與軸402繞順時針方向的旋轉相應地從單點劃線位置向由實線位置表示的對版調整位置進行移動。
[0234]〈控制臺的結構〉
[0235]在圖35中對與圖9對應的部分標註相同的附圖標記。如圖35所示，控制臺200的載置臺20內置微型計算機結構的控制裝置201。與第一實施例相同地，在控制裝置201連接有由鍵盤等構成的輸入部202、作為顯示部的監視器211、及進行上下方向及左右方向的對版調整的印版滾筒對版調整裝置140。其中，在控制裝置201上沒有連接前擋規翹起調整裝置215。
[0236]如圖36所示，與第一實施例的變形例I相同地，還能夠使用具備由攝像機或光電傳感器等構成的檢測部203的控制臺200a。
[0237]
[0238]在組裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13與柱狀透鏡片I之間產生上下方向及左右方向的對版偏移的情況下的、基於印版滾筒對版調整裝置140的相對於印版滾筒IlOa?IlOd的上下方向及左右方向的對版調整動作與第一實施例相同。因而，省略上下方向及左右方向的對版調整動作的說明。
[0239]
[0240]對使用前擋規翹起調整裝置215而以手動進行前擋規翹起調整時的前擋規翹起手動調整動作進行說明。
[0241]如圖35所示，控制臺200的控制裝置201基於由操作者從輸入部202輸入的止擋件22與柱狀透鏡片I的下端緣Ib之間的距離(間隙量)hs而與第一實施例相同地計算翹起調整量hp (計算步驟S4)。控制裝置201將該翹起調整量hp顯示於監視器211 (顯示步驟 S5)。
[0242]或者，如圖36所示，控制臺200a的控制裝置201基於來自檢測部203的檢測結果而與第一實施例的變形例I相同地求出距離hs (測量步驟S3)。控制裝置201基於該距離hs而計算翹起調整量hp (計算步驟S4)，並將該翹起調整量hp顯示於監視器211 (顯示步驟 S5)。
[0243]操作者識別顯示於監視器211的翹起調整量hp，並根據該翹起調整量hp來操作前擋規翹起調整裝置215的操作部(未圖示)，從而使單方的杆415沿規定方向(與圖34的紙面垂直的方向)進退規定量。由此，偏心軸承412轉動，根據偏心作用而使軸402傾斜。需要說明的是，也可以不僅使單方的杆415進退，而使兩方的杆415朝向彼此相反的方向進退。
[0244]因而，與原動側框架141正交的軸402的一端比另一端向片材搬運方向或其相反方向移動，軸402相對於軸向傾斜。伴隨著該軸402的傾斜，在樞軸固定於軸402的中央大徑部的支架403上固定的前擋規IOla與翹起調整量hp相應地傾斜。即，如圖33所示，前擋規IOla從實線位置向單點劃線位置傾斜。或者，前擋規IOla成為該單點劃線位置的上下向相反方向傾斜的狀態。
[0245]在進料板FB的止移板401上搬運的柱狀透鏡片I的一方的端部(卡盤側端部)抵接於與翹起調整量hp相應地傾斜的前擋規101a。由此，與前擋規IOla的傾斜狀態配合，柱狀透鏡片I也傾斜。
[0246]如此，利用基於印版滾筒對版調整裝置140的上下方向調整機構及左右方向調整機構和前擋規翹起調整裝置215，預先進行相對於印版滾筒IlOa的上下方向及左右方向的對版調整動作和前擋規IOla的傾斜調整動作。由此，當藉助前擋規IOla及傳遞滾筒114而使柱狀透鏡片I通過與印版 滾筒IlOa對接的橡皮布滾筒Illa及壓印滾筒112a之間時，設定為應藉助橡皮布滾筒Illa而轉印的印版IOa的圖案13的多條分界線14與柱狀透鏡片I的多條槽線2成為相對一致的位置關係。
[0247]這樣，印刷單元102a設定為如下所述的狀態，能夠將組裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13的組合圖案部分(A1+B1、A2+B2、…)正確地轉印於藉助進料板FB的前擋規IOla及傳遞滾筒114而搬運來的柱狀透鏡片I的槽線2間的圖案轉印區域。
[0248]
[0249]在四色單張輪轉印刷機100中，由片材供給裝置101的吸盤裝置保持的柱狀透鏡片I載置於進料板FB的止移板401而被搬運，柱狀透鏡片I的一方的端部(卡盤側端部)與設於進料板FB的前端部分的前擋規IOla抵接。
[0250]前擋規IOla藉助前擋規翹起調整裝置215而預先傾斜有翹起調整量hp。與該前擋規IOla的傾斜角度配合地使柱狀透鏡片I的上下方向的朝向傾斜，在該狀態下，柱狀透鏡片I的卡盤側端部由後段的擺動裝置的擺動爪卡夾。
[0251]此時，控制裝置201藉助致動器而使軸402繞圖32中逆時針方向旋轉。由此，伴隨著軸402的旋轉而使前擋規IOla從由實線表示的對版調整位置向由單點劃線表示的退避位置移動，柱狀透鏡片I從進料板FB的止移板401經由擺動裝置而轉夾於傳遞滾筒114的卡盤爪裝置。
[0252]在基於擺動裝置的擺動爪的柱狀透鏡片I向傳遞滾筒114的搬運過程中，軸402繞順時針方向旋轉。由此，前擋規IOla復原至原來的對版調整位置，為了使接下來的柱狀透鏡片I的朝向傾斜而待命。
[0253]保持於傳遞滾筒114的卡盤爪裝置的柱狀透鏡片I轉夾於壓印滾筒112a的卡盤爪裝置，伴隨著壓印滾筒112a的旋轉而被搬運，並通過壓印滾筒112a與橡皮布滾筒Illa之間。此時，組裝於預先進行上下方向及左右方向的對版調整的印版滾筒IlOa的第I色的印版IOa的圖案13藉助橡皮布滾筒Illa而轉印於柱狀透鏡片I的背面。
[0254]如上所述，槽線2傾斜的柱狀透鏡片I (圖18B)在藉助進料板FB的前擋規IOla而傾斜有翹起調整量hp的狀態下由傳遞滾筒114搬運，並通過與印版滾筒IlOa對接的橡皮布滾筒Illa及壓印滾筒112a之間。其結果是，應藉助橡皮布滾筒Illa而轉印的印版10的圖案13的多條分界線14 (圖18A)與柱狀透鏡片I的多條槽線2 (圖18B)成為相對一致的位置關係(圖18C)。
[0255]由於預先進行基於印版滾筒對版調整裝置140中的上下方向調整機構及左右方向調整機構的印版滾筒IlOa的上下方向及左右方向的對版調整動作、和基於前擋規IOla的與翹起調整量hp相應的翹起調整動作，因此能以第I色的印版IOa的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2 —致的狀態正確地轉印。
[0256]這樣，組裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13的組合圖案部分(A1+B1、A2+B2、…)無偏移而正確地轉印在以與翹起調整量hp相應地傾斜的狀態搬運來的柱狀透鏡片I的槽線2間的圖案轉印區域。
[0257]供印版IOa的圖案13轉印的柱狀透鏡片I從壓印滾筒112a的卡盤爪裝置轉夾於傳遞滾筒115的卡盤爪裝置，並從傳遞滾筒115向印刷單元102b的壓印滾筒112b搬運。
[0258]以下，同樣地在 印刷單元102b、102c、102d中，第2色、第3色、第4色的印版10b、10c、10d的圖案13也藉助橡皮布滾筒111b、111c、Illd而正確地轉印於柱狀透鏡片I的背面。之後，該柱狀透鏡片I藉助傳遞滾筒118而向片材排出裝置103搬運，並藉助排出鏈的鉤爪而層疊於排出用的裝載板103a之上。
[0259]
[0260]在第三實施例中，操作者使用前擋規翹起調整裝置215而以手動進行前擋規IOla的翹起調整動作。也可以自動地進行該前擋規IOla的翹起調整動作。
[0261]在該情況下，使用圖37中的前擋規翹起調整裝置(翹起調整部)216。前擋規翹起調整裝置216是在圖34所示的前擋規翹起調整裝置215上設有馬達216a而成的。馬達216a與偏心軸承412的杆415連接。控制裝置201直接控制前擋規翹起調整裝置216。其他結構與第三實施例相同。需要說明的是，在圖37中對與圖36對應的部分標註相同的附圖標記。
[0262]對使用前擋規翹起調整裝置216而自動地調整前擋規IOla的朝向時的前擋規對版自動調整動作進行說明。
[0263]在該情況下，也進行上述的印版定位步驟S1、柱狀透鏡片定位步驟S2。而且，利用檢測部203及距離計算部232，進行對載置臺20的止擋件22與柱狀透鏡片I的下端緣Ib之間的距離(間隙量)hs進行計算的距離測量步驟S3。調整量計算部231根據預先錄入的已知的尺寸Ls、Lp和從距離計算部232輸出的距離hs來計算翹起調整量hp (計算步驟S4)。監視器211顯示翹起調整量hp (顯示步驟S5)。
[0264]控制部233根據翹起調整量hp而驅動前擋規翹起調整裝置216的馬達216a。與馬達216a連接的單方的杆415與翹起調整量hp相應地向規定方向進退。由此，與原動側框架141正交的軸402的一端比另一端向片材搬運方向或其相反方向移動，軸402整體相對於軸向傾斜。伴隨著軸402整體的傾斜，在樞軸固定於軸402的中央大徑部的支架403上固定的前擋規IOla與翅起調整量hp相應地傾斜。
[0265]在進料板FB的止移板401之上搬運的柱狀透鏡片I的一方的端部(卡盤側端部)抵接於與翹起調整量hp相應地傾斜的前擋規101a。由此，與前擋規IOla的傾斜狀態配合地使柱狀透鏡片I傾斜。
[0266]〈第四實施例〉
[0267]接著，使用圖38、圖39及圖40，對本發明的第四實施例進行說明。在圖38及圖39中，分別對與圖1及圖9對應的部分標註相同的附圖標記。第四實施例中的四色單張輪轉印刷機IOOa與第一實施例中的四色單張輪轉印刷機100相比，翹起調整量hp的計算方法不同。
[0268]如圖38所示，四色單張輪轉印刷機IOOa的控制臺200c具備配置於載置臺20的上表面的上方的攝像機222。如圖39所示，攝像機222與控制臺200c的控制裝置201c連接。控制裝置201c由包括CPU的微型計算機結構構成，如圖40所示，包括角度檢測部234及調整量計算部231c。對角度檢測部234及調整量計算部231c的功能進行後述。四色單張輪轉印刷機IOOa中的其他結構與第一實施例中的四色單張輪轉印刷機100的結構相同，因而省略其說明。
[0269]
[0270]接著，對四色單張輪轉印刷機IOOa的調整動作進行說明。在組裝於印版滾筒IlOa的印版IOa的圖案13與柱狀透鏡片I之間產生上下方向及左右方向的對版偏移的情況下的、基於印版滾筒對版調整裝置140的相對於印版滾筒IlOa?IlOd的上下方向及左右方向的對版調整動作與第一實施例相同。因而，省略上下方向及左右方向的對版調整動作的說明。
[0271]〈印版滾筒翹起手動調整動作〉
[0272]對使用傳遞滾筒翹起手動調整裝置213而以手動來調整傳遞滾筒114的扭轉方向的對版時的印版滾筒翹起手動調整動作進行說明。
[0273]首先，操作者使組裝於印版滾筒IlOa的第I色的印版IOa載置在控制臺200c的載置臺20的上表面上。此時，如圖14所示，使形成於印版IOa的下方端緣19的矩形狀切口部11及U字狀切口部12與從載置臺20的框架20a突出的兩個止擋件21、22嵌合而抵接。由此，印版IOa定位於載置臺20。如此,進行印版IOa的印版定位步驟Sll (圖42)。
[0274]如圖41A所示，操作者在定位於載置臺20的印版IOa之上載置柱狀透鏡片1，並使柱狀透鏡片I的下端緣Ib與載置臺20的止擋件21、22抵接。如此，進行由止擋件21、22來對印版IOa與柱狀透鏡片I進行定位的定位步驟S12 (圖42)。
[0275]在該狀態下，操作者從柱狀透鏡片I的上方利用攝像機222來拍攝規定的區域AR。柱狀透鏡片I由透明構件形成，因此如圖41B所示，獲得印版IOa中的圖案13的多條分界線14與柱狀透鏡片I中的多條槽線2交叉的狀態的拍攝圖像。如此，進行拍攝步驟S13 (圖42)。拍攝圖像的圖像數據從攝像機222向控制裝置201c輸出。
[0276]控制裝置201c的角度檢測部234對該圖像數據進行圖像解析，由此對由止擋件21,22定位於基準位置的印版IOa的圖案13的分界線14與下端緣Ib抵接於止擋件21、22而被定位的柱狀透鏡片I中的槽線2所形成的角度α進行計算。如此，進行對測分界線14與槽線2所形成的角度α的檢測步驟S14 (圖42)。
[0277]接著，控制裝置201c的調整量計算部231c基於角度α而計算柱狀透鏡片I相對於印版IOa的圖案13的翹起調整量hp。角度α與圖17Α~圖17C所示的角度Θ相等。因而，翹起調整量hp使用傳遞滾筒114的軸支承部間的距離Lp而由hp=LpXSina求出。如此一來，進行翹起調整量hp的計算步驟S15 (圖42)。需要說明的是，也能夠不求出角度α而根據分界線14與槽線2之間的關係來直接計算翹起調整量hp。
[0278]控制裝置201c將計算出的翹起調整量hp顯示於監視器211。由此，操作者能夠識別成為以手動進行傳遞滾筒114的翹起調整時的指標的翹起調整量hp。如此，進行翹起調整量hp的顯示步驟S16 (圖42)。
[0279]操作者確認傳遞滾筒翹起手動調整裝置213中的標度盤337a，並且基於顯示於監視器211的翹起調整量hp而操作手柄337。與該手柄337的操作對應地，藉助擋塊341而使拉杆339擺動，並藉助杆342而使偏心軸承336轉動與手柄337的轉動操作對應的角度。由此，傳遞滾筒114與偏心軸承336的轉動對應而被扭轉調整(翹起調整)。如此，進行傳遞滾筒翹起調整步驟S17 (圖42)。
[0280]傳遞滾筒114的操作側的軸承336偏心有偏心量t4，因此根據偏心軸承336的偏心作用而使傳遞滾筒114的軸相對於壓印滾筒112a的軸傾斜，與翹起調整量hp相應地進行扭轉調整(翹起調整)。由此，藉助傳遞滾筒114而搬運的柱狀透鏡片I也與翹起調整量hp相應地傾斜，從而調整柱狀透鏡片I的搬運角度。
[0281]即，當藉助進料板FB、擺動裝置而搬運的柱狀透鏡片I轉夾於傳遞滾筒114的卡盤爪裝置時，傳遞滾筒114利用傳遞滾筒翹起手動調整裝置213預先扭轉調整有翹起調整量hp，因此柱狀透鏡片I也以搬運角度扭轉調整有翹起調整量hp的狀態被保持而搬運。
[0282]如此，利用印版滾筒對版調整裝置140中的上下方向調整機構及左右方向調整機構，除了預先進行印版滾筒IlOa~印版滾筒IlOd的上下方向及左右方向的對版調整動作之外，還利用傳遞滾筒翹起手動調整裝置213而預先進行傳遞滾筒114的翹起調整動作。由此，預先調整為第I色~第4色的印版滾筒IlOa~IlOd的印版IOa~IOd中的圖案13的多條分界線14與柱狀透鏡片I的多條槽線2分別一致的可轉印狀態。
[0283]槽線2傾斜的柱狀透鏡片I在通過預先扭轉調整後的傳遞滾筒114時，自身也處於扭轉調整後的狀態。扭轉調整後的柱狀透鏡片I通過與預先進行了上下方向及左右方向的對版調整的印版滾筒IlOa對接的橡皮布滾筒Illa和壓印滾筒112a之間。此時，藉助橡皮布滾筒Illa而轉印的印版IOa的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2成為相對一致的位置關係。因而，能夠將印版IOa的圖案13的組合圖案部分(A1+B1、A2+B2、…)無偏移而正確地轉印於柱狀透鏡片I的槽線2間的圖案轉印區域。如此，四色單張輪轉印刷機IOOa的調整動作結束。
[0284]之後的印花實驗及微調的動作與第一實施例相同。另外，在進行了傳遞滾筒114的翹起調整動作之後進行上下方向及左右方向的對版調整動作也與第一實施例相同。
[0285]
[0286]基於四色單張輪轉印刷機IOOa的對第I批次的柱狀透鏡片I的印刷動作與第一實施例相同。因而，對相對於第2批次的柱狀透鏡片I的印刷進行說明。
[0287]對第2批次的柱狀透鏡片I用的翹起調整量hp的計算方法進行說明。操作者以在第I批次的柱狀透鏡片I之上重疊第2批次的柱狀透鏡片I的狀態將兩個柱狀透鏡片I的下端緣Ib與載置臺20的止擋件21、22抵接。不使第2批次的柱狀透鏡片I旋轉，操作者從兩個柱狀透鏡片I的上方利用攝像機222而拍攝規定的區域AR。由此，獲得第I批次的柱狀透鏡片I的多條槽線2與第2批次的柱狀透鏡片I的多條槽線2交叉的狀態下的拍攝圖像。
[0288]控制裝置201c的角度檢測部234對該拍攝圖像的圖像數據進行圖像解析，由此對第I批次的柱狀透鏡片I中的槽線2與第2批次的柱狀透鏡片I中的槽線2所形成的角度α進行計算。控制裝置201c的調整量計算部231c基於角度α而計算第2批次的柱狀透鏡片I相對於第I批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp。這樣獲得的第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp是相對於第I批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp的差分。
[0289]第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp也在開始四色單張輪轉印刷機IOOa的印刷動作之間預先計算出即可。當對第I批次的柱狀透鏡片I的印刷結束時，操作者確認傳遞滾筒翹起手動調整裝置213中的標度盤337a，並且基於預先求出的第2批次的翹起調整量hp (與第I批次的翹起調整量hp的差分)而操作手柄337。由此，與第2批次的柱狀透鏡片I配合地扭轉調整(翹起調整)傳遞滾筒114，因此對藉助傳遞滾筒114而搬運的第2批次的柱狀透鏡片I的搬運角度也進行扭轉調整。
[0290]在具有圖21所示的夾具版IOj的情況下，由攝像機222拍攝在夾具版IOj之上重疊第2批次的柱狀透鏡片I的狀態，由此控制裝置201c能夠求出第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp。即，角度檢測部234解析拍攝圖像的圖像數據，並且對夾具版IOj中的圖案13的多條分界線14與第2批次的柱狀透鏡片I中的多條槽線2之間的角度α進行計算。調整量計算部231c基於該角度α而計算相對於第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp。這相當於上述的絕對翹起調整量hp。因此，調整量計算部231c對第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp與第I批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp的差分進行計算。控制裝置201c將該差分作為第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp而顯示於監視器211。
[0291]操作者在對第I批次的柱狀透鏡片I的印刷動作結束之後，從基於第I批次的翹起調整量hp而扭轉調整(翹起調整)傳遞滾筒114的狀態確認傳遞滾筒翹起手動調整裝置213中的標度盤337a，並且根據顯示於監視器211的差分而操作手柄337。這樣，進行傳遞滾筒114相對於第2批次的柱狀透鏡片I的傳遞滾筒翹起調整步驟S17。
[0292]通過使用夾具版10j，在對第I批次的柱狀透鏡片I的印刷過程中，能夠預先求出第2批次的柱狀透鏡片I的翹起調整量hp。
[0293]
[0294]在第四實施例中，操作者使用控制臺200c的傳遞滾筒翹起手動調整裝置213而以手動進行傳遞滾筒翹起調整。也能夠自動地進行該傳遞滾筒翹起調整。在該情況下，與第二實施例的變形例2相同地，使用具有與圖24所示的傳遞滾筒翹起自動調整裝置214相同結構的傳遞滾筒翹起自動調整裝置(翹起調整部)214來代替傳遞滾筒翹起手動調整裝置213。該傳遞滾筒翹起自動調整裝置214作為調整柱狀透鏡片I相對於印版IOa的角度的片材扭轉裝置(翹起調整部)而發揮功能。[0295]如圖43所示，控制臺200d具備控制裝置201d、輸入部202、攝像機222、監視器211、印版滾筒對版調整裝置140及傳遞滾筒翹起自動調整裝置214。在控制裝置201d上連接有輸入部202、攝像機222、監視器211、印版滾筒對版調整裝置140及傳遞滾筒翹起自動調整裝置214。
[0296]如圖44所示，控制裝置201d除了包括上述的角度檢測部234及調整量計算部231c之外，還包括控制部233。控制部233基於由調整量計算部231c計算出的翹起調整量hp而控制傳遞滾筒翹起自動調整裝置214的馬達345，由此控制片材扭轉裝置。
[0297]傳遞滾筒對版自動調整動作也與上述的傳遞滾筒翹起手動調整動作相同地，進行印版定位步驟S11、對印版IOa與柱狀透鏡片I進行定位的定位步驟S12、拍攝步驟S13、檢測角度α的檢測步驟S14、翹起調整量hp的計算步驟S15。翹起調整量hp向控制部233輸出。此時，還能夠將翹起調整量hp顯示於監視器211 (顯示步驟S16)。
[0298]控制部233根據翹起調整量hp而驅動傳遞滾筒翹起自動調整裝置214的馬達345。由此，杆342進退，樞軸固定於杆342的前端部的偏心軸承336轉動與翹起調整量hp對應的角度。其結果是，傳遞滾筒114與偏心軸承336的轉動相應地進行扭轉調整(翹起調整)。如此，進行控制裝置201d對傳遞滾筒翹起自動調整裝置214的控制步驟。
[0299]〈第四實施例的變形例2>
[0300]在本實施例中，利用攝像機222及控制裝置201c、201d的角度檢測部234來計算印版10中的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片I中的槽線2所形成的角度α，並基於該角度α而計算翹起調整量hp。上述的翹起調整量hp的計算方法還能夠應用於第二實施例及其變形例、第三實施例及其變形例。
[0301]〈其他實施例〉
[0302]在第一~第四實施例中，對以供兩個種類的圖案部分Al、B1、A2、B2、…印刷的柱狀透鏡片I為印刷對象的情況進行了敘述。然而，在本發明中，也可以將供三個種類的圖案部分A1、B1、C1、A2、B2、C2、…印刷、或供三個以上的種類的圖案部分印刷的柱狀透鏡片作為印刷對象。
[0303]在第一~第四實施例中，對以4色的印刷單元102a~102d中的首個印版IOa的對版調整量為基準而進行其他印版IOb~IOd的對版調整(上下方向、左右方向)的情況進行了敘述。然而，在本發明中，也可以使用圖21所示的夾具版IOj而以相對於該夾具版IOj的對版調整量為基準，進行四個印版IOa~IOd的對版調整。
[0304]在第一~第四實施例中，對使用控制臺200中的兩個止擋件21、22的情況進行了敘述。然而，在本發明中，也可以使用兩個以上的基準構件。
[0305]在第一~第四實施例中，對使用作為基準構件的止擋件21及止擋件22而將印版IOa定位於載置臺20的情況進行了敘述。然而，在本發明中，也可以與作為基準構件的止擋件21、22分開地設置將印版IOa定位於載置臺20的兩個印版定位構件。
[0306]〈實施例的效果〉
[0307]根據上述實施例，基於在印版10之上重疊柱狀透鏡片I的狀態下的印版10的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2之間的關係而計算翹起調整部(140、213~215)用的翹起調整量hp。基於該翹起調整量hp而調整印版10與柱狀透鏡片I之間的相對角度。因而，能夠在印刷前正確地進行印版10的多個圖案部分A1、B1、…與柱狀透鏡片I的透鏡間的槽線2之間的定位，從而能夠減少不合格片材的產生而提高生產率。
[0308]在一實施例中，在定位於載置臺20之上的印版10之上重疊有柱狀透鏡片I。此時，柱狀透鏡片I的端緣與一方的止擋件21接觸，並且以使柱狀透鏡片I的槽線2與印版10的分界線14平行的方式重疊柱狀透鏡片I。基於從此時的另一方的止擋件22到柱狀透鏡片I的端緣的距離hs而計算翹起調整量hp。根據該方法，能夠利用載置臺20及兩個止擋件21、22這樣簡單的構件來計算翹起調整量hp。
[0309]在該情況下，也可以在印版10設有用於測定從另一方的止擋件22到柱狀透鏡片I的端緣的距離hs的刻度17。由此，能夠正確地測量形成於印版10的圖案13的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2平行時的、從另一方的止擋件22到柱狀透鏡片I的端緣的距離hs。
[0310]在其他實施例中，基於拍攝形成於印版10的多個圖案部分A1、B1、…間的分界線14及柱狀透鏡片I的透鏡間的槽線2而成的圖像，檢測分界線14與槽線2之間的角度α。基於該角度α而計算翹起調整量hp。根據該方法，以使槽線2與分界線14平行的方式省去使印版10及柱狀透鏡片I定位的麻煩，能夠在短時間內計算翹起調整量hp。
[0311]在該情況下，也可以在印版10上層疊有柱狀透鏡片I的狀態下拍攝由兩個止擋件21、22定位的印版10及柱狀透鏡片I。由此，能夠正確地檢測印版10的圖案部分A1、B1^..間的分界線14與柱狀透鏡片I的槽線2之間的角度α。
[0312]另外，根據上述實施例，翹起調整部(140、213~215)具備用於操作翹起調整部(140,213~215)的操作部187、337。因此，操作者藉助顯示部211來識別由控制裝置201的調整量計算部231計算出的翹起調整量hp，由此操作者根據該翹起調整量hp來操作翹起調整部(140、213~215)的操作部187、337，從而能夠進行翹起調整。由此，能夠容易且正確地進行翹起調整操作。
[0313]另外，根據上述實施例，控制裝置201的控制部233基於翹起調整量hp而控制翹起調整部(140、213~215)。由 此，即使操作者不進行翹起調整操作，也能夠自動地執行翹起調整動作。因而，操作者的負擔大幅降低，可進行正確的翹起調整。
[0314]另外，翹起調整部能夠由調整供印版10安裝的印版滾筒IlOa~IlOd的軸向上的朝向的印版滾筒翹起裝置140、或調整柱狀透鏡片I相對於印版10的角度的片材扭轉裝置213~215構成。利用印版滾筒翹起裝置140或片材扭轉裝置213~215，能夠調整印版10與柱狀透鏡片I之間的相對角度。
【權利要求】
1.一種柱狀透鏡片的印刷機，其中， 該柱狀透鏡片的印刷機具備: 翹起調整部(140、213~215)，其對印版(10)與透明的柱狀透鏡片(I)之間的相對角度進行調整，該印版(10)以使鄰接的圖案部分間的分界線(14)變得平行的方式形成有由多個圖案部分(Al、BI)構成的圖案(13)，該柱狀透鏡片(I)以使鄰接的透鏡間的槽線(2)變得平行的方式形成有多個透鏡；以及 調整量計算部(231)，其基於在所述印版之上重疊有所述柱狀透鏡片的狀態下的所述分界線與所述槽線之間的關係，來計算所述翹起調整部用的調整量。
2.根據權利要求1所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷機還具備: 載置臺(20)，其載置有所述印版及所述柱狀透鏡片；以及 第一基準構件(21)及第二基準構件(22)，它們以彼此分離的方式配置於所述載置臺。
3.根據權利要求2所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述調整量計算部構成為，基於在定位於所述載置臺之上的所述印版之上以與所述第一基準構件接觸且所述槽線與所述分界線變得平行的方式重疊有所述柱狀透鏡片時的、從所述第二基準構件到所述柱狀透鏡片的端緣的距離，來計算所述調整量。
4.根據權利要求3所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述印版包含表示與所述第二基準構件的距離的刻度(17)。
5.根據權利要求3所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷機還具備對從所述第二基準構件到所述柱狀透鏡片的端緣的距離進行檢測的距離檢測部(204)。
6.根據權利要求1所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷機還具備: 攝像機(222 )，其對所述分界線及所述槽線進行拍攝；以及 角度檢測部(234)，其基於由所述攝像機拍攝的圖像來對所述分界線與所述槽線之間的角度進行檢測， 所述調整量計算部構成為，基於由所述角度檢測部檢測出的所述角度來計算所述調整量。
7.根據權利要求6所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷機還具備: 載置臺(20)，其載置有所述印版及所述柱狀透鏡片；以及 兩個基準構件(21、22)，它們設於所述載置臺，且成為所述印版及所述柱狀透鏡片的定位基準， 所述攝像機對以在所述印版之上重疊有所述柱狀透鏡片的狀態利用所述兩個基準構件來定位的所述印版及所述柱狀透鏡片進行拍攝。
8.根據權利要求1所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷機還具備用於顯示由所述調整量計算部計算出的所述調整量的顯示部(211)， 所述翹起調整部包含用於操作所述翹起調整部的操作部(187、337 )。
9.根據權利要求1所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷機還具備基於由所述調整量計算部計算出的所述調整量來控制所述翹起調整部的控制部(233)。
10.根據權利要求1所述的柱狀透鏡片的印刷機，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷機還具備供所述印版安裝的印版滾筒(IlOa~110d)， 所述翹起調整部是用於調整所述印版滾筒的軸向的朝向的印版滾筒翹起裝置(140 )或者用於調整所述柱狀透鏡片相對於所述印版的角度的片材扭轉裝置(213~215)。
11.一種柱狀透鏡片的印刷方法，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷方法包括如下步驟: 在以使鄰接的圖案部分間的分界線(14)變得平行的方式形成有由多個圖案部分(Al、BI)構成的圖案(13)的印版(10)之上，重疊以使鄰接的透鏡間的槽線(2)變得平行的方式形成有多個透鏡的透明的柱狀透鏡片(1)，並對所述印版及所述柱狀透鏡片進行定位；以及 基於在所述印版之上重疊有所述柱狀透鏡片的狀態下的所述分界線與所述槽線之間的關係，利用調整量計算部(231)來計算對所述印版與所述柱狀透鏡片之間的相對角度進行調整的翹起調整部(140、213~215)用的調整量。
12.根據權利要求11所述的柱狀透鏡片的印刷方法，其中， 進行定位的所述步驟包括如下步驟: 利用以彼此分離的方式配置於載置臺(20)的第一基準構件(21)及第二基準構件(22)對所述印版進行定位；以及 在定位後的所述印版之上重疊所述柱狀透鏡片。
13.根據權利要求12所述的柱狀透鏡片的印刷方法，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷方法還包括如下步驟: 在重疊於所述印版之上的所述柱狀透鏡片的端緣與所述第一基準構件接觸的狀態下使所述柱狀透鏡片旋轉，從而與所述第二基準構件分離，並使所述槽線與所述分界線平行；以及 對從所述第二基準構件到所述柱狀透鏡片的端緣的距離進行測量， 進行計算的所述步驟包含基於所述距離來計算所述調整量的步驟。
14.根據權利要求13所述的柱狀透鏡片的印刷方法，其中， 進行測量的所述步驟包括由距離檢測部(204)測量所述距離的步驟。
15.根據權利要求11所述的柱狀透鏡片的印刷方法，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷方法還包括如下步驟: 在所述印版之上重疊有所述柱狀透鏡片的狀態下，利用攝像機(222)來拍攝所述分界線及所述槽線；以及 基於由所述攝像機拍攝到的圖像來檢測所述分界線與所述槽線之間的角度， 進行計算的所述步驟包括基於所述角度來計算所述調整量的步驟。
16.根據權利要求11所述的柱狀透鏡片的印刷方法，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷方法還包括將計算出的所述調整量顯示於顯示部(211)的步驟。
17.根據權利要求11所述的柱狀透鏡片的印刷方法，其中， 所述柱狀透鏡片的印刷方法還包括基於計算出的所述調整量而利用控制部來控制所述翹起調整部的步驟。
18.根據權利要求11所述的柱狀透鏡片的印刷方法，其中， 進行計算的所述步驟包括對調整供所述印版安裝的印版滾筒(IlOa~IlOd)的軸向的朝向的印版滾筒翹起裝置(140)用的調整量進行計算的步驟，或者包括對調整所述柱狀透鏡片相對於所 述印版的角度的片材扭轉裝置(213~215)用的調整量進行計算的步驟。
【文檔編號】B41M1/34GK103786428SQ201310515647
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2012年10月29日
【發明者】船橋勇雄, 岡坂晃治 申請人:小森公司