L型薄壁構件的製作方法

2023-05-28 04:29:31 1

L型薄壁構件的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及共用排氣道【技術領域】，提供了一種L型薄壁構件，其穿過洞口疊加圍合部分牆面而形成共用排氣道，L型薄壁構件包括相互垂直的第一平板與第二平板，沿第一平板的頂端與第二平板的頂端和/或第一平板的底端與第二平板的底端外側設有L型挑邊。本實用新型中，L型薄壁構件上設有L型挑邊，形成加強冀，有效提高L型薄壁構件的整體力學性能，增強其穩定性，避免在搬運及安裝過程發生縱向折裂；解決了L型薄壁構件疊加對接口對接面積小不易密封的問題；解決了設置進氣口的L型薄壁構件埠易在搬運、安裝及鑽閥門安裝孔中破壞的問題；解決了L型薄壁構件與樓板之間的縫隙封堵時需安裝底模的問題；同時也解決了L型薄壁構件的卸重承託問題。
【專利說明】L型薄壁構件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及共用排氣道【技術領域】，更具體地說，是涉及一種L型薄壁構件。

【背景技術】
[0002]本 申請人:於2011年3月31日申請了一款名稱為「L型薄壁結構」的實用新型專利(申請號為2011100855078)。如圖1和圖2所示，該L型薄壁結構，設置於房間的陰角10』處，陰角10』處的樓板預設洞口 70』，L型薄壁結構20』穿過洞口 70』或設置於樓板上圍合洞口 70』及部分牆面而形成的共用排氣道30』，L型薄壁結構20』包括彼此垂直的第一平板21』和第二平板22』，第一平板21』和/或第二平板22』的端部設置有挑邊23』。本實用新型的L型薄壁結構應用於共用排氣道後，由於第一平板21』和第二平板22』的端部設置有挑邊23』，在第一平板21』和第二平板22』的端部形成了一加強翼，改善L型薄壁結構的力學性能，也大大增加了第一平板21』和第二平板22』的垂直端面與牆面相交處的密封面積，增強了密封的牢固可靠性，適用於形成高層、超高層建築的共用排氣道。
[0003]上述專利具有上述優點，但是仍有一些不足之處，如圖2中所示，該L型薄壁結構20』在安裝時薄壁結構與樓板40』之間縫隙需灌漿封堵，此時需要在樓板下方固定一底模50』用於支撐，然後於底模50』上方填漿料60』，等漿料60』固化成型後再將底部的底模50』拆除，這樣的工藝操作繁瑣，增加了材料人工成本，延長了施工工期；而且，由於薄壁結構厚度一般在Icm?2cm之間，其穩定性差，易產生縱向折裂；在多樓層之間疊置時相互對接口面積小，不易密封；另疊加承重差，故一般在三個樓層之間設置一次承託卸重處理，避免因負重而垮塌；因開設有進氣口的薄壁構件，開口上邊距薄壁構件上端一般3?15cm，極易在搬運、安裝及鑽閥門安裝孔時破壞。因此亟需對上述L型薄壁結構進行改進。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種L型薄壁構件，旨在解決現有技術中存在的L型薄壁結構穩定性差、對接口不易密封、薄壁結構與樓板之間縫隙灌漿需安裝底模、排氣道需分層承託卸重的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:提供一種L型薄壁構件，設置於房間的陰角處，所述陰角處的樓板預設洞口，所述L型薄壁構件穿過所述洞口疊加圍合部分牆面而形成共用排氣道，所述L型薄壁構件包括相互垂直的第一平板與第二平板，沿所述第一平板的頂端與第二平板的頂端和/或所述第一平板的底端與第二平板的底端外側設有L型挑邊。
[0006]具體地，所述L型挑邊的外平面高於所述第一平板及第二平板的頂端或底端，或者，所述L型挑邊的外平面低於所述第一平板及第二平板的頂端或底端，或者，所述L型挑邊的外平面與所述第一平板及第二平板的頂端或底端平齊。
[0007]具體地，所述L型挑邊與所述第一平板及所述第二平板垂直；或者，所述L型挑邊與所述第一平板及所述第二平板不垂直。
[0008]具體地，所述L型挑邊的橫截面為矩形、梯形、三角形或異形。
[0009]進一步地，所述第一平板和/或第二平板上開設有進氣口，所述進氣口上安裝有功能閥。
[0010]進一步地，所述第一平板的端部和/或第二平板的端部設有縱向挑邊，所述縱向挑邊的外壁與相鄰的第一平板的外壁和/或相鄰的第二平板的外壁之間的夾角大於180°而小於270°。
[0011]具體地，所述第一平板、第二平板和L型挑邊由漿料一體固化成型；或者由平板拼接裝訂、粘接而成。
[0012]具體地，所述第一平板、第二平板和L型挑邊內設有增強物或輕質物，所述增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸杆中的至少一種；所述輕質物為木屑、秸杆、泡沫、聚苯烯中的至少一種。
[0013]本實用新型中，L型薄壁構件上設有L型挑邊，形成加強冀，有效提高L型薄壁構件的整體力學性能，增強其穩定性，避免在搬運及安裝過程發生縱向折裂；解決了 L型薄壁構件疊加對接口對接面積小不易密封的問題；解決了設置進氣口的L型薄壁構件埠易在搬運、安裝及鑽閥門安裝孔中破壞的問題；解決了 L型薄壁構件與樓板之間的縫隙封堵時需安裝底模的問題；同時也解決了 L型薄壁構件的卸重承託問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現有技術中L型薄壁結構與陰角圍合的俯視示意圖；
[0015]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例一中L型薄壁構件的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例一中L型薄壁構件與陰角圍合時的俯視示意圖；
[0018]圖5是圖4中B-B剖視圖；
[0019]圖6是本實用新型實施例二中L型薄壁構件與陰角圍合時的俯視示意圖；
[0020]圖7是圖6中C-C剖視圖；
[0021]圖8是本實用新型實施例三中L型薄壁構件與陰角圍合時的俯視示意圖；
[0022]圖9是圖4中D-D剖視圖；
[0023]10』 -陰角；20』 -L型薄壁結構； 30』 -共用排氣道；
[0024]21』-第一平板；22』-第二平板；23』-挑邊；
[0025]40 』 -樓板；50 』 -底模；60 』 -漿料；
[0026]70』 -洞口；1-L型薄壁構件；11-第一平板；
[0027]12-第二平板； 13-L型挑邊；14-進氣口；
[0028]15-縱向挑邊； 16-倒角；2-陰角；
[0029]21-樓板；22-洞口；3-漿料。

【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0031]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為「連接於」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0032]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0033]實施例一
[0034]參閱圖3，本實用新型實施例一提供的L型薄壁構件1，包括相互垂直的第一平板11與第二平板12，沿第一平板11的底端與第二平板12的底端外側設有L型挑邊13，沿第一平板11的頂端與第二平板12的頂端外側也設置L型挑邊13。當然，也可以只置一 L型挑邊13，即只設置於第一平板11的頂端與第二平板12的頂端外側或者第一平板11的底端與第二平板12的底端外側。
[0035]參閱圖4，L型薄壁構件I設置於房間的陰角2處，陰角2處的樓板21預設洞口22，L型薄壁構件I穿過洞口 22疊加圍合部分牆面而形成共用排氣道。由圖中可以看出，兩L型挑邊13形成加強翼加強了第一平板11與第二平板12之間的連接，有效地提高L型薄壁構件I的力學性能，增強了其穩定性，防止L型薄壁構件I在搬運及安裝中產生縱向折裂；同時，參閱圖5，在多樓層的多L型薄壁構件I疊置時，相鄰兩L型薄壁構件I的對接面積不僅包括原有的壁厚接觸面積，還包括上下L型挑邊13疊加的面積，這樣也解決了現有技術中薄壁構件對接口對接面積小不易密封的問題；同時，由圖5中可以看出，兩樓層間的L型薄壁構件I疊置時，二者與樓板21之間的縫隙通過漿料3密封時，於外側凸出的L型挑邊13能對漿料3起到支撐作用，這樣不需再設置底模；而且，封堵排氣道與牆面立縫漿料3固化後支撐L型挑邊13，減少了多個L型薄壁構件I疊置的垂直壓力，這樣在安裝過程中也不需用鋼筋或角鐵進行承託卸載。
[0036]本實施例中，優選地，L型挑邊13的外平面與第一平板11及第二平板12的頂端或底端平齊，當然，L型挑邊13的外平面也可以高於第一平板11及第二平板12的頂端或底端，或者，L型挑邊13的外平面也可以低於第一平板11及第二平板12的頂端或底端。
[0037]優選地，L型挑邊13的寬度為在Icm?3cm之間。在此範圍內，可以同時兼顧成本與強度的要求。
[0038]本實施例中，第一平板11或第二平板12上開設有進氣口 14，進氣口 14上安裝有功能閥(未示出)，功能閥一般為止回閥或防火閥或止回、防火、導向多功能組合閥，功能閥主要用於防止共用排氣道內廢氣倒灌或防止火災蔓延等功能。
[0039]本實施例中，L型挑邊13與第一平板11及第二平板12垂直，這樣，當L型薄壁構件I安裝時，第一平板11與第二平板12豎直設置，L型挑邊13即水平設置，便於承載漿料3。當然，由於實際生產誤差，L型挑邊13與第一平板11及第二平板12也可以不垂直。
[0040]請再參照圖4和圖5，本實施例中，第一平板11的端部和第二平板12的端部均設有縱向挑邊15，這樣在第一平板11的端部和第二平板12的端部形成了加強翼，因而能有效地提高L型薄壁構件I的抗衝擊與抗壓性能,防止L型薄壁構件I橫向折裂，改善L型薄壁構件I的力學性能；同時，縱向挑邊15的外壁與相鄰的第一平板11的外壁及相鄰的第二平板12的外壁之間的夾角a大於180°而小於270°，這樣，當L型薄壁構件I與呈直角的陰角2圍合時，縱向挑邊15的外壁與陰角2的牆面之間的夾角呈銳角，從而，即可向呈銳角的夾角內注入漿料3，這樣，大大方便第一平板11的直端面和第二平板12的直端面與牆面相交處的密封，增強了密封的牢固可靠性。當然，也可以只在第一平板11的端部或第二平板12的端部部分設置縱向挑邊15，只是效果要差點而已，也屬於本實用新型的一種實施方式。
[0041]L型挑邊13的橫截面為矩形，也可以為三角形、梯形或不規則圖形。
[0042]本實施例中，第一平板11、第二平板12和L型挑邊13由漿料一體固化成形，或者由平板拼接裝訂、粘接而成。
[0043]本實施例中，第一平板11、第二平板12和L型挑邊13內設有增強物或輕質物，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸杆中的至少一種；輕質物為木屑、秸杆、泡沫、聚苯烯中的至少一種，輕質物可以適當降低重量，便於搬運和安裝。
[0044]實施例二
[0045]參照圖6、圖7，本實施例與實施例一的不同之處在於:第一平板11與第二平板12的連接處設有倒角16。這樣，設置倒角16，第一平板11與第二平板12的寬度均減小，即提高了第一平板11與第二平板12的垂直抗壓力和抗側衝壓強度。
[0046]實施例三
[0047]參照圖8、圖9，本實施例與實施例一的不同之處在於:第一平板11的端部與第二平板12的端部未設置縱向挑邊15，這樣，雖然L型薄壁構件I在安裝時密封效果稍差一點，但是由於其具有L型挑邊13，故解決了現有技術中存在的L型薄壁構件縱向穩定性差、對接口不易密封、薄壁結構與樓板之間縫隙灌漿需安裝底模、排氣道需分層承託卸重的問題。
[0048]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種L型薄壁構件，設置於房間的陰角處，所述陰角處的樓板預設洞口，所述L型薄壁構件穿過所述洞口疊加圍合部分牆面而形成共用排氣道，所述L型薄壁構件包括相互垂直的第一平板與第二平板，其特徵在於:沿所述第一平板的頂端與第二平板的頂端和/或所述第一平板的底端與第二平板的底端外側設有L型挑邊。
2.如權利要求1所述的L型薄壁構件，其特徵在於:所述L型挑邊的外平面高於所述第一平板及第二平板的頂端或底端，或者，所述L型挑邊的外平面低於所述第一平板及第二平板的頂端或底端，或者，所述L型挑邊的外平面與所述第一平板及第二平板的頂端或底端平齊。
3.如權利要求1所述的L型薄壁構件，其特徵在於:所述L型挑邊與所述第一平板及所述第二平板垂直；或者，所述L型挑邊與所述第一平板及所述第二平板不垂直。
4.如權利要求1所述的L型薄壁構件，其特徵在於:所述L型挑邊的橫截面為矩形、梯形、三角形或異形。
5.如權利要求1所述的L型薄壁構件，其特徵在於:所述第一平板和/或第二平板上開設有進氣口，所述進氣口上安裝有功能閥。
6.如權利要求1所述的L型薄壁構件，其特徵在於:所述第一平板的端部和/或第二平板的端部設有縱向挑邊，所述縱向挑邊的外壁與相鄰的第一平板的外壁和/或相鄰的第二平板的外壁之間的夾角大於180°而小於270°。
7.如權利要求1所述的L型薄壁構件，其特徵在於:所述第一平板、第二平板和L型挑邊由漿料一體固化成型；或者由平板拼接裝訂、粘接而成。
8.如權利要求1所述的L型薄壁構件，其特徵在於:所述第一平板、第二平板和L型挑邊內設有增強物或輕質物，所述增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸杆中的至少一種；所述輕質物為木屑、秸杆、泡沫、聚苯烯中的至少一種。
【文檔編號】E04F17/02GK204098434SQ201420565570
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】張琦 申請人:張琦