機械式滅泡器的製造方法
2023-05-28 11:35:56 1
機械式滅泡器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種機械式滅泡器，包括進氣流進口錐形管、螺旋片、環形高壓噴射器，高壓氣體連接頭和擴散錐形管；所述進氣流進口錐形管和擴散錐形管的小徑端分別與環形高壓噴射器兩側端面連接，多個高壓氣體連接頭沿圓周均布於環形高壓噴射器的外圓上；螺旋片安裝於進氣流進口錐形管內部；環形高壓噴射器的內壁沿圓周均布有多個高壓氣孔，擴散錐形管的內形成有多個螺旋形回流凹槽。本發明依據流體動力學原理，結合多種物理效應設計而成，並經過計算機流體力學軟體模擬和基礎試驗，能夠高效率、快速、連續的解決現有發酵罐內滋生泡沫的消除問題。
【專利說明】機械式滅泡器
【技術領域】
[0001]本發明屬於一種泡沫消除裝置，具體涉及一種機械式滅泡器。
【背景技術】
[0002]在發酵行業中，由於微生物的發酵作用，存儲發酵物的發酵罐常會發生大量的泡沫溢出罐體的現象，汙染了發酵間的衛生環境，浪費了一部分發酵原液，甚至影響了發酵液的生產效率。就目前國內外的發酵行業而言，大多數企業採用化學滅泡法，即向發酵液中加入化學消泡劑，來解決這一問題。但引入化學消泡劑存在有以下兩個缺點:第一，發酵原液中化學消泡劑的加入會影響到發酵原液中的化學組成，易對最終的發酵產品產生影響；第二，化學試劑的成本較大，其中有些試劑極易造成環境汙染。因此，為了達到滅除泡沫目的，同時不對發酵液本身及環境等其他因素產生影響，發酵行業提出了機械式滅泡設備的需求。機械式滅泡器正是在此背景下進行設計和研發的。
【發明內容】
[0003]本發明是為了克服現有發酵技術中存在的缺點和問題而提出，其目的是提供一種機械式滅泡器。
[0004]本發明的技術方案是:
一種機械式滅泡器，包括進氣流進口錐形管、螺旋片、環形高壓噴射器，高壓氣體連接頭和擴散錐形管；所述進氣流進口錐形管和擴散錐形管的小徑端分別與環形高壓噴射器兩側端面連接，多個高壓氣體連接頭沿圓周均布於環形高壓噴射器的外圓上；螺旋片安裝於進氣流進口錐形管內部；環形高壓噴射器的內壁沿圓周均布有多個高壓氣孔，擴散錐形管的內形成有多個螺旋形回流凹槽。
[0005]所述進氣流進口錐形管的錐度Θ在5°?15°之間。
[0006]所述擴散錐形管的錐度β在10°?35°之間。
[0007]所述螺旋片為按照螺旋線規則形成的螺旋面，其底端升角α在20°飛0°之間。
[0008]所述回流凹槽按螺旋線規則形成，其螺旋底部升角Φ在20 °^40°之間。
[0009]所述高壓氣孔沿自身氣流通道方向與滅泡器內氣流流動方向的夾角Y在15° ?35°。
[0010]所述高壓氣體連接頭與高壓氣孔數量相同且相互連通。
[0011]本發明的有益效果是:
本發明依據流體動力學原理，結合多種物理效應設計而成，並經過計算機流體力學軟體模擬和基礎試驗，能夠高效率、快速、連續的解決現有發酵罐內滋生泡沫的消除問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明機械式滅泡器的主視圖；
圖2是本發明機械式滅泡器的仰視圖； 圖3是本發明機械式滅泡器的半剖圖。
[0013]其中:
I進氣流進口錐形管2螺旋片
3環形高壓噴射器4高壓氣體接頭
5擴散錐形管6回流凹槽
7高壓氣孔8進氣流進口。
【具體實施方式】
[0014]下面結合說明書附圖及實施例對本發明機械式滅泡器進行詳細說明:
如圖廣3所示，一種機械式滅泡器，包括進氣流進口錐形管1、螺旋片2、環形高壓噴射器3，高壓氣體連接頭4和擴散錐形管5 ;所述進氣流進口錐形管I和擴散錐形管5的小徑端分別與環形高壓噴射器3兩側端面連接，多個高壓氣體連接頭4 (本實施例為四個)沿圓周均布於環形高壓噴射器3的外圓上；螺旋片2安裝於進氣流進口錐形管I內部；環形高壓噴射器3的內壁沿圓周均布有多個高壓氣孔7 (本實施例為四個)，高壓氣體連接頭4與高壓氣孔7數量相同且相互連通，擴散錐形管5的內形成有螺旋形回流凹槽6。
[0015]所述進氣流進口錐形管I的錐度Θ在5°?15°之間。
[0016]所述擴散錐形管5的錐度β在10°?35°之間。
[0017]所述螺旋片2為按照螺旋線規則形成的螺旋面，其底端升角α在20°飛0°之間。
[0018]所述回流凹槽6按螺旋線規則形成，其螺旋底部升角Φ在20 °^40°之間。還原後的發酵液在氣流的作用下，將沿著回流凹槽6流回發酵罐。
[0019]所述高壓氣孔7沿自身氣流通道方向與滅泡器內氣流流動方向的夾角Y在15°"35°。高壓氣孔7能有效的衝擊和擾亂泡沫。
[0020]本發明的使用方法:
一定速度的氣流按照圖1中箭頭所示方向將發酵罐內的泡沫攜帶進滅泡器的進氣流進口錐形管I的進氣流進口 8，攜帶待消除泡沫的氣流在螺旋片2和進氣流進口錐形管I的作用下，逐漸降速並呈螺旋狀進入環形高壓噴射器3中，在這個過程中就會將一部分泡沫消除。環形高壓噴射器3長度較短，且沿其內壁設有多處高壓氣孔7。高壓氣孔7可噴射高壓氣流，在高壓氣流和進氣流的共同作用下，其餘未消除泡沫會被推入擴散錐形管5中進行消除，大量的泡沫會被還原為發酵液。被還原的發酵液則會沿著擴散錐形管5內預留的回流凹槽6流回發酵罐內。
【權利要求】
1.一種機械式滅泡器，其特徵在於:包括進氣流進口錐形管(I)、螺旋片(2)、環形高壓噴射器(3 )，高壓氣體連接頭(4 )和擴散錐形管(5 );所述進氣流進口錐形管(I)和擴散錐形管(5)的小徑端分別與環形高壓噴射器(3)兩側端面連接，多個高壓氣體連接頭(4)沿圓周均布於環形高壓噴射器(3)的外圓上；螺旋片(2)安裝於進氣流進口錐形管(I)內部；環形高壓噴射器(3)的內壁沿圓周均布有多個高壓氣孔(7)，擴散錐形管(5)的內形成有多個螺旋形回流凹槽(6)。
2.根據權利要求1所述的一種機械式滅泡器，其特徵在於:所述進氣流進口錐形管Cl)的錐度Θ在5°?15°之間。
3.根據權利要求1所述的一種機械式滅泡器，其特徵在於:所述擴散錐形管(5)的錐度β在10°?35°之間。
4.根據權利要求1所述的一種機械式滅泡器，其特徵在於:所述螺旋片(2)為按照螺旋線規則形成的螺旋面，其底端升角α在20°?50°之間。
5.根據權利要求1所述的一種機械式滅泡器，其特徵在於:所述回流凹槽(6)按螺旋線規則形成，其螺旋底部升角Φ在20 °^40°之間。
6.根據權利要求1所述的一種機械式滅泡器，其特徵在於:所述高壓氣孔(7)沿自身氣流通道方向與滅泡器內氣流流動方向的夾角Y在15 °?35°。
7.根據權利要求1所述的一種機械式滅泡器，其特徵在於:所述高壓氣體連接頭(4)與高壓氣孔(7)數量相同且相互連通。
【文檔編號】C12M1/04GK104403936SQ201410728579
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月5日 優先權日:2014年12月5日
【發明者】張凱, 馬勳 申請人:核工業理化工程研究院