一種預製裝配式綜合管廊接頭止水結構及施工方法與流程

2023-06-03 07:30:46 1

本發明屬於建築工程領域，具體涉及一種預製裝配式綜合管廊接頭止水結構及施工方法。

背景技術：

近年來裝配式綜合管廊發展迅速，與現有明挖現澆技術比較，以預製管件為主體的管廊結構，由工廠化預製件生產，不受自然環境等因素影響，充分保證了預製件質量，可提高現場施工效率，節能環保，降低建設成本。然而地下環境複雜不可預測，裝配式管廊又長期處於其中，且不斷受地下水侵蝕，管廊內設置的各種電力等工程線路對防水要求極高，不容許有任何的滲漏，管廊的使用壽命，與防水質量緊密相關。且接頭防水性能是影響預製裝配式綜合管廊在全壽命過程中的結構適用性與耐久性的關鍵。

目前，預製裝配式綜合管廊接頭是在管廊裝配施工時做好防水處理，多採用插口工作面密封和端面密封的雙膠圈密封防水構造形式。與地上建築不同，當防水材料老化損壞，或其他不可抗力致使防水結構出現問題時，若大面積開挖，重新做裝配式管廊的防水工作，則施工難度巨大，耗時費力，而且成本很高。所以只能重複進行防水維修，但這樣並不能實質性解決管廊滲水問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於彌補現有預製裝配式綜合管廊接頭處防水構造的不足，提供一種施工效率高、防水效果好、經濟適用且可拆卸式止水結構及施工方法，以解決上述背景技術中存在的問題。

為實現上述發明目的，本發明提供一種預製裝配式綜合管廊接頭止水結構，包括相鄰兩節預製管廊和止水密封件，其特徵在於：在相鄰管廊豎向相對應的各自密封面上分別預製若干凹槽，與兩個密封面上的凹槽同時配合設有彈性止水密封件，在相鄰管廊連接處的上表面搭接密封板，相鄰預製管廊通過彈性止水密封件和密封板連成整體。

所述的彈性止水密封件為一個彈性止水夾，彈性止水夾上部是兩個外展的平板，彈性止水夾中部為角形密封凸起，下部為錐形部分；所述的相鄰管廊豎向相對應的各自密封面上分別預製與彈性止水夾相配合的角形密封凹槽。

所述的相鄰管廊上表面加工有階梯形凹槽，分為深槽和淺槽，所述的彈性止水夾上部平板兩側為折彎部分，折彎部分與深槽密封配合，密封板兩側同樣為折彎部分，與淺槽密封配合。

所述管廊各角形密封凹槽的開口角度以及彈性止水夾中部的各角形密封凸起的角度不同，由迎水側往上角度依次遞減。

所述彈性止水夾外側表面與管廊凹槽配合部位塗有遇水膨脹橡膠層，用於彈性止水夾與管廊凹槽表面緊密吻合。

所述的平板上面設有擠壓鋼條，便於擠壓設備操作彈性止水夾伸入管廊密封。

一種預製裝配式綜合管廊接頭止水結構的施工方法，其特徵在於包括下列步驟：

1、在相鄰管廊豎向相對應的各自密封面上分別預製兩道角形密封凹槽，凹槽開口角度自迎水面往上依次遞減，在管廊上表面預製一階梯形凹槽；

2、依照所開的凹槽，確定彈性止水夾的尺寸；

3、在工廠加工帶有角形密封凹槽的預製管廊節段和彈性止水夾，彈性止水夾上表面具有兩道擠壓鋼條；

4、現場管廊準確吊裝定位後，除淨凹槽中的雜物，將彈性止水夾內外表面塗防鏽漆一層，在迎水側粘一層遇水膨脹橡膠層；

5、用擠壓設備擠壓彈性止水夾上表面的擠壓鋼條，將彈性止水夾放置於相鄰兩節預製管廊的角形凹槽中，使彈性止水夾與管廊凹槽完美吻合；

6、彈性止水夾內部空腔用油膏填充，並將一塊密封板放置在其上表面，使密封板表面與管廊表面在同一水平面上。

本發明的有益效果：本發明提供的管廊接頭止水結構是通過相互配合的相鄰管廊與彈性止水夾連接，提高了一體化結構的整體性能。通過多道三角形區域的阻擋，以及彈性止水夾外層的遇水膨脹橡膠層遇水膨脹，阻斷了水的流入路徑，水無法進入管廊內部，大大提高了管廊的防水性能，使管廊結構的安全性和耐久性得到了保證。維修時只需將彈性止水夾卸下來，更換新構件即可，避免了大面積開挖修復防水構造，省時省力，節約成本。

附圖說明

圖1為本預製裝配式管廊節段凹槽示意圖；

圖2為彈性止水夾示意圖；

圖3為本發明的裝配結構示意圖。

圖中：1為深槽；2為淺槽；3為管廊第一段角形密封凹槽；4為管廊第二段角形密封凹槽；5為彈性止水夾中部角形密封凸起；6為擠壓鋼條；7為彈性止水夾上部外展的平板；8為遇水膨脹橡膠層；9為防鏽層；10為彈性止水夾的下部錐形部分；11為油膏； 12為彈性止水夾折彎部分；13為彈性止水夾與管廊的第一配合面；14為彈性止水夾與管廊的第二配合面；15為密封板。

具體實施方式

參照圖1，相鄰管廊上表面加工有階梯槽，包括深槽1和淺槽2，相鄰兩管廊豎向相對應的各自密封面上分別預製第一段角形密封凹槽3和第二段角形密封凹槽4。

參照圖2，彈性止水夾上部是兩個外展的平板7，平板上面設有擠壓鋼條6，彈性止水夾中部為兩段角形密封凸起5，彈性止水夾的下部錐形部分10，在止水夾內外表面塗防鏽漆形成防鏽層9，迎水側粘一層遇水膨脹橡膠層8。

參照圖1、圖2和圖3，擠壓設備放置在擠壓鋼條6處進行擠壓，將彈性止水夾放入接縫中，待彈性止水夾與管廊的第一配合面13以及第二配合面14配合好，彈性止水夾折彎部分12與管廊上表面深槽1準確定位後，緩慢卸荷擠壓設備，使彈性止水夾整體與管廊接縫完美結合，並在止水夾內部填入油膏11，最後將密封板15放置在彈性止水夾上面並使密封板的折彎部分與淺槽2配合密封。

本發明的施工方法步驟如下：

1、根據實際工程情況和管廊的壁厚，設計兩段角形密封凹槽位置及尺寸，密封凹槽開口角度自迎水面往上依次遞減，當管廊發生滲漏時，通過多道角形區域阻檔，水無法進入管廊內部。可按工程要求適當增加凹槽數量，延長滲水路徑，達到防水標準，然後在管廊上表面設計一道階梯形凹槽；

2、依照所開的角形密封凹槽，確定彈性止水夾的形狀和尺寸；

3、在工廠加工帶有凹槽的預製管廊節段和彈性止水夾，彈性止水夾上表面具有兩道擠壓鋼條，方便施工時對彈性止水夾的擠壓；

4、現場管廊準確吊裝定位後，除淨凹槽中的雜物，將彈性止水夾鋼板內外表面塗防鏽漆一層，在迎水側粘一層遇水膨脹橡膠層；

5、用擠壓設備擠壓彈性止水夾上表面的擠壓鋼條，將彈性止水夾放置於相鄰兩節預製管廊的凹槽中，使彈性止水夾與管廊凹槽完美吻合；

6、彈性止水夾內部用油膏填充，並將一塊密封板放置在其上表面，使密封板表面與管廊表面在同一水平面上。

彈性止水夾損壞，可採用擠壓設備將彈性止水夾取出，將新彈性止水夾採用以上步驟重新安裝至凹槽中即可，不僅施工簡單、經濟環保，而且管廊的防水性也得到了最大限度的保證。