帶彈性漲套的球籠聯軸器的製作方法
2023-05-24 21:45:51 1
專利名稱：帶彈性漲套的球籠聯軸器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械傳動領域內的同步萬向聯軸器。
背景技術：
圖11、
圖12為現有短型球籠聯軸器的主視圖及側視圖，1、內圈；2油封；3、保持 架；4、鋼球；5、外圈；6、螺栓、螺母、墊圈；7、密封擋板；8、孔用擋圈；9、壓蓋；10、油嘴。其中內圈1、外圈5上有多條沿圓周均勻分布橫截面為橢圓形或圓形的直溝道，轉 矩經內圈溝道、鋼球、兩外圈溝道進行傳遞(或逆方向)；保持架3的作用是使鋼球組時時 處於內、外圈溝道的角平分面上；兩外圈5端面上帶有等分齒傳遞轉矩，兩外圈5通過端面 齒相互嚙合實現主動端與從動端動力傳遞；內部充填耐老化性能良好、含極壓添加劑的長 效潤滑脂；分布的螺栓6使兩個半聯軸器連接成獨立的整體，以防止兩半聯軸器安裝時散 套，螺栓6隻起緊固聯接兩個外圈5的作用，不直接傳遞轉矩，改善了螺栓6的受力狀況；壓 蓋9、油封2、密封擋板7、孔用擋圈8組成單個球籠萬向節的獨立全密封結構，可以有效防止 內部潤滑脂洩露和外界雜質進入萬向節內部。雖然，現有的短型球籠聯軸器具有等速傳遞、 運轉平穩、高速、結構緊湊、角向補償能力及承載能力大、野外作業適應能力強等優點，可大 幅降低安裝調整難度，改善內部摩擦、磨損狀況，延長使用壽命，但存在以下不足1、現場安 裝必須拆套分離；2、有時存在徑向間隙，對中精度不高；3、軸和轂孔的安裝拆卸困難安裝 時需要熱裝，拆卸時需要使用拉馬，聯軸器安裝調整繁瑣；4、徑向尺寸較大，需佔用較大空 間。
發明內容為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在於提供一種帶彈性漲套的球籠 聯軸器，使用整體外圈，用鎖緊漲套解決軸向和徑向鎖緊定位，以實現提高裝配效率、降低 製造成本、提高轉速，增強可靠性的目的。為實現上述目的，本實用新型的技術方案在於內圈、帶錐內圈與對應軸伸配合聯 接，實現與主、從動軸的聯接及動力傳遞，內圈與帶錐內圈之間裝有橡膠墊，外圈設置在內 圈與帶錐內圈的外向，內、外圈上有多條沿圓周等距離分布的直溝道，內圈、帶錐內圈與外 圈之間裝有鋼球，鋼球安裝在保持架的窗口內，保持架嵌在內圈、帶錐內與外圈之間，通過 裝在其間的鋼球傳遞轉矩，油封通過壓蓋用聯接件將其壓裝在保持架的外側，其特徵在於 外圈為整體結構，內圈與帶錐內圈為分離式，帶錐內圈帶有錐孔，內嵌入錐形鎖緊漲套，鎖 緊漲套與帶錐內圈之間用帶有防松止動墊圈的聯接件連接。本實用新型是通過內、外圈及其間的保持架上的鋼球進行轉矩傳遞，使用整體外 圈，可有效減小外形尺寸，用鎖緊漲套沿周向和軸向調節軸與輪轂的相對位置，解決軸向和 徑向鎖緊定位，以達到提高裝配效率、降低製造成本、增強可靠性的目的。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點1、綜合了現有球籠聯軸器的結構特點，除兼有等速傳遞、運轉平穩、承載能力大的
3優點外，其結構更為緊湊，大幅降低了安裝勞動強度，可避免聯軸器的拆卸和二次裝配，有 效改善動平衡精度及潤滑脂的流失，節約資源，保護環境，極大地提高了裝配效率；2、整體外圈的設計，節省了兩外圈端面齒的加工，去掉了連接兩外圈的螺栓，可減 小整體外形尺寸，降低成本，提高可靠性，且使球籠聯軸器不受安裝空間小條件的限制，拓 寬應用領域；3、特別適合軸採用花鍵聯結(或光軸)、軸端無臺階、軸端無螺紋孔、軸端距離小、 安裝空間小和拆卸要求方便的場合，環境適用能力強，安裝拆卸更方便；4、安裝十分方便，承載能力高，運轉平穩，野外作業適應能力強，特別適用於安裝 空間小、轉速高的工程機械、紡織機械等行業。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構簡圖；圖2是
圖1的剖視圖；圖3是外圈7的結構簡圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是帶錐內圈9的B-B剖視圖；圖6是圖5的結構簡圖；圖7鎖緊漲套10的結構簡圖；圖8是圖7的C-C剖視圖；圖9是保持架6的結構簡圖；
圖10是止動墊圈11的結構簡圖；
圖11是現有技術的結構簡圖；
圖12是
圖11的D-D剖視圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，內圈1、帶錐內圈9與對應軸伸配合聯接，實現與主、從動軸的聯 接及動力傳遞，內圈1與帶錐內圈9之間裝有橡膠墊8，內圈1內孔為直孔，帶錐內圈9帶有 錐孔，內嵌入錐形鎖緊漲套10，用鎖緊漲套10與帶錐內圈9聯結後，定心性好，同時由於沒 有應力集中源，承載能力高，且能沿周向和軸向調節軸與輪轂的相對位置，裝拆方便，漲套 環本身及軸直徑和轂孔的精度容易保證，鎖緊漲套10與帶錐內圈9之間用帶有止動墊圈11 的螺釘12連接，用止動墊圈來防松，進一步保證鎖緊漲套10聯結的可靠性；內圈1與帶錐 內圈9外緣面上有多條沿圓周等距離分布的直溝道，與鋼球5配合，外緣面為球面結構，與 保持架6的內緣面相配合。外圈7設置在內圈1與帶錐內圈9的外向，外圈7上有多條沿 圓周等距離分布的直溝道，與鋼球5配合，內緣面為球面結構，與保持架6的外緣面配合，整 體外圈的設計，節省了兩外圈端面齒的加工，去掉了連接兩外圈的螺栓，減小了外形尺寸， 提高了聯接的可靠性。內圈1、帶錐內圈9與外圈7之間裝有鋼球5，鋼球5安裝在保持架6 的窗口內，保持架6嵌在內圈1、帶錐內9與外圈7之間，通過裝在其間的鋼球5傳遞轉矩。 保持架6內、外徑分別是內圈1、帶錐內圈9與外圈7相配合的球面的一部分，其球心對鋼球5窗孔中心面呈對稱布置，這是球籠聯軸器的結構特點，其作用是使鋼球組時時處於內、 外圈溝道的角平分面上，以達到等速傳遞的效果。嵌有鋼球5的保持架6兩側分別裝有油 封2，油封2通過壓蓋4用螺釘將其壓裝在保持架6的外側，可以有效防止內部潤滑脂洩露 和外界雜質進入聯軸器內部，充分保障其正常運行。如圖3、圖4所示，外圈7為圓柱體結構，兩端面設有凹槽，用於壓蓋的壓緊定位，外 圈7有多個螺孔，用於裝配壓蓋時的螺釘聯接，外圈7的內緣面上有多條沿圓周等距離分布 的直溝道，與鋼球5配合，內緣面為球面結構，與保持架6配合。如圖5、圖6所示，帶錐內圈9帶有錐孔、凹槽及螺釘孔，錐孔用於裝配鎖緊漲套及 其定位，兩端面設有凹槽，分別用於油封及保持架的軸向定位，帶錐內圈9外緣面上有多條 沿圓周等距離分布的直溝道，與鋼球配合，外緣面為球面結構，與保持架的內緣面相配合。如圖7、圖8所示，鎖緊漲套10為錐形，有直通孔，一端帶有凸臺，凸臺上有孔，便於 用螺釘與帶錐內圈連接。如圖9所示，保持架6內、外徑分別是與內圈、帶錐內圈、外圈相配合的兩個球面的 一部分，其球心對鋼球窗孔中心面呈對稱布置，鋼球安裝在保持架6的窗口內。如
圖10所示，為止動墊圈11，用於鎖緊漲套的防松，進一步保證鎖緊漲套聯結的
可靠性。
權利要求一種帶彈性漲套的球籠聯軸器，內圈(1)、帶錐內圈(9)與對應軸伸配合聯接，實現與主、從動軸的聯接及動力傳遞，外圈(7)設置在內圈(1)與帶錐內圈(9)的外向，內、外圈上有多條沿圓周等距離分布的直溝道，內圈(1)、帶錐內圈(9)與外圈(7)之間裝有鋼球(5)，鋼球(5)安裝在保持架(6)的窗口內，保持架(6)嵌在內圈(1)、帶錐內(9)與外圈(7)之間，通過裝在其間的鋼球(5)傳遞轉矩，油封(2)通過壓蓋(4)用聯接件將其壓裝在保持架(6)的外側，其特徵在於外圈(7)為整體結構，內圈(1)與帶錐內圈(9)為分離式，帶錐內圈(9)帶有錐孔，內嵌入錐形鎖緊漲套(10)。
2.根據權利要求1所述的帶彈性漲套的球籠聯軸器，其特徵在於內圈(1)與帶錐內 圈(9)之間裝有橡膠墊⑶。
3.根據權利要求1或2所述的帶彈性漲套的球籠聯軸器，鎖緊漲套(10)與帶錐內圈 (9)之間用帶有防松止動墊圈(11)的聯接件(12)連接。
專利摘要一種帶彈性漲套的球籠聯軸器，主要用於工程、紡織化纖、冶金、石油等動力傳遞。內圈、帶錐內圈與對應軸伸配合聯接，其間裝有橡膠墊，外圈設置在內圈外向，內、外圈上有多條沿圓周等距離分布的直溝道，內、外圈之間裝有鋼球，鋼球安裝在保持架窗口內，保持架嵌在內、外圈之間，通過裝在其間鋼球傳遞轉矩，油封通過壓蓋壓裝在保持架外側，外圈為整體結構，內圈與帶錐內圈為分離式，帶錐內圈帶有錐孔，內嵌入錐形鎖緊漲套，鎖緊漲套與帶錐內圈之間用帶有防松止動墊圈聯接件連接。本實用新型等速傳遞、高速傳遞、運轉平穩、承載能力大、結構緊湊、安裝拆卸方便、裝配效率高，且製作成本低，可靠性高，不受安裝空間小條件限制，應用領域廣泛。
文檔編號F16D3/223GK201651092SQ20102003938
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月8日 優先權日2010年1月8日
發明者俞漢橋, 李文喜, 王朝襄, 秦志洪, 鄧傑禮 申請人:襄樊市博亞機械有限公司