折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置的製作方法
2023-05-27 19:44:41
專利名稱：折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及鍋爐和燃煤設備的排煙淨化技術和裝置。
背景技術：
我國的大氣汙染屬煤煙型汙染，中國工程院的研究報告顯示，我國二
氧化硫和二氧化碳排放量的85%、煙塵的70%均來自於燃煤。據統計，大氣汙染造成的經濟損失佔GDP的3% 7%，如不能得到有效控制，到2020年，僅燃煤汙染導致的疾病付出的經濟代價將達3900億美元。我國二氧化硫的排放呈逐年上升趨勢，酸雨面積逐年擴大。二氧化硫汙染主要是由工業生產造成的，約佔80%,而電力工業又是工業中的排放大戶。目前，我國在一氧化硫控制方面所採用的技術有石灰石/石膏溼法、旋轉噴霧乾燥法、常壓循環流化床法、海水脫硫法、氨法、爐內噴鈣尾部煙氣增溼活化法、電子束法、煙氣循環流化床法等十多種工藝的脫硫裝置在商業化運行或進行了工業示範。特別是在大型鍋爐領域如火力發電鍋爐煙氣脫硫主要以石灰石/石膏溼法脫硫技術為主。但是石灰石/石膏溼法脫硫技術普遍存在管道與脫硫塔內結垢、裝置運行時液氣比較大，增加了耗電量、脫硫裝置佔地較大、裝置運行較為複雜、脫硫渣綜合利用率低，處置困難等缺點。而溼式氨法脫硫工藝中由於存在排煙溫度低(55"C左右)和氨逃逸的問題，從而導致煙氣擴散性差、煙羽明顯、裝置容易腐蝕。
發明內容
為了克服上述脫硫技術所存在的問題，為行業提供一種脫硫排放效果好、排煙溫度高、運行經濟、對裝置無腐蝕且廢水可循環利用的技術和裝置，本發明提供了一種折流形蒸髮式氨法脫硫技術和裝置。
木發明所採取的折流形蒸髮式氨法脫硫技術方案是以氨水為脫硫劑，氨水通過鍋爐排放的煙氣預熱到80-90°C，然後通
過氨水蒸發器蒸發成汽態與煙氣接觸進行脫硫，脫硫後的煙氣而後通過折 流除霧器除霧後煙氣改變方向由上至下進入脫硫吸附室，經脫硫環吸附脫
硫，吸附脫硫後的煙氣直接排放；在脫硫過程中，為了確保布風床和除霧 器的清潔、暢通，布風床衝洗管和除霧器衝洗管每3-8個小時分別對它們 進行衝洗。其裝置主要包括折流形蒸髮式氨法脫硫塔，該脫硫塔由底座、 塔體、布風床、布風床衝洗管、氨水蒸發器、除霧器、除霧器衝洗管、脫 硫環、煙氣入口和煙氣出口組成。
上述技術方案按以下步驟進行
① 步驟一以氨水為脫硫劑，氨水通過鍋爐排放的煙氣預熱到80-90
。C;
② 步驟二將步驟一的氨水通入氨水蒸發器蒸發成汽態；
③ 步驟三煙氣從煙氣入口進入脫硫室，經布風床導氣管導出與步驟 二的汽態氨水接觸進行不間斷脫硫；
④ 步驟四在步驟三過程中，布風床衝洗管每3-8小時對布風床進行 一次衝洗；
⑤ 步驟五步驟三的煙氣經過除霧器進行不間斷除霧；
⑥ 步驟六在步驟五的過程中，除霧器衝洗管每3-8小時對除霧器進 行衝洗；
⑦ 步驟七步驟五的煙氣進入吸附室後，由上而下流經脫硫環進行吸 附脫硫，吸附脫硫後的煙氣通過煙氣出口排出。
上述技術方案中，脫硫劑氨水始終為高溫汽態狀態對煙氣進行脫硫，
其蒸發前預熱溫度為80-90°C;在脫硫室脫硫溫度為105-160°C。 上述技術方案中，除霧方式為折流形除霧。 上述技術方案中，脫硫後的煙氣通過脫硫環進行吸附脫硫。 本發明裝置主要涉及了一種折流形蒸髮式氨法脫硫塔，該脫硫塔由底
座、塔體、布風床、布風床衝洗管、氨水蒸發器、除霧器、除霧器衝洗管、
脫硫環、煙氣入口和煙氣出口組成。
上述折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其塔體為兩半結構，其中一半為脫硫
室，另一半為吸附室。
5上述折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其脫硫室由上而上分別設置煙氣入口、 布風床、布風床衝洗管、氨水蒸發器和至於上下兩層除霧器衝洗管及其除
上述折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其吸附室由上而下分別設置脫硫環、 煙氣出口。 .
上述折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其布風床設置在煙氣入口上方，並根 據型號不同設置若干個導氣管，該導氣管可以設置為直通式導氣管，也可 以為旋轉式導氣管。
上述折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其氨水蒸發器安裝在布風床上部，蒸 發器根據鍋爐容量大小均勻分布蒸發口。
上述折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其布風床衝洗管安裝在布風床上方， 除霧器衝洗管安裝在除霧器上下兩個層面上；布風床衝洗管和除霧器衝洗 管設衝洗噴嘴，其數量根據鍋爐容量大小均勻分布。
卜.述折流形蒸髮式氨法脫硫塔，除霧器內設除霧板，該除霧板為折流 形的，數量根據鍋爐容量大小而定。
上述折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其硫環由上而下安裝在吸附室內，脫 硫環由活性炭與強鹼性和強氧化物質組成；脫硫環根據鍋爐容量，按每噸 鍋爐分層安裝80塊組成。
本發明的優點之一是由於採用了蒸髮式氨水脫硫和折流除霧及脫硫
環吸附脫硫，脫硫效果可比溼法氨水脫硫顯著提高，減排效果非常明顯。
本發明的優點之二是排煙溫度高於8crc利於煙氣擴散，避免了煙氣
對脫硫塔的、煙道和煙囪的腐蝕；克服了氨逃逸和亞硫酸氫胺的產生。 本實用新型的優點之三是衝洗水可以循環利用，節能效果顯著。 本實用新型的優點之四是設備結構簡單，運行費用低、維護保養方便。
下面結合附圖及其實施例對本實用新型進一步詳細說明。
圖1是本發明折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置的B-B剖面圖2是是本發明折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置的脫硫環剖面圖；圖3是本發明折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置的氨水蒸發裝置示意
圖4是本發明折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置的布風床剖面圖5是本發明折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置的布風床衝洗管示意 圖和剖面圖；
圖6是發明折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置的除霧器剖面圖。
具體實施例方式
如圖所示，鍋爐煙氣從煙氣入口 12進入脫硫室9，經布風床6的導氣 管7均勻分布，此時，經煙氣預熱達到80-9(TC氨水經氨水蒸發器4蒸發 成汽態，由蒸發口 15噴出與煙氣接觸達到105-160'C進行脫硫；脫硫後的 煙氣上行至除霧器2，經除霧器2的折流板16折流除霧；在上述過程中， 為了確保布風床和除霧器的清潔、暢通，布風床衝洗管5每3-8個小時開 啟一次從噴口 17噴水衝洗布風床，除霧器衝洗管1和3也同時噴水衝洗除 霧器；經除霧的煙氣改變方向進入吸附室IO後，由上至下經脫硫環8進行 吸附脫硫，脫硫後的煙氣經煙氣出口 13排出。
如圖所示，折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其底座11與塔體14連接，塔 體14分脫硫室9和吸附室10。脫硫室9設置煙氣入口12設置在下方， 布風床6安裝在煙氣入口 12的上方，布風床6均勻分布導氣管7;布風床 衝洗管5和氨水蒸發器4安裝在布風床6的上方，其中氨水蒸發器均勻分 布蒸發口 15;除霧器2安裝在除霧器1和3的上下兩個層面之間。吸附室 IO設置分層設置脫硫環8，脫硫環8下方設置煙氣出口 13。
本發明折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置，採用蒸髮式氨水脫硫和折 流除霧及脫硫環吸附脫硫，脫硫效果可比溼法氨水脫硫顯著提高，減排效 果非常明顯。脫硫後排煙溫度高於8(TC，以利於煙氣擴散，避免了煙氣對 脫硫塔的、煙道和煙囪的腐蝕；同時克服了氨逃逸和亞硫酸氫胺的產生。 本發明的折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置，衝洗水可以循環利用，節能 效果顯著。本發明的折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置，設備結構簡單， 運行費用低、維護保養方便。
權利要求
1. 一種折流形蒸髮式氨法脫硫技術和裝置，其技術以氨水為脫硫劑，氨水通過鍋爐排放的煙氣預熱到80-90℃，然後通過氨水蒸發器蒸發成汽態與煙氣接觸進行脫硫，而後通過折流除霧器除霧後的煙氣改變方向由上至下進入脫硫吸附室，經脫硫環吸附脫硫後的煙氣直接排放；在脫硫過程中，為了確保布風床和除霧器的清潔、暢通，布風床衝洗管和除霧器衝洗管每3-8個小時分別對它們進行衝洗。其裝置主要包括折流形蒸髮式氨法脫硫塔，該脫硫塔由底座、塔體、布風床、布風床衝洗管、氨水蒸發器、除霧器、除霧器衝洗管、脫硫環、煙氣入口和煙氣出口組成。
2. 根據權利要求1所述的折流形蒸髮式氨法脫硫技術和裝置，其技 術特徵在於① 脫硫劑氨水始終為高溫汽態狀態對煙氣進行脫硫，其蒸發前預熱 溫度為80-90。C;在脫硫室脫硫溫度為105-160°C;② 除霧方式為折流形除霧；③ 脫硫後的煙氣通過脫硫環進行吸附脫硫。
3. 根據權利要求1所述的折流形蒸髮式氨法脫硫技術和裝置，其脫 硫特徵在於① 步驟一以氨水為脫硫劑，氨水通過鍋爐排放的煙氣預熱到80-90。C;.② 步驟二將步驟一的氨水通入氨水蒸發器蒸發成汽態；③ 步驟三煙氣從煙氣入口進入脫硫室，經布風床導氣管導出與步 驟二的汽態氨水接觸進行不間斷脫硫；④ 步驟四在步驟三過程中，布風床衝洗管每3-8小時對布風床進 行一次衝洗； 步驟五步驟三的煙氣經過除霧器進行不間斷折流除霧； (D步驟六在歩驟五的過程中，除霧器衝洗管每3-8小時對除霧器進行衝洗；⑦歩驟七步驟五的煙氣進入吸附室後，由上而下經脫硫環進行吸 附脫硫，吸附脫硫後的煙氣通過煙氣出口排出。
4.根據權利要求1所述的折流形蒸髮式氨法脫硫技術和裝置，其特 徵在於① 折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其塔體為兩半結構，其中一半為脫硫 室，另一半為吸附室；② 折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其脫硫室由下而上分別設置煙氣入口、 布風床、布風床衝洗管、氨水蒸發器和至於上下兩層除霧器衝洗管及其 除霧器；③ 折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其吸附室由上而下分別設置脫硫環、煙氣出口；④ 折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其布風床設置在煙氣入口上方，並根 據型號不同設置若干個導氣管，該導氣管可以設置為直通式導氣管，也 可以為旋轉式導氣管；(D折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其氨水蒸發器安裝在布風床上部，蒸 發器根據鍋爐容量大小均勻分布蒸發口 ；⑥ 折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其布風床衝洗管安裝在布風床上方， 除霧器衝洗管安裝在除霧器上下兩個.層面上；布風床衝洗管和除霧器衝 洗管設衝洗噴嘴，其數量根據鍋爐容量大小均勻分布；⑦ 折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其脫硫器內設除霧板，該除霧板為折 流形的，數量根據鍋爐容量大小而定；⑧ 折流形蒸髮式氨法脫硫塔，其硫環由上而下安裝在吸附室內，脫 硫環由活性炭與強鹼性和強氧化物質組成；脫硫環根據鍋爐容量，按每 噸鍋爐分層安裝80塊組成。
全文摘要
本發明公開了一種折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置，其技術方案包括以氨水為脫硫劑，氨水通過鍋爐排放的煙氣預熱到80-90℃，然後通過氨水蒸發器蒸發成汽態與由下而上的流動煙氣接觸脫硫，而後通過折流形除霧器進行除霧，除霧後的煙氣改變方向再通過脫硫環由上至下進行吸附脫硫，吸附脫硫後的煙氣直接排放；在脫硫過程中，為了確保布風床和除霧器的清潔、暢通，布風床衝洗管和除霧器衝洗管每3-8個小時分別對它們進行衝洗。本發明裝置主要涉及了一種折流形蒸髮式氨法脫硫塔，該脫硫塔由底座、塔體、布風床、布風床衝洗管、氨水蒸發器、除霧器、除霧器衝洗管、脫硫環、煙氣入口和煙氣出口組成。本發明折流形蒸髮式氨法脫硫技術及裝置，不僅脫硫效果好，且排煙溫度可達到80℃，因此它排放的煙氣擴散好，煙羽現象很小，特別重要的是由於吸附脫硫後煙氣中不含有亞硫酸氫銨、氣溶膠，還可避免溼煙氣對煙道和煙囪的腐蝕。本發明衝洗水可以循環利用，節能效果顯著。本發明設備結構簡單，運行費用低、維護保養方便。
文檔編號B01D53/74GK101455939SQ20081023809
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月8日 優先權日2008年12月8日
發明者孫文發, 李盛明 申請人:青島宏宇環保空調設備有限公司